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文檔簡介
1、第四節(jié) 工藝尺寸鏈,一、尺寸鏈的概念及組成,1尺寸鏈,由相互聯(lián)系的按一定順序排列的封閉尺寸組。按照功能不同,尺寸鏈可分為工藝尺寸鏈和裝配尺寸鏈,2工藝尺寸鏈,在零件加工過程中,由同一零件有關工序尺寸所形成的尺寸鏈,3環(huán),尺寸鏈中的各個尺寸都簡稱為環(huán),一、尺寸鏈的概念及組成,在零件加工過程或機器裝配過程中最終形成的環(huán)(或間接得到的環(huán)),以A0表示。 封閉環(huán)有以下兩個特征:封閉環(huán)一定是工藝過程中間接保證或最終形成的尺寸;封閉環(huán)的公差值最大,它等于各組成環(huán)公差之和,4封閉環(huán),5組成環(huán),尺寸鏈中除了封閉環(huán)以外的各環(huán)。組成環(huán)按其對封閉環(huán)的影響又可分為增環(huán)和減環(huán),1)增環(huán),一、尺寸鏈的概念及組成5組成環(huán),
2、2)減環(huán),6裝配尺寸鏈,機器裝配中,以某項裝配精度指標(或裝配要求)作為封閉環(huán),查找所有與該項精度指標(或裝配要求)有關零件的尺寸(或位置要求)作為組成環(huán)而形成的尺寸鏈,該環(huán)的變動(增大或減小)引起封閉環(huán)同向變動(增大或減?。┑沫h(huán)稱為增環(huán)。以A 表示,該環(huán)的變動(增大或減?。┮鸱忾]環(huán)反向變動(減小或增大)的環(huán)稱為減環(huán)。以A 表示,二、尺寸鏈圖,尺寸鏈圖及其各環(huán)性質(zhì)的確定方法,1)確定加工過程中被間接保證的尺寸,并定為封閉環(huán),2)從封閉環(huán)起,按照零件上各表面間的聯(lián)系,依次畫出有關的直接獲得的尺寸作為組成環(huán),直到尺寸的終端回到封閉環(huán)的起始端,形成一個封閉圖形,3)按照增環(huán)及減環(huán)定義,依次確定每個
3、組成環(huán)的性質(zhì),1. 尺寸鏈計算類型,1)已知各組成環(huán),求算封閉環(huán)(正計算,四、尺寸鏈的計算,2)已知封閉環(huán),求算各組成環(huán)(反計算,3)已知封閉環(huán)及部分組成環(huán),求算其余一個或幾個組成環(huán),2. 尺寸鏈的極值解法,假設各增環(huán)尺寸都是最大極限尺寸而各減環(huán)都是最小極限尺寸的情況;各增環(huán)都是最小極限尺寸而減環(huán)都是最大極限尺寸的情況,2. 尺寸鏈的極值解法,1)封閉環(huán)的基本尺寸,四、尺寸鏈的計算,n為總環(huán)數(shù),m為增環(huán)數(shù),2. 尺寸鏈的極值解法,2)封閉環(huán)的極限尺寸,四、尺寸鏈的計算,3)封閉環(huán)的上偏差ES0和下偏差EI0,4)封閉環(huán)的公差T0,四、尺寸鏈的計算,如圖所示尺寸鏈,若A1=A2=A3=30+0.
4、1mm,A4=100.05mm,A5=A7=40-00.1mm,A6=150.05mm,求封閉環(huán)A0的基本尺寸、上下偏差及其公差值,例題1,例題1解答,根據(jù)增環(huán)及減環(huán)的定義,可得出尺寸鏈中的A1、A2、A3、A4為增環(huán),A5、A6、A7為減環(huán),所以,四、尺寸鏈的計算,1)封閉環(huán)的基本尺寸,例題1解答,四、尺寸鏈的計算,2)封閉環(huán)的上偏差,3)封閉環(huán)的下偏差,ES0=ES1ES2ES3ES4(EI5EI6EI7) =0.10.10.10.05(0.10.050.1) =0.6mm,EI0=EI1EI2 EI3 EI4(ES5 ES6 ES7) =0 0 00.05(0 0.05 0) = 0.1
5、mm,例題2,在車床上加工一階梯軸,如圖所示,先加工小頭至尺寸C=20+0.14mm,然后加工大頭至尺寸B=20+0.14mm,求零件總長尺寸A及其上、下偏差,四、尺寸鏈的計算,例題2 解答,尺寸鏈圖如右圖所示,四、尺寸鏈的計算,1)封閉環(huán)A的基本尺寸,根據(jù)定義,可知尺寸鏈中的A是封閉環(huán),B、C是增環(huán),A=B+C=20+20=40mm,2)封閉環(huán)的上偏差,ES0=ES1+ES2=0.14+0.14=0.28,3)封閉環(huán)的下偏差,EI0=EI1+EI2=0+0=0,本尺寸鏈封閉環(huán)的尺寸為40+0.28 mm,其公差值T0=0.28mm,3. 尺寸鏈的概率解法(統(tǒng)計法,幾個獨立隨機值之和的標準差等
6、于這些隨機值的標準差的平方相加之后的平方根,四、尺寸鏈的計算,設為封閉環(huán)的標準差,A1 、A2 、. An-1為各組成環(huán)的標準差,則,當零件尺寸為正態(tài)分布時,其誤差量(或尺寸分散范圍)與標準差的關系為:=6,在取各環(huán)誤差量i及0等于公差值Ti及T0的條件下,則上式可轉(zhuǎn)化成,例題3,四、尺寸鏈的計算,如圖所示尺寸鏈,若A1=A2=A3=30+0.1mm,A4=100.05mm,A5=A7=40-00.1mm,A6=150.05mm,用概率解法求封閉環(huán)的基本尺寸A0、上下偏差和公差值T0,例題3解答,四、尺寸鏈的計算,1)將各尺寸換算成雙向公差,2)計算封閉環(huán)的基本尺寸,四、尺寸鏈的計算,例題3解
7、答,3)計算封閉環(huán)公差T0,用概率解法的封閉環(huán)尺寸: A0=5.250.13,公差T0= 0.26,用極值解法的封閉環(huán)尺寸,例題4,四、尺寸鏈的計算,如圖所示套筒成批加工時,若兩端面已加工好,在本工序以表面A為定位基準,加工表面B。試進行尺寸換算,求尺寸C及其上、下偏差,例題4解答,四、尺寸鏈的計算,2)用極值解法計算尺寸C的基本尺寸,1)尺寸鏈圖右如圖,40+0.2mm是封閉環(huán),50+0.1mm為增環(huán),尺寸C為減環(huán),3)尺寸C的上偏差,例題4解答,四、尺寸鏈的計算,4)尺寸C的下偏差,所以C=10-0.1mm,例題5,若上例中套簡(圖7a)的加工過程是先加工B、D面,得尺寸40+0.2,然后
8、再以B面為定位基準加工A面,要求保證總長尺寸為50+0.1,試進行尺寸換算,例題5解答,四、尺寸鏈的計算,按加工順序,總長50+0.1是最后自然得到的,故為封閉環(huán),提高上道工序的加工精度,使本工序的定位誤差位變小,即縮小尺寸40的公差,提高本工序的加工精度,即限制尺寸C的加工誤差,改變?nèi)抗?,即同時縮小尺寸40及尺寸C的公差,1)尺寸鏈如圖所示,按等公差法分配尺寸40和C的公差,例題5解答,四、尺寸鏈的計算,尺寸C的基本尺寸,2)設尺寸40的上、下偏差為,尺寸C的下偏差,尺寸C的上偏差,所以C=10+0.05mm,即上工序按40+0.05mm加工,本工序按10+0.05mm加工,就能保持總長
9、符合圖紙要求500.1mm,例題6,四、尺寸鏈的計算,右圖為套筒零件,內(nèi)孔及外圓均已加工,現(xiàn)欲加工鍵槽,用P點定位來進行加工是不可能的,因此可選M點或N點為定位基準來進行加工,這就產(chǎn)生了基準不重合。請分析比較用何處定位易于保證鍵槽的深度16+0.18mm,例題6 解答,四、尺寸鏈的計算,1)以M點定位加工鍵槽,例題6 解答,四、尺寸鏈的計算,以M點定位加工鍵槽的尺寸鏈如圖所示,由于鍵槽深度為16+0.18 mm是由A1和A2來決定的,故A0為封閉環(huán),計算時若用極值解法,設A2的尺寸公差為,尺寸A2的基本尺寸,四、尺寸鏈的計算,例題6 解答,尺寸A2的上偏差,尺寸A2 的下偏差,所以,例題6 解答,四、尺寸鏈的計算,2)以N點定位加工鍵槽,例題6 解答,尺寸B2的基本尺寸,尺寸B3的下偏差,尺寸B3的上偏差,所以,由于鍵槽深度為16+0.18 mm是由B1、B2和B3來決定的,故B0為封閉環(huán),計算時若用極值解法,設B3的尺寸公差為,例題7,四、尺寸鏈的計算,如圖所示為一階梯軸,在多刀車床上加工時,采用單一基準的定位原則,因而基
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