數(shù)控技術(shù)專業(yè)數(shù)控加工操作實訓(xùn)

1、.數(shù)控技術(shù)專業(yè)數(shù)控加工操作實訓(xùn)學(xué)校班級學(xué)號姓名。 大學(xué)二年即將結(jié)束，學(xué)院為了使我們更多的了解產(chǎn)品，設(shè)備，提高對數(shù)控技術(shù)的認識，加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認識，開闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到學(xué)校東方機械制造廠進行操作實習，此廠擁有較多類型的，先進的數(shù)控機床設(shè)備，為以后我們踏入社會工作打下基礎(chǔ)。一、實習的目的：1了解數(shù)控車工和加工中心技術(shù)方面的知識，為了專業(yè)課的學(xué)習奠定必要的基礎(chǔ)。2.了解數(shù)控車床和加工中心的用途，型號，規(guī)格。主要成分及其作用。3.了解數(shù)控機床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。 4.培養(yǎng)操作各類機床和使用工量具的能力。5.進行

2、一次工程技術(shù)人員必備的思想作風訓(xùn)練。 二、實訓(xùn)崗位： 1.數(shù)控車工的實習.2.加工中心的實習.三、實習內(nèi)容及過程： 此次實習是在實習老師的指導(dǎo)下進行，我們學(xué)生通過實際操作，現(xiàn)場觀察和自學(xué)實習教材或?qū)嵙曋笇?dǎo)書，達到以下要求：1.了解數(shù)控車床和加工中心的用途，型號，規(guī)格。主要成分及其作用。2.了解數(shù)控機床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。 3.通過加工中心手動操作，掌握數(shù)控面板上各個功能鍵的功能。4.通過編寫數(shù)控車床和加工中心的加工程序，加深理解數(shù)控車G代碼的功能。5.了解數(shù)控機床的加工范圍及裝夾工具以及削加工和達到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范圍。6.了解機床的主要附件的結(jié)構(gòu)特點極其

3、作用。 7.了解并遵守各類機床安全操作規(guī)程. 因為在數(shù)控技術(shù)教學(xué)過程中，已經(jīng)了解過數(shù)控車床、加工中心的型號、種類及其用途等等。所以在實習開始后，工人師傅親自操作一遍數(shù)控車床和加工中心，然后在老師的監(jiān)督和工人師傅的指導(dǎo)下，由我們親自操作機床。 我們在課堂上是以FANUC系統(tǒng)為例子講解的數(shù)控編程及其操作。而我們實習工廠的數(shù)控車床有三種，包括FANUC、廣州數(shù)控以及華中數(shù)控三種數(shù)控車床。我們大家被分為三組進行為期三周的輪調(diào)學(xué)習，這樣我們可以接觸更多的機床和系統(tǒng)，前三周我被分在了全功能數(shù)控組，我跟的系統(tǒng)是華中數(shù)控。 首先，我先熟識了華中數(shù)控的控制面板的內(nèi)容，了解主要功能鍵的作用。操作面板分為幾個區(qū)，大

4、概包括如下幾個：狀態(tài)指示區(qū)、編輯鍵盤區(qū)、機床面板區(qū)、顯示菜單區(qū)及LCD這五個區(qū)。機床面板區(qū)有幾個常用鍵如“編輯”鍵，在編輯狀態(tài)下才能往機床內(nèi)輸入程序?！白詣印辨I，在程序輸入完成后，點自動鍵運行程序?！皢味巍睘榱丝辞逭Z句的執(zhí)行過程，在自動狀態(tài)前點單段?！笆謩印辨I，在該狀態(tài)下可以進行機械回零。“手輪”在該狀態(tài)下可以進行手動操作，增加了操作的安全性。還有幾個重要的鍵子如“刀補（OFT）”，在該狀態(tài)下，將對刀后的X、Z軸刀具值填入偏置值內(nèi)，還有刀具半徑補償值?！俺绦颍≒ROG）”在該狀態(tài)下，按“編輯”鍵才可以輸入程序。“位置（POS）”在該狀態(tài)下可以觀察刀具的位置。還有編輯鍵盤區(qū)的幾個鍵如“取消”、“

5、復(fù)位”、“換行”、“刪除”等鍵的功能可以從字面上了解到了。 然后，在師傅的指導(dǎo)下，我打開了機床。在打開了機床前應(yīng)確認：1）機床的狀態(tài)是正確的。2）電源電壓符合要求。3）接線正確、牢固。關(guān)機之前也要確認：1）確認CNC的X、Z軸處于停止狀態(tài)。2）輔助功能（如主軸、水泵）關(guān)閉。3）先切斷CNC電源，再切斷機床電源。之后又熟識了那些主要功能鍵的使用。 另外，在加工之前需要了解一下數(shù)控加工的工藝流程。首先要根據(jù)所給零件圖，分析零件圖紙，確定加工工藝編寫零件程序，錄入CNC進行程序檢查、試運行對刀、設(shè)置刀具偏置和補償運行加工程序，進行零件加工檢查工件尺寸，修改程序或刀補加工完畢，零件成型。 在開機后，先

6、檢查一下機床的各部分情況，待一切正常之后，按下機床面板區(qū)的“手動“鍵后，之后再按“機械回零”，刀具就自動回到機床起始零點，只有在此位置下才能進行對刀操作。然后，確定裝夾方案，而我們是初學(xué)者所以加工的都是一些簡單的零件，都是些軸類零件，所以就用三爪夾盤對零件進行夾緊和定位，如果零件過長，根據(jù)需要加上跟刀架和后頂尖。在零件裝夾過后，便是對刀操作。對刀的過程是講機床機械回零，然后通過“手動”將刀具沿Z軸負方向運動，接近工件。在距離工件一定距離后，換“手輪”方式，通過手動操作方式進行X、Z兩軸對刀。然后將數(shù)值在“刀補”狀態(tài)下，寫入CNC內(nèi)。再之后就是將事先編好的加工程序?qū)懭隒NC內(nèi)，具體操作如下，在“

7、程序”狀態(tài)下，點“編輯”，然后輸入程序號，程序號由O00009999組成，然后點“換行”，繼續(xù)輸入程序。程序輸入完成后，我們要試運行一下，所以我們要先點“單段”，然后點“自動”，之后點“循環(huán)啟動”，我們就可以清晰的見到程序語句的每個加工步驟。如如果在LCD上出現(xiàn)錯誤報警，就找到問題所在，進行程序修改，再按照上面的步驟重復(fù)操作。另外，在加工過程中操作者要安全操作，關(guān)好數(shù)控車床的防護罩。再有就是左手要放在機床“急?！卑粹o的位置，為了防止以外的出現(xiàn)，假如出現(xiàn)以外，馬上點下“急?！卑粹o，機床便停止操作，以保安全，還有就是在操作過程中切忌帶手套。在零件加工完成后，停止輔助運動，進行機床清理，清理過后對床

8、身導(dǎo)軌進行潤滑，之后進行正常程序的關(guān)機。經(jīng)過了幾天的對機床的整體了解以及唐師傅的經(jīng)驗傳授和一些相關(guān)知識的灌輸，接下來的時間，在師傅的指導(dǎo)下由我親自操機操作，讓我在操作過程中慢慢的去領(lǐng)會理論，去發(fā)現(xiàn)書中所學(xué)的理論知識與在實際操作過程中所存在的差異。在此環(huán)節(jié)臨近結(jié)束時，為了驗證哈實習的效果，我自己編制的程序及加工出的零件，其示意圖如下：工件如下圖所示，材料：25鋁合金棒料；粗、精車用1號外圓車刀，60螺紋刀裝在3號刀位，切斷用4號切斷刀；換刀點定在X50，Z100，請根據(jù)GSK-980T系統(tǒng)要求編制加工程序。編程O 1003 ；說 明：N10G50 X50 Z100 ；以換刀點定位工件坐標系N20

9、M3 S560 ；啟動主軸N30T0101 ；換1號刀N40G0 X25 Z1 ；快速移動到加工出發(fā)點N50G71 U0.8 R0.5 ；執(zhí)行外圓粗加工循環(huán)N60G71 P70 Q150 U0.5 W0.2 F100 ；留余量X0.5 Z0.2，進給量100 mm/minN70G0 X7.8 ；輪廓加工起始行N80G1 X11.8 Z-1 F30 ；車前端145倒角N90Z-15 ；N100X12 ；N110X16 Z-27 ；車圓錐面N120W-8 ；N130X18 ；N140G2 X24 Z-40 R5.6 ；車凹圓弧N150Z-55 ；輪廓加工結(jié)束行N160G70 P70 Q140 ；執(zhí)

10、行精加工循環(huán)N170G0 X50 Z100 ；回換刀點N180T0303 ；換3號螺紋刀N190G0 X16 Z3 ；定位車螺紋起點N200G92 X11.1 Z-13.5 F1 ；分三刀車F1螺紋，第一刀0.7mmN210X10.7 ；第二刀0.4mmN220X10.5 ；第三刀0.2mmN230G0 X50 Z100 ；N240T0404 ；換4號切斷刀N250G0 X27 Z-40.1 ；定位切斷起點，留0.1mm余量N260G98 G1 X16 F15 ；預(yù)切一槽N270G0 X26 ；退刀N280Z-48 ；N290G1 X22 Z-50 F10 ；車尾端倒角，進給量10mm/min

11、N300X0 ；切斷N310G0 X50 ；N320Z100 M5 ；回換刀點，停主軸N330T0100 ；換回基準刀N340M30 ；結(jié)束程序%另外，至于數(shù)控車刀的磨法，唐師傅大致的向我講解了一下砂輪的使用方法，還有就是不同車刀（如外圓偏刀、切斷刀、螺紋車到、尖刀）的用途及其磨法。使用砂輪時應(yīng)注意事項如下：1.砂輪機轉(zhuǎn)速高時，使用時特別注意，精神集中，以免發(fā)生以外。2.磨刀時，刀具應(yīng)放在砂輪的中間部位稍高，不能過高或過低。 3.刃磨時，不準人以上同時使用一個砂輪機。 4.刀具應(yīng)輕輕接觸砂輪，再是、逐漸用力，不能用力過猛。盡量采用砂輪的正面工作，為保持砂輪平整，刀具不能固定在某一個地方刃磨，應(yīng)

12、該左右移動，使其均勻磨損。 5.不得在砂輪上磨過大或過小的工件或其他雜物。 6.為避免砂粒傷眼，磨刀時盡可能使用防護眼鏡。 7.粗磨刀具時，應(yīng)放在砂輪機架上。 四、實習總結(jié)及體會： 以上就是我的實習內(nèi)容，盡管時間比較短，但是也挺累的，但是學(xué)到的東西真的很多。至少對與機加的內(nèi)容我們有了初步的認識和了解。這樣以來，我們以后到企業(yè)了，對一些數(shù)控機床的簡單操作我們就不陌生了，也有助于我們的工作。我簡單的談?wù)勛约涸趯嵙曔^后的個人感受：1.此次實習，不僅增長了知識，也得到了意志上的鍛煉。也養(yǎng)成了我們辦事要認真、耐心、注意安全，可以說這是一次財富。2.機加實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我

13、們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。3.我們也見到了老師的敬業(yè)、嚴謹精神。工人師傅一次次不厭其煩的個我們演示操作過程，讓同學(xué)們真正學(xué)會、看明白。4.在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。 很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸

14、過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的機加實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。 我們知道，“數(shù)控技術(shù)實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。對我們來說,數(shù)控技術(shù)實習是一次很好的學(xué)習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會! 在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)知識的基本認