綜采設(shè)備安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號(hào)： 綜采設(shè)備安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_綜采設(shè)備安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文

2、檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 綜采設(shè)備安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了綜采設(shè)備安裝的總體要求、技術(shù)內(nèi)容、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝和檢查。規(guī)范性引用文件 煤礦礦井機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 井下防爆電氣檢查標(biāo)準(zhǔn)總體要求所安裝的設(shè)備必須達(dá)到煤礦礦井機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求, 如屬新設(shè)備, 必須經(jīng)相關(guān)職能部門嚴(yán)格驗(yàn)收確認(rèn)合格程度。大修的設(shè)備必須有出廠檢修質(zhì)量合格證、入井質(zhì)量檢驗(yàn)合格證, 電氣設(shè)備還應(yīng)有防爆合格證。工作面安裝完畢, 所有設(shè)備必須達(dá)到煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于設(shè)備的某些部件, 如不適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要求必須改造時(shí), 需經(jīng)礦機(jī)電副總工程師和有關(guān)

3、部門批準(zhǔn), 且改造后不能影響設(shè)備整機(jī)運(yùn)行性能。綜采工作面所有巷道和峒室斷面必須符合綜采工作面設(shè)計(jì)規(guī)定要求。綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝前必須有設(shè)計(jì)圖紙, 安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙施工。施工單位必須根據(jù)設(shè)計(jì) 圖紙和現(xiàn)場(chǎng)具體情況編制綜采工作面設(shè)備安裝施工措施。所有參加設(shè)備安裝人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn), 經(jīng)考試取得崗位工種上崗證, 并持證上崗。設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通用部分執(zhí)行煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。采煤機(jī)的安裝.各部螺栓、銷軸、絲堵、蓋板齊全、完整、緊固。采煤機(jī)各靜止接合面不允許有油跡, 舊采煤機(jī)靜止接合面允許有少量油跡, 但用棉紗擦干后3min不見油, 0.5h不成滴。采煤機(jī)冷卻、灑水系統(tǒng), 管路、接頭、冷卻器、配水

4、塊、壓力表、安全閥要求安裝齊全、完好、密封可靠、不漏水。電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常, 冷卻水暢通, 保護(hù)裝置靈敏可靠, 電機(jī)溫度不超過有關(guān)規(guī)定, 符合防爆要求。各手把、按鈕、旋鈕靈活可靠, 動(dòng)作與標(biāo)志相符, 伺服機(jī)構(gòu)調(diào)零準(zhǔn)確, 動(dòng)作可靠, 液壓系統(tǒng)工作壓力符合規(guī)定, 儀表指示準(zhǔn)確。各部油位、油質(zhì)符合規(guī)定, 油位指示清晰。正常運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位、部件無異常響聲和強(qiáng)烈振動(dòng), 各連接部件不得松動(dòng), 無局部異常發(fā)熱現(xiàn)象。搖臂升起高度及臥底量應(yīng)符合技術(shù)特征規(guī)定, 搖臂水平放置24h下降不超過20mm。附屬裝置:滾筒不得有裂紋與開焊現(xiàn)象, 螺旋葉片的的磨損不得超過原厚度的1/3；齒座及孔磨損不超過1.5mm, 銷及孔的

5、配合符合規(guī)定要求；內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)暢通、齊全、噴嘴齊全、噴霧效果符合要求；底托架無變形、裂紋及開焊現(xiàn)象, 底托架全長(zhǎng)范圍內(nèi)不平度不超2mm；采煤機(jī)電器部分應(yīng)符合國(guó)標(biāo)有關(guān)要求及電氣完好標(biāo)準(zhǔn)。液壓支架安裝液壓支架下井安裝前要進(jìn)行全面檢查, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理, 檢修的支架要有出廠檢修合格證及入井質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。工作面液壓支架安裝嚴(yán)格按“后退式掩護(hù)安裝法”的各個(gè)程序安裝, 當(dāng)工作面傾角大于 10時(shí), 必須從下往上依次進(jìn)行。工作面液壓支架的安裝一定要按設(shè)計(jì)要求就位安裝, 并要注意與工作面運(yùn)輸機(jī)搭接。全面支架安裝完畢, 要把操作系統(tǒng)全部改為本架操作。安裝經(jīng)調(diào)試后支架應(yīng)達(dá)到:a) 支架排成一條直線, 偏差不大

6、于或小于50mm, 支架歪倒不大于5, 支架中心距符合作業(yè)規(guī)程要求, 偏差不得超過100mm, 支架垂直底板, 不超高, 與頂板接觸嚴(yán)密, 不允許有空頂現(xiàn)象, 且支架與頂板平行支設(shè), 其最大仰角7；b) 支架零部件齊全, 聯(lián)接緊固, 頂梁、底座不得開焊、變形；c）架間架前無浮煤浮矸, 與輸送機(jī)連接合理, 支架與輸送機(jī)垂直5；d) 膠管完整無缺, 排列整齊, 無漏液、擠壓現(xiàn)象, 膠管接頭壓接牢固, 銷軸齊全符合規(guī)定；e) 安裝完的支架在工作面運(yùn)行3天 , 必須清理乳化液箱, 并換入新乳化油。輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝工作面輸送機(jī)下井安裝前要在地面把機(jī)頭機(jī)尾特殊部分、部分中間部件進(jìn)行組裝試車, 發(fā)現(xiàn)問題

7、及時(shí)處理, 處理合格后方可下井。整機(jī)安裝后檢查要成一行直線, 其偏差不超過150mm, 鋪設(shè)平、直, 插銷齊全, 接頭嚴(yán)密, 運(yùn)行不搖擺。機(jī)頭、機(jī)尾符合:a) 機(jī)頭、機(jī)尾架無明顯變形, 無開焊, 嚴(yán)重?fù)p傷, 沿縱向平面變形量用500mm鋼板尺檢驗(yàn)不超2mm；b) 機(jī)頭架與減速器連接部位變形量不超0.5mm；c) 壓鏈器連接緊固, 磨損量不超過6mm；d) 鏈輪與機(jī)頭架兩側(cè)間 隙不大于2mm, 鏈輪無軸向串動(dòng), 機(jī)頭軸不漏油；e) 分鏈器、小架子、護(hù)軸板連接牢固, 對(duì)輪銷軸、螺絲齊全, 護(hù)軸板最大磨損量不得超過厚度的25%。溜槽符合:a) 溜槽平面變形量不超過4mm, 中板變形量不影響性能；b)

8、 焊縫不得開焊, 中板磨損量不大于原厚度的35%, 搭接部位無損傷, 無變形；c) 過渡槽連接上下錯(cuò)口不超過2mm, 左右錯(cuò)口不超過3mm, 中部槽連接上下錯(cuò)口不超過2mm。d) 鏈輪與機(jī)頭架兩側(cè)間隙不大于2mm, 鏈輪無軸向串動(dòng), 機(jī)頭軸不漏油；e) 分鏈器、小架子、護(hù)軸板連接牢固, 對(duì)輪銷軸、螺絲齊全, 護(hù)軸板最大磨損量不得超過厚度的25%。溜槽聯(lián)結(jié)螺栓齊全、緊固、合格。減速箱、鏈輪不漏油, 油質(zhì)、油量達(dá)到要求, 保護(hù)齊全, 運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。擋、鏟煤板聯(lián)接螺栓齊全緊固, 符合規(guī)定, 鏟煤板最大磨損量不超50%, 擋煤板無變形, 電纜槽寬度為標(biāo)準(zhǔn)尺寸10mm, 相鄰擋煤板的側(cè)立板, 對(duì)口左右偏

9、差不大于5mm, 隔板齊全完好。擋煤板、鏟煤板與溜槽結(jié)合面要貼緊, 間隙不大于1mm, 螺栓緊固、齊全。刮板變形不超5mm, 不準(zhǔn)缺刮板, 鏈條松緊適當(dāng), 無扭鏈、錯(cuò)環(huán)現(xiàn)象, 整部刮板間距除一處允許不一致外, 其余刮板間距必須一致, 不一致處刮板間距必須小于正常刮板間距。機(jī)頭、機(jī)尾推移裝置位置合適, 齊全, 牢固可靠。其它符合煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。破碎機(jī)的安裝轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)的安裝位置應(yīng)保證有足夠的超前支護(hù)長(zhǎng)度。各部螺栓緊固齊全, 錘頭安裝齊全、緊固, 高度適宜。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn), 無異常響聲, 電機(jī)無異常溫升, 運(yùn)轉(zhuǎn)6小時(shí)軸承溫度不超過75。護(hù)罩齊全, 無變形。出料口設(shè)置安全鏈和安全擋煤檔。主

10、軸潤(rùn)滑系統(tǒng)管路暢通、清潔, 注油嘴齊全、無損壞, 油量適當(dāng), 外部管路無損傷, 接頭不漏油。膠帶輸送機(jī)的安裝膠帶輸送機(jī)下井安裝前在地面把機(jī)頭部分、膠帶部分及機(jī)尾進(jìn)行組裝試車, 檢查空載情況, 不合格不準(zhǔn)下井安裝。膠帶輸送機(jī)安裝要嚴(yán)格按照膠帶輸送機(jī)中心線進(jìn)行。減速器、液力聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常, 油質(zhì)清潔, 油量適當(dāng), 不漏油。易熔合金、防爆片保護(hù)齊全, 運(yùn)轉(zhuǎn)6h齒輪油溫不超75。各傳動(dòng)滾筒表面光滑無毛刺, 不損壞, 主滾筒表面的硫化層工業(yè)橡膠均勻, 緊密粘牢, 運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無異常。卸載滾筒和機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒中心線與膠帶縱向中心線偏差不大于2mm；卸載滾筒和機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒軸中心線與膠帶縱向中心線不垂直度不大于

11、滾筒寬度的2；卸載滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒軸的不水平度不大于滾筒寬度的0.5.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常, 風(fēng)葉護(hù)罩齊全無損, 電機(jī)溫升不超60, 進(jìn)線符合防爆要求。大架部分（機(jī)頭架、機(jī)尾架、中間架、承載部）符合:a) 框架無明顯變形和開焊；b) 機(jī)頭架左右高度差小于5mm；c) 卸載臂完整無損, 牢固可靠；d) 固定架全長(zhǎng)偏差不超過20mm；e) 運(yùn)行軌道:轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行軌道平直無變形, 長(zhǎng)度上的彎曲不得超過全長(zhǎng)5, 接頭處高差小于2mm, 左右偏差小于3mm, 貯帶倉活動(dòng)小車軌道平直無變形, 長(zhǎng)度彎曲不超3mm, 接頭處高差小于2mm, 左右偏差小于1mm, 輪沿與軌道間隙小于5mm；f) 上下托輥齊全, 無損壞

12、, 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活, 潤(rùn)滑良好, 緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3；g) 活動(dòng)小車無變形, 滾動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活, 四個(gè)滾輪與軌道接合應(yīng)在同水平, 高差小于2mm；h) 機(jī)頭架必須固定牢固。張緊絞車運(yùn)轉(zhuǎn)可靠, 固定牢穩(wěn), 鋼絲繩排列整齊, 無斷絲, 無破股, 繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活, 無缺邊和裂紋；試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2。液壓自動(dòng)張緊裝置能按要求自動(dòng)調(diào)解膠帶張力, 運(yùn)行靈活, 不漏注液。膠帶卡接頭平直, 切口偏差不大于1mm, 膠帶卡排列均勻、緊固, 損壞不超過二處, 每處不超兩卡, 卡子孔眼無拉長(zhǎng)現(xiàn)象, 邊緣未打卡寬度不超25mm, 未打卡處用刀割5660斜角。膠帶邊沿的破裂長(zhǎng)度不超過30mm

13、, 膠帶中間破裂長(zhǎng)度不超過50mm；膠帶硫化膠接接頭必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件和機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。卸載滾筒處, 承載段前必須安裝清掃器, 清掃器要固定牢、靠, 刮板的清掃面應(yīng)與膠皮接觸部位平直, 接觸長(zhǎng)度不低于85%；回轉(zhuǎn)式清掃刷子的軸線應(yīng)與滾筒平行, 刷子應(yīng)與膠帶接觸, 其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于90%。上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣, 下膠帶不磨架子膠帶機(jī)機(jī)頭機(jī)尾衛(wèi)生整潔, 膠帶機(jī)兩側(cè)無雜物浮煤。電氣部分應(yīng)符合礦井電氣完好標(biāo)準(zhǔn)。液壓泵站的安裝泵體、泵箱不得有裂縫及開焊。泵體要安裝平穩(wěn), 運(yùn)行可靠, 各部螺絲緊固齊全, 零件完好無損, 泵周圍無雜物, 衛(wèi)生清潔。液壓泵和液箱必須固定牢靠,

14、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。泵殼必須嚴(yán)格清洗, 不準(zhǔn)有油垢、雜物。絲堵、銷軸齊全, 各種接頭及閥密封性能良好, 不漏液, 動(dòng)作可靠。卸載閥及安全閥調(diào)定壓力符合設(shè)計(jì)要求, 動(dòng)作靈敏可靠。液箱保持清潔, 蓄能器壓力不低于原設(shè)計(jì)20%。油壓表指示正常, 不漏油, 液壓表不漏液, 準(zhǔn)確可靠, 誤差不超過0.1Mpa。曲軸箱正常運(yùn)轉(zhuǎn)6h溫度不高于75, 油量適當(dāng), 泵體溫度不超過60。柱塞密封良好, 潤(rùn)滑系統(tǒng)完整, 注油量適當(dāng)。液泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常, 無異常聲音, 膠管無明顯振動(dòng), 脈動(dòng)正常。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常, 風(fēng)葉、護(hù)罩齊全, 保護(hù)裝置齊全, 符合防爆要求, 溫升不超規(guī)定。移動(dòng)變電站的安裝移動(dòng)變電站下井安裝前要進(jìn)行全面檢查

15、, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理, 經(jīng)檢修的變電站要有出廠檢修合格證、入井質(zhì)量檢驗(yàn)合格證、防爆合格證。移動(dòng)變電站應(yīng)嚴(yán)格按綜采工作面設(shè)計(jì)說明進(jìn)行安裝。移動(dòng)變電站安裝平穩(wěn)、運(yùn)行可靠, 各部螺絲緊固齊全, 零件完好無損, 周圍無雜物, 衛(wèi)生清潔。移動(dòng)變電站的進(jìn)出線嘴, 接線后緊固件的緊固度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格, 線嘴壓緊后應(yīng)有余量, 余量不小于1mm。移動(dòng)變電接地系統(tǒng)完整合格, 儀表窗口指示準(zhǔn)確, 玻璃無破損, 表面清晰。移動(dòng)變電站高壓開關(guān)必須實(shí)現(xiàn)開蓋閉鎖和急停。其它電氣設(shè)備安裝電氣設(shè)備的線嘴與密封圈之間, 密封圈與通節(jié)之間只限安裝一個(gè)金屬圈, 不得充填其它雜物（包括再加密封圈等）。電氣設(shè)備的各種保護(hù)和閉鎖裝置不允許隨意拆除, 必須按照規(guī)定值、整定, 定期檢查。緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕, 同一部位的螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致, 平墊、彈簧墊的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合, 螺栓緊固后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距。接線螺栓和螺母的螺紋無損傷, 無放電痕跡, 接線零部件齊全, 有卡爪