鋼結(jié)構(gòu)廠房工程監(jiān)理規(guī)劃(細則)

1、蕪湖圣格紡織鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中石油鋼結(jié)構(gòu)廠房工程蕪湖圣格紡織鋼結(jié)構(gòu)廠房工程監(jiān)理細則中石油鋼結(jié)構(gòu)廠房工程監(jiān)理細則一、 工程概況蕪湖圣格紡織 中石油鋼結(jié)構(gòu)廠房工程，單體平面尺寸為：7260 m，建筑結(jié)構(gòu)形式為輕型結(jié)構(gòu)，磚墻維護、彩鋼復(fù)合夾芯板屋蓋。建筑最大高度 7.2 m，檐口高度 5.8 m?？偨ㄖ娣e 16000 。計劃工期 180 天。工程質(zhì)量等級為合格工程。本工程監(jiān)理主控內(nèi)容為：鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)（含獨立基礎(chǔ)分部、地梁）鋼結(jié)構(gòu)制作分部、鋼結(jié)構(gòu)安裝；屋面、裝飾、水電等分部工程及竣工驗收等工作。本監(jiān)理細則，著重敘述基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及驗收工作等內(nèi)容。二、 監(jiān)理要點 由于鋼結(jié)構(gòu)工程，從備料、加工制作、組裝成型到

2、安裝就位期間的加工工序繁多，加工精度較嚴(yán)，檢查項目也多。要求承包單位必須遵循逐道工序，逐個部位仔細檢驗，以確保制作安裝質(zhì)量。在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上，然后經(jīng)監(jiān)理工程師進行復(fù)檢方可通過。根據(jù)本工程的特點，提出如下要求：1、本工程的所有鋼材，高強度螺栓，普通螺栓、焊條、HV-200壓型板、V-125彩板均要有出廠合格證。2、上述所有鋼材、裝配式構(gòu)件尺寸必須符合設(shè)計要求。3、在鋼柱安裝前，因基礎(chǔ)已施工完畢，要求土建與安裝單位間必須辦理移交手續(xù)。4、高強度螺栓必須實驗，確定扭矩系數(shù)，或復(fù)試螺栓預(yù)拉力值符合鋼結(jié)構(gòu)用高強度螺栓的專門規(guī)定值時，方能使用。5、焊工必須具有上崗證（合格證等）。6、在安裝過程中，

3、制作、安裝單位必須采取安全措施，以防止出現(xiàn)安全事故。7、監(jiān)理工程師在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中要熟悉設(shè)計圖紙和設(shè)計變更文件，明確設(shè)計對鋼材品種、規(guī)格、性能以及對焊接等加工的要求，特別要注意圖紙中的總說明和圖紙標(biāo)注的加工符號。還要熟練的掌握鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范（GB50205-2001），建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（JCJ81-91），將著重檢查、強調(diào)如下部分： 要求設(shè)計單位做祥細的技術(shù)交底，對工程制作安裝的“首件”做全過程的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位并及時改正。 構(gòu)件在拼接時，防止扭曲，構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確。 對焊接的質(zhì)量驗收除了對焊縫的外形尺寸，表面質(zhì)量檢查外，還要檢查焊縫的內(nèi)部缺陷，按圖紙的要求確定焊縫

4、質(zhì)量等級的缺陷的分級進行無損探傷。 柱子在安裝之前，祥細檢查底腳螺栓與軸線相對位置偏移量。 鋼柱的單節(jié)柱垂直度，同一層各柱柱頂標(biāo)高偏差，上、下柱連接處的錯口值。 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料品種技術(shù)性能、厚度，做法應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。 涂料與基層及各層間粘接牢固、不空鼓、不脫落。三、 監(jiān)理范圍和監(jiān)理人員本工程由北京華旭工程建設(shè)監(jiān)理事務(wù)所合肥分所進行施工階段的三控兩管一協(xié)調(diào)的監(jiān)理工作。本工程主要監(jiān)理人員如下：總監(jiān)理工程師高級工程師瞿大界王衛(wèi)監(jiān)理工程師孫 恒 中魏波監(jiān) 理 員李 青張五星四：本工程監(jiān)理依據(jù)：一、設(shè)計文件；二、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）；三、鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量

5、驗收規(guī)范（GB50204-2002）；四、鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程（JGJ82-91）；五、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程；（JGJ81-91）；六、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）七、其它有關(guān)裝飾工程（地面）、屋面水電安裝等有關(guān)規(guī)范規(guī)程。五、基礎(chǔ)部分：1、 建筑物的定位軸線、獨立基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。2、 基礎(chǔ)、地梁鋼筋混凝土施工應(yīng)符合GB50204-2002規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。不得出現(xiàn)振搗不實，露筋現(xiàn)象。3、 基礎(chǔ)頂面、支承面、座漿板、杯口尺寸、預(yù)防埋螺栓的位置，尺寸必須符合下列表1表4規(guī)定值：4、支承面、地腳螺栓位置允許偏差表1項 目允許偏差（）支 承 面標(biāo)

6、 高3.0水平度L/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0預(yù) 留 孔 中 心 偏 移10.0座漿墊板的允許偏差表2項 目允許偏差（）頂面標(biāo)高0.0-3.0水 平 度L/1000位 置20.0杯口尺寸允許偏差表3項 目允許偏差（）底面標(biāo)高0.0-5.0杯口深度H5.0杯口垂直度H/100且大于10.0位置10.0地腳螺栓尺寸允許偏差表4項 目允許偏差（）螺栓露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.0六、鋼結(jié)構(gòu)制作分項 （一）鋼結(jié)構(gòu)材料1、 鋼結(jié)構(gòu)制作所用的原材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)該符號現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。2、 組焊梁、栓所用的鋼板厚度、型鋼規(guī)格尺寸及制作允許偏差應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)值。3、

7、 對以下六種情況必須進行現(xiàn)場取樣，送樣復(fù)驗。（1）無國家進出口質(zhì)量檢驗部門的復(fù)驗商驗報告的國外進口鋼材；（2）對混批、混爐號的鋼材；（3）鋼板厚度t40且承受沿板厚方向拉力時；（4）鋼結(jié)構(gòu)中的受力拉桿、梁用鋼板；（5）對質(zhì)量證明有疑義的鋼材；（6）質(zhì)量有疑的鋼材（質(zhì)量證明文件疑義、證明文件不全、質(zhì)量證明書中的項目少于設(shè)計要求的材料）。（二）焊接材料1、鋼結(jié)構(gòu)工程中所采用的焊接材料必須按設(shè)計要求選用，同時所選用的焊接產(chǎn)品必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。2、對以下幾種情況的出現(xiàn)，則必須對焊接材料復(fù)驗。 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級的一、二級焊縫； 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一級焊縫； 大跨度結(jié)構(gòu)中的一級焊縫；

8、設(shè)計要求的；4、 焊條、焊劑因保管不當(dāng)受潮或外觀不符合要求，不僅影響操作工藝性能而且還會對焊縫的理化性能造成不利影響，杜絕在工程中使用。（三）連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件1、 高強度大六角螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強度螺栓連接副的緊固軸力是影響高強度螺栓連接質(zhì)量的最主要的因素。生產(chǎn)廠家出廠前要進行檢驗，并出具檢驗報告隨產(chǎn)品一并裝箱。施工單位在使用前應(yīng)請監(jiān)理人員進行見證取樣復(fù)驗，其復(fù)驗項目為：a. 螺栓實物最小荷載檢驗b. 扭剪型高強度螺栓連接副預(yù)拉力檢驗；c. 高強度螺栓連接副施工扭矩檢驗；d. 高強度大六角螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗；e. 高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗；2、 連接用緊固件復(fù)驗標(biāo)準(zhǔn)

9、（見下表）扭剪型高強度螺栓緊固預(yù)拉力和標(biāo)準(zhǔn)偏差（KN） 表3-1螺栓直徑（）16202224緊固預(yù)拉平均值P99-120154-186191-231222-270標(biāo)準(zhǔn)偏差P10.115.719.522.7高強度螺栓連接副施工預(yù)應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值（KN） 表3-2螺栓性能等級螺栓公稱直徑（）M16M 20M 22M 24M 27M 308.557512015017022527510.95110170210250320390高強度螺栓預(yù)拉力值范圍（KN）表3-3螺栓公稱直徑（mm）M16M16M20M22M24M27M30預(yù)拉力P8.8s62-78100-120125-150140-170185-2252

10、30-27510.9s93-113142-177175-205206-250265-324325-390(四)焊接工程1、 焊條、焊絲、焊劑等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑等材料在使用前應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件進行烘熔存放（烘熔記錄）2、 持證焊工必須在其考試合格項目及認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。3、 設(shè)計要求焊透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷檢驗，其缺陷分極，探傷方法應(yīng)符合GB11345的規(guī)定。4、 焊縫表面不得有裂紋，焊瘤等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔，夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷，且不得有咬邊，未焊滿

11、，根部收縮等缺陷（同類焊縫抽查10%，且不少于3件）；二、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定；三級焊縫按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進行外觀檢查（同批抽檢10%，且不少于3件）。項目允 許 偏 差缺陷類型二 級三 級未焊滿（不足設(shè)計要求）0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t，且2.0每1000.0焊縫內(nèi)缺陷總長25.0根部收縮0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t，且2.0長度不限咬 邊0.05t,且0.5,連接長度100.0，且焊縫兩邊咬邊總長10%焊縫全長0.1t且1.0，長度不限弧坑裂紋允許存在個別長度5.0弧焊裂紋電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深

12、度0.1t，且1.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處表面夾渣深0.2t, 長0.5t，且20.0表面氣孔每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑0.4t, 且3.0的氣孔2個，孔距6倍孔徑二、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）表4-4注：t為連接處較薄的板厚。5、 焊縫外觀應(yīng)達到：外形均勻，成型好，焊道與焊道、焊道與基本金屬表面間過度平滑，焊渣和飛濺物清除干凈（同類構(gòu)件抽查10%，且不小于3件）。七、鋼結(jié)構(gòu)安裝分部1、鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。構(gòu)件在運輸、堆放、吊裝等過程所造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進行矯正和修補并達到規(guī)范要求值。2、設(shè)計要求頂緊的節(jié)點

13、，其接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。（用0.3mm和0.8mm厚塞尺按節(jié)點數(shù)量的10%抽查，且不少于3個）。3、 鋼結(jié)構(gòu)中主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲、鋼屋架桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定值： 鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲、矢高允許偏差表1項目允許偏差（mm）跨中垂直度H/250，且不大于15.0側(cè)向彎曲矢高FL30mL/1000,且不大于10.030mL60mL/1000,且不大于30.0項目允許偏差（mm）主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度L/1000,且不大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲度L/1500,且不大于25.

14、0整體垂直度和平面彎曲允許偏差鋼結(jié)構(gòu)柱安裝允許偏差表3項目允許偏差（mm）檢驗方法柱腳底座中心線對定位軸線5.0吊線用鋼尺量柱基準(zhǔn)點標(biāo)高有吊車梁柱+3.0 5.0用水準(zhǔn)儀測無吊車梁柱+5.0 8.0彎曲矢高H/1200，且不大于15.0用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺量 柱軸線 垂直度H10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺量H10mH/1000，且不大于25.04、鋼結(jié)構(gòu)防腐及涂裝 （1）鋼結(jié)構(gòu)涂裝前鋼材表面應(yīng)用噴砂或拋丸除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。處理好的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、毛刺等。 （2）涂裝遍數(shù)、涂層材料、厚度（含防火涂料涂裝）均應(yīng)符合設(shè)計要求，且涂層干漆膜總厚度不

15、應(yīng)小于：室外150m，室內(nèi)125m；允許偏差為-25m。其防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24：90的規(guī)定。涂層厚度80%以上應(yīng)符合有關(guān)耐火極限設(shè)計要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%，并做到不誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層，空鼓明顯凹陷，粉化松散和浮裝等外觀缺陷。八、鋼結(jié)構(gòu)竣工驗收1、鋼結(jié)構(gòu)驗收標(biāo)準(zhǔn)按國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2002）執(zhí)行，其工程竣工驗收應(yīng)在各分項驗收合格后進行。建議工程竣工驗收資料由總包單位統(tǒng)一整理匯總上報。2、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工驗收時應(yīng)提供以下文件和記錄：1） 鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件：2）

16、 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄；3） 有關(guān)安全及功能的檢驗初見證檢測項目檢查記錄；4） 有關(guān)感觀質(zhì)量檢驗項目檢查記錄；5） 全部工程所含各分部、分項工程質(zhì)量驗收記錄；6） 分部、分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄；7） 強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件；8） 隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄；9） 原材料、成品質(zhì)量合格證明文件及性能檢測報告；10） 不合格項的處理記錄及復(fù)驗收記錄；11） 重大質(zhì)量、技術(shù)問題處理實施方案及復(fù)驗記錄；12） 其他有關(guān)文件和記錄。附申報表、材料報驗表、質(zhì)量評定表：（一） 施工組織設(shè)計方案申報表（二） 鋼結(jié)構(gòu)制作開工申報單（三） 材料報驗資料1） 焊條烘熔記錄；2） 鋼結(jié)構(gòu)

17、制作驗收記錄；3） 隱蔽工程檢查記錄；4） 除銹驗收記錄；5） 涂裝驗收記錄；6） 構(gòu)件出廠合格證明書；7） 安裝報驗單；8） 墻體、屋蓋、門窗材料報驗單；9） 制作人員操作證。（四）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量評定資料：1、 放樣、號料、氣割質(zhì)量檢驗評定表 GB50205-20012、 梁柱焊接、連接組裝質(zhì)量檢驗評定表 GB50205-20013、 梁柱矯正質(zhì)量檢驗評定表 GB50205-20014、 鋼構(gòu)（梁柱）制作質(zhì)量檢驗評定表 GB50205-20015、 鋼構(gòu)（梁柱）焊縫分項工程檢驗評定表 GB50205-20016、 焊接工藝試驗綜合報告7、 焊接表面質(zhì)量檢驗報告8、 焊縫超聲波探傷報告（附試驗報告）9、 高強度螺栓和螺栓孔質(zhì)量評定表 GB50205-200110、 高強度螺栓連接質(zhì)量評定表 GB