BF電氣設(shè)備管理辦法

1、管理標(biāo)準(zhǔn)名稱：電氣設(shè)備管理辦法編號：LUXI/MHG-DYC-BF02編制：楊本艷審核：批準(zhǔn)：發(fā)布日期：生效日期：受控狀態(tài)：1 目的 規(guī)范電氣設(shè)備選型、安裝驗收、維護保養(yǎng)及定期檢測工作等管理工作，特制定本辦法。2 適用范圍 適用于電氣設(shè)備選型、安裝、驗收、維護保養(yǎng)、定期檢測預(yù)試等電氣管理工作。3 職責(zé)3.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)電氣設(shè)備物資采購計劃的審批及管理方面的指導(dǎo)。3.2 電儀處是本辦法的歸口管理單位，負(fù)責(zé)裝置電氣設(shè)備維護的技術(shù)指導(dǎo)。3.3 各裝置主管負(fù)責(zé)本裝置電氣物資申報、方案審批及管理方面的指導(dǎo)。3.4 各裝置電氣維保負(fù)責(zé)本裝置電氣物資的申報、電氣設(shè)備維護保養(yǎng)、預(yù)防性試驗、繼電 保護試驗工作。

2、4 定義無5 工作內(nèi)容5.1 電氣設(shè)施選型、申報及驗收5.1.1 電氣設(shè)施選型要求 電氣設(shè)施應(yīng)綜合考慮現(xiàn)場的安裝條件、工作環(huán)境、運行操作要求、維護檢修要求等，優(yōu) 先考慮使用節(jié)能型電氣設(shè)備。5.1.2 物資申報5.1.2.1 電氣物資計劃申報，必須說明申報的原因，并由裝置主管、二次集團領(lǐng)導(dǎo)、園區(qū) 管理集團領(lǐng)導(dǎo)審批的書面申請。5.1.2.2 申報物資應(yīng)注明物資的詳細(xì)技術(shù)要求，包括型號、性能參數(shù)、規(guī)格等。5.1.2.3 物資計劃申報流程執(zhí)行備品備件管理辦法( LUXI/MHG-SBC-BF0)3 。5.1.3 電氣物資驗收5.1.3.1 物資申報單位在收到物資到廠通知 2 個工作日內(nèi)對物資進(jìn)行驗收，

3、驗收由物資采 購部門組織使用裝置電氣管理人員、質(zhì)檢中心、倉儲部門共同驗收。5.1.3.2 物質(zhì)使用裝置驗收人員嚴(yán)格按照提報計劃中的設(shè)備型號，技術(shù)參數(shù)，技術(shù)要求等 各方面進(jìn)行核對確認(rèn)，產(chǎn)品外觀無破損，標(biāo)識、合格證、說明書、試驗報告等資料齊全。5.1.3.3 到貨物資型號與申報物資的不符，但安裝形式、性能參數(shù)不影響使用的，申報裝 置可根據(jù)實際情況做退貨或讓步接收。5.1.3.4 各裝置電氣設(shè)施隨機資料應(yīng)在檔案室存檔備案，裝置電儀維保部門保留隨機資料 副本。5.2 安裝5.2.1 電氣設(shè)施安裝技術(shù)要求參考 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50303-2002)、 電氣裝置安裝工程(GB50169

4、-1992)、電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范( GB 50256-96)、設(shè)備說明書。5.2.2 各裝置電氣部門應(yīng)對電氣設(shè)施安裝過程進(jìn)行監(jiān)督，做好安裝質(zhì)量驗收。5.2.3 電儀處對大型電氣設(shè)備或電氣安全影響較大的安裝過程進(jìn)行監(jiān)督，對具體安裝過程 提出指導(dǎo)意見。5.3 定期維護保養(yǎng)5.3.1 各裝置應(yīng)按照“一機一檔”格式建立電氣設(shè)備檢維修臺帳，對電氣設(shè)備的日常加油 和檢維修工作應(yīng)及時計入檢維修臺帳，及時更新電氣設(shè)備檢維修臺帳。5.3.2 各裝置電儀維保根據(jù)電氣設(shè)備特點，編制年度電氣設(shè)備檢修計劃、年度電氣 預(yù)防性試驗計劃、年度電氣繼電保護試驗計劃。5.3.3 維修責(zé)任人負(fù)責(zé)編制設(shè)備維

5、修方案， 方案內(nèi)容要詳細(xì)， 技術(shù)要求和相關(guān)數(shù)據(jù)要明確， 檢修結(jié)束后，維修人員應(yīng)將檢修數(shù)據(jù)填寫設(shè)備檢修記錄。5.3.4 檢修方案由裝置電氣工程師、裝置主管進(jìn)行審批，在線路上或帶電作業(yè)由企業(yè)報電 儀處審批。5.3.5 電氣設(shè)備的維護參照大型電氣設(shè)備運行維護規(guī)范(附件 9.1 )有關(guān)要求執(zhí)行。5.3.6 繼電保護及安全自動裝置整定執(zhí)行園區(qū)電氣保護定值管理辦法。5.3.7 各裝置結(jié)合裝置運行情況對運轉(zhuǎn)電動機參照出廠技術(shù)要求定期進(jìn)行注油，注油量按 照電機出廠銘牌標(biāo)注的注油量進(jìn)行，不宜欠加或過加。加油后注意觀察軸承溫度變化。對于 滑動軸承潤滑油應(yīng)根據(jù)油質(zhì)劣化程度進(jìn)行更換。5.4 保護試驗5.4.1 高壓電

6、氣設(shè)備正常運行情況預(yù)防性試驗和繼電保護試驗周期為 2年，各單位可根據(jù) 電氣設(shè)備運行情況進(jìn)行試驗，但周期不能超過2年。由于裝置不能停車等原因無法進(jìn)行試驗 的，應(yīng)上報電儀處進(jìn)行備案。5.4.2 運行人員辦理電氣設(shè)備交出手續(xù)，試驗責(zé)任人負(fù)責(zé)辦理工作票，進(jìn)行保護試驗。5.4.3 電氣設(shè)施預(yù)防性試驗執(zhí)行電氣設(shè)施預(yù)防性試驗規(guī)范（附件 9.2 ）、繼電保護試 驗執(zhí)行電氣設(shè)施繼電保護試驗規(guī)范（附件 9.3 ）。5.4.4 試驗完畢，應(yīng)及時將試驗數(shù)據(jù)填寫預(yù)防性試驗記錄、繼電保護試驗記錄，試驗結(jié)果應(yīng)與該設(shè)備上次試驗結(jié)果相比較，與同類設(shè)備試驗結(jié)果相比較，參照相關(guān)的試驗結(jié)果，根據(jù)變化規(guī)律和趨勢，進(jìn)行全面分析后做出判斷

7、。5.4.5 各裝置應(yīng)建立高壓電氣設(shè)備試驗統(tǒng)計表，對所轄每臺高壓電氣設(shè)備的上次和下次試 驗日期進(jìn)行匯總，以便指導(dǎo)開展定期試驗工作。每次試驗后及時更新有關(guān)日期。高壓開關(guān)柜 上的試驗標(biāo)牌日期應(yīng)與實際對應(yīng)。5.4.6 各裝置應(yīng)建立漏電保護器校驗臺帳并定期進(jìn)行漏電性能測試，測試周期每季度 不少于一次，應(yīng)將動作設(shè)定值、動作時間、檢測日期和檢測人、檢測結(jié)論及時記錄在臺帳上。 發(fā)現(xiàn)性能較差或損壞的漏電開關(guān)應(yīng)立即停止使用或進(jìn)行更換。6相關(guān)記錄6.1 繼電保護試驗記錄6.2 漏電保護器校驗臺帳6.3 電氣設(shè)備檢維修臺帳6.4 預(yù)防性試驗記錄7支持性文件園區(qū)電氣保護定值管理辦法LUXI/MHG-DYC-BF02-

8、JL01LUXI/MHG-DYC-BF02-JL02LUXI/MHG-DYC-BF02-JL03LUXI/MHG-DYC-BF02-JL04LUXI/YYBZ-DDZX-BF048過程績效目標(biāo)序號過程目標(biāo)目標(biāo)定義計算公式測量頻測量部門監(jiān)管部門次1定期試驗率評價預(yù)防 性和繼電 保護定期 試驗情況按計劃定期 進(jìn)行預(yù)防性 和繼電保護 試驗電氣數(shù) 量/應(yīng)試驗 總數(shù)量*100%年各裝置電儀處9附件9.1 大型電氣設(shè)備運行維護規(guī)范1.變壓器的運行1.1檢修周期：小修：一年一次，大修：五-十年一次，要根據(jù)預(yù)防性試驗結(jié)果和變壓器 運行狀況決定。1.2變壓器正常運行的監(jiān)督1) 變壓器在規(guī)定的冷卻條件下，可跟據(jù)銘

9、牌規(guī)范運行。2) 變壓器上油層溫度最高不超過 95C，為防治變壓器油油質(zhì)劣化過度，上層油溫不宜超 過 85C。3) 變壓器長期停用或檢修后，投入前應(yīng)測量絕緣電阻，線圈電壓在500V以上者使用2500V 搖表，500V以下者使用1000V搖表，其絕緣電阻應(yīng)符合不降低 50%4) 煤化工集團規(guī)定報警指標(biāo)：干式變壓器鐵芯溫度w 90C主變油溫w 65 C (一廠干式變壓 器鐵芯溫度w 95r主變油溫w 75C)。1.3變壓器操作1) 投入前準(zhǔn)備(1) 應(yīng)收回有關(guān)工作票，拆除一切臨時設(shè)施和臨時接地線。 然后測量絕緣電阻并進(jìn)行詳細(xì)檢 查。(2) 變壓器各側(cè)設(shè)備連接牢固完整，無異?，F(xiàn)象。(3) 本體上無遺

10、留物件，分接開關(guān)位置正確，散熱器，油枕的各個門開度正確。(4) 無漏油或嚴(yán)重滲油現(xiàn)象，油色，油位正常。(5) 防爆隔膜無破裂。(6) 瓦斯繼電器接線牢固，引線未油浸變質(zhì)，瓦斯繼電器內(nèi)無氣體存在，壓力釋放閥完整及 拉桿位置正確，呼吸器完好，干燥劑顏色正常。(7) 外殼接地線接觸良好。(8) 變壓器各部位及周圍清潔無雜物。(9) 繼電保護裝置良好并投入位置， 變壓器二次回路良好， 保護投入正確， 核對整定值正確， 傳動試驗合格，靈敏可靠。(10) 變壓器進(jìn)行過可能使相位變動的工作后必須進(jìn)行定相試驗并試驗合格。(11) 所有備用中的變壓器應(yīng)處于隨時可以投入運行狀態(tài)，對長期停用的備用變壓器應(yīng)定期 充電

11、。2) 投入停用和變換分接頭的原則(1) 變壓器投入和切除必須使用開關(guān)進(jìn)行。(2) 對于各側(cè)均有電源的變壓器投入時一般應(yīng)有高壓側(cè)進(jìn)行充電， 然后用低壓側(cè)開關(guān)進(jìn)行并 列，停用時先拉低壓側(cè)再拉高壓側(cè)。(3) 對于單側(cè)有電源的變壓器投入時應(yīng)先合電源側(cè)開關(guān)，后合負(fù)荷開關(guān)。停電時相反。(4) 分接開關(guān)的調(diào)整必須在停電后進(jìn)行，調(diào)整后應(yīng)測量回路電阻并做好記錄。(5) 新投入的變壓器應(yīng)作充電試驗。3) 變壓器的運行監(jiān)視(1) 應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視儀表的指示，及時掌握變壓器運行情況，當(dāng)變壓器超過額定電流運行時， 應(yīng)做好記錄。(2) 變壓器的日常巡視檢查，每六小時至少巡視一次。(3) 在下列情況下應(yīng)對變壓器進(jìn)行特殊巡視檢查

12、，增加巡視檢查次數(shù)： 新設(shè)備或經(jīng)過檢修，改造的變壓器在投用 72 小時內(nèi)。 有嚴(yán)重缺陷時。 氣象突變(如大風(fēng)，大雪，冰雹) 。 雷雨季節(jié)，高峰負(fù)載運行時。4) 變壓器日常巡視檢查一般包括以下內(nèi)容：(1) 變壓器的油溫和溫度計應(yīng)正常，儲油柜的油位應(yīng)與溫度相對應(yīng)，油位、油色正常，各部 位無滲油。(2) 套管應(yīng)清潔，外部無破損裂紋，無嚴(yán)重油污，無放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象。(3) 變壓器音響正，無異常聲音。(4) 呼吸器完好，硅膠干燥，顏色正常(硅膠吸潮后如大部分變粉紅色應(yīng)更換) 。(5) 引線接頭，電纜，母線應(yīng)無發(fā)熱跡象；外殼接地良好。(6) 壓力釋放器，安全氣道及防爆膜應(yīng)完好無損。(7) 瓦斯繼電器

13、正常、清潔，內(nèi)無氣體。（8）各控制箱和二次端子箱應(yīng)關(guān)嚴(yán)，無受潮。（9）變壓器室的門，窗，照明應(yīng)完好，房屋不漏水。（10）二次設(shè)備完好，保護裝置運行正常，壓板位置正確。（11）風(fēng)扇運行正常，室內(nèi)變壓器排風(fēng)扇、風(fēng)機運行正常。（12）備用變壓器有關(guān)的設(shè)備應(yīng)符合備用狀態(tài)。（13） 消防措施齊全完好。1.4 瓦斯保護裝置運行1）變壓器運行時瓦斯保護裝置應(yīng)接信號和跳閘。2）變壓器在運行中濾油，補油或更換凈油器的吸附劑時，應(yīng)將其中瓦斯改接信號，此時其 他保護裝置仍應(yīng)接跳閘。工作結(jié)束后持續(xù) 24 小時未發(fā)現(xiàn)異常后方可將重瓦斯投入跳閘。3）當(dāng)油位計的油面異常升高或呼吸系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象， 需要打開放氣或放油閥門時，

14、 應(yīng)先將 重瓦斯改接信號。4）在地震預(yù)報期間， 應(yīng)根據(jù)變壓器的具體情況和氣體繼電器的抗震性能。 確定重瓦斯保護 的運行方式。地震引起重瓦斯動作停運的變壓器，再投用前應(yīng)對變壓器及瓦斯保護進(jìn)行檢查試驗，確認(rèn) 無異常后方可投用。1.5 檢修內(nèi)容小修：1）清掃變壓器本體及附屬油箱、散熱器、油枕油污和積塵。2）檢查變壓器本體及附屬器有無滲漏油處，并作好詳細(xì)記錄。3）檢查變壓器一、 二次側(cè)引聯(lián)線是否發(fā)熱。 高、低壓側(cè)支撐瓷瓶是否完好及密封油墊完好， 合乎絕緣要求。4）檢查緊固變壓器本體螺栓及附屬器件螺栓。5）檢查緊固接地線及中性線接地裝置。6）檢查瓦斯斷電器是否無壓正常，控制線是否牢固，絕緣良好。7）測試

15、絕緣電阻是否合乎要求：高壓側(cè)大于 10 M /2500V 搖測，低壓側(cè)大于 1M /500V 搖 測，并作好詳細(xì)記錄。8）檢查呼吸器是否暢通，干操劑是否正常。9）取油樣試驗，必要時過濾或補油。10）檢查防爆安全閥片及放氣絲堵是否完好。11）按變壓器試驗規(guī)程進(jìn)行預(yù)防性試驗。大修：1) 完成小修項目規(guī)定的各項任務(wù)。2) 拆除一、二次引聯(lián)線，將變壓器牢固支承(必要時起吊運至檢修廠房進(jìn)行中修) 。3) 取油樣送化驗，并將變壓器內(nèi)陳油放出。4) 必要時補焊變壓器本體及附件漏點。5) 清洗鐵芯、線圈、油箱、變壓器本體及各附件，做到無積塵和積碳，無殘油。6) 更換所有密封油墊。7) 檢查清掃瓦斯斷電器及各附

16、屬表計。8) 檢查清掃防爆安全筒及呼吸器，更換干燥劑。9) 干燥變壓器鐵芯、線圈，并及時就位。10) 將合格的變壓器油注入，并循環(huán)過濾三次，確保油質(zhì)合格。11) 整體均勻緊固，并使油、氣壓合乎要求。12) 檢查無滲油，無漏油。13) 按試驗規(guī)程進(jìn)行試驗，完全合乎要求。14) 檢查吊車和固定軌道完好，并將變壓器安裝就位。1.6 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 線圈(1) 不應(yīng)有任何碰傷或擦傷痕跡，絕緣良好無斷裂、無松動、無閃烙、無過熱等現(xiàn)象。(2) 清潔無油垢、積碳、油道無堵塞，排列整齊、牢固、無移位、無松動、無短路現(xiàn)象，各 引線間及對地間隙不得小于規(guī)定值。(3) 若試驗中確定受潮應(yīng)進(jìn)行干燥處理。2) 鐵芯(

17、1) 不應(yīng)有任何外傷、無油垢、無雜物、無積碳。(2) 硅鋼片間對口良好，片間絕緣無脫落現(xiàn)象，無過熱變色痕跡3) 絕緣瓷瓶(1) 無裂紋、無缺葉。(2) 瓷瓶緊固引線套管無滑絲，無裂紋，焊接牢固無虛焊。4) 分接開關(guān)(1) 連接部分絕緣良好，無燒壞，無發(fā)熱現(xiàn)象，焊接引線牢固。(2) 接觸良好，指示正確。5) 油箱、油枕、散熱器、安全筒，油面計(1) 外部完整清潔，內(nèi)部無堵塞。(2) 各部件與變壓器部間密封良好，無漏油、滲油。(3) 安全防爆片完好，密封良好。(4) 油面計玻璃管清晰，浮子鮮明，不堵塞。6) 呼吸器(1) 干燥劑無變色，氣路暢通，不堵塞。7) 按變壓器試驗規(guī)程試驗合格。8) 若抽芯

18、檢查應(yīng)在干燥天氣進(jìn)行，且線圈暴露在空氣中的時間不應(yīng)超過12 小時。注：電除塵用整流升壓變壓器，大、中、小修應(yīng)沿用此規(guī)程，中、大修項目需補加如下規(guī) 定：(1) 二次線及附屬元件必須牢固連接，控制線接觸良好。(2) 應(yīng)檢查限流電阻和整流升壓硅堆板，硅堆，電容完好，無裂紋，否則應(yīng)予以更換。(3) 限流電阻，硅板，線圈間的連線應(yīng)牢固連接。1.7 檢修安全規(guī)定1) 按規(guī)定辦好工作票，由值班電工做好一切的安全必要措施，工作負(fù)責(zé)人逐一落實后，檢 修人員方可進(jìn)行檢修工作。2) 須動火時，必須按規(guī)定辦理動火票，做好相應(yīng)的防范措施。3) 檢修中應(yīng)做好防止工具或其他零部件掉入變壓器油箱內(nèi)部，在變壓器上下部，嚴(yán)禁拋投

19、 工具或其它零部件。4) 嚴(yán)禁吊裝或工具使用不當(dāng)，敲傷、劃傷或碰傷變壓器鐵芯、線圈。5) 變壓器干燥時，溫度不得高于110C，嚴(yán)格按技術(shù)人員給定的溫升曲線進(jìn)行溫升試驗。6) 裝配前應(yīng)嚴(yán)格檢查油箱及其附屬件，線圈外表等部件，不得有任何殘留雜物或遺漏的工 器具及螺栓螺母。7) 變壓器裝卸或搬運不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重傾斜，防止其傾倒損傷設(shè)備或碰傷工作人員。1.8 驗收1) 做到文明檢修，工完、料盡、場地清。2) 嚴(yán)格按檢修項目規(guī)定的內(nèi)容，進(jìn)行認(rèn)真作業(yè)，不得漏項、缺項或隨意更改檢修項目。3) 對本規(guī)程規(guī)定的檢修項目，根據(jù)實際情況需作更改時，應(yīng)主動及時向上請示，征得同意 后方可變更。4) 應(yīng)按本規(guī)程中的安全技

20、術(shù)要求作業(yè)。5) 應(yīng)按本規(guī)程中檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修。6) 變壓器就位安裝，傾斜度不得大于 5 度，變壓器油位應(yīng)在規(guī)定的油標(biāo)值。7) 變壓器外表清潔，無油污、無滲漏。8) 各種絕緣、試驗數(shù)據(jù)齊全，符合預(yù)防性試驗制度要求。1.9 變壓器的不正常運行和處理1) 溫度異常變壓器上層油溫超過規(guī)定值或比同樣負(fù)荷、同樣冷卻條件下高出10C左右，即認(rèn)為溫度異常。原因： 1 .分接頭開關(guān)故障。2. 通風(fēng)系統(tǒng)故障。3. 匝間短路。4. 鐵芯硅鋼片間短路。5. 測溫元件故障。處理：1.降低變壓器負(fù)荷。2. 檢查通風(fēng)裝置，如有故障消除后投入運行。3. 檢查散熱器油門是否打開，應(yīng)打開。4. 檢查溫度計是否故障，有故障及時消

21、除。5. 消除故障后，待溫度恢復(fù)正常，可重新恢復(fù)負(fù)荷。6采取以上措施溫度未能恢復(fù)正常，應(yīng)匯報運行車間，確定是否由于內(nèi)部故障引起，必要 時停運檢修。2) 油位過高： 現(xiàn)象：油位計中顯示油位過高。原因：1.加油過多，使油位計滿油。2. 溫度過高，使油位升高。3. 油中氣體未排凈處理：1.變壓器加油過多時應(yīng)通知檢修班放油。2. 變壓器油位過高時，在溫度未超過 85C時通知檢修班放油。3. 檢查儲油柜膠囊的呼吸是否暢通，柜內(nèi)空氣是否排凈，以免產(chǎn)生假油位。3) 油位過低?，F(xiàn)象：油位過低或油位持續(xù)降低。原因：1.變壓器滲油或漏油使油位過低。2. 外界溫度過低使油位降低。處理：1.由于變壓器漏油或滲油而造成

22、油位降低時，一方面應(yīng)加油，另一方面采取防漏措 施。2. 當(dāng)油位計已看不到油位，而瓦斯繼電器內(nèi)尚能看到油位時，應(yīng)立即通知檢修班加油，同 時查找油位低的原因，加強對變壓器的監(jiān)視。禁止將缺油變壓器瓦斯繼電器只作用于信號。4）變壓器輕瓦斯保護動作現(xiàn)象：1.瓦斯繼電器動作，信號燈亮。微機報警。2. 瓦斯繼電器內(nèi)有氣體。3. 變壓器油溫可能升高。4. 變壓器儀表可能有擺動。原因：1.變壓器更換硅膠、濾油、加油等原因而進(jìn)入空氣。2. 由于滲油、漏油或外界溫度下降使油位降低。3. 因變壓器內(nèi)部故障產(chǎn)生少量氣體。4. 保護及直流等二次線回路故障。處理：1.檢查變壓器各部是否有漏油，如發(fā)現(xiàn)漏油時，及時采取措施堵漏

23、，并通知檢修班 加油。2. 檢查變壓器聲音，溫度是否正常。3. 如果是由于換硅膠、濾油造成的則馬上排氣便可以恢復(fù)， 如未進(jìn)行上述工作，也不漏油, 則對瓦斯氣體進(jìn)行鑒定。對瓦斯氣體的鑒定：觀其色，辨其味、試燃燒的辦法。詳見下表：黃色不易燃?xì)怏w木質(zhì)故障深灰色有強烈氣味可燃?xì)怏w紙質(zhì)故障灰色或黑色易燃?xì)怏w匝間短路或放電故障無色無味不可燃?xì)怏w空氣4. 若判斷為空氣，則不影響變壓器運行，放出氣體恢復(fù)運行，若為可燃?xì)怏w，應(yīng)將變壓器 停用。5. 若檢查變壓器各部均正常，瓦斯繼電器內(nèi)無氣體、表計無變化，說明可能是誤動，設(shè)備 可繼續(xù)運行，但應(yīng)通知班長，并通知檢修人員查找誤動原因。5）變壓器開關(guān)自動掉閘?，F(xiàn)象：1.

24、保護動作，微機保護顯示故障內(nèi)容。2. 變壓器及發(fā)電機儀表擺動有指示。原因：1. 變壓器內(nèi)部故障，保護動作掉閘。2. 穿越性故障，使保護動作掉閘。3. 誤操作或誤碰開關(guān) ,繼電器或二次線故障使變壓器開關(guān)掉閘。處理：1. 調(diào)整運行方式，使運行狀態(tài)恢復(fù)正常。有可能造成發(fā)電機跳閘，這時同時應(yīng)對發(fā) 電機進(jìn)行處理。2. 將備用變壓器自動或手動投入運行，然后查明是哪種保護動作，須依微機保護顯示，當(dāng) 證明自動跳閘不是由于內(nèi)部故障引起的， 而是由于過負(fù)荷、 外部短路及保護裝置誤動作而引 起的時，則變壓器可不經(jīng)外部檢查而重新投入運行。3. 變壓器瓦斯保護或差動保護同時作用于跳閘時未查出原因前，不得送電運行，經(jīng)查無

25、明 顯故障，可用發(fā)電機從零起加壓實驗，以確認(rèn)是否由于保護誤動作。4. 如果是低電壓閉鎖過流保護動作，而又證明是越級跳閘時，當(dāng)隔離故障點后，可不經(jīng)檢 查，則應(yīng)立即將已跳閘的變壓器重新合閘送電運行一次。6）重瓦斯保護動作?，F(xiàn)象：1. 微機保護顯示重瓦斯繼電器動作。2. 瓦斯繼電器內(nèi)有氣體，看不到油位。3. 變壓器油溫可能升高。4. 變壓器儀表可能有擺動，如確系保護動作儀表指示將到零。處理：1. 檢查變壓器上層油溫、油面是否正常，防爆管及其它部位是否噴油，瓦斯繼電器 內(nèi)是否有氣體。2. 在瓦斯跳閘及并發(fā)出輕瓦斯信號時，應(yīng)檢查瓦斯繼電器的動作情況，要進(jìn)行氣體、油質(zhì) 分析。不經(jīng)檢查，故障未消除前，不準(zhǔn)將

26、變壓器投入運行。3. 經(jīng)檢查分析無異常時，應(yīng)對瓦斯保護回路進(jìn)行檢查，如確系瓦斯保護誤動作，應(yīng)將重瓦 斯改接信號，在差動保護投入的情況下，將變壓器投入運行，瓦斯保護經(jīng)檢查無問題后，方 可投入運行。7）差動速斷、零序保護動作的處理。1. 差動速斷、零序保護動作掉閘，不準(zhǔn)強行送電。2. 立即對保護范圍內(nèi)的電氣設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，有無短路、閃絡(luò)及損傷痕跡。3. 檢查變壓器壓力釋放閥，油色油位是否正常。4. 將變壓器兩側(cè)開關(guān)拉出至檢修位置，測量變壓器絕緣電阻及直流電阻。5. 若跳閘的是廠用變壓器，應(yīng)將備用變壓器投入工作，并通知檢修人員盡快處理誤動的保 護裝置并投入運行。6. 經(jīng)對本體檢查無異常，應(yīng)對保護回

27、路進(jìn)行檢查，若系保護誤動，經(jīng)值長許可解除誤動保 護，在其他保護均投入的情況下，將變壓器投入運行。7. 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)故障點，匯報值長聯(lián)系檢修。8）變壓器過流保護動作掉閘處理。廠用變壓器跳閘， 備自投裝置未動作， 可強送備用開關(guān)一次， 若強送不成功不得再次強送， 若 BZT 已動但自投未成功。則不允許再次強送。當(dāng)過流保護動作掉閘，未出現(xiàn)短路象征，可不經(jīng)檢查試投一次，如仍不成功，則應(yīng)停用檢 修。因外部短路使變壓器越級掉閘，經(jīng)聯(lián)系確認(rèn)，在切斷故障后，可不經(jīng)檢查恢復(fù)變壓器送電 后，再進(jìn)行變壓器外部檢查。1.10 變壓器故障停運處理1）變壓器有下列情況之一者應(yīng)立即停運，若有運用中的備用變壓器，應(yīng)盡可能先將其

28、投入 運行：1. 變壓器聲響明顯增大，很不正常，內(nèi)部有爆裂聲。2. 套管有破損、裂紋，有放電現(xiàn)象。3. 變壓器接合處的襯墊向外凸出。4. 變壓器上面有防礙安全運行的雜物。5. 引線端子、連接螺栓發(fā)熱變色但未熔化。6. 變壓器連續(xù)漏油、噴油，油位計內(nèi)看不到油位。7. 變壓器上層油溫超過規(guī)定值，且仍有上升趨勢。8. 變壓器油變色或定期化驗不合格。9. 變壓器冒煙著火。2）當(dāng)發(fā)生危急變壓器安全的故障，而變壓器的有關(guān)保護裝置或高低壓斷路器拒動時，值班 人員應(yīng)立即將變壓器停運。3）當(dāng)變壓器附近設(shè)備著火，爆炸或發(fā)生其他情況，對變壓器構(gòu)成嚴(yán)重威脅時。值班人員應(yīng) 立即將變壓器停運。4）變壓器油溫升高超過制造公

29、司規(guī)定的限值時，值班人員應(yīng)按以下步驟檢查進(jìn)行處理：1. 檢查變壓器負(fù)載和冷卻介質(zhì)的溫度， 并與在同一負(fù)載和冷卻介質(zhì)溫度下正常的溫度核對。2. 核對溫度測量裝置。3. 檢查變壓器冷卻裝置或變壓器室的通風(fēng)情況。若不能立即停運修理，則值班人員應(yīng)按現(xiàn)場規(guī)程的規(guī)定調(diào)整變壓器的負(fù)載至允許運行溫度 下的相應(yīng)容量。4. 在正常負(fù)載和冷卻條件下，變壓器溫度不正常并不斷上升，且經(jīng)檢查證明溫度指示正確, 則認(rèn)為變壓器已發(fā)生內(nèi)部故障，應(yīng)立即將變壓器停運。變壓器在各種超額定電流的方式下運 行，若頂層油溫超過105C（ 廠95C ）時，應(yīng)立即降低負(fù)載。5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器的油位因溫度上升而有可能高出油位指示極限，經(jīng)查明不是假

30、油位所致時,則應(yīng)放油，使油位降至與當(dāng)時油溫相對應(yīng)的高度，以免溢油。6）鐵芯多點接地而接地電流較大時，應(yīng)安排檢修處理。在缺陷消除前，可采取措施將電流 限值在100mA左右，并加強監(jiān)視。7）園區(qū)35KV系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)單相接地時，應(yīng)監(jiān)視消弧線圈和接有消弧線圈的變壓器的運行情況。2. 電動機的運行2.1電動機的一般規(guī)定1）每臺電機的外殼上，均應(yīng)有原制造廠銘牌數(shù)據(jù)，如遺失或制造廠數(shù)據(jù)無從查得者，應(yīng)根 據(jù)試驗結(jié)果，制定好新的銘牌數(shù)據(jù)。2）空氣開關(guān)、接觸器、操作把手、事故按鈕均有清晰的標(biāo)志，并且名稱應(yīng)與電動機名稱相 符。3）檢修后的電動機或備用電動機超過一周未運行者或因汽水使電動機受潮，在啟動前應(yīng)測 量電機絕緣電

31、阻。4）備用中的電機應(yīng)定期測量絕緣電阻。5）運行中的電動機應(yīng)定期檢查，對運行環(huán)境惡劣的應(yīng)增加檢查次數(shù)。6）備用中的電動機，按照設(shè)備定期切換制度，應(yīng)定期進(jìn)行切換運行。7）電動機在額定溫度時，可按照制造廠銘牌的規(guī)定數(shù)據(jù)運行， 電動機在未做溫升試驗以前, 不允許長時間超過銘牌參數(shù)運行。8）允許溫度及溫升正常情況下，電動機長期運行允許值，應(yīng)按制造廠規(guī)定，如下表：（環(huán)境溫度35 r）電機部位允許溫度允許最咼溫升測量方法繞組A級105C70 r溫度計B級130C70 80 r溫度計F級140C105E溫度計定子鐵芯100C65 r電阻法集電環(huán)105C70 r電阻法滾動軸承100C65 C電阻法滑動軸承80

32、 C45 C電阻法外殼A級75 CB級85 CE級80 C9）電動機周圍溫度變化時，應(yīng)按下表控制電動機的電流:周圍空氣溫度（C）電流變化%30以下增加830增加535040降低545降低1050降低15冷卻空氣溫度定值為35 C，最低不能低于5 C,但最高不高于50 C,在冷卻溫度不超過35C時，電動機可帶額定負(fù)荷，在超過35C時，但外殼溫度不超過開啟 式電動機65C或封閉式電動機75C時，仍可帶額定負(fù)荷運行。10）煤化工集團電機運行指標(biāo)：電機軸承溫度w 75 C電機軸瓦溫度w 65 C電機定子溫度w 90 C電機振動w 50um電機軸瓦油位1/2 2/3電機運行電流V額定電流2.2電壓及頻率

33、允許變化范圍。1）電源頻率為額定值時，電源電壓在-5%+10%勺額定電壓變化范圍內(nèi)，電動機額定出力不 變。2）電壓為額定值時，頻率在土 1.5Hz范圍內(nèi)，電動機的額定負(fù)載能力不變。3）當(dāng)電壓低于額定值的10%寸，加強監(jiān)視外殼及線圈溫度不超過規(guī)定值。4）相間電壓不平衡不超過5%寸，電動機額定負(fù)荷能力不變，相間電流不平衡不大于10%寸, 并且任一相電流值不超過額定值時，電動機的額定負(fù)荷能力不變。2.3絕緣電阻的規(guī)定。1）電動機停用一周，在啟動前應(yīng)測絕緣電阻；環(huán)境惡劣地方的電動機。停用8小時，再開啟時應(yīng)測量絕緣。2）在運行中的電動機由于長期使用也可能使繞組上積滿灰塵或碳化物質(zhì)太多而導(dǎo)致絕緣下降，故電

34、動機運行中的絕緣電阻要求，即在電動機熱態(tài)情況下，10KV電動機用2500V搖表測量絕緣電阻值不小于10MQ，400V及以下的電動機用500V搖表測量其絕緣電阻值應(yīng)大于 0.5 M Qo2.4電動機振動不得超過下表額定轉(zhuǎn)速300015001000750及以下振動值（雙振幅mm0.050.0850.10.12電動機軸向竄動不超過下列數(shù)值（1）滑動軸承不超過24mm（2）滾動軸承不超過0.05mm2.5電動機啟動1）電動機及帶動的設(shè)備檢修后，檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)辦理工作票終結(jié)手續(xù)，向運行人員交待設(shè)備 狀況和絕緣電阻情況，并做好記錄。運行人員應(yīng)按照停、送電聯(lián)系制度，辦理好手續(xù)方可進(jìn) 行操作。2）電動機啟動前進(jìn)

35、行下列檢查：1. 檢修工作票已終結(jié)，工作人員已撤離現(xiàn)場，電動機周圍無防礙運行的雜物。2. 保護及聯(lián)鎖裝置應(yīng)投入正確。3. 電動機與所帶機械設(shè)備具備啟動條件，如空試電機時靠背輪應(yīng)解開、拖動的機械無卡澀 磨擦。4. 電動機及機械若是強迫油循環(huán)潤滑， 應(yīng)檢查油量充足，油位指示正確油色透明，無雜物 無滲漏現(xiàn)象，且應(yīng)開啟油泵。5. 線式電動機應(yīng)特別注意電刷與滑環(huán)接觸是否緊密 ，刷辮與電刷應(yīng)完整，啟動電阻短路開關(guān) 在斷開位置，啟動把手應(yīng)在“啟動位置”。6. 直流電機應(yīng)檢查整流子與電刷接觸好，表面光滑，彈簧壓力適當(dāng)，電刷不易過短。7. 電動機地腳螺絲、接地線、靠背輪護罩及電動機風(fēng)葉護罩應(yīng)牢固良好。8. 手動

36、盤車無卡死現(xiàn)象，定、轉(zhuǎn)子無摩擦聲音。9. 電動機及所帶設(shè)備的電氣儀表和熱工儀表完整準(zhǔn)確10. 電動機是否有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)消除反轉(zhuǎn)后再啟動。11. 帶有風(fēng)檔板的電機，啟動前擋板應(yīng)在關(guān)閉位置，啟動后打開檔板。3）電動機的啟動、停止操作應(yīng)由該機械的值班人員操作執(zhí)行。通知設(shè)備的送電，在未得到 電氣值班人員已送電通知前，所屬值班人員不得進(jìn)行任何操作。4）鼠籠式電動機在冷熱態(tài)下允許啟動的次數(shù)，在正常情況下允許在冷態(tài)下啟動2次，每次間隔時間不小于5分鐘。在熱態(tài)下啟動一次，只有在事故處理時以及啟動時間間隔不超過23秒的電機，可多啟動一次，其目的是防止由電機過熱而損壞絕緣。當(dāng)所帶機械進(jìn)行平衡 試驗時，啟動間隔時間

37、為：200KW以 下不應(yīng)小于0.5小時200-500KW不應(yīng)小于1小時500KW以上不應(yīng)小于2小時5）啟動過程中應(yīng)注意電流表返回時間與以往比較不可過長，啟動結(jié)束后監(jiān)視電流不應(yīng)超過 額定值，并對電動機進(jìn)行正常檢查。6）值班人員啟動大型電動機時，事先要與電氣值班人員取得聯(lián)系，事故情況下除外，但事 后必須通知電氣值班人員。2.6電動機的送電步驟：1）對10KV高壓電機：1. 接到送電通知單。2. 檢查電動機及機械部分。3. 檢查10KV開關(guān)柜，各部正常、各保護投入正確。4. 檢查10KV斷路器確在斷開位置，斷開操作合閘電源。5. 壓上10KV斷路器的二次插件。6. 將10KV斷路器推至“工作”位置，

38、送合閘操作電源。7. 檢查綠燈亮。8. 通知該設(shè)備值班人員已送電。2）對于400V低壓電動機。1. 得到電動機送電通知單。2. 檢查電動機及機械無防礙送電物。3. 檢查電動機開關(guān)（刀熔開關(guān)）確在“斷開”位置。4. 將開關(guān)（刀熔開關(guān)）推至工作位置，并檢查觸點接觸良好。6. 檢查綠燈亮。7. 通知設(shè)備值班人員已送電。2.7 電動機停電步驟1）對10KV電動機的停電步驟1. 得到10KV電機停電聯(lián)系單。2. 確認(rèn)10KV電機已停機。3. 檢查10KV斷路器確在“斷開”位置，斷開操作合閘電源。4. 將10KV斷路器拖至檢修位置5. 取下10KV小車開關(guān)二次插件。6. 通知該設(shè)備值班人員已停電。2）對于

39、400V電動機的停電1. 得到電動機停電聯(lián)系單或就地控制箱停機并得值班人員通知。2. 檢查就地控制柜操作按鈕確在“斷開”位置，電動機已停止運行。3. 將 400V 室配電柜開關(guān)拉至“斷開”位置。4. 檢查確已斷開。5. 通知該設(shè)備值班人員已停電。2.8 電動機的正常運行及維護1）監(jiān)視電動機的電流是否超過允許值。2）檢查軸承的潤滑和溫度是否正常，對于滑動軸承，應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活。軸承箱內(nèi) 的油是否充滿到油位計指示位置，并要防止假油位。對于強力潤滑的軸承，應(yīng)檢查其油系統(tǒng) 和冷卻水系統(tǒng)運行是否正常。3）電動機聲音是否正常，振動、竄動不超過規(guī)定值，指示燈是否正常。4）電動機各部溫度不超過規(guī)定值，電

40、刷有無煙氣、焦臭味以及過熱現(xiàn)象。5）電動機外殼及啟動裝置接地良好，地腳螺栓無松動現(xiàn)象。2.9 電動機的檢修1）補油：對具備有加油嘴的電機，必須在檢修完后，每隔三個月進(jìn)行一次補油，并在運行 中進(jìn)行補油 , 加油量的多少及周期亦應(yīng)根據(jù)電機生產(chǎn)廠家規(guī)定執(zhí)行。2）小修：在012個月時間內(nèi)，根據(jù)電機所在環(huán)境，按現(xiàn)場實際環(huán)境確定。3）大修：電機每兩年一次，有備機的電機，每三年一次；4）檢修項目內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)小修：1. 清掃電機外表、風(fēng)扇罩，對粉塵多場所下的電機尚須清除外風(fēng)扇積塵。2. 檢修處理電機外殼、接地牢固可靠，緊固各部位螺栓和地腳，定位螺栓。3. 檢修接線盒、電機引線及電機絕緣。4. 低壓電機需檢查

41、軸承、斷路器、接觸器、保護裝置，接線無發(fā)熱現(xiàn)象。5. 檢查清掃整流子、滑環(huán)、刷架、刷握及碳刷，必要時更換碳刷。6. 檢查滑動軸承的甩油環(huán)、油位、溫度測量探頭及其引線，并測量絕緣電阻（10MQ /500V以上）。7. 按電機試驗規(guī)程進(jìn)行試驗。大修：1 .完成小修各項工作。2. 檢查轉(zhuǎn)子、電機鐵芯、鼠龍條無裂紋、無斷裂、缺損、不掃鏜。3. 檢查定子線槽路無毛刺、無碰傷、無松動。4. 檢查定子線圈無擦傷、絕緣良好，無法熱老化，無跑單相現(xiàn)象，線圈無松動。5. 檢查電樞繞組與整流片間焊接良好，電樞繞組無劃傷、擦傷和擦痕。6. 檢查整流子表面無溝痕，必要時進(jìn)行刮槽或車削。7. 檢查防爆面無裂紋、磨損、碰傷

42、，必要時做防爆型試驗，修理或更換機械密封。8. 檢查定子測溫探頭、軸承測溫探頭是否完好，必要和可能時進(jìn)行更換。9. 清洗軸承，壓軸承油隙，必要時進(jìn)行更換之。修理或更換油封。10. 測量軸承軸向、徑向串量。11. 測量滑動軸承油隙，必要時做修瓦處理。12. 檢查電機空間加熱器電阻絲。13. 檢查電機軸承是否跑套，測量配合間隙，必要時進(jìn)行相應(yīng)處理。14. 測量電機的軸伸端非周期擺動量（不得大于 5卩伽）。5） 質(zhì)量要求1. 各部件配合良好，緊固可靠適當(dāng)。2. 試運行正常，無噪音。3. 認(rèn)真做好檢修工作的六個環(huán)節(jié)：檢查、清潔、修理、拆卸、裝配、試驗，同時還必須做 到文明檢修，工完料凈場地清。4. 在

43、正常使用條件下，保證所檢修的電機在周期內(nèi)正常、可靠運行， （注: 特殊環(huán)境下的電 機除外）。6）檢修安全規(guī)定1. 起吊安裝就位時，嚴(yán)格按照規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)防損壞設(shè)備，注意人身安全。2. 必須辦理檢修工作票，值班電工嚴(yán)格按照工作票要求的安全技術(shù)措施完成各項工作，檢 修負(fù)責(zé)人完成后，方可進(jìn)行檢修工作。3. 現(xiàn)場需動火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理動火票。4. 嚴(yán)防野蠻作業(yè)損壞設(shè)備或碰傷電機定、轉(zhuǎn)子線圈和磁路。5. 起重設(shè)備必須安全可靠，抽芯時嚴(yán)防劃傷定子線圈，碰彎轉(zhuǎn)軸。6. 冷、熱裝卸軸承，嚴(yán)防損壞軸承和轉(zhuǎn)子。7. 防止雜物和工具遺留在電機內(nèi)。7）驗收1. 做到文明檢修，工完、料盡、場地清。2. 嚴(yán)格按檢修項目

44、規(guī)定的內(nèi)容，進(jìn)行認(rèn)真作業(yè)，不得漏項或隨意更改檢修項目。3. 對規(guī)程規(guī)定的檢修項目，根據(jù)實際檢修中的情況需做更改的，應(yīng)主動、及時向上請示， 征得同意后方可變更。4. 應(yīng)按本規(guī)程中的安全技術(shù)要求作業(yè)。5. 應(yīng)按本規(guī)程中的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修。6. 電機檢修完試運行過程中，各機械性能，應(yīng)符合本規(guī)程附表規(guī)定值。7. 電機試運行前應(yīng)檢查絕緣情況并符合電氣運行規(guī)程的要求。8. 電機安裝就位，必須保證地腳螺栓緊固，電機外表無明顯傷痕、裂紋，且找正數(shù)據(jù)符公 司機動處的有關(guān)規(guī)定。9. 各種試驗數(shù)據(jù)齊全，符合電氣試驗規(guī)程要求。2.10 電動機的不正常運行及事故處理1）電動機在起動時發(fā)生不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即報告值長，通

45、知電氣檢修人員。電氣運行人 員在巡視時，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)與電動機所屬值班人員聯(lián)系，停止電動機，并由電動機所屬值 班人員操作（事故情況下例外） 。重要的電動機失去電壓或電壓下降時，在 1 分鐘內(nèi)禁止值 班人員手動切斷電動機。2）發(fā)生下列情況應(yīng)立即緊急停止電動機運行：1. 危及人身安全時。2. 電動機及所屬設(shè)備冒煙著火。3. 所帶機械設(shè)備損環(huán)，無法運行。4. 發(fā)生強烈振動。5. 電動機內(nèi)部發(fā)生掃膛，定、轉(zhuǎn)子相互摩擦?xí)r。6. 軸承溫度超過允許值繼續(xù)上升并經(jīng)處理無效時。7. 電動機轉(zhuǎn)速急劇下降，電流增大或至零時。8. 發(fā)生危及電動機安全運行的現(xiàn)象如水淹、火災(zāi)等。9. 三相不平衡電流大于 10%時。3)

46、起動電機時開關(guān)不動作。1. 起動電機時開關(guān)不動作：(1) 電動機刀閘、保險、操作保險是否接觸良好，保險是否熔斷，起動開關(guān)按鈕及閉鎖回路 的二次線是否正常。(2) 起動電阻是否在起動位置，接線是否良好，步驟是否正確。2. 起動電機時接觸器掛不住或不能自保持：(3) 過電流保護動作，自保持回路是否良好，是否帶負(fù)荷起動。(4) 電機回路是否有故障短路情況，保險是否熔斷或兩相啟動。3. 接觸器合上后，電機不轉(zhuǎn)，有響聲或達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速。(1) 定子回路一相斷線或保險一相熔斷，電纜、開關(guān)有一相接觸不良。(2) 轉(zhuǎn)子回路開路。(3) 直流電機定、轉(zhuǎn)子開關(guān)是否合上，勵磁電阻是否斷線。(4) 根據(jù)以上內(nèi)容查明原

47、因， 如故障未消除， 請檢修人員消除， 未查明原因前不得盲目多次 起動。(5) 如果是機械部分卡住，應(yīng)通知檢修人員消除。4) 下列情況下，對于重要的廠用電動機，可先啟動備用機組， 然后再停機。1. 在電動機中發(fā)生不正常的聲音或絕緣有燒焦的氣味。2. 在接同樣負(fù)荷下，定子電流超過正常運行的數(shù)值。3. 出現(xiàn)強烈振動。4. 電機內(nèi)或起動調(diào)節(jié)器內(nèi)出現(xiàn)火花或冒煙時。5. 軸承溫度急劇上升，超過規(guī)定值。6. 大型密閉式電機的冷卻水系統(tǒng)故障時。7. 電機的電纜引線嚴(yán)重過熱。8. 電機三相不平衡電流超過 10%。5) 如已跳閘的重要電動機，沒有備用或不能迅速啟動備用電動機時。為了保證機組繼續(xù)運 行，在除下列情

48、況下，允許將已跳閘的電機重啟。1. 發(fā)生立即停機的人身事故。2. 電動機所帶機械損壞。3. 保護掉閘的電動機。4. 電機的啟動調(diào)節(jié)裝置或電纜有明顯的短路或損壞。6) 電動機運行中自動跳閘原因： l. 過流、低電壓保護動作，過負(fù)荷保護動作。2. 電力電纜故障。3. 所帶機械卡死。4. 電壓降低。5. 繼電保護誤動作或人員過失，誤碰運行中的電機開關(guān)。6. 軸承溫度急劇上升，且超過規(guī)定值。 處理：1. 啟動備用電機。2. 無備用電機， 應(yīng)通知運行人員檢查， 無故障現(xiàn)象可再啟動一次。 (可通過斷開主開關(guān)重送 的方法進(jìn)行復(fù)位)。3. 若啟動時又跳閘，未查出原因前不能啟動，應(yīng)通知檢修人員檢查。4. 電氣運

49、行接到通知后，應(yīng)進(jìn)行檢查：(1) 何種保護動作。(2) 電動機線圈及電纜是否有短路，接地斷線現(xiàn)象。(3) 所帶機械是否有卡死、保險是否有熔斷、聯(lián)鎖回路是否良好。(4) 就地開關(guān)是否良好，電源開關(guān)和刀閘是否良好。(5) 測量電動機絕緣電阻 ( 包括電纜 ) 。7) . 電動機冒煙、著火、有焦臭味。原因：1. 由于軸中心不正或軸瓦磨損，使靜、轉(zhuǎn)子相碰。2. 定子線圈絕緣受潮、污穢、老化，相間短路或接地故障。處理：1. 立即拉開電動機電源開關(guān)。2. 用二氧化碳或霧狀噴水滅火，嚴(yán)禁用大水流、沙子、泡沫滅火器滅火。3. 通知電修班檢查。8) 電動機劇烈振動。原因：1. 電動機與所帶機械中心不正、大軸彎曲

50、、機械損壞。2. 組軸承損壞或平衡塊位移失去平衡。地基不平、基礎(chǔ)不牢、地腳螺栓松動。3. 定、轉(zhuǎn)子相互摩擦或風(fēng)扇脫落。4. 定、轉(zhuǎn)子繞組局部短路。處理：1. 啟動備用機組。2. 地基及安裝情況，檢查地腳螺栓并進(jìn)行加固。更換軸承，校正中心或更換轉(zhuǎn)子。9）電動機溫度異常升高超過允許值，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1. 電壓是否低于規(guī)定值，電流是否超過規(guī)定值，負(fù)荷是否過大。2. 檢查冷卻空氣是否超過35C，冷卻油是否正常，油路是否堵塞斷油。3. 滾動軸承是否加油過多或缺油。4. 軸承冷卻水是否正常。5. 軸承有無異音或損壞現(xiàn)象。6. 定子繞組匝間或相間是否短路，定子繞組是否接地，轉(zhuǎn)子回路是否 開焊，定轉(zhuǎn)子是否掃

51、膛。處理： 1.減少負(fù)荷或更換大容量電機。2. 檢查冷卻系統(tǒng)故障。3. 查看三相電流，電流大者為短路相，用短路偵察器或電橋檢查繞組匝間是否短路，用兆 歐表測繞組間的絕緣電阻。4. 查看電源是否缺相，就地開關(guān)、刀熔開關(guān)接觸是否良好。5. 采取降溫措施，檢查冷卻風(fēng)、水流量是否正常。6. 減少起動次數(shù)，延長起動間隔時間。10）電刷火花電刷上產(chǎn)生火花， 會燒壞電刷和集電環(huán)， 并且是惡性鏈鎖反應(yīng)， 所以發(fā)現(xiàn)電刷上產(chǎn)生火花， 應(yīng)立即修理，消除火花。原因：1.電刷磨得不好，電刷與集電環(huán)接觸面太?。?. 電刷在刷盒內(nèi)卡?。?. 集電環(huán)和電刷表面有污垢；4. 集電環(huán)跳動量偏大；5. 電刷壓力不夠；6. 電刷牌號不對；7. 導(dǎo)電板和電刷的連接線接觸不良；8. 電刷數(shù)量不足或截面積太??；9. 集電環(huán)表面不光；10. 電機振動大。處理：1. 重磨電刷，保證電刷與集電環(huán)的接觸面不小于70%。2. 調(diào)整電刷在刷盒內(nèi)的位置。使電刷能在刷盒內(nèi)上、下自由滑動。3. 調(diào)整電刷的壓力，使每個電刷工作面上的壓力為1.62 公斤間。4. 消除集電環(huán)和電刷表面的污垢，使電刷