汽輪機輔助設(shè)備檢修規(guī)程

1、汽輪機輔助設(shè)備檢修規(guī)程第一章 凝結(jié)器檢修規(guī)程1 范圍 本規(guī)程規(guī)定了華能日照電廠凝結(jié)器的檢修項目、工藝及質(zhì)量標準。 本規(guī)程適用于華能日照電廠凝結(jié)器的檢修和維護。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。其修訂版、再版及最新版本適用于本規(guī)程。 DL/T 8382003 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導則 CHN 419-3-CQ-1511041 西門子運行維護手冊 VOLUME 3B PART 13 術(shù)語和定義第一節(jié) 設(shè)備的主要規(guī)范4 設(shè)備主要參數(shù) 華能日照電廠350MW汽輪機組凝結(jié)器由德國西門子公司設(shè)計并供貨。 型式：表面式 凝器汽絕對壓力：0.0049MPa 冷卻水量（海水）：

2、11898.8kg/s 冷卻水進口溫度：20 冷卻水出口溫度：29 管程數(shù)：2 有效冷卻面積：19772m2 額定負荷下蒸汽流量：197.02kg/s 管數(shù)：22124 管內(nèi)水流速：2.27m/s 短期內(nèi)管內(nèi)最大允許流速：5.0m/s 平均管內(nèi)循環(huán)水流速：2.3m/s 冷卻水壓損：0.06MPa 運行過程中，最大允許的凝汽器壓力：0.03MPa 排汽壓力：0.0049MPa 管徑管壁厚：280.5mm 直管長：11400mm 真空下降率：0.15KPa/min 潔凈系數(shù)：0.85 管子與管板連接：脹焊 管子材料：Titan Grade 2 管板材料：ASTM A 285Gr.2 管板包層：AS

3、TM B 265Gr.1 包層厚度最?。?mm 總凈重：310.8t 額定水位時的運行重量：343t第二節(jié) 檢修周期、定期工作及項目5 檢修周期 一年。6 定期工作 水室檢查清理：1年。7 檢修項目序號檢修項目檢修內(nèi)容（目的）檢修級別質(zhì)檢監(jiān)督1水室襯膠防腐檢查襯膠無脫落、凸起、老化、破損等現(xiàn)象大 修H（化學）2膠球清洗系統(tǒng)收球室檢查收球室內(nèi)清潔，無水垢及雜物大 修W3檢查熱井凝結(jié)泵入口濾網(wǎng)完整，焊接牢固，無變形、翻邊，破損。熱井內(nèi)無銹蝕雜物。大 修W（化學）4汽側(cè)注水查漏注水位至凝結(jié)器喉部，鈦管管口及內(nèi)部無泄漏大 修H5檢查凝汽器進出水膨脹節(jié)無泄漏大 修W6檢查犧牲陽極塊檢查損耗情況大 修W第

4、三節(jié) 檢修工藝步序及質(zhì)量驗收標準序號工序項目內(nèi)容工藝要求（校驗方法）質(zhì)量標準（標準要求）1準備工作1.1工具準備檢查行燈變壓器及行燈、安全帶符合安規(guī)要求1.2設(shè)備隔離、放水隔離嚴密，放凈水2檢查凝結(jié)器水室2.1拆卸水室人孔門2.1.1打開水室進空氣閥門2.1.2用專用扳手拆卸水室人孔門緊固螺栓2.1.3水室內(nèi)部檢查進入下水室工作前，應(yīng)用專用木板將循環(huán)水進口管道口封閉，防止人員或工具掉落。進入水室時，應(yīng)防止地滑傷人2.2清理2.2.1清除水室內(nèi)部的海生物2.2.2清理鈦管端部的膠球及其它雜物2.2.3用尼龍刷清理管板表面的泥垢不能將鈦管脹接處損壞2.2.4鈦管清理結(jié)垢較輕：采用壓縮空氣打膠球或用

5、高壓清冼設(shè)備進行清理。結(jié)垢嚴重：在運行中確認已造成凝結(jié)器真空下降，影響機組熱效率時，采用酸冼方法進行處理2.2.1檢查襯膠襯膠與水室壁結(jié)合牢固、表面光滑、完整，各搭接縫嚴密。襯膠無脫落、凸起、老化、破損等現(xiàn)象，襯膠外緣與金屬壁結(jié)合嚴密，無凸起、卷邊、破損等現(xiàn)象2.2.2檢查管道防腐漆防腐漆無脫落、爆皮2.2.3檢查鈦管管口脹接處結(jié)合嚴密，無變形、翻邊，凹坑、破損，外表面干凈、光滑2.2.4檢查水室陽極塊陽極塊與水室壁連接牢固，無脫落當陽極塊體積小于原體積的1/2時，進行更換。2.2.5檢查水室與大端蓋法蘭結(jié)合面嚴密情況結(jié)合處襯膠結(jié)合嚴密，無破損、泄漏等現(xiàn)象。2.2.6檢查水室與循環(huán)水進口、出口

6、管道法蘭結(jié)合面嚴密情況結(jié)合面處水室襯膠無脫落、凸起、老化、破損等現(xiàn)象。2.2.7檢查結(jié)合面處循環(huán)水管道防腐防腐漆無脫落、爆皮。2.2.8檢查水室人孔門人孔門結(jié)合面密封墊表面完整無破損，密封線連續(xù)，無斷點、麻點、凹坑，人孔門襯膠表面光滑、完整，無脫落、凸起、老化、破損等現(xiàn)象2.2.9檢查凝汽器進出水膨脹節(jié)找出漏點做好記號并堵漏無泄漏2.4復(fù)裝2.4.1封人孔門確認水室工作人員已撤出，無遺留工具及其它物品螺栓緊固力矩均勻3凝結(jié)器汽側(cè)檢查3.1拆卸人孔門3.1.1專用扳手拆卸人孔門緊固螺栓。3.1.2用手拉開人孔門，進入水室內(nèi)部進行檢查。進入下水室工作前，應(yīng)用專用木板將各疏水、放水管道口封閉，防止人

7、員或工具掉落。3.2清理3.2.1清除熱井中的積水、雜物。清理時，防止積水、雜物掉入底部3.2.2清理凝結(jié)器表面浮銹。3.3檢查 3.2.1檢查凝結(jié)水管道入口濾網(wǎng)濾網(wǎng)完整，焊接牢固，無變形、破損3.2.2檢查凝結(jié)器與系統(tǒng)連接管道管道焊接牢固，無脫焊、裂紋等現(xiàn)象。3.2.3檢查凝結(jié)器內(nèi)部支撐架支撐架整齊，無變形、歪斜、腐蝕，各焊縫無裂紋、漏焊3.4注水查漏 無泄漏3.4.1注水注水位至凝結(jié)器喉部3.4.2檢查鈦管管口是否泄漏如發(fā)現(xiàn)泄漏時，應(yīng)用管堵進行堵塞3.5復(fù)裝3.5.1封人孔門確認水室工作人員已撤出，無遺留工具及其它物品螺栓緊固均勻第四節(jié) 檢修備品及材料序號備品名稱規(guī)格型號類別單位在裝量使用

8、數(shù)量1陽極塊M12（圓柱）國產(chǎn)只2*12122陽極塊M16（方形）國產(chǎn)只2*1616第五節(jié) 檢修工具序號工具名稱規(guī)格型號類別單位數(shù)量1手錘通用把12呆頭扳手M41通用只13呆頭扳手M36通用只14活扳手300通用把15公制梅花扳手M8M32通用套16行燈變壓器通用臺17行燈12V通用套28皮帶鉗300專用只19尼龍刷通用只210高壓清冼設(shè)備專用套1第六節(jié) 安全要求1 防止人身觸電措施1.1 修前對所用電氣工具必須進行檢查試驗，合格后方可使用。1.2 電焊機開關(guān)、行車刀閘，應(yīng)有良好的接地線。1.3 對其它大修有關(guān)帶電設(shè)備及電動工具，按電業(yè)安全工作規(guī)程中電氣部分執(zhí)行。2 防止高空落物措施2.1 進

9、入檢修現(xiàn)場，必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶，高處傳遞工具用繩子系牢固。2.2 檢修工作結(jié)束后，認真清理現(xiàn)場，做到“工完、料凈、場地清”。3 防止火災(zāi)事故措施3.1 大修前首先檢查現(xiàn)場的消防器材是否合格，檢修人員達到人人會使用。3.2 動用電氣焊時，距氧氣、乙炔瓶8M以上，距可燃物品15M以上。3.3 工作現(xiàn)場嚴禁流動吸煙。4 防止高空墜落事故4.1 高處作業(yè)必須扎安全帶，并懸掛于牢固處。4.2 工作用腳手架必須經(jīng)驗收合格方可使用，工作前應(yīng)檢查腳手架情況。4.3 現(xiàn)場孔洞應(yīng)設(shè)圍欄并掛警示標志。4.4 檢修坑洞應(yīng)及時恢復(fù)。5 現(xiàn)場勞動紀律5.1 進入現(xiàn)場一律穿工作服，戴安全帽，并做到井然有序，

10、不做與工作無關(guān)的事情。5.2 檢修現(xiàn)場工具零部件擺放整齊。5.3 嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。5.4 工作休息時，應(yīng)退出現(xiàn)場5.5 嚴禁酒后上班，發(fā)現(xiàn)酒后上班者必須令其退出現(xiàn)場。第七節(jié) 環(huán)境要求1 廢舊零部件交物資公司回收處理。2 廢舊潤滑油、清洗設(shè)備的廢清洗劑集中回收至污油池。3 廢舊破布等雜物放入規(guī)定垃圾箱內(nèi)。4 施工廢料等雜物放入規(guī)定垃圾箱內(nèi)或放到指定位置集中處理。第二章 高壓加熱器檢修規(guī)程1 范圍 本規(guī)程規(guī)定了華能日照電廠高加設(shè)備的檢修項目、工藝及質(zhì)量標準。 本規(guī)程適用于華能日照電廠高加的檢修和維護。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。其修訂版、再版及最

11、新版本適用于本規(guī)程。 DL/T 8382003 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導則 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求 火力發(fā)電廠高壓加熱器運行維護守則3 術(shù)語和定義第一節(jié) 設(shè)備的主要規(guī)范4 設(shè)備主要參數(shù) 高壓加熱器為水平布置，外形為園柱形。內(nèi)部區(qū)域分為過熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段、疏水冷卻段。 水室端蓋呈半園形，與高加殼體焊接在一起。水室端蓋上布置有一人孔門，以方便進行檢修工作，人孔門為自密封式。殼體的焊接區(qū)上有一條釋放槽，以防止殼側(cè)出現(xiàn)應(yīng)力。 管束為“”型鋼管焊接至管板上。檔板支撐鋼管防止其振動。檔板在過熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段交錯排列，以提高冷卻效率。 高壓加熱器布置在帶150的鞍狀的兩個支座上，其中一個是

12、固定支座，另一個是滑動支座。 高壓加熱器名稱A6A7A8單位殼側(cè)管側(cè)殼側(cè)管側(cè)殼側(cè)管側(cè)運行壓力-1/30288.5-1/51.7288.5-1/79288.5Bar運行溫度256256288288315315容積113004700128004700110004400Ltr加熱面積10361181806m2第二節(jié) 檢修周期、定期工作及項目5 檢修周期 大修：六年；小修：一年。6 定期工作6.1 內(nèi)外部檢驗：六年。6.2 外部檢驗：1年。6.3 水壓試驗：每2個大修間隔。7 檢修項目序號檢修項目檢修內(nèi)容（目的）檢修級別質(zhì)檢監(jiān)督1高加水室檢查檢查水室沉積情況大 修化學2高加汽側(cè)檢漏檢查管板，汽側(cè)檢漏大

13、 修H3高加筒體、封頭焊縫檢查監(jiān)督焊縫質(zhì)量大小修金屬第三節(jié) 檢修工藝步序及質(zhì)量驗收標準序號工序項目內(nèi)容工藝要求質(zhì)量標準1準備工作1.1拆除高加水室人孔門鋁合金板1.2取出鋁合金板后，平整地放置在專用場所，不得在上面踩踏1.3拆除高加水室表面保溫取出保溫層后，平整地分層放置在專用場所，不得在上面踩踏。2拆卸2.1用扳手松開人孔門蓋板緊固螺栓，取下蓋板。2.2用專用工具將人孔門連接后，用專用扳手松開高加水室人孔門的緊固螺栓，使專用工具承受人孔門的重量。2.3松開四瓣環(huán)緊固螺栓，取出四瓣環(huán)，并做好記號。2.4往高加內(nèi)側(cè)推人孔門芯，使其與人孔門脫離。2.5取出密封墊2.6用專用工具從高加水室內(nèi)取出人孔

14、門蓋2.7拆卸水室隔離門，并取出密封墊在拆卸隔離門時，應(yīng)防止其掉落2.8用專用蓋板將進水管道口封閉3清理3.1管板及管口清理將鋼管端部清理干凈3.2水室清理將水室內(nèi)的雜物清理干凈。3.3將水室人孔門、隔離門的密封面處清理干凈。4檢查4.1檢查管板及換熱管管口脹接處鋼管內(nèi)表面光潔、完整，無裂紋、砂眼、腐蝕、凹凸點。管板表面干凈，無腐蝕。結(jié)合嚴密，無變形、翻邊，凹坑、破損。外表面干凈、光滑。4.2檢查水室人孔門密封線連續(xù)，無斷點、麻點、凹坑。人孔門結(jié)合面密封墊表面完整，無破損，密封線連續(xù)。4.3高加筒體、封頭焊縫檢查UT、MT、DT符合JB4730標準要求5查漏5.1高加汽側(cè)隔離關(guān)閉高加抽汽進汽門

15、及其管道疏水門。關(guān)閉高加的放水門、放氣門、注水門等與外系統(tǒng)相連的閥門。隔離徹底5.2汽側(cè)充壓用壓縮空氣軟管道的專用接頭與高加汽側(cè)的壓力儀表管道連接，并打開其隔離門。開啟壓縮空氣母管上的閥門，向高加內(nèi)部充氣，直至內(nèi)部建立正壓46bar。5.3檢漏使用蠟燭在高加管口處檢查泄漏情況?；蛘呤褂猛磕ǚ试硭姆椒z查管口無泄露5.4堵漏加工長度為50mm、錐度為1:20的鋼堵。（鋼堵大端直徑大0.050.15mm）。堵管前，應(yīng)將管口處清理干凈。將鋼堵放入管口內(nèi)，用手錘輕輕敲擊，直至鋼堵牢固。堵漏后檢漏合格6復(fù)裝6.1確認堵板已取出，無遺留工具及其它物品。6.2水室隔板安裝在水室隔板結(jié)合面處放置密封墊后，扣

16、上隔板，并用螺栓緊固。螺栓緊固力矩均勻。6.3水室人孔門安裝在水室人孔門結(jié)合面處放置密封墊后，扣上人孔門，裝入四瓣環(huán)，并用螺栓緊固。螺栓緊固力矩均勻。6.4恢復(fù)保溫保溫巖棉厚度合適保溫表面溫度小于50攝氏度6.5恢復(fù)鋁合金板表面平整美觀第四節(jié) 檢修備品及材料序號備品名稱規(guī)格型號類別單位在裝量使用數(shù)量1人孔門墊子450*500*30進口只2*332水室隔板墊片進口只2*33第五節(jié) 檢修工具序號工具名稱規(guī)格型號類別單位數(shù)量1人孔門拆卸專用工具自制專用套12分瓣環(huán)頂絲M14*120專用只43導鏈1T通用只1第六節(jié) 安全要求1 防止人身觸電措施1.1 修前對所用電氣工具必須進行檢查試驗，合格后方可使用

17、。1.2 所修設(shè)備進、出水門關(guān)閉，掛警告牌。1.3 對其它大修有關(guān)帶電設(shè)備及電動工具，按電業(yè)安全工作規(guī)程中電氣部分執(zhí)行。2 防止高空墜落事故2.1 高處作業(yè)必須扎安全帶，并懸掛于牢固處。2.2 工作用腳手架必須經(jīng)驗收合格方可使用，工作前應(yīng)檢查腳手架情況。2.3 現(xiàn)場孔洞應(yīng)設(shè)圍欄并掛警示標志。3 現(xiàn)場勞動紀律3.1 進入容器內(nèi)部一律穿連體工作服，戴安全帽，并做到井然有序，不做與工作無關(guān)的事情。3.2 檢修現(xiàn)場工具零部件擺放整齊。3.3 嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。3.4 工作休息時，應(yīng)到容器外.3.5 嚴禁酒后上班，發(fā)現(xiàn)酒后上班者必須令其退出現(xiàn)場。第七節(jié) 環(huán)境要求1 廢舊零部件交物資公司回收處理。2

18、 清洗設(shè)備的廢清洗劑集中回收至污油池。3 廢舊破布等雜物放入規(guī)定垃圾箱內(nèi)。4 施工廢料等雜物放入規(guī)定垃圾箱內(nèi)或放到指定位置集中處理。第三章 低壓加熱器檢修規(guī)程1 范圍 本規(guī)程規(guī)定了華能日照電廠低壓加熱器的檢修項目、工藝及質(zhì)量標準。 本規(guī)程適用于華能日照電廠低壓加熱器的檢修和維護。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。其修訂版、再版及最新版本適用于本規(guī)程。 DL/T 8382003 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導則 CHN419-3-CQ-3000017 西門子運行維護手冊 VOLUME 3B PART 1 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求3 術(shù)語和定義第一節(jié) 設(shè)備的

19、主要規(guī)范4 設(shè)備主要參數(shù) 華能日照電廠低壓加熱器由德國西門子公司設(shè)計并供貨。 A1/A2低加： 型式：雙聯(lián)型 數(shù)量：每機組1臺 制造商/國家：DSD/德國 設(shè)計壓力/溫度：殼側(cè)：11bar/120 管側(cè)：4.0MPa/120 外殼直徑A1/A2：2000/1350mm 總長度：14676mm 管子數(shù)量A1/A2：376/445根 管子尺寸：201/181mm 凝結(jié)面積A1/A2：643/549m2 流程數(shù)：2/2 A1/A2進水溫度：36/59.3 A1/A2出水溫度：59.3/78.3 A1/A2疏水溫度：62.3/81.3 A1/A2汽側(cè)壓力：0.022MPa/0.05MPa A1/A2加

20、熱蒸汽溫度：62.3/81.3 A1上端差：3 A2上端差：3 A3低加： 數(shù)量：每機組1臺 制造商/國家：DSD/德國 設(shè)計壓力/溫度：殼側(cè)：0.10.5MPa/220 管側(cè)：4.0MPa/179 外殼直徑：1400mm 總長度：11295mm 管子數(shù)目：615根 管子內(nèi)外徑：17.27/19.05mm 表面積：697m2 流程數(shù)：2 型式：臥式 進水溫度：78.3 出水溫度：113 汽側(cè)壓力：0.175Mpa 加熱蒸汽溫度：150.1 疏水溫度：116 上端差：3 A4低加： 數(shù)量：1臺 型式：臥式 制造商/國家：DSD/德國 設(shè)計壓力/溫度： 殼側(cè)：0.10.7MPa/270 管側(cè)：4.

21、0MPa/191 外殼直徑：1400mm 總長度：11300mm 管子數(shù)目：7025根 管子內(nèi)外徑：17.27mm/19.05mm 表面積：787m2 流程數(shù)：2 進水溫度：112.3 出水溫度：147.9 汽側(cè)壓力：0.488MPa 加熱蒸汽溫度：248.6 疏水溫度：130 上端差：3 下端差：16.7第二節(jié) 檢修周期、定期工作及項目5 檢修周期 六年。6 定期工作6.1 內(nèi)外部檢驗：六年。6.2 外部檢驗：1年。6.3 水壓試驗：每2個大修間隔。7 檢修項目序號檢修項目檢修內(nèi)容（目的）檢修級別質(zhì)檢監(jiān)督1檢查管板、換熱管表面無腐蝕、漲口處無開縫。大修化學2汽側(cè)檢漏注入壓縮空氣0.5Mpa，

22、檢查管口不漏大修H第三節(jié) 檢修工藝步序及質(zhì)量驗收標準序號工序項目內(nèi)容工藝要求（校驗方法）質(zhì)量標準（標準要求）1準備工作1.1拆除端蓋鋁合金板、保溫拆卸鋁合金板時，必須用螺絲刀松開固定螺栓后，取下鋁合金板不準用手或工具硬拉鋁合金板，造成其損壞2拆卸2.1拆卸水室端蓋用專用扳手拆卸水室端蓋的緊固螺栓2.2吊開端蓋，并將密封墊取出放在有枕木的膠皮上，并在上面鋪設(shè)膠皮等防磕碰物品2.3封口用專用蓋板將進水管道口封閉3清理3.1清理換熱管端部。干凈，無腐蝕3.2清理水室內(nèi)的雜物。干凈，無腐蝕3.3清理端蓋密封面處。干凈，無腐蝕3.4清理拆下的螺栓。涂抹鉛粉等潤滑物品無鐵銹，無亂扣4檢查4.1檢查管口脹接

23、銅管內(nèi)表面光潔、完整，無裂紋、砂眼、腐蝕、凹凸點。4.2檢查管板表面干凈，無腐蝕。4.3檢查結(jié)合面嚴密，無變形、翻邊，凹坑、破損。4.4檢查外表面干凈、光滑4.5檢查水室人孔門、端蓋4.5.1檢查密封線無斷點、麻點、凹坑4.5.2檢查端蓋結(jié)合面密封墊表面完整，無破損，密封線連續(xù)5查漏5.1加熱器隔離關(guān)閉低壓加熱器抽汽進汽門及其管道疏水門無泄漏5.2充壓開啟壓縮空氣母管上的閥門，向低壓加熱器內(nèi)部充氣5.3查漏使用蠟燭等法在低加管口處檢查泄漏情況無泄漏5.4堵管5.4.1檢查管口光滑、無毛刺、凹凸點5.4.2將銅堵放入管口內(nèi)，用手錘輕輕敲擊，直至銅堵牢固長度為50mm、錐度為1：20的銅堵。銅堵大

24、端直徑大0.050.15mm牢固6復(fù)裝6.1復(fù)裝水室隔離門確認堵板已取出，無遺留工具及其它物品，不得用大錘敲擊。螺栓緊固力矩均勻6.2復(fù)裝端蓋確認無遺留工具及其它物品，不得用大錘敲擊螺栓緊固力矩均勻6.3恢復(fù)保溫平整、美觀，外表溫度小于50度第四節(jié) 檢修備品及材料序號備品名稱規(guī)格型號類別單位在裝量使用數(shù)量1密封墊專用套2*112密封墊專用套2*11第五節(jié) 檢修工具序號工具名稱規(guī)格型號類別單位數(shù)量1梅花扳手1922通用件12松銹劑通用瓶13手錘4磅通用把14刮刀通用把15撬棍800MM通用把26扳手18通用把27螺絲刀200MM通用把1第六節(jié) 安全要求1 防止人身觸電措施1.1 修前對所用電氣工

25、具必須進行檢查試驗，合格后方可使用。1.2 所修設(shè)備進、出水門關(guān)閉，掛警告牌。1.3 對其它大修有關(guān)帶電設(shè)備及電動工具，按電業(yè)安全工作規(guī)程中電氣部分執(zhí)行。2 防止火災(zāi)事故措施2.1 大修前首先檢查現(xiàn)場的消防器材是否合格，檢修人員達到人人會使用。2.2 對檢修所用的煤油要專柜存放，專人管理，安全使用。2.3 所使用的棉紗、盤根應(yīng)專柜存放、專人管理。2.5 動用電氣焊時，距氧氣、乙炔瓶8M以上，距可燃物品15M以上。2.6 工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。3 防止高空墜落事故3.1 高處作業(yè)必須扎安全帶，并懸掛于牢固處。3.2 工作用腳手架必須經(jīng)驗收合格方可使用，工作前應(yīng)檢查腳手架情況。3.3 現(xiàn)場孔洞應(yīng)設(shè)圍欄

26、并掛警示標志。3.4 檢修坑洞應(yīng)及時恢復(fù)。4 現(xiàn)場勞動紀律4.1 進入現(xiàn)場一律穿工作服，戴安全帽，并做到井然有序，不做與工作無關(guān)的事情。4.2 檢修現(xiàn)場工具零部件擺放整齊。4.3 嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。4.4 嚴禁酒后上班，發(fā)現(xiàn)酒后上班者必須令其退出現(xiàn)場。第七節(jié) 環(huán)境要求1 廢舊零部件交物資公司回收處理。2 清洗設(shè)備的廢清洗劑集中回收至污油池。3 廢舊破布等雜物放入規(guī)定垃圾箱內(nèi)。4 施工廢料等雜物放入規(guī)定垃圾箱內(nèi)或放到指定位置集中處理。第四章 除氧器檢修規(guī)程1 范圍 本規(guī)程規(guī)定了華能日照電廠除氧器的檢修項目、工藝及質(zhì)量標準。 本規(guī)程適用于華能日照電廠除氧器的檢修和維護。2 規(guī)范性引用文件 下

27、列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。其修訂版、再版及最新版本適用于本規(guī)程。 DL/T 8382003 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導則 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求 CHN4193CQ3000017 西門子檢修維護手冊 電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定3 術(shù)語和定義第一節(jié) 設(shè)備的主要規(guī)范4 設(shè)備主要參數(shù) 華能日照電廠除氧器由德國西門子公司設(shè)計并供貨。 4.1除氧器 數(shù)量：每機組1臺 制造商/國家：DSD/德國 設(shè)計壓力/溫度：0.11.5MPa/202390 型式：噴水淋盤式 直徑：2900mm 總長度：8590mm 殼體材料：碳鋼 殼內(nèi)部件：不銹鋼 型式：臥式 4.2除氧器水箱 數(shù)量

28、：每機組1臺 制造商/國家：DSD/德國 設(shè)計壓力/溫度：0.11.5MPa/202390 直徑：3700mm 總長度：2110mm 容積（有效）：154m3 維持時間：7分鐘 支座數(shù)：3 殼體材料：碳鋼 殼內(nèi)部件材料：不銹鋼 型式：臥式第二節(jié) 檢修周期、定期工作及項目5 檢修周期 六年。6 定期工作6.1 內(nèi)外部檢驗：六年。6.2 水壓試驗：每2個大修間隔。6.3 外部檢驗：1年。7 檢修項目序號檢修項目檢修內(nèi)容（目的）檢修級別質(zhì)檢監(jiān)督1檢查噴嘴安放牢固，無脫落、堵塞大修H2檢查水箱內(nèi)部干凈無裂紋、砂眼、腐蝕、凹凸點，支架無開焊大修化學3水室與封頭焊縫及水室與管道連接的焊縫符合金屬監(jiān)督要求大

29、修H金屬第三節(jié) 檢修工藝步序及質(zhì)量驗收標準序號工序項目內(nèi)容工藝要求（校驗方法）質(zhì)量標準（標準要求）一除氧水箱檢修工藝1準備工作1.1拆除人孔門（端蓋）鋁合金板拆卸前，用膠布在各鋁合金板表面做明顯標志，防止安裝時異位1.2拆除人孔門（端蓋）表面保溫拆卸時，必須用手取下各保溫層，防止扯碎。1.3拆卸水葙人孔門的緊固螺栓1.4拉開人孔門，并將密封墊取出。2清理2.1清理水箱內(nèi)的雜物干凈。2.2清理水箱內(nèi)壁金屬面鐵銹干凈。2.3清理人孔門密封面處干凈。3檢查3.1檢查水箱內(nèi)部干凈無裂紋、砂眼、腐蝕、凹凸點。3.2檢查支承架牢固無變形、開焊。3.3水室與封頭焊縫及水室與管道連接的焊縫焊縫如發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)

30、由金相人員進行磁粉或超聲波探傷。無裂紋、砂眼。3.4檢查水室人孔門密封面良好4復(fù)裝4.1封人孔門檢查水室內(nèi)人員撤出，無遺留物品4.2恢復(fù)保溫平整、美觀，外表溫度小于50度二除氧頭檢修工藝：1準備工作1.1拆除人孔門（端蓋）鋁合金板拆卸前，用膠布在各鋁合金板表面做明顯標志，防止安裝時異位1.2拆除人孔門（端蓋）表面保溫拆卸時，必須用手取下各保溫層，防止扯碎。1.3拆卸除氧頭人孔門的緊固螺栓1.4拉開人孔門，并將密封墊取出2清理2.1清理內(nèi)部的雜物干凈2.2清理內(nèi)壁金屬面鐵銹干凈3檢查2.1檢查噴嘴與支架安放牢固，無脫落、堵塞2.2檢查淋水盤布置牢固，無脫落、變形、損壞。2.3檢查各焊縫焊縫如發(fā)現(xiàn)

31、有異常，應(yīng)由金相人員進行磁粉或超聲波探傷無裂紋、砂眼4復(fù)裝4.1封人孔門檢查水室內(nèi)人員撤出，無遺留物品4.2恢復(fù)保溫平整、美觀，外表溫度小于50度第四節(jié) 檢修備品及材料序號備品名稱規(guī)格型號類別單位在裝量使用數(shù)量1密封墊650*510*4.5專用件2*332噴嘴專用件2*2610第五節(jié) 檢修工具序號工具名稱規(guī)格型號類別單位數(shù)量1專用扳手36MM專用把12專用扳手32MM專用把13松銹劑通用瓶14手錘4磅通用把25刮刀通用把16撬棍500MM通用把2第六節(jié) 安全要求1 防止人身觸電措施1.1 修前對所用電氣工具必須進行檢查試驗，合格后方可使用。1.2 所修設(shè)備進、出水門關(guān)閉，掛警告牌。1.3 對其

32、它大修有關(guān)帶電設(shè)備及電動工具，按電業(yè)安全工作規(guī)程中電氣部分執(zhí)行。2 防止火災(zāi)事故措施2.1 大修前首先檢查現(xiàn)場的消防器材是否合格，檢修人員達到人人會使用。2.2 動用電氣焊時，距氧氣、乙炔瓶8M以上，距可燃物品15M以上。3 防止高空墜落事故3.1 高處作業(yè)必須扎安全帶，并懸掛于牢固處。3.2 工作用腳手架必須經(jīng)驗收合格方可使用，工作前應(yīng)檢查腳手架情況。3.3 現(xiàn)場孔洞應(yīng)設(shè)圍欄并掛警示標志。3.4 檢修坑洞應(yīng)及時恢復(fù)。4 現(xiàn)場勞動紀律4.1 進入容器一律穿連體工作服，戴安全帽。4.2 檢修現(xiàn)場工具零部件擺放整齊。4.3 嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。4.4 工作休息時，應(yīng)退出容器。4.5 嚴禁酒后上

33、班，發(fā)現(xiàn)酒后上班者必須令其退出現(xiàn)場。第七節(jié) 環(huán)境要求1 廢舊零部件交物資公司回收處理。2 清洗設(shè)備的廢清洗劑集中回收至污油池。3 廢舊破布等雜物放入規(guī)定垃圾箱內(nèi)。4 施工廢料等雜物放入規(guī)定垃圾箱內(nèi)或放到指定位置集中處理。第五章 低加疏水冷卻器檢修規(guī)程1 范圍 本規(guī)程規(guī)定了華能日照電廠低加疏水冷卻器的檢修項目、工藝及質(zhì)量標準。 本規(guī)程適用于華能日照電廠低加疏水冷卻器的檢修和維護。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。其修訂版、再版及最新版本適用于本規(guī)程。 DL/T 8382003 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導則 CHN419-3-CQ-3000017 西門子運行維護手冊

34、VOLUME 3B PART 13 術(shù)語和定義第一節(jié) 設(shè)備的主要規(guī)范4 設(shè)備主要參數(shù) 華能日照電廠低加疏水冷卻器由德國西門子公司設(shè)計并供貨。 A1/A2低加疏水冷卻器： 型式：組合式 制造商/國家：DSD/德國 設(shè)計壓力/溫度：0.11MPa/120 殼側(cè)：11bar/120 管側(cè)：4.0MPa/120 外殼直徑：850mm 總長度：6312mm 管子數(shù)量：226根 管子內(nèi)外徑：16mm/18mm 面積：125m2 流程數(shù)：2 凝水進出水溫度：32.3/36.0 疏水進出水溫度：70.8/38.3 下端差：5第二節(jié) 檢修周期、定期工作及項目5 檢修周期 六年。6 定期工作6.1 內(nèi)外部檢驗：六

35、年。6.2 外部檢驗：1年。6.3 水壓試驗：每2個大修間隔。7 檢修項目序號檢修項目檢修內(nèi)容（目的）檢修級別質(zhì)檢監(jiān)督1檢查管板、鋼管表面無腐蝕、漲口處無開縫。大修化學2檢漏打水壓試驗，檢查管口不漏大修W第三節(jié) 檢修工藝步序及質(zhì)量驗收標準序號工序項目內(nèi)容工藝要求（校驗方法）質(zhì)量標準（標準要求）1準備工作1.1拆除端蓋鋁合金板、保溫1.2用專用扳手拆卸水室端蓋的緊固螺栓1.3吊開端蓋，并將密封墊取出放在有枕木的膠皮上，并在上面鋪設(shè)膠皮等防磕碰物品1.4封口用專用蓋板將進水管道口封閉2清理2.1清理換熱管端部。干凈，無腐蝕2.2清理水室內(nèi)的雜物。干凈，無腐蝕2.3清理端蓋密封面處。干凈，無腐蝕2.

36、4清理拆下的螺栓。涂抹鉛粉等潤滑物品無鐵銹，無亂扣3檢查3.1檢查管口脹接銅管內(nèi)表面光潔、完整，無裂紋、砂眼、腐蝕、凹凸點。3.2檢查管板表面干凈，無腐蝕。3.3檢查結(jié)合面嚴密，無變形、翻邊，凹坑、破損。3.4檢查外表面干凈、光滑3.5檢查水室人孔門、端蓋3.5.1檢查密封線無斷點、麻點、凹坑3.5.2檢查端蓋結(jié)合面密封墊表面完整，無破損，密封線連續(xù)4查漏4.1低加疏水冷卻器打壓4.2查漏使用蠟燭等法在低加管口處檢查泄漏情況無泄漏4.3堵管4.3.1檢查管口光滑、無毛刺、凹凸點4.3.2將銅堵放入管口內(nèi)，用手錘輕輕敲擊，直至銅堵牢固長度為50mm、錐度為1：20的銅堵。銅堵大端直徑大0.050

37、.15mm牢固5復(fù)裝5.1復(fù)裝水室隔離門確認堵板已取出，無遺留工具及其它物品，不得用大錘敲擊。螺栓緊固力矩均勻5.2復(fù)裝端蓋確認無遺留工具及其它物品，不得用大錘敲擊螺栓緊固力矩均勻5.3恢復(fù)保溫平整、美觀，外表溫度小于50攝氏度第四節(jié) 檢修備品及材料序號備品名稱規(guī)格型號類別單位在裝量使用數(shù)量1密封墊專用件2*12第五節(jié) 檢修工具序號工具名稱規(guī)格型號類別單位數(shù)量1梅花扳手公制通用套12手錘2磅通用把13刮刀通用把14撬棍500mm通用把2第六節(jié) 安全要求1 防止人身觸電措施1.1 修前對所用電氣工具必須進行檢查試驗，合格后方可使用。1.2 所修設(shè)備進、出水門關(guān)閉，掛警告牌。1.3 對其它大修有關(guān)

38、帶電設(shè)備及電動工具，按電業(yè)安全工作規(guī)程中電氣部分執(zhí)行。2 防止高空落物措施2.1 檢修前對所用行車的鋼絲繩、吊鉤、機務(wù)部分及所用的鋼絲繩扣進行試驗檢查，合格后方可使用。2.2 嚴禁在起吊重物下行走和坐立，要有專人監(jiān)護、專人操作、專人指揮。2.3 進入檢修現(xiàn)場，必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶，高處傳遞工具用繩子系牢固。2.4 檢修工作結(jié)束后，認真清理現(xiàn)場，做到“工完、料凈、場地清”。3 防止火災(zāi)事故措施3.1 大修前首先檢查現(xiàn)場的消防器材是否合格，檢修人員達到人人會使用。3.2 對檢修所用的煤油要專柜存放，專人管理，安全使用。3.3 廢油應(yīng)存放在廢油桶內(nèi)。3.4 所使用的棉紗、盤根應(yīng)專柜存放

39、、專人管理。3.5 動用電氣焊時，距氧氣、乙炔瓶8M以上，距可燃物品15M以上。3.6 工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。4 防止高空墜落事故4.1 高處作業(yè)必須扎安全帶，并懸掛于牢固處。4.2 工作用腳手架必須經(jīng)驗收合格方可使用，工作前應(yīng)檢查腳手架情況。5 現(xiàn)場勞動紀律5.1 進入現(xiàn)場一律穿工作服，戴安全帽，并做到井然有序，不做與工作無關(guān)的事情。5.2 檢修現(xiàn)場工具零部件擺放整齊。5.3 嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。5.4 嚴禁酒后上班，發(fā)現(xiàn)酒后上班者必須令其退出現(xiàn)場。第七節(jié) 環(huán)境要求1 廢舊零部件交物資公司回收處理。2 清洗設(shè)備的廢清洗劑集中回收至污油池。3 廢舊破布等雜物放入規(guī)定垃圾箱內(nèi)。4 施工廢料等雜物

40、放入規(guī)定垃圾箱內(nèi)或放到指定位置集中處理。第六章 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)檢修規(guī)程1 范圍 本規(guī)程規(guī)定了華能日照電廠循環(huán)水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的檢修項目、工藝及質(zhì)量標準。 本規(guī)程適用于華能日照電廠循環(huán)水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的檢修和維護。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。其修訂版、再版及最新版本適用于本規(guī)程。 DL/T 8382003 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導則 XWC（C）型旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)安裝使用說明書3 術(shù)語和定義第一節(jié) 設(shè)備的主要規(guī)范4 設(shè)備主要參數(shù) 華能日照電廠循環(huán)水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)由無錫市華東電力設(shè)備有限公司設(shè)計并供貨。序號技術(shù)參數(shù)名稱 型 號單 位XWC（C）-22001濾網(wǎng)名義寬度mm22002鏈板節(jié)距m

41、m5003最大使用深度m16.84網(wǎng)孔凈尺寸mm55允許過往流速m/s0.70.96網(wǎng)板上升速度m/min2.9/2.67設(shè)計最大水位差mm1500（重型）8濾網(wǎng)停運水位差mm100（可調(diào)）9濾網(wǎng)沖洗運行水位差mm200（可調(diào)）10濾網(wǎng)報警水位差mm400（可調(diào)）11電動機型號YD132M-4/6功率KW5.5/4轉(zhuǎn)速r/min1450/96012行星擺線針輪減速器型號BLY33-35速比i13513渦輪蝸桿減速器型號SCW315-42速比i24214總速比i147015噴嘴出口處沖洗水壓MPa0.30.516每臺濾網(wǎng)噴嘴數(shù)量只2917一臺濾網(wǎng)沖洗水量m/h90100第二節(jié) 檢修周期、定期工作

42、及項目5 檢修周期 大修四年；小修一年。6 定期工作6.1 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)鏈板、銷子、密封膠條、噴嘴、變速箱油位檢查：3個月。6.2 變速箱換油：1年。7 檢修項目序號檢修項目檢修內(nèi)容（目的）檢修級別質(zhì)檢監(jiān)督1檢查網(wǎng)板邊框外形良好，無變形破損大小修W2檢查鏈板及彈性密封板間隙鏈板、轉(zhuǎn)動銷凸肩無腐蝕磨損，彈性密封板間隙35mm大小修W3旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)軸承檢修檢查更換大小修H4檢查網(wǎng)板間密封條無老化、破損大小修H5檢查鏈板伸長檢查調(diào)整鏈板伸長，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，磨檫大小修H6檢查鏈輪檢查磨損老化情況大小修W7檢查軌道檢查軌道無變形大小修W8變速葙檢查檢修轉(zhuǎn)動靈活大 修第三節(jié) 檢修工藝步序及質(zhì)量驗收標準序號工序項目內(nèi)容

43、工藝要求（校驗方法）質(zhì)量標準（標準要求）1準備工作1.1切斷旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)正常電源1.2設(shè)備隔離關(guān)閉旋網(wǎng)沖洗水電動門并停電，拆除工業(yè)沖洗水連接軟管1.3拆線熱工電氣人員解除有關(guān)連線1.4排水下鋼閘板，抽凈泵前池海水2解體2.1拆去殼體拆卸旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)外罩殼螺栓、沖洗水管法蘭螺栓，用行車吊出外殼2.2接好臨時倒順開關(guān)安全可靠2.3啟動旋網(wǎng)進行各部件檢查根據(jù)檢查情況檢修更換部件須檢修、更換的部件作出詳細記錄2.3.1網(wǎng)板間膠皮檢查更換時拆卸上下壓板，更換膠皮后壓緊壓板無破損裂縫，螺栓緊固2.3.2網(wǎng)板、側(cè)封板檢查更換時首先拆除膠皮，再拆卸網(wǎng)板兩側(cè)與鏈板連接的螺栓網(wǎng)板邊框外形良好、無變形破損；側(cè)封板無嚴重磨損、無裂紋2.3.3銷軸、滾輪檢查更換時先將網(wǎng)板及膠皮拆下，用行車掛倒鏈吊起下方滾輪處，用鋼管支撐，使銷軸不吃力，再更換無破損裂紋，固定牢靠；滾輪無嚴重磨損2.3.4檢查更換鏈板更換時先將網(wǎng)板及膠皮拆下，用行車掛倒鏈吊起下方滾輪處，用鋼管支撐，使銷軸不吃力，再更換無裂紋，無嚴重磨損2.3.5間隔套檢查無嚴重磨損、無裂紋2.3.6調(diào)整彈性密封板間隙彈性密封板間隙35mm2.3.7鏈條伸長報警裝置檢查螺栓緊固，鋼絲繩完好，彈簧彈性良好，位置正確2