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文檔簡介

1、礦山設備管理研究報告隨著現代科學技術水平的不斷提高 , 人們對于生產安全、礦山設 備管理使用的安全意識要求也上升到了一個新的高度。 以下是以下是 的礦山設備管理研究報告,歡迎閱讀?,F在企業(yè)面臨著越來越殘酷的競爭,深化企業(yè)改革,設備管理 在企業(yè)管理中的作用越來越受到關注。 礦山企業(yè)由于在設備管理方面 存在問題,每年都會遭受巨大的經濟損失,阻礙了企業(yè)的發(fā)展。設備 是一個企業(yè)的重要組成部分, 隨著改革的深入, 設備管理工作也面臨 挑戰(zhàn),如何管好,用好,維護好設備,提高設備管理的水平和使用效 率,為企業(yè)創(chuàng)造最大的經濟效益。1 設備管理普遍存在的問題1.1 設備更新速度慢,裝備落后不能適應生產發(fā)展的需要

2、。現在市場經濟深入人心,按勞分配,大大提高了企業(yè)職工的積 極性,生產指標也在增長。企業(yè)裝備的更新速度,由于管理落伍,資 金不到位等,換代緩慢。機器落后給企業(yè)的經濟增長,成本的降低帶 來了一定的影響,如能耗高,維護費用高等。1.2 設備日常維護保養(yǎng)工作欠缺 對設備的維修制度執(zhí)行不夠徹底,很多企業(yè)沒有重視設備維修 制度的重要性,按計劃維修,致使許多設備錯失了最佳的維修時間, 無形中增加了設備維修費用。 對那些易損耗, 需清潔潤滑的部件維護 不到位。礦山企業(yè)的工作環(huán)境決定了礦山設備平日的維護要遠遠高于 其他行業(yè)。 但是很多企業(yè)重視的是設備的維修, 而忽視了設備的日常 潤滑,清洗,導致了設備的損耗提高

3、,維修間隔短暫等。對設備的封 存不夠完好,既沒有采取防潮,防塵等直接錯失,也沒有專門的人員 看管檢修等,這也影響了設備的技術狀況。2 企業(yè)產品經營管理與設備經營管理的統一2.1 企業(yè)的設備管理部門,應該重點管理好那些使用頻率高, 對企業(yè)生產起決定的設備進行重點管理, 著重維護及時時檢測其運行 狀態(tài)。對那些容易損壞的部件,管理人員應在設備使用前后,以及運 行過程中三檢查原則, 確保設備無故障運行或盡量減少設備因故障而 停機影響生產 , 若在檢查過程中發(fā)現部件損壞或殘缺影響生產應及時 更換。此外,根據設備在全年中的使用情況和技術情況,對那些對生 產起決定性作用的, 利用率高的設備要先行進行檢查。

4、設備管理人員 也要時常深入生產現場對設備做檢查。 將設備的管理, 維護等合理的 結合起來,促進設備的有效利用。2.2 對庫存管理和庫存盤活要有統一的思想。 設備管理部門應該在次思想下,合理對設備配置進行重組。依 據企業(yè)對設備的使用狀況和生產的任務, 提出相應的盤活庫存的建議, 使設備管理,價值管理,增值管理有機結合起來。2.3 設備的運營和管理是企業(yè)資產的重要組成部分,不要僅僅 不設備作為生產工具來管理, 好應靈活應用, 把設備作為經營的對象 來管理。企業(yè)可以通過重組,流動等發(fā)揮設備的效益,達到設備的保值 和增值。企業(yè)可以把那些閑置的設備可對外租賃,轉讓,對外攬活等 手段對設備資產進行運營???/p>

5、之,企業(yè)就是運用多種手法,對設備進 行合理的利用,達到設備資產的有效利用,從而達到提高企業(yè)效益。3 加強設備管理的相關政策3.1 完善設備管理制度 , 有步驟地推進企業(yè)設備管理現代化企業(yè) 為了適應新的市場模式,制定合理的科學的完善的設備管理制度。企業(yè)生產的基礎是設備, 對設備的管理關系到企業(yè)的經濟發(fā)展。 對設備管理制度的完善使設備管理人員有法可依, 檢查人員有法可循, 加大對設備管理的針對性。 也應該改變傳統思想, 提高設備的綜合效 益,達到設備周期費用的最經濟目標,減少企業(yè)對設備費用的投資。3.2 強化人員培訓 , 提高操作、維修技術和管理水平科技是第一 生產力,設備是科技的表現,技術人員是

6、科技的載體。對設備的管理,關鍵在于對設備的維護,操作和管理人員的技 術素質等。面對當前的設備管理人員的流動性大, 技術水平低等特點, 應采取一定的的措施, 穩(wěn)定設備管理隊伍, 培養(yǎng)他們愛崗敬業(yè)的素質, 提高他們的技術水平。3.3 加強對設備的現場管理,提高設備的運營效率。 企業(yè)設備管理的重點就是對現場設備的管理。以礦井提、通、 壓、排主要設備為龍頭 ,重點抓好供電及采掘防爆設備的管理 , 同時對 新設備的安裝現場嚴格把關。 為保證新設備安裝任務的按期完成和生 產設備的正常運行 , 采取定人蹲點、劃片包干、分片負責的包保管理辦法,做到安裝、生產兩不誤 , 保證工程按期投產。堅持制度過硬 ,嚴肅查處違章違紀行為。對違章違紀人員嚴格按礦定 獎懲標準處理。 督促生產單位按規(guī)定時間對設備實施大、中、小修 , 同

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