地下室頂板沉降后澆帶提前封閉施工技術(shù)分析

1、地下室頂板沉降后澆帶提前封閉施工技術(shù)分析摘要：近年來，隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展及建筑技術(shù)的不斷進(jìn)步，高層建筑不斷涌現(xiàn)?；谠煨团c功能的需要，大多數(shù)的高層建筑都不可避免的存在著不均勻沉降可能對結(jié)構(gòu)造成的損害。而后澆帶施工，有效地解決了這一難題，因而得到了越來越廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的施工規(guī)范和設(shè)計方案，需要留置后澆帶的時間過長，產(chǎn)生了很多矛盾和問題，其中與工期之間的矛盾尤為突出。為解決這些矛盾，在保留后澆帶功能的同時，又能加快工程建設(shè)進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)盡快開展后續(xù)建設(shè)、提高場地利用效率等目的，可以根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際，精心設(shè)計，對地下室沉降后澆帶實(shí)施提前封閉施工。本文較為詳細(xì)地介紹了提前封閉施工的主要流程和重點(diǎn)措施，說

2、明了在條件成熟、方案科學(xué)的前提下，實(shí)施提前封閉施工是可行、安全而經(jīng)濟(jì)合理的，以供大家參考。關(guān)鍵詞：沉降后澆帶；高層建筑；提前封閉；施工技術(shù)一、導(dǎo)言 在一些高層建筑，特別是超長結(jié)構(gòu)建筑的結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工中，受高度差異大等因素影響，建筑物地基反力與基礎(chǔ)內(nèi)力之間差異變化很大，出現(xiàn)了較為明顯的沉降不均勻現(xiàn)象。若處理不當(dāng)，則嚴(yán)重影響建筑物的使用安全和壽命。為解決沉降差異偏大問題，將差異控制在允許的范圍內(nèi)，施工中通常采取設(shè)置永久沉降縫、基礎(chǔ)整體連接、預(yù)留后澆帶等處理措施。由于預(yù)留后澆帶施工，很好的解決了混凝土收縮變形及差異沉降等問題，目前應(yīng)用的最為廣泛，實(shí)施效果也不錯。但后澆帶施工，其后澆帶留置時間的問題，

3、直接影響著建筑物的工期以及經(jīng)濟(jì)性和安全性，不容忽視。因而如何通過實(shí)施提前封閉施工，在確保后澆帶功能和實(shí)施效果的同時，加快進(jìn)度，縮短工期，是非常值得研究的。 二、沉降后澆帶概述 后澆帶是指在不設(shè)永久變形縫的情況下，為實(shí)現(xiàn)消化沉降收縮變形的目的，在施工期間臨時留存的人工帶形縫。結(jié)合工程實(shí)際，達(dá)到規(guī)定的留置時間后，再用高一級別強(qiáng)度的混凝土進(jìn)行二次澆筑，使之成為連續(xù)完整的無沉降結(jié)構(gòu)。 因此，沉降后澆帶通常需要留置，直到主體結(jié)構(gòu)完工并沉降均勻后再進(jìn)行二次澆筑。這樣在留置時間內(nèi)，不但存在著一些質(zhì)量、安全隱患，也無法立刻進(jìn)行防水及回填土施工，后續(xù)施工也因場地限制受到限制，工期和經(jīng)濟(jì)效益受到嚴(yán)重影響。 三、提

4、前封閉施工流程 針對這種情況，為有效解決工期矛盾，加快施工進(jìn)度、降低成本、縮短工期，在科學(xué)觀測、計算沉降的基礎(chǔ)上，我們可以采取特殊的施工技術(shù)和措施，對地下室頂板沉降后澆帶實(shí)施封閉施工。 具體來說，就是采取覆蓋后澆帶、防水回填土、澆筑自密實(shí)混凝土等措施。其工作流程主要為： （一）建設(shè)支撐體系，保證兩側(cè)的結(jié)構(gòu)安全 1、加固支撐體系 在后澆帶兩側(cè)同時設(shè)置腳手架進(jìn)行頂撐，并用腳手管連接。如覆土壓力大，可設(shè)置雙排支撐和剪刀撐； 2、模板施工 在反梁中間的板底預(yù)留模板空隙，以便安裝混凝土頂升接口板。 （二）封閉工作 1、準(zhǔn)備 （1）根據(jù)覆土情況，計算、設(shè)計出混凝土強(qiáng)度、受力鋼筋強(qiáng)度及構(gòu)件尺寸等數(shù)據(jù)，制作混

5、凝土蓋板； （2）隱蔽檢查驗(yàn)收鋼筋的清理綁扎工作完成情況。 2、封閉 使用混凝土蓋板，對頂板及反梁進(jìn)行覆蓋。 （三）防水工作 1、頂板的混凝土達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度（通常為設(shè)計強(qiáng)度75%）后，對反梁區(qū)格內(nèi)回填土進(jìn)行回填，并按設(shè)計要求分層夯實(shí)、找坡。 2、取樣合格后，澆筑混凝土防水基層； 3、防水基層干燥后，即可實(shí)施防水層及保護(hù)層施工； 4、進(jìn)行蓋板的預(yù)留泵管口施工，管口高度要比室外地面高。 （四）回填土工作 制定回填土施工方案，待防水施工完畢并達(dá)到預(yù)定的強(qiáng)度后，按方案規(guī)定進(jìn)行回填土施工，至自然標(biāo)高。 （五）混凝土澆筑 1、準(zhǔn)備工作 （1）混凝土的選用 在提前封閉施工中，普通的混凝土及常規(guī)的澆筑振搗方法均

6、無法符合施工質(zhì)量要求。而自密實(shí)混凝土流動性高、不泌水、不易離析的特性，使得它能夠完全依靠重力作用流平并充滿后澆帶，且毋須振搗，十分適合沉降后澆帶提前封閉的澆筑施工； （2）澆筑時間的確定 主體結(jié)構(gòu)施工完畢，并確認(rèn)沉降穩(wěn)定后，即可進(jìn)行混凝土的澆筑； （3）輸送泵到位，并備有備用罐車及備用泵； （4）制作頂升連接口和止回閥 頂升連接口和止回閥均由鋼板及長泵管焊接組成，在使用前要打磨平整。 止回閥的孔徑應(yīng)與混凝土輸送管的孔徑一致。 2、混凝土澆筑 （1）安裝頂升連接口 澆筑前，將頂升連接口安裝在板底的預(yù)留位置，用螺栓進(jìn)行臨時固定，同時做好支撐； （2）泵管連接 將頂升連接口、止回閥與泵管進(jìn)行連接和校

7、正，連接要方便在施工作業(yè)中操作，同時確保支撐牢固； （3）混凝土澆筑 a、將泵管與插楔孔對齊，固定好插楔； b、通過預(yù)留的觀察孔灌水，濕潤原混凝土、管壁及模板，防止混凝土失水而影響其流動性； c、對泵送管的連接情況進(jìn)行嚴(yán)格核查，防止因漏氣造成泵壓的損失； d、按由遠(yuǎn)及近原則，沿后澆帶鋪設(shè)和拆除混凝土泵管，以減少接管時間，避免堵泵； e、測試混凝土性能，保證和易性、坍落度等指標(biāo)符合技術(shù)要求； f、澆筑時，待混凝土自相鄰連接口流出，則該連接口停止泵送，并立即砸下止回閥插楔。接著將泵管與下一個連接口連接，直至全部澆筑完畢； g、澆筑過程中，要通過預(yù)留泵管對反梁處的混凝土澆筑高度進(jìn)行觀察測量，直至澆筑

8、高度超過蓋板高度。 若高度不夠，則說明澆筑不實(shí)，不符合要求。這種情況下，還需要使用高強(qiáng)灌漿料實(shí)施二次灌漿，并輔之以倒插鋼筋進(jìn)行導(dǎo)流的方法，直至混凝土與灌漿料結(jié)合成一體； h、澆筑完畢，混凝土終凝后可卸下止回閥，清洗后供周轉(zhuǎn)使用；混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的70%后，可進(jìn)行連接口的拆除； i、施工完成后，齊地面割斷泵管，并使用鋼板焊接的方式進(jìn)行封堵，涂刷防銹漆； j、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求（100 %）后，再拆除模板及支撐體系； k、注意事項： 澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不得超過半小時； 澆筑過程中，要泵壓連續(xù)，嚴(yán)禁反泵和停泵現(xiàn)象的發(fā)生； 安排專人敲擊澆筑部位的模板底板，使混凝土流動順暢，保證混凝土表面在

9、拆模后光滑潔凈； 除人工觀察外，使用水準(zhǔn)儀等儀器測量標(biāo)高，確保澆筑高度符合要求； 按規(guī)定留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和同條件試塊，作為拆模的依據(jù)。 四、提前封閉技術(shù)的優(yōu)點(diǎn) 采用提前封閉技術(shù)，具有諸多的優(yōu)點(diǎn)，主要表現(xiàn)在： 1、使防水施工、回填土施工可以及時進(jìn)行，并能有效地防止雨水、垃圾雜物進(jìn)入后澆帶； 2、減輕了后澆帶鋼筋的銹蝕，增加了結(jié)構(gòu)的堅固性和防水性能； 3、土方的及時回填，較傳統(tǒng)封閉手段而言，提高了場地的利用效率，有效地滿足了道路通行、消防通道、設(shè)備安裝和材料堆放等多方面的需求； 4、為幕墻工程等后續(xù)工程及早施工提供了便利條件，使得工期大大縮短； 5、工期的縮短，使得管理費(fèi)用、人工費(fèi)用、機(jī)械租賃費(fèi)用等支出大幅度降低，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。 五、結(jié)束語 盡管在實(shí)際施工中，提前封閉施工也不可避免的存在鋼管租賃費(fèi)用支出增加，混凝土蓋板、頂升連接口等工具制作費(fèi)用支出增加、自密實(shí)混凝土造價偏高等缺點(diǎn)和不足，但從整體效果來綜合考量，在地下室頂板沉降后澆帶施工中，采用提前封閉技術(shù)仍是十分經(jīng)濟(jì)、科學(xué)和合理的，值得深入研究和大力推廣。 參考文獻(xiàn)： 【1】 田金成、鄭鵬斌、趙余江.地下室頂板沉降后澆帶提前封閉施工技術(shù).施工技術(shù).2009（38-12）:54 【2】馬衛(wèi)生、梁鳳嶺.沉降后澆帶封閉時間分