品管部年度總結(jié)報告

1、品管部年度總結(jié)報告尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo) :您們好!我于 2007年 5 月進(jìn)入公司，擔(dān)任品管部主管。在公司各位領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下 ,在各部門 的大力配合和支持下，品管部順利完成了本年度各項工作?，F(xiàn)將一年以來的工作情況向您們 做一個報告，請批評指證，謝謝！ 一、部門管理上運用了系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部的工作流程：今年品管部的人員狀況是：品管部人員?。簝H有 5 人（包括我在內(nèi)），5、6月份只有 4人。 控制范圍比較廣：包括了來料（IQC）、制程（IPQ。、成品（QA、客訴、工藝等。根據(jù)公司 效率的提高，同時加強(qiáng)了品管隊伍的建設(shè)及加強(qiáng)了品質(zhì)控制的力度和深度，工作量也隨著增 大。在此種情況下必須加強(qiáng)

2、部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措 施：1. 首先 采用日報表（原來就有）對當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用周報和月報對當(dāng)周或當(dāng)月工作 進(jìn)行統(tǒng)計總結(jié)，并制定下周的工作計劃。2. 對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作 業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進(jìn)料和出貨檢驗方法和判定標(biāo)準(zhǔn)大多是平經(jīng)驗來確定，檢驗員檢 驗時也沒有什么依據(jù)。 如是我親自查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參與功能測試， 并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。 先后修改和擬制了原材料、 制程和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等 10 多份文件，為作業(yè)員提供 判定準(zhǔn)則。具體如下： 、 AQL 抽樣標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)公司的實際情況及所用

3、物料，按照國家標(biāo)準(zhǔn) GB2828-2003 抽樣檢驗 標(biāo)準(zhǔn)，制定出適合我公司的抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)，里面包含：五金件、電子元器件、塑膠件、電線 類、印刷包裝類、插件標(biāo)準(zhǔn)件的抽樣標(biāo)準(zhǔn)值。 、原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)：按照我司所用物料制定檢驗標(biāo)準(zhǔn)，主要包括物料的：尺寸、電性能、 焊接性、使用的可靠性等進(jìn)行了要求。 、制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)：針對在生產(chǎn)過程中各工序的操作工藝進(jìn)行了要求，主要包括室內(nèi)屏和戶 外屏，從生產(chǎn)的第一道工序到包裝工序。 、成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)：成品的檢驗是比較重要的，主要包括：產(chǎn)品的電性能以及外觀進(jìn)行了詳 細(xì)的要求。3. 根據(jù)公司的實際情況結(jié)合制成能力的分析，于 7 月份對部門進(jìn)行了品質(zhì)管理的加強(qiáng)。具體 如下：

4、、來料（IQC）:對于供應(yīng)商所供的物料在檢驗中，要求做可裝配性試驗、老化試驗、可焊接性試驗以及相關(guān)物料的封樣，針對直接發(fā)貨的物料（如：串口通訊線、電源、遙控器等） 進(jìn)行全檢。這樣就杜絕了不良物料的上線，保證了制程中的穩(wěn)定性。 、制程（IPQC）:該工位于7月份才建立，建立的目的主要是：A :改善各工序操作的工藝、指導(dǎo)員工正確的作業(yè)；B:督導(dǎo)材料使用的正確性，避免生產(chǎn)批量性的錯誤。 、成品（QA）：依據(jù)制成能力的分析，我們的產(chǎn)品還無法達(dá)到抽檢的水平，特對所送檢的 產(chǎn)品實行全檢制（包括電性能、外觀） ，保證了產(chǎn)品出貨質(zhì)量的可靠性。二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：1在周總、廠長的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)

5、備，并于今年 9月份一次性通過了 SGS對我司質(zhì)量管理體系 的認(rèn)證。并取得SGS頒發(fā)的證書。2. 為確保質(zhì)量管理體系外審的通過，協(xié)助廠長編寫質(zhì)量管理體系程序文件。3. 按照質(zhì)量管理體系的要求協(xié)助長廠，于今年 8月份完成了管理評審會議。4. 設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計?，F(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各 工段質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善。5. 新增了新產(chǎn)品制作控制程序文件，規(guī)范公司對新產(chǎn)品研發(fā)過程的質(zhì)量控制。6. 為生產(chǎn)線設(shè)計了QC日報表協(xié)助生產(chǎn)線加強(qiáng)制程質(zhì)量控制、嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段:1. 進(jìn)料品質(zhì)控制: 1.擬制了IQC進(jìn)料檢驗作業(yè)規(guī)范、IQ

6、C進(jìn)料品質(zhì)檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)文件，規(guī)范了 進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。2.嚴(yán)格進(jìn)料檢驗，從6月份到12月份共檢驗物料410批，發(fā)現(xiàn)48批不合格，合格批362 批。進(jìn)料質(zhì)量狀況如下圖所示:月份總批數(shù)不良批合格批合格率5月56104682.1%6月3873181.5%7月3743389.1%8月6275588.8%9月5254790.4%10月4774085.1%11月5435194.4%12月6455992.2%合計4104836288%每月來料合格率3.由于受公司采購批量和其它因素的影響，大部份原件來料質(zhì)量無法從源頭上保證，只能加強(qiáng)IQC檢驗，所以今年在檢測裝備上，自行制作了相關(guān)夾具如：串口通

7、訊線測試架、USB測試架等工裝，加強(qiáng)物料的檢測。4從7月份開始加強(qiáng)了與供應(yīng)商溝通。特別是針對佳信線路板廠和技冠信路板廠的PCB板問題，多次與供應(yīng)商溝通，要求其改善。5.吸取佳信線路板廠和技冠信路板廠產(chǎn)品質(zhì)量無改善和嚴(yán)重質(zhì)量問題的教訓(xùn)，督促公司針對關(guān)鍵元件開發(fā)多個供應(yīng)商。2成品質(zhì)量控制：1.擬制了QA成品檢驗作業(yè)規(guī)范、QA成品出貨檢驗作業(yè)規(guī)范、QA成品檢驗項目和 判定標(biāo)準(zhǔn)文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。2.加強(qiáng)了制程質(zhì)量控制，設(shè)計了制程質(zhì)量統(tǒng)計報表提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量的統(tǒng)計分 析。并針對QA檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善，從成品檢驗結(jié)果來看，制程交驗質(zhì)量得到很大的提升。3.從6月份到12月

8、份共檢驗成品305批，檢驗到不合格12批，合格批293批，具體如下圖所示：月份總批數(shù)不良批合格批合格率6月10010100%7月17017100%8月2622492.3%9月3723594.6%10月78078100%11月7657193.4%12月6135895.1%合計3051229396.1%每月檢驗合格率四、2008年的工作計劃:一）、品質(zhì)部的架構(gòu)調(diào)整情況：現(xiàn)隨著公司規(guī)模不斷擴(kuò)大， 也為了保證產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制， 特對品質(zhì)部進(jìn)行了調(diào) 整，品質(zhì)部由原三個控制單元增加到四個控制班組，來料控制設(shè)立 IQC 組，人員不變； 制程巡檢設(shè)立IPQC組，人員不變；成品控制設(shè)立 FQC組，人員不變；

9、出貨控制設(shè)立 OQC 組，人員增加一人。通過這五個控制過程，能有效的把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，這種設(shè)置和管理 已通過了質(zhì)量總結(jié)和客戶滿意度調(diào)查、考查檢驗等來證明了這五個控制點是有效的，對 公司發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用。二）、 2008年的工作計劃：1、 制定質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)統(tǒng)計情況來看，1、來料合格率還不十分穩(wěn)定，但隨著企業(yè)不斷 擴(kuò)大，對供應(yīng)商的要求相對提高，質(zhì)量目標(biāo)也可提高 0.2 個百分點，由原來 90.0 ， 調(diào)整為 90.2 ； 2、成品目標(biāo)有 3 個月未達(dá)標(biāo)，年達(dá)標(biāo)只有 60，可適時提高目標(biāo) 值，質(zhì)量目標(biāo)由原來的 95調(diào)到 96，這些目標(biāo)的調(diào)整有待總經(jīng)理和廠長的審定。2、根據(jù)公司的發(fā)展不斷修改ISO9000質(zhì)量體系程序文件，適時、合理的完善自我，以達(dá)到持續(xù)不斷的改進(jìn)目標(biāo)，協(xié)助廠長提高產(chǎn)品質(zhì)量工作。3、一如繼往地抓好來料、制程、成品的質(zhì)量控制工作。4、做好 2008年度的內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評審工作。通過一