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1、1,第4篇 生產(chǎn)管理,3 設(shè) 備 管 理,2,3,4.3.1 概述,現(xiàn)代化的設(shè)備管理 就是要以設(shè)備為研究對象,追求設(shè)備綜合效率與壽命周期費用的經(jīng)濟性,應(yīng)用一系列理論、方法,通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施,對設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動進行全過程(從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用維修、改造、報廢直至更新)的科學(xué)管理,4.3.1.1 設(shè)備管理的主要目的,選用技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理的設(shè)備,合理、正確地使用、維護和檢修設(shè)備,保證設(shè)備高效率、長周期、安全、經(jīng)濟地運轉(zhuǎn),以保證企業(yè)獲得最好的經(jīng)濟效益,4.3.1.2 設(shè)備管理的主要任務(wù),正確執(zhí)行有關(guān)方針、政策和技術(shù)法規(guī)、標準; 探索和掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)規(guī)律
2、,抓好合理選型、正確使用、精心維護和科學(xué)檢修幾個環(huán)節(jié); 推廣國內(nèi)外先進技術(shù)和管理知識。 通過技術(shù)、經(jīng)濟以及組織的措施,對設(shè)備實行綜合管理,使設(shè)備始終處于最佳技術(shù)狀態(tài),實現(xiàn)設(shè)設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行,以獲得最佳的綜合效能,5,4.3.1.3 設(shè)備管理應(yīng)當遵循的原則,1)堅持安全第一、預(yù)防為主,確保設(shè)備安全經(jīng)濟可靠運行。 (2)堅持設(shè)備全過程管理的理念,堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)合,維修與檢修相結(jié)合,修理、改造與更新相結(jié)合,專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合。 (3)堅持可持續(xù)發(fā)展,努力保護環(huán)境和節(jié)能降耗。 (4)堅持依靠技術(shù)進步,以科技創(chuàng)新作為發(fā)展動力,推廣應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)各管理理念和
3、自然科學(xué)技術(shù)成果,實現(xiàn)設(shè)備管理的科學(xué)、規(guī)范、高效、經(jīng)濟,6,4.3.1.4 設(shè)備管理的基本內(nèi)容,本著技術(shù)上先進 、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上可靠的原則,進行評價和選擇設(shè)備; 搞好設(shè)備的檢查、維護、保養(yǎng)、修理和檢驗,使設(shè)備始終處于最佳技術(shù)狀態(tài);做好設(shè)各的挖潛、改造和更新工作; 切實做好設(shè)備驗收、建檔、建卡、使用、轉(zhuǎn)讓、事故處理及報廢等日常管理工作,規(guī)范進行特種設(shè)各管理;建立和健全設(shè)備管理制度和責任制度,7,4.3.1.5 石油化工設(shè)備運行的特點,1)設(shè)備運行的連續(xù)性 (2)設(shè)備運行條件苛刻 (3)裝置設(shè)備日趨自動化、大型化,8,4.3.2 石油化工通用設(shè)備簡介,9,4.3.3 設(shè)備的完好和運行維護,4.
4、3.3.1 設(shè)備的完好,10,4.3.3 設(shè)備的完好和運行維護,11,4.3.3.2 設(shè)備的運行維護,正確合理地使用設(shè)備可以大大減輕磨損、腐蝕,保持良好的工作性能和應(yīng)有的技術(shù)參數(shù),充分發(fā)揮設(shè)備的工作效率,延長設(shè)各使用壽命,提高設(shè)備的經(jīng)濟效益。 在設(shè)備運行過程中,操作人員必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫操作記錄。不準使設(shè)備超溫、超壓、超速 、超負荷運行。 對在用、備用、閑置設(shè)備均要按“ 清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐” 十宇作業(yè)法進行維護保養(yǎng),12,4.3.3.2 設(shè)備的運行維護,技能操作人員對涉筆應(yīng)做到“四懂”“三會,13,1) 設(shè)備的三級保養(yǎng)制度,14,主要目的是確保設(shè)各的安全運行
5、,減少磨損,防 止故障的發(fā)生,消除隱患的有效措施.是 設(shè)備安全運行的可靠保證,使操作者進一步熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,延長大修周期和使用年限,鞏固和提高設(shè)各完好率,2) 設(shè)備運行檢查,大型關(guān)鍵機組的特級護理制,15,巡檢,點檢,專檢,三檢制,技能操作人員,維修人員,管理人員,巡回檢查制,巡檢人員 巡檢內(nèi)容 巡檢器具 巡檢方式,16,當班各崗位操作人員 本崗位的機械、電器、儀表設(shè)各運行過程中各部位溫度、壓力、流量、振動、聲響、潤滑、緊固、密封等 聽診器或?qū)S玫臏y試儀器儀表、在線儀器儀表等 按崗位巡檢路線、部位,在聽、摸、查、看、比基礎(chǔ)上,借助必要的器具、儀表表,監(jiān)測檢查本崗位各種設(shè)備運行是否正常;查
6、看在線指示的溫度、壓力、流量、液位等各種操作參數(shù),并做好操作記錄,巡回檢查制,巡檢時間 巡檢信息傳遞及問題處置,17,生產(chǎn)裝置中流程設(shè)備,按巡檢路線每 12小時巡檢一次,每 2小時記錄一次。其他可根據(jù)實際需要確定巡檢時間。 巡檢中發(fā)現(xiàn)的本崗位范圍內(nèi)問題由本崗位及時處理并記錄。特殊情況下要報告上級,3)設(shè)備潤滑的“ 五定 ”、“三級過濾” 管理,18,3)設(shè)備潤滑的“ 五定 ”、“三級過濾” 管理,19,三級過濾,3)設(shè)備潤滑的“ 五定 ”、“三級過濾” 管理,20,三級過濾,4)設(shè)備的事故和事故管理,設(shè)備事故 是指由于設(shè)計、制造、安裝 、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動力、電氣、電信
7、、儀器(表 )、 容器、運輸設(shè)各、管道等設(shè)備及建(構(gòu))筑物等損壞造成損失或影響生產(chǎn)的事故。 分類 一般根據(jù)損壞造成的損失或影響生產(chǎn)的直接損失劃分為一般事故、重大事故、特大事故,21,4)設(shè)備的事故和事故管理,發(fā)生事故后 事故當事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即直接或逐級報告企業(yè)負責人,保護好事故現(xiàn)場,如發(fā)生人員傷亡、中毒、火災(zāi)、爆炸等情況,應(yīng)迅速搶救受傷 、中毒人員,采取措施防止事故擴大,按照事故管理有關(guān)規(guī)定上報、調(diào)查、處理,22,4)設(shè)備的事故和事故管理,設(shè)備故障 是指設(shè)備或零部件失去原有精度性能,不能正常運行,技術(shù)性能降低等,造成停產(chǎn)或經(jīng)濟損失,23,4.3.4 設(shè)備檢修基本知識,石油化工生產(chǎn)裝置停工檢修
8、的目的是什么? 設(shè)備檢修是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括測量和修理。 目標是以更經(jīng)濟合理的費用(包括修理費、運行費和停產(chǎn)損失費等),安全、優(yōu)質(zhì)、文明、迅速地消除設(shè)備缺陷,使其維持良好的性能,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行,為實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標提供物質(zhì)技術(shù)保證,24,4.3.4 設(shè)備檢修基本知識,停工檢修前要做那些準備工作? 設(shè)備停車檢修前,檢修準備工作要達到計劃項目、施工方案、質(zhì)量安全環(huán)保措施、檢修備用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等“ 八落實” 的要求,25,4.3.4 設(shè)備檢修基本知識,檢修后如何進行開工前檢查驗收? 單機試車 大機組等關(guān)鍵設(shè)備試車應(yīng)滿足
9、下條件 系統(tǒng)清掃、吹掃、氣密 聯(lián)動試車,26,4.4 現(xiàn) 場 管 理,27,現(xiàn)場管理的任務(wù)是什么,1)工序管理。 主要包括工序要素的管理和產(chǎn)品要素的管理。 (2)物流管理。 主要包括三個方面的工作: 要使物流線路最短,以縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期和加快資金周轉(zhuǎn);要使生產(chǎn)過程中在制品占用最少,以減少資金占用;要使生產(chǎn)過程中搬運效率最高。通過物流管理,確保生產(chǎn)按連續(xù)性、比例性、均衡性的要求進行。 (3)環(huán)境管理。 要營造一個安全文明、秩序井然、整潔舒適的工作環(huán)境,讓員工在良好的環(huán)境中積極、有效地工作,28,如何開展現(xiàn)場管理,29,7S”管理現(xiàn)場管理方法,7S”管理是一種起源于日本,在實際工作中被逐步完善的管
10、理方法,30,7S”活動的推行步驟,31,7S”活動的推行要點,32,5 班 組 管 理,33,班組管理的基本要求,1)班組管理的目標和活動要實現(xiàn)數(shù)據(jù)化。 要一切憑數(shù)據(jù)說話,以定量為主代替定性為主,班組的生產(chǎn)活動和勞動成果,都要用數(shù)據(jù)反映。班組反饋的各種原始數(shù)據(jù),要做到流向清晰、傳遞迅速、內(nèi)容完整、真實準確。 (2)班組管理的內(nèi)容要規(guī)范化。 每個工作崗位都要有明確的崗位責任,各項管理工作都要有明確的工作流程和標準,34,班組管理的基本要求,3)班組管理的方法要科學(xué)化。 要積極將現(xiàn)代化的管理方法應(yīng)用于班組管理中。如生產(chǎn)活動采用看板管理、目視管理等方法來控制在制品流量,按期量標準組織生產(chǎn),在生產(chǎn)現(xiàn)
11、場應(yīng)用全面質(zhì)量管理方法,采用預(yù)防性工序抽樣檢驗,關(guān)鍵工序建立質(zhì)量控制點等。 (4)班組管理的基礎(chǔ)工作要制度化 班組管理的一個重要特征,是由班組成員分別承擔每個工作崗位都要有明確的崗位責任,各項管理工作都要有明確的工作流程和標準,35,如何加強班組現(xiàn)場管理,36,4M1E核心要素,37,如何加強班組現(xiàn)場管理,評價現(xiàn)場管理。 班組要通過,38,對現(xiàn)場管理進行評價,在評價時可以制定評價標準,科學(xué)考核,以推動班組現(xiàn)場管理的不斷深化,如何加強班組現(xiàn)場管理,強化現(xiàn)場管理工作。 班組要堅持進行優(yōu)化現(xiàn)場管理的教育,提高班組成員的素質(zhì) 從班組實際出發(fā),選好加強班組現(xiàn)場管理的突破口,有步驟、分階段地解決現(xiàn)場管理中
12、存在的問題 同時,加強現(xiàn)場巡回檢查,通過對重點設(shè)各、重點工藝指標、重點場所、重點控制點進行有規(guī)律的檢查,從操作現(xiàn)場獲得信息,反饋到控制中心,調(diào)整和指導(dǎo)正確的生產(chǎn)操作,39,如何加強班組現(xiàn)場管理,優(yōu)化現(xiàn)場作業(yè)管理。 主要針對班組生產(chǎn)現(xiàn)場的各種作業(yè)進行分析研究,尋求最經(jīng)濟、最有效的作業(yè)程序和作業(yè)方法,最終生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,40,如何開展班組生產(chǎn)管理,班組日常生產(chǎn)管理一般按班前、班中、班后三個階段進行 做好班前準備工作 抓好班中生產(chǎn)管理 搞好班后整理維護,41,班組質(zhì)量管理的基本任務(wù)有哪些,班組質(zhì)量管理的基本任務(wù) 就是運用科學(xué)管理方法,采取有效的技術(shù)措施和管理措施,控制影響質(zhì)量的五大因素(即人、機器、
13、材料、操作方法、環(huán)境),建立起穩(wěn)定生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品的生產(chǎn)系統(tǒng),保證產(chǎn)品達到規(guī)定的質(zhì)量。其基本任務(wù)可概括為以下四個方面,42,43,班組質(zhì)量管理的基本任務(wù)有哪些,班組安全活動的內(nèi)容是什么,認真執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護方針和各項勞動保護政策、法令、規(guī)章制 度及上級指示精神,不斷改進班組安全環(huán)保管理工作。 進行經(jīng)常性的安全、環(huán)保教育活動。 正確使用各種安全裝置和個人防護用品,熟悉 各種常見意外傷害的處理辦法,做到“ 三不傷害” (不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷 害); 開好、用好、管理好現(xiàn)有的“ 三廢” 處理設(shè)施,掌握事故的緊急處理辦法; 對新員工進行“ 三級安全教育” 和環(huán)保應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容的培
14、訓(xùn),44,班組安全活動的內(nèi)容是什么,檢查班組成員執(zhí)行崗位安全環(huán)保管理制度的情況。 經(jīng)常檢查本班組范圍內(nèi)的安全、衛(wèi)生、消防、環(huán)保設(shè)施,對安全和污染隱患進行整 改,對違章作業(yè)和亂排亂放現(xiàn)象進行制止。 協(xié)助車間領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)技術(shù)人員和施工人員做好新產(chǎn)品、新設(shè)備、新工藝投人生產(chǎn)前的準備工作 參加事故調(diào)查,分析事故原因,提出改進措施和處理意見,45,如何抓好班組安全生產(chǎn),抓好安全生產(chǎn)、環(huán)境保護教育,貫徹“ 安全第一,預(yù)防為主,綜合治理” 的方針,掌握安全環(huán)保應(yīng)知應(yīng)會的內(nèi)容。 建立健全并嚴格執(zhí)行各級安全生產(chǎn)、環(huán)境保護規(guī)章制度,46,47,如何抓好班組安全生產(chǎn),結(jié)合生產(chǎn)工作特點,重點進行六個方面的檢查,不斷改善
15、勞動條件,積極采取安全環(huán)保技術(shù)措施,消除生產(chǎn)中不安全、不衛(wèi)生因素從根本上保證勞動者在生產(chǎn)中的安全與健康,減輕對環(huán)境的影響。 認真執(zhí)行事故處理的“ 四不放過”,48,思考題,7.石油化工設(shè)備管理有哪些特點?如何結(jié)合本崗位特點開展全員設(shè)備管理? 8.技能操作人員在巡回檢查中,重 點應(yīng)在哪幾個方面? 9.設(shè)備“ 三級保養(yǎng)” 的目的是什么?結(jié)合崗位特點談?wù)勅绾伍_展全員設(shè)備管理? 10.石 油化工生產(chǎn)裝置停工檢修的目的是什么?停工檢修前要做那些準備工作?檢修后如何進行開工前檢查驗收? 11.設(shè)備事故如何分類?一 旦發(fā)生設(shè)備事故應(yīng)如何處理,49,思考題,12. 設(shè)備潤滑“ 五定”“三級過濾” 的內(nèi)容和 目的是什么?如何在 日常運行維護中,保證“ 五定”、“ 三級過濾” 制度
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