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1、INTEL TECHNOLOGY(CHINA) PD3 PROJECT預(yù)應(yīng)力施工方案INTEL TECHNOLOGY(CHINA) PD3 PROJECT預(yù)應(yīng)力施工方案編制: 審核: 批準(zhǔn): 中國建筑科學(xué)研究院上海建科結(jié)構(gòu)新技術(shù)工程有限公司2004年03月24日21中國建筑科學(xué)研究院上海分院 第 頁第一章 工程概況及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)INTEL TECHNOLOGY(CHINA) PD3 項(xiàng)目為一棟三層綜合大樓,標(biāo)準(zhǔn)柱網(wǎng)為912m,橫向和縱向的框架梁采用了有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù),橫向的次梁采用了無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)。該工程設(shè)計(jì)單位為北京中鐵工建筑工程設(shè)計(jì)院,預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)由中國建筑科學(xué)研究院上海分院配合完成。預(yù)應(yīng)力施
2、工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程:1預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370;2預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85;3預(yù)應(yīng)力筋混凝土用鋼絞線GB/T52244無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ/T92;5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002;6預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管JG/T3013。7預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂JG/T5028。8預(yù)應(yīng)力用電動(dòng)油泵JG/T5029。第二章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 預(yù)應(yīng)力材料的選購及進(jìn)場計(jì)劃一、主要預(yù)應(yīng)力材料的選購計(jì)劃表材 料 名 稱規(guī) 格產(chǎn)地(生產(chǎn)廠家)驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn)鋼絞線1860MPa級、j15.24低松弛江陰華新鋼纜有限公
3、司;江西新華鋼纜有限公司預(yù)應(yīng)力用鋼絞線GB/T 5224-2001QM151夾片錨I類建研科技股份有限公司(中國建筑科學(xué)研究院結(jié)構(gòu)所)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范QM157(6)夾片錨I類QM158夾片錨I類QM159夾片錨I類QMJ151P錨I類二、材料用量統(tǒng)計(jì)1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工材料用量見下表:材料名稱數(shù)量有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線90噸波紋管(6、7、8、9孔,配接頭)10821米蓋瓦700個(gè)排氣孔塑料管500米張拉端喇叭管(6、7、8、9孔)800件固定端擠壓錨及墊板680套6、7、8、9孔螺旋筋1400件張拉端QM15-6、7、8、9群錨800套2.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工材料用量見下表:材料名稱數(shù)量
4、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線100噸固定端擠壓錨QMJ151及墊板1200螺旋筋800張拉端QM15-1錨2400三、材料進(jìn)場計(jì)劃本工程預(yù)應(yīng)力材料用量較大,而預(yù)應(yīng)力材料訂貨及檢驗(yàn)環(huán)節(jié)較多,因此施工前必須認(rèn)真規(guī)劃好預(yù)應(yīng)力施工主材的訂購、進(jìn)場、檢驗(yàn)問題,制定切實(shí)可行的材料進(jìn)場計(jì)劃。根據(jù)材料總的用量和施工進(jìn)度,擬將所有材料分四次進(jìn)場,具體如下:施工進(jìn)度開工前2層鋪束前3層鋪束前頂層鋪束前有粘結(jié)鋼絞線(噸)40202020波紋管(米)2000200010000張拉端(6、7、8、9孔套)4004004000固定端(套)40030000無粘結(jié)主材(噸)030200固定端(套)025010050張拉端(套)0250
5、10050以上計(jì)劃可能根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際的情況進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)此計(jì)劃,應(yīng)能保證現(xiàn)場備有7天施工(一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層)所需的材料,避免由于材料運(yùn)輸、檢驗(yàn)過程中的意外情況而影響工期。同時(shí)需要總包單位提供相應(yīng)的材料堆放場地。若現(xiàn)場場地不足,可以將部分材料暫時(shí)存放于總包單位生產(chǎn)基地或倉庫,需要時(shí)再運(yùn)至現(xiàn)場。四、材料的進(jìn)場驗(yàn)收1錨具進(jìn)場時(shí),除應(yīng)按出廠證明文件核對其錨固性能類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量外,尚應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收:1)外觀檢查 應(yīng)從每批中抽取10%的錨具且不少于10套,檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差,則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查;如仍有一套不符合要求,則應(yīng)逐套檢查
6、,合格者方可使用;2)硬度檢驗(yàn) 由錨具生產(chǎn)廠提供有效的試驗(yàn)報(bào)告。3)靜載錨固性能試驗(yàn) 對于本工程的錨具進(jìn)場驗(yàn)收,其靜載錨固性能由錨具生產(chǎn)廠提供有效的試驗(yàn)報(bào)告。預(yù)應(yīng)力筋用錨具驗(yàn)收批的劃分:在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下,錨具以不超過1000套為一個(gè)驗(yàn)收批。2鋼絞線進(jìn)場時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量應(yīng)符合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:每60t為一批,每批抽取一組試件。檢驗(yàn)方
7、法:觀察,檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。后抽樣送檢,逐批驗(yàn)收,材料的極限強(qiáng)度和延伸率須符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4.孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥,其質(zhì)量應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第7.2.1條的規(guī)定??椎拦酀{用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范第7.2.2條的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。五、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃本預(yù)應(yīng)力工程的施工主要采用以下機(jī)械設(shè)備(不包括主材的運(yùn)輸):設(shè)備名稱型 號(hào)數(shù) 量備 注貨車慶鈴1.9噸1輛用于材料周轉(zhuǎn)運(yùn)輸油泵ZB4503臺(tái)用于張拉及固定端擠壓作業(yè)千斤頂YCQ2502臺(tái)用于張拉8、9孔有粘
8、結(jié)預(yù)應(yīng)力束千斤頂YCQ1502臺(tái)用于張拉5、7孔有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力束千斤頂YCQ202臺(tái)用于張拉無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力束擠壓機(jī)JY452臺(tái)固定端擠壓錨的制作灌漿泵G2JJ2臺(tái)用于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿電焊機(jī)2臺(tái)固定預(yù)應(yīng)力筋矢高及墊板螺旋卷制機(jī)2臺(tái)制作螺旋筋切割機(jī)2個(gè)鋼絞線下料角磨機(jī)5個(gè)張拉后切割多余鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備在使用前,應(yīng)對千斤頂和油表進(jìn)行配套標(biāo)定,并且在張拉前要試運(yùn)行,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。第二節(jié) 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)一、 預(yù)應(yīng)力工程項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部人員組成 項(xiàng)目經(jīng)理 王 凱生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 資料員 材料員 安全員 楊青會(huì) 石瀟巖、徐啟明 王繼成 龔賢云 何墨昌二、項(xiàng)目部計(jì)劃投入的主要現(xiàn)場辦公設(shè)備1臺(tái)
9、式電腦1臺(tái)。2激光打印機(jī)一臺(tái)。3筆記本電腦1臺(tái)。三、施工隊(duì)人員部屬施工中應(yīng)根據(jù)總進(jìn)度要求,切實(shí)安排好技術(shù)工人和一般勞動(dòng)力的配置。對各道工序,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。由于工期較緊張,為保證總體進(jìn)度,需要采取措施解決勞動(dòng)力配置,本工程計(jì)劃采取技術(shù)工人和一般普通工人結(jié)合操作的方式,由各工序的指揮負(fù)責(zé)總體安排,熟練技術(shù)工人負(fù)責(zé)現(xiàn)場關(guān)鍵工序的操作,包括以下關(guān)鍵工序和內(nèi)容:(1)預(yù)應(yīng)力束的定長下料和擠壓(彈簧圈安裝、操作油泵和擠壓機(jī));(2)預(yù)應(yīng)力束放線、錨墊板和螺旋筋的固定;(3)節(jié)點(diǎn)區(qū)穿設(shè)波紋管;(4)穿設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線;(5)波紋管的連接以及端部構(gòu)造處理;(6)安裝塑料蓋瓦和排氣孔;(7)預(yù)應(yīng)力張拉前鋼絞線清潔
10、、安裝錨具(8)預(yù)應(yīng)力束張拉過程中操作油泵、千斤頂安裝、伸長值測讀、張拉記錄;(9)預(yù)應(yīng)力孔道排氣孔的檢查和疏通、錨具外的水泥堵頭;(10)漿配合比的控制、灌漿泵操作、灌漿管的安裝、出漿檢查、排氣孔的封堵;(11)制作水泥漿試塊;(12)多余鋼絞線的切除。對于施工過程中除前面所述關(guān)鍵工序以外的一般性工序配合,可以由普通工人完成,具體包括以下施工工序:(1) 下料過程中的拉料、盤卷、材料周轉(zhuǎn)運(yùn)輸;(2) 穿設(shè)預(yù)應(yīng)力波紋管;(3) 預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的編束、整體穿束;(4) 預(yù)應(yīng)力張拉前錨墊板外的清理;(5) 張拉及灌漿設(shè)備的搬運(yùn);(6) 水泥運(yùn)輸、水泥漿的攪拌。根據(jù)目前的工程量及進(jìn)度情況,我公司擬在
11、現(xiàn)場配備技術(shù)工12人、普通工12人,現(xiàn)場施工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為楊青會(huì)。第三節(jié) 與總包單位的協(xié)調(diào)配合預(yù)應(yīng)力施工作為結(jié)構(gòu)主體施工的一部分,既要在進(jìn)度、施工計(jì)劃、質(zhì)量、安全、場地規(guī)劃等方面服從總承包單位的組織和管理,同時(shí)也需要總包單位為其提供以下必要的施工條件和設(shè)施,以保證總體的施工進(jìn)度。1負(fù)責(zé)提供工地住房、材料堆放場地及其它現(xiàn)有的公共設(shè)施,用以滿足預(yù)應(yīng)力單位在現(xiàn)場的生產(chǎn)和生活需要。根據(jù)目前的人員安排計(jì)劃和材料進(jìn)場計(jì)劃,總包方需要提供辦公室1間,以滿足我方現(xiàn)場管理人員的需要;可供24人左右住宿的房間;提供材料堆放場地約200m2(長x寬為12x15米),該場地需要有遮蓋,其周圍環(huán)境不得有腐蝕介質(zhì);用于存放
12、機(jī)械設(shè)備的倉庫1間。2總包單位要在施工前10天向預(yù)應(yīng)力施工單位提供本工程總體的施工組織設(shè)計(jì)和工程進(jìn)度表,以便編制與之協(xié)調(diào)的預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計(jì),并進(jìn)行進(jìn)場前的準(zhǔn)備工作??偘鼏挝辉诰幹剖┕し桨笗r(shí),應(yīng)當(dāng)同時(shí)考慮預(yù)應(yīng)力筋的布置方式,流水施工段的分界應(yīng)當(dāng)設(shè)置在預(yù)應(yīng)力束搭接的部位,以方便預(yù)應(yīng)力束的穿設(shè)和張拉。3提供垂直運(yùn)輸和施工用水、電接駁點(diǎn)。4在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,協(xié)調(diào)普通鋼筋、管線、預(yù)留孔、預(yù)埋件等工序與預(yù)應(yīng)力工序的施工。5檢查和監(jiān)督預(yù)應(yīng)力工程的進(jìn)度和施工質(zhì)量,與預(yù)應(yīng)力施工單位共同解決施工生產(chǎn)中存在的難題。6為預(yù)應(yīng)力穿束和張拉作業(yè)提供腳手架。7當(dāng)按設(shè)計(jì)要求支設(shè)和制作有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力框架梁懸挑端部模板
13、時(shí),應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力束的端部處理。如下圖所示:8負(fù)責(zé)按照圖紙要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉后端部穴槽的混凝土封堵。9預(yù)應(yīng)力梁下部支撐體系應(yīng)等預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后拆除,而且拆除時(shí)間要錯(cuò)開灌漿時(shí)間,并在灌漿后3天內(nèi)不得拆模。第四節(jié) 與其它工序的交叉協(xié)調(diào)配合為保證總體進(jìn)度,其它工序與預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一,解決好以下配合工作:1總體施工應(yīng)從總進(jìn)度出發(fā),盡量給預(yù)應(yīng)力施工提供必要的條件和場地,以利于預(yù)應(yīng)力工程隨同主體工程進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。2支設(shè)預(yù)應(yīng)力梁的模板時(shí),應(yīng)當(dāng)同時(shí)考慮預(yù)應(yīng)力張拉端的構(gòu)造處理,以免返工而影響工程進(jìn)度。3普通鋼筋的綁扎應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋的布置相協(xié)調(diào),當(dāng)位置發(fā)生沖突時(shí),首先應(yīng)當(dāng)保證預(yù)應(yīng)力筋標(biāo)高的準(zhǔn)確及滿足設(shè)計(jì)要求
14、,對于復(fù)雜節(jié)點(diǎn),事先應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場放樣。4大多數(shù)邊柱內(nèi)需要放置預(yù)應(yīng)力固定端或張拉端錨具,群錨尺寸較大,而邊柱節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋較多,因此綁扎節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋之前,要先安裝好喇叭管和墊板、螺旋筋等配件,并固定牢靠,同時(shí)柱子縱筋的排列,要考慮留出空間供預(yù)應(yīng)力管道穿過。5對框架梁施工中要留出側(cè)模待梁中預(yù)應(yīng)力束安裝就位后再行支設(shè),綁扎普通鋼筋時(shí)應(yīng)避免撞擊波紋管,以免因波紋管破損導(dǎo)致澆筑混凝土?xí)r的漏漿,影響預(yù)應(yīng)力的張拉和灌漿。6澆筑混凝土前,要對操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底,澆筑混凝土的過程中要注意保護(hù)波紋管,嚴(yán)禁振搗器長時(shí)間直接沖擊波紋管而產(chǎn)生破損,給后續(xù)的張拉和灌漿工序造成困難。7根據(jù)設(shè)計(jì)要求,樓蓋下支撐和模板要待預(yù)應(yīng)力束張拉
15、結(jié)束后方可拆除。第五節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃由于預(yù)應(yīng)力工程為分包工程,其施工工期必然要根據(jù)總包的進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整,詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃需要根據(jù)總包單位提供的施工組織設(shè)計(jì)具體編制。一、施工準(zhǔn)備期接到中標(biāo)通知后正常的施工準(zhǔn)備期為10天,為保證結(jié)構(gòu)整體的施工進(jìn)度,如確有必要,準(zhǔn)備時(shí)間可適當(dāng)縮短。二、施工隊(duì)伍和主要材料、設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間說明預(yù)應(yīng)力施工隊(duì)伍開始預(yù)應(yīng)力施工前7天進(jìn)場進(jìn)場后即可開始準(zhǔn)備分包作業(yè)。主材(鋼絞線、錨具等)材料于開始預(yù)應(yīng)力施工前7天進(jìn)場材料進(jìn)場后進(jìn)行抽樣和送檢。張拉設(shè)備(油泵、千斤頂?shù)龋╅_始張拉前3天進(jìn)場張拉設(shè)備在進(jìn)場前即作好標(biāo)定和試運(yùn)行三、施工進(jìn)度計(jì)劃預(yù)應(yīng)力施工中預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)屬主導(dǎo)工序,需
16、要單獨(dú)占用一定的施工時(shí)間。如果不考慮相互穿插時(shí)間,僅考慮預(yù)應(yīng)力獨(dú)立的作業(yè)時(shí)間,每層預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)大約需占用5天時(shí)間;如果考慮相互的穿插配合,每層預(yù)應(yīng)力筋鋪束大約要單獨(dú)占用2.5天。如果工序安排合理,上述作業(yè)時(shí)間可縮短。下面是針對一層預(yù)應(yīng)力束鋪設(shè)的大致作業(yè)時(shí)間安排:*綁扎梁普通鋼筋鋪設(shè)并固定梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力束(約需單獨(dú)占用2.5天)梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋下料及準(zhǔn)備(提前準(zhǔn)備,不占用工期,約需1.5天)安裝預(yù)應(yīng)力筋端部墊板、螺旋筋及聚苯塑料塊(約需1天,可與其它工序同步進(jìn)行)*綁扎板普通鋼筋第三章 施工順序及施工方法第一節(jié) 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝和操作要點(diǎn) 一、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力框架梁中采用有粘結(jié)預(yù)
17、應(yīng)力,根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)以及中國建筑科學(xué)研究院后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工工法,確定該部分預(yù)應(yīng)力的施工工藝如下:*安裝梁底模*綁扎框架梁普通鋼筋穿設(shè)波紋管安裝端部配件預(yù)應(yīng)力筋制作穿 筋隱蔽工程驗(yàn)收*澆筑混凝土*制作混凝土試塊*養(yǎng)護(hù)、拆模張拉機(jī)具標(biāo)定張 拉*壓混凝土試塊沖洗孔道灌漿機(jī)具準(zhǔn)備孔道灌漿制作水泥漿試塊*封 端注: * 該工序由土建總承包單位完成。 二、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工操作要點(diǎn)(一)模板工程模板應(yīng)根據(jù)施工圖鉆孔,以便安裝預(yù)應(yīng)力筋、張拉用附件和承壓板。預(yù)應(yīng)力施工單位提供的加工和安裝詳圖表示出端部錨具西部、螺孔尺寸、預(yù)應(yīng)力筋標(biāo)志、張拉數(shù)據(jù)、張拉設(shè)備凈空要求以及錨具預(yù)留穴模尺寸等。(二
18、)框架梁內(nèi)穿設(shè)金屬波紋管和預(yù)應(yīng)力束1土建總承包單位支好梁的底模,普通鋼筋就位之后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求的矢高安裝預(yù)應(yīng)力定位支架,其間距為1000mm。支架用12的鋼筋制作??v向框架梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力束定位如下圖所示。2鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力波紋管,并牢牢綁扎在定位支架上,連接部位用防水膠帶纏繞。3.張拉端部錨墊板的安裝:波紋管位置固定好并穿束完成后,可安裝錨墊板及螺旋筋。端部模板必須與端部錨墊板對拉螺栓固定。同時(shí)應(yīng)采用普通鋼筋加以固定,以防止在澆搗砼時(shí),發(fā)生偏位等現(xiàn)象。端部錨墊板、螺旋筋由于處于支座鋼筋較密處,安裝比較困難,應(yīng)保證其位置的準(zhǔn)確。同時(shí)還必須保證墊板與孔道切線相垂直。由于穿束在澆搗砼前進(jìn)行,因此在錨墊板安裝完
19、成后,應(yīng)對墊板外工作長度內(nèi)的外露鋼絞線進(jìn)行保護(hù),同時(shí)應(yīng)對預(yù)應(yīng)力孔道和墊板上的灌漿孔進(jìn)行封閉,防止其它物質(zhì)對其損害。具體方法:在外露鋼絞線外采用防水膠布材料進(jìn)行包扎。張拉端節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求:4澆筑混凝土過程前,應(yīng)用膠帶封堵所有灌漿孔和排氣孔,用棉絲密封灌漿孔、喇叭口等重要部位,連接部位用膠帶纏繞密封。5在構(gòu)件的端部應(yīng)設(shè)置灌漿孔,每跨的最高點(diǎn)安裝蓋瓦和排氣管。6在澆筑混凝土前,技術(shù)人員認(rèn)真檢查各關(guān)鍵部位及預(yù)應(yīng)力孔道的高度,認(rèn)真仔細(xì)全面地檢查波紋管有無破損,認(rèn)真填寫“自檢記錄”和“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”。(三)澆筑混凝土1在澆筑混凝土?xí)r,振搗棒不得直接碰撞預(yù)應(yīng)力孔道,防止破壞波紋管而導(dǎo)致漿體進(jìn)入預(yù)應(yīng)力孔道。
20、2混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80以后,及時(shí)拆除預(yù)應(yīng)力梁張拉端的側(cè)模板,清理張拉端喇叭口和預(yù)應(yīng)力筋,安裝錨具,為張拉工序作好準(zhǔn)備。(四)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)1在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80之后,開始預(yù)應(yīng)力筋的張拉。2預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備在使用前,應(yīng)送權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)采用頂頂機(jī)的方式,對千斤頂和油表進(jìn)行配套標(biāo)定,并且在張拉前要試運(yùn)行,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。3理順張拉端預(yù)應(yīng)力筋次序,依次安裝工作錨、頂壓器、變角塊、千斤頂、工具錨。安裝時(shí)應(yīng)注意變角塊塊與塊之間的槽口搭接,保證密實(shí)。4由于開始張拉時(shí),預(yù)應(yīng)力筋在孔道內(nèi)自由放置,而且張拉端各個(gè)零件之間有一定的空隙,需要用一定的張拉力,才能使之收緊。因此,應(yīng)當(dāng)首先張拉至初應(yīng)力(張
21、拉控制應(yīng)力的百分之十),量測預(yù)應(yīng)力筋的伸長值,然后張拉至兩倍初應(yīng)力,再次量測伸長值,最后張拉至控制應(yīng)力,第三次量測伸長值,計(jì)算實(shí)測伸長值L1。核算伸長值符合要求后,卸載錨固回程并卸下千斤頂,張拉完畢;5如果預(yù)應(yīng)力筋的伸長值大于千斤頂?shù)男谐?,可采用分級張拉,即第一級張拉到行程后錨固,千斤頂回程,再進(jìn)行第二次張拉,直至達(dá)到張拉控制值。6張拉作業(yè),以控制張拉力為主,同時(shí)用張拉伸長值作為校核依據(jù)。實(shí)測伸長值與理論計(jì)算伸長值的偏差應(yīng)在(-6+6)范圍之內(nèi),超出時(shí)應(yīng)立即停止張拉,查明原因并采取相應(yīng)的措施之后再繼續(xù)作業(yè)。(五)預(yù)應(yīng)力孔道灌漿1灌漿材料要求(1)灌漿水泥采用525號(hào)普通硅酸鹽水泥,水泥漿體28
22、天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度大于30MPa。(2)水泥漿的水灰比為0.40.45,攪拌后三小時(shí)的泌水率控制在2以內(nèi),流動(dòng)度大于200mm。添加6%重量的HE-P高效膨脹減水復(fù)合型外加劑。(3)水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時(shí)間不宜超過30min。(4)灌漿不得使用壓縮空氣。2灌漿工藝要求(1)灌漿前切割外伸鋼絞線,鋼絞線露在錨具外的長度控制在3050mm,然后用水泥漿密封所有張拉端,以防漿體外溢,并將排氣孔部位的波紋管逐個(gè)打通,為下一步操作做準(zhǔn)備。(2)灌漿前應(yīng)進(jìn)行機(jī)具準(zhǔn)備和試車,對孔道應(yīng)進(jìn)行濕潤、潔凈。(3)灌漿工作應(yīng)緩慢均勻的進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)排氣通順。(4)灌漿孔設(shè)在張拉端墊板上,水泥漿從一端灌入,灌漿壓
23、力控制在0.5-0.6MPa??椎垒^長或灌漿管較長時(shí)壓力宜大些,反之可小些。(5)灌漿進(jìn)行到排氣管冒出濃漿后,方可堵塞此處的排氣孔。(6)灌漿過程中制作2組70.770.770.7的立方體水泥凈漿試塊,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送交實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)試塊強(qiáng)度,其強(qiáng)度不應(yīng)小于30MPa。由于灌漿質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到預(yù)應(yīng)力鋼絞線與混凝土的粘結(jié)效果以及結(jié)構(gòu)的耐久性,因此施工過程中必須從每一個(gè)環(huán)節(jié)上進(jìn)行嚴(yán)格控制。(六)張拉端封堵灌漿后張拉端錨具用與結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度等級的混凝土封堵,為保證耐久性,外露鋼絞線的保護(hù)層厚度不小于30mm,后澆的混凝土必須振搗密實(shí)。(七)排氣孔的留設(shè)本工程除個(gè)別部位以外,絕大多數(shù)預(yù)應(yīng)力束均采用曲線配
24、筋,為防止曲線最高點(diǎn)滯留空氣導(dǎo)致灌漿不密實(shí),要求在所有曲線的波峰點(diǎn)全部布置排氣孔。第二節(jié) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝和操作要點(diǎn) 一、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝流程本工程各層次梁中均采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù),根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及中國建筑科學(xué)研究院無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工工法,確定本工程的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝流程如下:*支設(shè)預(yù)應(yīng)力次梁底模*綁扎次梁普通鋼筋(次梁水平拉筋先不綁扎)預(yù)應(yīng)力筋放線和支架固定無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋制作穿設(shè)并固定梁梁內(nèi)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝端部墊板、螺旋筋及穴模*綁扎次梁水平拉筋普通鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收*澆筑混凝土*制作混凝土試塊*混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模清理張拉端張拉機(jī)具標(biāo)定張 拉*壓混凝土試塊張拉端錨具的密
25、封*預(yù)應(yīng)力梁拆模(底模)*張拉端的混凝土封端處理注:* 該工序由土建單位完成。二、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工操作要點(diǎn)(一)穿設(shè)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋1總包單位支好次梁底模并綁扎普通鋼筋,普通鋼筋綁扎完畢后,按設(shè)計(jì)要求,用12鋼筋制作定位支架,然后穿設(shè)梁內(nèi)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線;預(yù)應(yīng)力筋與馬凳綁扎要牢靠。梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力束沿高度方向的矢高控制根據(jù)施工圖要求。2穿設(shè)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)必須平行順直,要求其水平偏擺不得大于30mm,以減少張拉時(shí)的摩擦損失并保證張拉后有效應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)要求;3預(yù)應(yīng)力錨具不應(yīng)突出結(jié)構(gòu)以外,所以需要安放預(yù)應(yīng)力穴模(用聚苯塑料塊制作),在固定好預(yù)應(yīng)力筋的位置及高度之后,安放預(yù)應(yīng)力筋端部聚苯塑料塊和螺旋筋等,
26、并固定好;無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋端部錨固區(qū)構(gòu)造如下圖所示。4無粘結(jié)筋應(yīng)牢牢地固定在事先安放好的固定支架上。固定支架間距按圖紙要求排設(shè),并與箍筋點(diǎn)焊;5為保證張拉的順利進(jìn)行,無粘結(jié)筋在靠近端部模板處要有不小于300mm的平直段(即無粘結(jié)筋與墊板垂直),并用鐵絲綁扎牢靠;6.在澆筑混凝土前,技術(shù)人員認(rèn)真檢查驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力筋及錨具、墊板、螺旋筋的安裝情況,填寫“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”;7.在澆筑混凝土?xí)r,振搗棒不得長時(shí)間碰撞無粘結(jié)筋,防止鋼絞線偏離原位或塑料皮受損傷;8.及時(shí)拆除端部側(cè)模,拆模后清理張拉預(yù)留洞,并安裝張拉端錨具。9.在穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋之后,盡量減少電焊次數(shù),以免損傷預(yù)應(yīng)力筋。嚴(yán)禁電焊機(jī)用預(yù)應(yīng)力絞線接地。
27、(二)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)1在土建單位提供的混凝土強(qiáng)度達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80之后,開始預(yù)應(yīng)力筋的張拉;張拉之前嚴(yán)禁拆除梁下支撐。2張拉前應(yīng)計(jì)算預(yù)應(yīng)力伸長值并填寫在張拉記錄表內(nèi),預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力及伸長值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;3預(yù)應(yīng)力筋張拉采用張拉力與伸長值雙控進(jìn)行,第一,通過油泵油表指示的油壓可以反映實(shí)際的張拉力,第二,通過理論計(jì)算伸長值校核實(shí)際伸長,實(shí)測值與理論值的偏差應(yīng)在6以內(nèi)。張拉如發(fā)現(xiàn)伸長值不滿足規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)立即停止張拉,并查明原因;4每一束預(yù)應(yīng)力筋張拉的具體操作步驟如下:(1)剝?nèi)埨怂芰献o(hù)套,擦凈預(yù)應(yīng)力筋上油脂,清理端部及穴模后安裝錨環(huán)及夾片;(2)安裝千斤頂,連接好油路系統(tǒng)。
28、張拉到初應(yīng)力(張拉控制應(yīng)力的10)時(shí),首次記錄千斤頂伸長值A(chǔ),然后繼續(xù)張拉至張拉控制應(yīng)力,再次量測伸長值C。核算伸長值符合要求后,卸載錨固回程并卸下千斤頂,張拉完畢;(3)張拉時(shí)以控制張拉力為主,同時(shí)用張拉伸長值作為校核依據(jù),實(shí)測伸長值(C-A)/0.9與計(jì)算伸長值的偏差應(yīng)在(66)范圍之內(nèi)。如果超出正常范圍,應(yīng)立即停止張拉,查明原因并采取相應(yīng)的措施之后再繼續(xù)作業(yè)。(三)封端保護(hù)(1)用砂輪切除多余預(yù)應(yīng)力筋。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋切斷后露出錨具夾片外的長度應(yīng)不得小于30mm。嚴(yán)禁采用電弧燒斷;(2)將外露預(yù)應(yīng)力筋涂專用防腐潤滑脂,并罩上封端塑料套;(3)用C40混凝土封堵張拉端后澆部分以保護(hù)錨具,混凝
29、土中不得使用含氯離子的外加劑。封堵時(shí)應(yīng)注意插搗密實(shí)。第三節(jié) 預(yù)應(yīng)力張拉一、預(yù)應(yīng)力張拉控制力1對混凝土強(qiáng)度的要求本工程要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80才能張拉。只有混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告表明混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后,才能開始張拉。2張拉控制力預(yù)應(yīng)力束的張拉控制,以控制張拉力為主,同時(shí)用張拉伸長值作為校核依據(jù)。本工程張拉控制應(yīng)力取為0.70倍鋼絞線的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,即18600.701302 MPa。每根預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制力按下表取值。預(yù)應(yīng)力束理論張拉力(kN)初始張拉力張拉控制力s1518182二、理論伸長值的計(jì)算1理論伸長值計(jì)算公式曲線預(yù)應(yīng)力筋的理論張拉伸長值LT按以下近似公式計(jì)算:LT=(1+exp-(
30、k LT+ u) Fj/(2ApEp) LT式中: Fj 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力;Ap 預(yù)應(yīng)力筋的截面面積;Ep 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量;LT 從張拉端至固定端的孔道長度(m);k 每米孔道局部偏差摩擦影響系數(shù);u 預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù); 從張拉端至固定端曲線孔道部分切線的總夾角(rad)2參數(shù)取值理論伸長值計(jì)算時(shí),預(yù)應(yīng)力筋的摩擦系數(shù)取值如下表:預(yù)應(yīng)力筋種類ku有粘結(jié)鋼絞線(預(yù)埋波紋管)00015025無粘結(jié)鋼絞線0004012三、伸長值的實(shí)測和校核由于開始張拉時(shí),預(yù)應(yīng)力筋在孔道內(nèi)自由放置,而且張拉端各個(gè)零件之間有一定的空隙,需要用一定的張拉力,才能使之收緊。預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值的量測,是在建立
31、初應(yīng)力之后進(jìn)行。實(shí)際伸長值L應(yīng)等于:LL1L2Lc式中 L1從初應(yīng)力至最大張拉力之間的實(shí)測伸長值; L2初應(yīng)力以下的推算伸長值,可以根據(jù)初應(yīng)力和二倍初應(yīng)力的伸長值量測值之差求得; Lc混凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值。(量值很小,可忽略。)本工程初應(yīng)力取為張拉控制應(yīng)力的10。張拉時(shí),通過張拉伸長值的校核,可以綜合反映張拉力是否足夠,孔道摩擦損失是否偏大,以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異常。張拉時(shí)要求實(shí)測伸長值與理論計(jì)算伸長值的偏差應(yīng)在(-6+6)范圍之內(nèi),超出時(shí)應(yīng)立即停止張拉,查明原因并采取相應(yīng)的措施之后再繼續(xù)作業(yè)。四、變角張拉技術(shù)本工程縱向預(yù)應(yīng)力束的張拉擬采用由我院研制的預(yù)應(yīng)力筋張拉工藝變角張拉技術(shù)。
32、變角張拉是指用變角塊將張拉端的預(yù)應(yīng)力筋按規(guī)定的方向和轉(zhuǎn)角彎起,使張拉千斤頂?shù)妮S線和錨墊板法線呈一定角度并對預(yù)應(yīng)力筋實(shí)施張拉的工藝。變角張拉技術(shù)解決了諸多張拉空間受限制時(shí)的張拉錨固問題。該技術(shù)由中國建筑科學(xué)研究院研制,已被批準(zhǔn)為國家專利。變角張拉裝置是由頂壓器、變角塊、千斤頂?shù)冉M成。每一變角塊有一定的變角量,通過疊加不同數(shù)量的變角塊,可滿足5 o60 o的變角要求。變角塊與頂壓器和千斤頂?shù)倪B接,都要一個(gè)過渡塊。安裝變角塊時(shí)應(yīng)注意塊與塊之間的槽口搭接,一定要保證變角軸線向結(jié)構(gòu)外側(cè)彎曲。由于采用變角張拉技術(shù)可以縮短張拉孔槽的寬度和長度,減少張拉空間,因此該技術(shù)在預(yù)應(yīng)力工程上得到了越來越廣泛的運(yùn)用。如
33、首都國際機(jī)場航站樓工程、深圳車港工程、深圳華僑城OCT廣場工程等多項(xiàng)預(yù)應(yīng)力工程上都運(yùn)用變角張拉技術(shù),成功解決了預(yù)應(yīng)力張拉困難等問題。為使張拉后應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)要求,本工程的張拉設(shè)備采用中國建筑科學(xué)研究院生產(chǎn)的群錨變角器及其配套的液壓頂壓器,其摩擦損失和張拉控制應(yīng)力的修正均采用該專項(xiàng)技術(shù)的有關(guān)試驗(yàn)參數(shù)。在施工中,安裝變角塊時(shí)應(yīng)注意塊與塊之間的槽口搭接,一定要保證變角軸線向結(jié)構(gòu)外側(cè)彎曲。張拉過程中應(yīng)避免夾片嵌住鋼絞線。第四章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量總目標(biāo)及質(zhì)量保證體系本工程的質(zhì)量總目標(biāo)為:確保優(yōu)良工程。預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工由專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)實(shí)施,施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)工人均經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),有上崗證。操作嚴(yán)
34、格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。各種材料均按規(guī)范進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收,并做好材料的堆放及保護(hù)工作,隱蔽工程按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收,每道工序均由專人把關(guān)。第二節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、預(yù)應(yīng)力筋束形控制點(diǎn)的豎向位置允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定:表1 束形控制點(diǎn)的豎向位置允許偏差截面高度(mm)允許偏差(mm)2、無粘結(jié)筋混凝土保護(hù)層厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。如果沒有特殊要求,則對于連續(xù)梁為45mm。3、錨具夾片的內(nèi)縮量應(yīng)該小于68mm。4、后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿,孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。5、錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:1)應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機(jī)械損傷的有效措施;2)凸出式錨
35、固端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm;3)外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度:處于正常環(huán)境時(shí),不應(yīng)小于20mm;處于易受腐蝕的環(huán)境時(shí),不應(yīng)小于50mm。第三節(jié) 施工質(zhì)量保證措施1.實(shí)行崗位責(zé)任制。按質(zhì)量目標(biāo)分解,將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌,層層落實(shí)。2.加強(qiáng)技術(shù)管理,明確崗位責(zé)任制,認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。除進(jìn)行書面交底外,還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會(huì),對施工難點(diǎn)和重點(diǎn)專門進(jìn)行講解。3.各種不同的材料必須合理分類,堆放整齊,嚴(yán)格管理。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度。鋼絞線、錨夾具等材料都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。灌漿用水泥漿嚴(yán)格按配合比施工。4.三檢制。質(zhì)量嚴(yán)格檢查,堅(jiān)持“自檢、交接檢、專檢”三
36、檢制。5.隱檢制。根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃,進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序,辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù),并及時(shí)履行簽證歸檔。6.組織和參見各種工程例會(huì)。總結(jié)工程施工的進(jìn)展、質(zhì)量、安全情況,明確施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任,加強(qiáng)各工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理,保證施工順利進(jìn)行。第四節(jié) 保證監(jiān)理制度的實(shí)施嚴(yán)格的工程質(zhì)量監(jiān)理制度是保證建筑工程具有優(yōu)良質(zhì)量的關(guān)鍵。在執(zhí)行工程質(zhì)量監(jiān)理制度中,我公司一貫奉行“主動(dòng)、及時(shí)、嚴(yán)格、認(rèn)真”的原則,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理制度,使現(xiàn)場的管理嚴(yán)格化、各道工序施工規(guī)范化、工程質(zhì)量優(yōu)良化。在進(jìn)場和施工、竣工各階段,作好以下各項(xiàng)工作:1及時(shí)、主動(dòng)與總包聯(lián)系,提出預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的初步施工組織設(shè)計(jì)方案,為總包編制施工組織設(shè)計(jì)提供完整翔實(shí)的資料。2根據(jù)總包單位施工組織設(shè)計(jì)中的工期、質(zhì)量保證體系、形象進(jìn)度編制詳細(xì)的預(yù)應(yīng)力分包工程的施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案,呈報(bào)監(jiān)理公司和總包單位審批。3材料分批進(jìn)場時(shí),向監(jiān)理提供質(zhì)量保證書和進(jìn)場數(shù)量,并及時(shí)提請監(jiān)理進(jìn)行有見證抽樣和送檢。4張拉設(shè)備進(jìn)場前和規(guī)范規(guī)定的使用期后均提前向監(jiān)理申請有見證標(biāo)定。5認(rèn)真填寫預(yù)應(yīng)力筋編號(hào)、位置、數(shù)量、矢高等自檢記錄,并請監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督,及時(shí)送自檢材料。提前通知監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。6接到混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告后,提前通知監(jiān)理張拉時(shí)間和張拉次序。張拉時(shí)請監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督和核算張拉控制值。 7灌漿時(shí)主動(dòng)接受監(jiān)理的監(jiān)督
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