原材料的質量控制

1、原材料的質量控制中鐵十四局集團有限公司青島藍色硅谷城際軌道交通工程5-2項目經(jīng)理部原材料的質量控制一、影響材料質量的因素（1）材料供應無計劃、堆放不規(guī)范、無標識牌、混堆，加上管理不善，使 水泥、鋼材等材料產(chǎn)生受潮、變質、銹蝕，失去原有的性質。（2）材料檢測不及時，漏檢、錯檢，使不合格材料當作合格材料使用，造 成不應有的質量隱患。（3）施工中特別是鋼筋未按設計圖紙規(guī)定要求采購，焊接（搭接）焊縫不 合格未及時檢測控制，易造成質量事故。（4）材料半成品構件，未及時進行檢測，就直按安裝在構造物上，易造成 意想不到的質量事故。二、常用材料性質和檢測項目常用材料的基本性質分為物理性質（如密度、堆積密度、孔

2、隙率、密實度、 吸收率、抗凍性、導熱性等），化學性質（化學穩(wěn)定性）和力學性質（如強度、 硬度、彈度和塑性等）。首先要把好材料關，合格優(yōu)質的材料加上成熟精煉的技 能，就能確保工程質量。對建設常用的鋼材、水泥、粉煤灰、砂、碎石或卵石、 混凝土外加劑、等，首先要知道材料的必檢項目，才能對材料是否合格做出準確 的判斷，以下就幾種常用的材料必檢項目簡介如下：（1）鋼筋原材料：拉力試驗、冷彎試驗、重量偏差。（2）鋼筋焊接（搭焊接）：抗拉試驗。（3）水泥：膠砂強度、安定性、初凝時間、必要時需做膠砂流動性。（4）粉煤灰：細度、燒失量、需水量比。（5）砂：篩分、含泥量、泥塊含量、相對密度試驗。（6）碎石或卵石：

3、篩分、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎值、必要 時應做堆積密度試驗和表現(xiàn)密度試驗。（7）混凝土外加劑：固體含量、減水率、抗壓強度比、含氣量、凝結時間、 坍落度試驗。三、常用材料檢測頻率（1）鋼筋原材料檢測應以同廠別、同爐號、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間、每60t為一驗收批，不足60t時，按一驗收批檢測。鋼筋的物理性能 和化學性能成分各項試驗，如有一項不符合鋼筋的技術要求，應取雙倍試驗進行 復檢，再有一項不合格，則該驗收鋼筋判為不合格。不合格鋼筋不得使用，并要 有處理報告，以防止混入其他批量中。（2）水泥袋裝檢測應以同一水泥廠、同標號、同一生產(chǎn)時間、同一進場同 期的水泥、200t為一驗收

4、批，不足200t時，按一驗收批檢測。（3）散裝水泥應以同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號水泥，以一次進廠的同一出廠編號的水泥為一批，但一批總量不得超過500t。同時，還要注意水泥的有效期（一般為3個月，硅酸鹽水泥為一個月），過期必須做復檢， 連續(xù)施工的工程，相鄰兩次水泥試驗時間不應超過其有效期。（4）砂、碎石或卵石檢測應以同一產(chǎn)地、 同一規(guī)格、同一進場時間，要400m 3或600t時，按一驗收批檢測。（5）外加劑。必需有生產(chǎn)廠家的質量證明書，內(nèi)容包括：廠名、品名、包裝、質量（重量）、出廠日期、性能和使用說明，使用前應以每次進廠的數(shù)量進 行性能檢測。（6）粉煤灰。以200t相同等級，同廠別

5、的粉煤灰為一批，不足 200t時按一驗收批檢測。粉煤灰的計量按干灰（含水率小于1%的重量計算。四、常用材料現(xiàn)場質量控制措施建筑材料費用一般占工程造價的30%- 50沖上，降低材料費用是提高工程 經(jīng)濟效益的一個重要方面。因此，合理地使用質量好，數(shù)量多，品種齊全、費用 低廉的材料是工程建設的質量保證，具體措施如下：(1) 按施工計劃和施工方式要求，組織各種材料進場，按總體平面布置堆 放，不同品種、不同規(guī)格的材料分別堆放，并準備好防雨設施，防止水泥受潮變 質，鋼筋銹蝕。(2) 工程主材(水泥、鋼材、砂、石、粉煤灰)按國家標準進行試驗，及 時出具試驗報告。(3) 對各類混凝土構造物中所用的鋼筋種類、鋼號和直徑，堅持做到應符 合設計文件的規(guī)定，其技術標準應符合部頒標準，焊條、預埋件、其品種、規(guī)格 和質量必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。(4) 在工程施工中，堅持做到對工程質量進行監(jiān)督檢驗，做到不合格原材 料不準使用，不合格的預制構件不準安裝，及時提出有關施工中質量的隱患和預 防措施要求。(5) 對材料或半成品構件訂貨前要取得供貨廠家的產(chǎn)品合格證書及試驗報 告進行采樣