機(jī)械設(shè)計(jì):第三章 機(jī)械零件的強(qiáng)度_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、第三章 機(jī)械零件的強(qiáng)度,本章內(nèi)容: (1)機(jī)械零件強(qiáng)度計(jì)算的三種方法 (2)變應(yīng)力作用下零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算 (3)機(jī)械零件的抗斷裂強(qiáng)度概念 (4)接觸強(qiáng)度計(jì)算,第三章 機(jī)械零件的強(qiáng)度,(1)循環(huán)次數(shù)小于1000,靜應(yīng)力強(qiáng)度設(shè)計(jì)。 (2)循環(huán)次數(shù)大于1000,疲勞特性; 循環(huán)次數(shù)1 00010 000,為低周疲勞; 循環(huán)次數(shù)大于1 0 000,為高周疲勞; (3)應(yīng)力小于持久疲勞應(yīng)力,為無(wú)限壽命設(shè)計(jì)。,機(jī)械零件強(qiáng)度計(jì)算的三種方法,(1)零件壽命周期內(nèi)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)小于1000,按靜應(yīng)力強(qiáng)度設(shè)計(jì)。 (2)低周疲勞(應(yīng)變疲勞),取最大載荷、按靜應(yīng)力強(qiáng)度設(shè)計(jì)。 (3)高周疲勞:本章詳細(xì)討論,變應(yīng)力的幾個(gè)

2、概念,疲勞曲線(xiàn),(1)s-N疲勞曲線(xiàn),(2)等壽命疲勞曲線(xiàn)(極限應(yīng)力線(xiàn)圖),試件的極限應(yīng)力線(xiàn)圖,機(jī)械零件的極限應(yīng)力線(xiàn)圖,3種常見(jiàn)應(yīng)力情況,單向穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算,第三章 機(jī)械零件的強(qiáng)度,機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算 機(jī)械零件的法向疲勞應(yīng)力 機(jī)械零件的切向疲勞應(yīng)力 機(jī)械零件的復(fù)合疲勞應(yīng)力,不穩(wěn)定變應(yīng)力,單向不穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)的疲勞強(qiáng)度計(jì)算,Miner準(zhǔn)則 (疲勞損傷累積假說(shuō)),雙向穩(wěn)定變應(yīng)力的作用,雙向穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)的疲勞強(qiáng)度,兩個(gè)不對(duì)稱(chēng)的循環(huán)變應(yīng)力,提高機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度的措施,盡可能降低零件上的應(yīng)力集中 選用熱處理及強(qiáng)化工藝 提高零件的表面質(zhì)量 盡可能減小或消除初始裂紋,應(yīng)力集中示例,應(yīng)力

3、集中示例,應(yīng)力集中示例,機(jī)械零件的抗斷裂強(qiáng)度,第三章 機(jī)械零件的強(qiáng)度,機(jī)械零件的抗斷裂強(qiáng)度 低應(yīng)力脆斷 斷裂力學(xué) 應(yīng)力強(qiáng)度因子(衡量應(yīng)力大?。?平面應(yīng)變斷裂韌度(衡量阻止裂紋擴(kuò)展的能力),第三章 機(jī)械零件的強(qiáng)度,機(jī)械零件的接觸強(qiáng)度 線(xiàn)接觸 無(wú)限長(zhǎng)線(xiàn)接觸 有限長(zhǎng)線(xiàn)接觸 點(diǎn)接觸 圓接觸 橢圓接觸,線(xiàn)接觸示例,無(wú)限長(zhǎng)線(xiàn)接觸壓力計(jì)算,無(wú)限長(zhǎng)線(xiàn)接觸壓力分布,有限長(zhǎng)線(xiàn)接觸壓力分布,修形后的壓力分布,點(diǎn)接觸實(shí)例(球軸承),點(diǎn)接觸壓力分布,修形后的壓力分布,剪應(yīng)力分布,點(diǎn)接觸最大Mises應(yīng)力區(qū)分布,第三章 機(jī)械零件的強(qiáng)度,附錄 1、零件的理論應(yīng)力集中系數(shù) 2、有效應(yīng)力集中系數(shù) 3、尺寸及截面形狀系數(shù) 4、表面質(zhì)量系數(shù) 5、強(qiáng)化系數(shù),第三章 機(jī)械零件的強(qiáng)度,要 點(diǎn): 1、單向穩(wěn)定變應(yīng)力零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算(三種情況) 2、雙向穩(wěn)定變應(yīng)力

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