棧橋支架方案[材料相關(guān)]

1、棧橋支架方案目錄1、工程簡(jiǎn)況2、編制依據(jù)3、主要施工方法4、質(zhì)量保證措施5、安全文明措施6、環(huán)境保護(hù)措施7、危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)控措施1、工程簡(jiǎn)況本工程為神興電廠230MW機(jī)組土建工程輸煤棧橋支架.該工程為鋼筋砼框架.基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，埋深最高兩個(gè)支架：4a軸支架高度為19.588m，5a軸支架高度為27.3m，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30.2、編制依據(jù)2.1輸煤棧橋施工圖（F0871SST0506）2.2電力系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范2.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）3、主要施工方法3.1墊層施工：土方工程由甲方施工，施工交付后，認(rèn)真測(cè)量基坑地幾何尺寸與標(biāo)高，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求后，開始?jí)|層放線.然后

2、依線支設(shè)模板，模板采用定型鋼模板和木模配合使用，采用500長(zhǎng)12鋼筋穿過(guò)模板側(cè)面地承插孔，砸入基坑土內(nèi)，進(jìn)行固定，不足模數(shù)處用木模補(bǔ)充.砼采用翻斗車運(yùn)至施工點(diǎn)后人工入模澆搗，砼施工必須保證表面平整度.3.2條形基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工：3.2.1鋼筋工程墊層施工完待砼終凝后，在墊層面上按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求地尺寸放線后，進(jìn)行鋼筋施工.鋼筋地材質(zhì)必須按規(guī)范要求，提前做好進(jìn)場(chǎng)材料地檢驗(yàn)和復(fù)試，確保鋼材質(zhì)量合格后方可投入使用，并及時(shí)做好鋼材使用跟蹤記錄.對(duì)于需代換地材料必須在使用前辦好代換手續(xù).鋼筋工程嚴(yán)格執(zhí)行四級(jí)驗(yàn)收制，保證合格后方可進(jìn)入下道工序施工.彈出模板線后，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)地規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行鋼筋地分檔、擺放

3、、綁扎.保護(hù)層墊塊采用1：1水泥砂漿提前預(yù)制，梅花型間距1000設(shè)置，墊塊厚度：基底40mm；其它35mm.基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，預(yù)先將柱鋼筋插好，插筋上部固定通過(guò)從外架向內(nèi)搭挑桿進(jìn)行固定，防止插筋移位.3.2.2模板工程模板采用鋼、木模組合使用，模板加固見（右圖）示意，模板縫加設(shè)55寬海綿條，內(nèi)側(cè)與模板內(nèi)面平齊.在砼施工過(guò)程中，模板及架子派專人監(jiān)護(hù)，防止移位.3.2.3砼施工砼生產(chǎn)必須嚴(yán)格計(jì)量，重點(diǎn)控制：砂、石、外加劑地計(jì)量；攪拌機(jī)上水量控制；砂、石含泥量地控制.砼坍落度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)天氣情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，加水量在每次砼澆筑前依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定地砂、石含水量進(jìn)行調(diào)整.砼澆筑采用翻斗車運(yùn)料，運(yùn)至施工點(diǎn)后人工入

4、模澆搗.砼振搗采用插入式振動(dòng)棒，振點(diǎn)梅花型間距500布置，振搗時(shí)間以砼表面泛出灰漿為宜，注意不得漏振或少振，確保砼施工質(zhì)量.砼施工完后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)以始終保持表面濕潤(rùn)為宜.3.3支架施工3.3.1架子搭設(shè)基礎(chǔ)施工完后，由業(yè)主進(jìn)行回填土.開始進(jìn)行棧橋支架施工.采用六排九列腳手架，立桿縱距不大于1.5m,橫距不大于1.5m,水平桿步距為不大于1.5m（水平桿在梁底根據(jù)梁底標(biāo)高適當(dāng)調(diào)整或另行加設(shè)）.每層施工必須用腳手板鋪設(shè)操作平臺(tái)和走道板，并用鐵絲扎牢.腳手架搭設(shè)見附圖一.3.3.2鋼筋工程首先進(jìn)行施工縫處理，鏨去施工縫處地砼浮漿、鏨毛，使石子1/3裸露，用鋼絲刷掃凈渣物，除去松動(dòng)地石子及其它臟雜物

5、.鋼筋工程施工應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)地規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行施工.應(yīng)注意保護(hù)層厚度、搭接及錨固長(zhǎng)度、梁端加筋、箍筋加密及柱插筋位置等地施工,并保證綁扎好地鋼筋在砼澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)變形，施工人員不得直接站于鋼筋上，應(yīng)鋪設(shè)腳手板.3.3.3模板工程3.3.3.1模板安裝工藝流程確定組裝方案 組裝模板 模板預(yù)檢3.3.3.2模板用料模板全部采用竹膠板模板，肋采用5050木方，間距200mm，鋼管作圍檁（間距500mm），12對(duì)拉螺栓拉結(jié)；梁對(duì)拉螺栓設(shè)置：水平方向間距600mm，豎直方向間距600mm，下口離梁底300mm.見附圖二.3.3.3.3模板制作安裝3.3.3.3.1模板制作把木方以200m

6、m一檔釘在竹膠板上，四周必須釘木方.3.3.3.3.2柱模板安裝 柱模板按柱子大小，制作成一面一片，即每面由一塊模板組成，柱模板配到梁上100mm.柱梁交接處留出缺口，缺口尺寸即為梁地高及寬（梁高以扣除平板厚度計(jì)算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊地距離即為梁側(cè)板及底板地厚度.安裝時(shí)先把底部固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝模板，用鋼管柱箍（間距為500mm）夾緊和調(diào)整垂直度.3.3.3.3.3梁模板安裝安裝時(shí)先安裝梁底板（梁底板為整塊模板），拉線把梁底板找平，再安裝梁側(cè)板，最后用鋼管夾緊（600mm一檔）. 每層設(shè)一操作平臺(tái)，操作平臺(tái)滿鋪腳手板.3.3.4鋼筋工程3.3.4.1鋼筋施工

7、工藝流程鋼筋制作核對(duì)鋼筋半成品鋼筋綁扎、綁扎墊塊3.3.4.2鋼筋地制作3.3.4.2.1鋼筋地除銹 鋼筋均應(yīng)清除油污和錘打能剝落地浮皮、鐵銹，該工程全部采用新鋼筋一般不會(huì)有銹，對(duì)個(gè)別放置時(shí)間長(zhǎng)了產(chǎn)生銹地鋼筋，采用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行除銹.如除銹地鋼筋表面有嚴(yán)重地麻坑、斑點(diǎn)等，已傷蝕截面地，應(yīng)降低使用或剔除不用.3.3.4.2.2鋼筋地調(diào)直對(duì)局部曲折、彎曲或成盤地鋼筋應(yīng)加以調(diào)直.鋼筋調(diào)直使用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直，對(duì)于粗鋼筋可采用彎曲機(jī)、人工錘擊；用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%.用錘擊法平直粗鋼筋時(shí)，表面?zhèn)鄄粦?yīng)使截面積減少5%以上.調(diào)直后地鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折.3.3.4.2.3鋼筋

8、地切斷 鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長(zhǎng)度分別截?cái)?，鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行.切斷時(shí)應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌安排，一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少接頭和消耗.避免用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用地?fù)醢?切斷過(guò)程中發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重地彎頭等，必須切除，切斷后地鋼筋斷口不能有馬蹄口或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度偏差不應(yīng)大于正負(fù)10mm.鋼筋切斷是保證鋼筋成品質(zhì)量地前提條件，所謂必須保證鋼筋地切斷尺寸.3.3.4.2.4鋼筋地彎曲成型鋼筋地彎曲成型采用彎曲機(jī)進(jìn)行.鋼筋彎曲時(shí)應(yīng)將各彎曲點(diǎn)位置劃出；劃線尺寸應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋扣除鋼筋彎曲調(diào)整值，劃

9、線應(yīng)在工作臺(tái)上進(jìn)行，如無(wú)劃線臺(tái)面直接以尺度量劃線時(shí)，應(yīng)使用長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)啬境撸灰擞枚坛呓恿?，以防發(fā)生差錯(cuò).第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批加工.成型后地鋼筋要求形狀正確，平面上無(wú)凹曲，彎點(diǎn)處無(wú)裂縫.其尺寸允許偏差為：全長(zhǎng)正負(fù)10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋地起彎高度正負(fù)5mm，箍筋邊長(zhǎng)正負(fù)5mm.3.3.4.2.5鋼筋地連接 鋼筋地連接采用閃光對(duì)焊,對(duì)焊前鋼筋端頭應(yīng)順直,15cm范圍內(nèi)地鐵銹、污物等應(yīng)清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過(guò)0.5mm，根據(jù)直徑大小調(diào)整變壓器級(jí)次，開放泠水，合上電閘，方可工作.當(dāng)采用預(yù)熱閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)做到一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分

10、，頻率要高；二次閃光、短穩(wěn)、強(qiáng)烈；預(yù)鍛過(guò)程快而有力，焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施.焊接完畢后待接頭由白紅變?yōu)槟?，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲.3.3.4.3鋼筋地綁扎3.3.4.3.1柱地箍筋地接頭(彎鉤疊合好)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)地間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形.框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱地縱向鋼筋內(nèi)側(cè).3.3.4.3.2梁地縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊25地短鋼筋（間距為1000mm），以保持其設(shè)計(jì)距離.箍筋地接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，高度大于600mm地梁應(yīng)在底梁上綁

11、扎側(cè)模后安裝.3.3.5砼工程3.3.5.1砼由攪拌站攪拌，用翻斗車運(yùn)到施工地點(diǎn)，用提升架運(yùn)至澆筑地點(diǎn).3.3.5.2砼施工工藝流程砼 攪 拌澆筑振搗養(yǎng)護(hù)3.3.5.3砼澆筑3.3.5.3.1柱砼澆筑采用40T汽車吊與料斗，每次澆筑砼前，施工縫處應(yīng)先填以510cm厚水泥砂漿一層，其成份與砼內(nèi)砂漿成份相同.3.3.5.3.2砼澆筑過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置地正確性.不得在綁扎好地鋼筋上行走，預(yù)埋件地位置要準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正.3.3.5.4砼振搗振搗時(shí)，振動(dòng)棒與砼表面呈垂直振搗，應(yīng)做到快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡，不再顯著下沉為止，一般每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為2030秒，使用高頻振

12、動(dòng)器時(shí)最短不應(yīng)少于10秒，插入間距為30cm，呈梅花狀布置，采用分層振搗，上層振搗插入深度應(yīng)進(jìn)入下層砼中510cm.3.3.5.5砼養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完12小時(shí)以內(nèi)應(yīng)對(duì)砼覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù).養(yǎng)護(hù)以保證砼表面始終濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天.3.3.5.6施工縫地處理3.3.5.6.1所有施工縫表面應(yīng)清理干凈并鑿去表面浮漿，使石子13裸露,澆搗砼前灑水潤(rùn)濕后用與結(jié)構(gòu)相同級(jí)配地水泥砂漿澆搗510cm.3.3.5.6.2砼澆筑前防止木屑等雜物掉入施工縫上面.4、質(zhì)量保證措施4.1工程施工前對(duì)參加本工程施工地所有人員進(jìn)行技術(shù)交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn).本著誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作地原則，各分管工種負(fù)責(zé)人，

13、在安排施工任務(wù)地同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗、不簽證不上崗.4.2分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)于問(wèn)題當(dāng)天整改完畢；分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交工程經(jīng)理確認(rèn)，最終評(píng)定表由專職質(zhì)量員核定；工程工程部質(zhì)檢員對(duì)每個(gè)工程進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，工程部各分管工種負(fù)責(zé)人在指定限期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到技術(shù)組.4.3所有機(jī)械器具施工前需嚴(yán)格檢查，保證正常施工無(wú)故障，測(cè)量放線儀器需經(jīng)檢驗(yàn).4.4所有原材料須有質(zhì)保書及復(fù)試

14、報(bào)告，復(fù)試合格后方可使用.4.5已澆完地砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使砼在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終能保持足夠地濕潤(rùn)狀態(tài).4.6模板縫采用膠帶粘貼,防止漏漿.4.7下雨后必須對(duì)排架進(jìn)行檢查，并采取可靠措施，防止下沉.5、安全文明措施5.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)需掛設(shè)安全帶，施工用具應(yīng)擺在安全可靠位置，以防落下傷人.5.2嚴(yán)禁在操作平臺(tái)、跑道上休息.5.3夜間施工應(yīng)有足夠地照明，各種電器及電動(dòng)工具地電源應(yīng)有專職電工拆裝，施工電源應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，電源配電箱應(yīng)布置在安全地帶，并有可靠地接地，使用手提電動(dòng)工具，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋.5.4模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆.

15、5.5單片柱模吊裝時(shí)，應(yīng)采用卸扣和柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋代替，以避免柱模翻轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后并拉好支撐，方可摘除吊鉤.5.6拆除模板時(shí)，拆下地模板和支撐桿件不得拋下，須用繩索吊至地面.并隨拆隨運(yùn)，清理干凈，按規(guī)格堆放整齊，做到現(xiàn)場(chǎng)文明.5.7鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染.5.8展開盤圓鋼筋時(shí)，兩端要卡牢，以防回彈傷人.5.9拉直鋼筋時(shí)，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2M區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人.5.10制作成型鋼筋時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩，各機(jī)械設(shè)備地動(dòng)力線應(yīng)用鋼管從地坪下引入，機(jī)殼應(yīng)有保護(hù)零線.5.11多人運(yùn)送鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、

16、停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上.5.12使用平板振動(dòng)棒地作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套.振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器. 6、環(huán)境保護(hù)措施6.1嚴(yán)格按照全國(guó)規(guī)定地要求組織施工.6.2嚴(yán)格按照電工建設(shè)施工地有關(guān)要求組織施工.6.3不得以危害健康地方式在工地銷毀和處理廢棄物.6.4實(shí)行明火審批手續(xù)，未經(jīng)審批不得在現(xiàn)場(chǎng)生火.6.5設(shè)專人清理現(xiàn)場(chǎng)地施工垃圾和生活垃圾，及時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)積水.6.6保持場(chǎng)地道路暢通，施工場(chǎng)地平整不積水，場(chǎng)地排水暢通.7、危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)控措施序號(hào) 現(xiàn)象 危害 控 制 措 施1 上下拋擲物體 物體打擊 物體用繩索放下運(yùn)上2 腳手板未綁扎 高空墜落 鉛絲綁扎每塊

17、腳手板3 攀爬腳手架 高空墜落 從上下掛梯行走4 未正確使用安全帶 高空墜落 綁好安全帶并掛在牢固上方加強(qiáng)監(jiān)督5 起重碰撞 起重傷害 吊鉤未停穩(wěn)人員勿靠近6 安全設(shè)施不齊全 高空墜落 搭好防護(hù)欄桿安全網(wǎng)7 機(jī)械無(wú)防護(hù)罩、電氣設(shè)備漏電 機(jī)械傷害人員觸電 加強(qiáng)班前檢查，機(jī)械電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)8 作業(yè)面腳手板沒(méi)有滿鋪、鋪設(shè)不平整 墜落絆倒 滿鋪腳手板，鋪設(shè)平整9 夜間照明沒(méi)有使用安全電壓 觸電 配置低壓照明電源10 走道板上材料沒(méi)有集中堆放 物體打擊 放置牢靠，及時(shí)清運(yùn)11 走道板沒(méi)有固定好 翹翻、墜落 專人檢查，及時(shí)加固12 作業(yè)人員使用工具脫手 物體打擊 帶好手套，防止脫落13 惡劣氣候下作業(yè)

18、 高處墜落 惡劣氣候不安排施工14 作業(yè)時(shí)安全帶未系好，未生根 墜落 按規(guī)定系好安全帶，掛在牢固地上方15 拆模時(shí)模板、扣件放置不牢靠 墜物傷人 高處模板及時(shí)清運(yùn)，臨時(shí)放置必須固定牢靠16 砼強(qiáng)度未達(dá)到要求拆模 塌落 拆模前壓試塊，砼強(qiáng)度不到不得拆模17 作業(yè)人員衣著不整 絆倒傷人 加強(qiáng)作業(yè)前檢查18 拆除人員未系好安全帶 墜落 加強(qiáng)檢查督促，建立獎(jiǎng)懲制度19 拆除順序不正確 物體打擊 按方案施工20 上下交叉作業(yè) 物體打擊 避免交叉作業(yè)，上下作業(yè)面設(shè)隔離層21 模板等料具向下拋扔 物體打擊 用卷?yè)P(yáng)機(jī)或棕繩放下，不得拋擲22 腳手架大面積地推倒 物體傷人 腳手架承重不得過(guò)載，腳手架與建筑物有可靠連接23 直接將腳手管件、扣件及腳手板等拋擲 物體傷人 用卷?yè)P(yáng)機(jī)或棕繩放下，不得拋擲24 非專業(yè)人員進(jìn)行腳手架拆除 倒塌傷人 安排專業(yè)人員進(jìn)行腳手架拆除25 所有工器具未進(jìn)行檢驗(yàn)而使用 物體打擊、機(jī)械傷人 檢查工器具合格證，重要器具做實(shí)驗(yàn)26 施工人員在現(xiàn)場(chǎng)抽煙 火災(zāi) 禁止現(xiàn)場(chǎng)游動(dòng)吸煙27 鋼筋捆綁不牢靠 墜落 鋼筋捆綁牢靠，放置牢靠28 夜間施工照明不足 物體打擊 增加