xx縣xx煤礦煤礦企業(yè)瓦斯防治能力評估申請報告

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： xx縣xx煤礦煤礦企業(yè)瓦斯防治能力評估申請報告Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_xx縣xx煤礦煤礦企業(yè)瓦斯防治能力評估申請報告溫馨提示：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約

2、束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進行。本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。 xx縣xx煤礦煤礦企業(yè)瓦斯防治能力評估申請報告企業(yè)名稱:xx縣xx煤礦編制日期:2021年xx月目錄第一章 煤礦企業(yè)概況 - 2 -一、企業(yè)基本情況 - 2 -二、企業(yè)從事煤炭開采及安全生產(chǎn)情況 - 2 -三、企業(yè)組織架構(gòu) - 2 -四、管理人員從業(yè)經(jīng)歷 - 3 -第二章 機構(gòu)和人員 - 4 -一、企業(yè)人員概況 - 4 -二、礦井瓦斯防治機構(gòu) - 4 -三、瓦斯防治專業(yè)隊伍 - 4 -第三章 系統(tǒng)設(shè)施 - 5 -一、礦井生產(chǎn)系統(tǒng) - 5 -二、礦井通風(fēng)系統(tǒng) - 5 -三、礦井抽采系統(tǒng) - 6 -四、礦井安全監(jiān)

3、控系統(tǒng) - 6 -五、淘汰禁止使用的設(shè)備及工藝 - 6 -第四章 瓦斯防治管理 - 7 -一、瓦斯等級管理 - 7 -二、瓦斯防治規(guī)劃 - 7 -三、年度瓦斯防治目標(biāo) - 7 -四、崗位責(zé)任制 - 7 -五、瓦斯分級管理 - 8 -六、瓦斯防治工作考核 - 8 -七、事故追查處理 - 8 -第五章 防治方案 - 8 -一、瓦斯防治方案 - 8 -二、煤與瓦斯突出礦井區(qū)域性防突治理技術(shù)方案 - 8 -三、瓦斯防治基礎(chǔ)資料 - 9 -四、區(qū)域性防突措施 - 9 -五、瓦斯先抽后采 - 11 -六、瓦斯防治效果評價 - 11 -第六章 資金保障 - 12 -一、煤炭生產(chǎn)安全費用提取與使用 - 12

4、-二、瓦斯防治資金投入 - 12 -第一章 煤礦企業(yè)概況一、企業(yè)基本情況xx煤礦位于xx縣城正西方向, 直距xxkm;企業(yè)注冊地貴州省納雍縣, 注冊資本xx萬元, 現(xiàn)有資產(chǎn)總額xx萬元, 從事煤炭開采和銷售, 目前處于基建階段。二、企業(yè)從事煤炭開采及安全生產(chǎn)情況1、從事煤炭生產(chǎn)年限情況xx煤礦自2021年開工建設(shè), 目前尚未進行突出危險性鑒定工作, 根據(jù)鄰近礦井管理經(jīng)驗和貴州省煤礦相關(guān)管理要求, 按突出礦井進行設(shè)計和管理。根據(jù)煤礦企業(yè)瓦斯防治能力評估管理辦法解讀第十條說明, xx煤礦于2021年9月份開工建設(shè), 屬辦法下發(fā)前已經(jīng)從事高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井生產(chǎn)建設(shè)的煤礦企業(yè), 煤炭生產(chǎn)年限不作

5、為必須指標(biāo)考核。附件一:證明煤礦企業(yè)煤炭生產(chǎn)年限滿5年或高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井煤炭生產(chǎn)年限滿3年的瓦斯等級鑒定批復(fù)文件。2、煤炭安全生產(chǎn)情況xx煤礦自礦井建設(shè)以來, 始終將安全管理特別是瓦斯管理放在一切工作的首要位置來抓, 在建設(shè)過程中杜絕了輕傷及以上人身和非人身事故, 未出現(xiàn)瓦斯超限 事故。附表1:煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)情況一覽表三、企業(yè)組織架構(gòu)1、企業(yè)組織架構(gòu)(見下圖)2、煤炭生產(chǎn)經(jīng)營情況納雍縣xx煤礦注冊資本xx萬元, 現(xiàn)有資產(chǎn)總額xx萬元, 從事煤炭開采和銷售, 現(xiàn)處于基建時期, 設(shè)計生產(chǎn)能力xx萬噸/年。3、煤礦企業(yè)礦井基本情況一覽表(見附表2)四、管理人員從業(yè)經(jīng)歷1、礦長xxx, 2、

6、礦總工程師xxx, 3、通風(fēng)副總工程師xxx, 4、地質(zhì)測量副總工程師xxx, 第二章 機構(gòu)和人員一、企業(yè)人員概況xx煤礦在冊職工xx人, 其中工程技術(shù)人員xx人, 占在冊人員的15%, 煤礦主體專業(yè)人員xx人, 其中工程師xx人, 助理工程師xx人, 員級xx人。二、礦井瓦斯防治機構(gòu)xx煤礦設(shè)置礦長一名、總工程師一名、生產(chǎn)礦長、安全礦長、機電礦長各一名;分管工程師:通風(fēng)工程師、抽采工程師、地測工程師、防突工程師、安全監(jiān)控工程師各一名;下設(shè)置:生產(chǎn)技術(shù)科、安全科、機電科、調(diào)度室、通防科(區(qū))、采煤隊(待組建)、掘進隊、機電運輸隊。該安全管理模式為礦、科二級管理, 成立了礦井安全管理機構(gòu), 結(jié)合

7、煤礦實際, 成立了安全科、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)防突科、調(diào)度室等 安全生產(chǎn)技術(shù)管理業(yè)務(wù)科室, 其主要負責(zé)人對各部門分管工作負責(zé)。上述部門包含負責(zé)礦井通風(fēng)、瓦斯檢測、安全監(jiān)控、抽采打鉆、防治煤與瓦斯突出的工作。附表3:煤礦企業(yè)瓦斯防治技術(shù)人員配備一覽表三、瓦斯防治專業(yè)隊伍1、專業(yè)隊伍礦井瓦斯防治隊伍建設(shè)情況見附表42、專業(yè)隊伍培訓(xùn)為加強礦井瓦斯治理和防突隊伍建設(shè), 礦對防突隊全體人員進行崗前專題培訓(xùn), 確保所有防突工、探放水工熟練使用光學(xué)瓦檢器等儀器儀表, 嚴格按上級培訓(xùn)中心培訓(xùn)期次派出人員參加安全培訓(xùn)和復(fù)訓(xùn), 確保全體人員持證上崗。3、特種作業(yè)人員持證上崗xx煤礦根據(jù)礦井安全生產(chǎn)需要, 自礦井建設(shè)起

8、, 逐步配齊了各類特種作業(yè)人員。附表4:專業(yè)化作業(yè)人員與特種作業(yè)人員一覽表第三章 系統(tǒng)設(shè)施一、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)礦井采用平硐開拓, 布置有主平硐、副平硐和回風(fēng)平硐3個井筒, 主平硐采用膠帶運輸, 承擔(dān)全礦井的原煤運輸任務(wù), 副平硐采用軌道運輸, 承擔(dān)全礦井材料、矸石運輸任務(wù)。巖巷掘進工作面采用錨網(wǎng)噴支護方式, 煤巷掘進工作面采用錨網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護方式, 采煤工作面采用高檔普采、走向長壁式采煤, 采空區(qū)頂板管理采用全部垮落法。附表5:礦井生產(chǎn)布局一覽表二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用中央并列抽出式通風(fēng), 主平硐、副平硐進風(fēng), 回風(fēng)平硐回風(fēng), 地面安裝有山西安瑞節(jié)能風(fēng)機廠生產(chǎn)的FBCDZ-NO24/2*220型

9、軸流對旋式主通風(fēng)機2臺, 一臺運行, 一臺備用, 配備YBF400S-8型電動機, 電機功率2*220kw。主要通風(fēng)機實現(xiàn)雙回路供電;礦井反風(fēng)方式為主要通風(fēng)機反轉(zhuǎn)實現(xiàn)反風(fēng), 風(fēng)井口安裝了防爆門, 井下設(shè)置了風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門(窗)、擋風(fēng)墻、測風(fēng)站, 礦井通風(fēng)設(shè)施齊全可靠, 掘進工作面采用FBCD局扇(功率22kW2)型局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng), 實現(xiàn)了“雙風(fēng)機、雙電源, 自動分風(fēng)、自動切換”, 并實現(xiàn) “三專兩閉鎖”, 礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理。目前主要通風(fēng)機運行頻率30HZ, 排風(fēng)量4020m3/min, 負壓260mmH2O, 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力30萬噸/年, 因在建設(shè)期間, 未進行通風(fēng)能力核定。附表6:礦

10、井通風(fēng)系統(tǒng)一覽表三、礦井抽采系統(tǒng)礦井按煤與瓦斯突出礦井管理, 煤礦建立了瓦斯治理機構(gòu), 健全了各級主要負責(zé)人對瓦斯治理工作全面負責(zé)的相關(guān)管理制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位責(zé)任制。礦井在地面建有瓦斯抽采泵房, 安裝有2BE3-52型水環(huán)式真空泵2臺, 配套電機YB2-4005-4, 功率315KW, 2BE3-50型水環(huán)式真空泵2臺, 配套電機YB2-4003-4, 功率250KW, 。高負壓主管路選用478mm焊接鋼管, 低負壓主管路采用426mm焊接鋼管, 支管選用250 mm焊接鋼管, 在抽采管路安裝了氣水分離器、放水器、防爆裝置、防回火裝置、放空管和閥門、冷卻水循環(huán)水泵和管 路、泵站監(jiān)測系統(tǒng)

11、和避雷裝置等。在瓦斯抽采泵站的抽采主管路安設(shè)了甲烷傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器, 實現(xiàn)了瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)與縣監(jiān)控中心的聯(lián)網(wǎng)。抽采方式為穿層抽放和本煤層預(yù)抽。附表7:礦井抽采系統(tǒng)一覽表四、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井2021年2月安裝了KJ73N型安全監(jiān)控系統(tǒng), 地面監(jiān)控中心站設(shè)在調(diào)度室內(nèi)(辦公大樓啟用后進一步完善監(jiān)控平臺), 配備2臺主機, 互為備用。礦井建立了監(jiān)控系統(tǒng)的相關(guān)管理制度, 配備了6名安全監(jiān)控系統(tǒng)管理人員, 監(jiān)控系統(tǒng)能夠正常運行, 與納雍縣煤礦安全監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。主扇安裝了負壓傳感器。抽放泵進氣管設(shè)有流量傳感器、瓦斯傳感器。甲烷傳感器的報警、斷電、復(fù)電濃度設(shè)置符合AQ1029-

12、2007第6條規(guī)定要求。附表8:礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)一覽表五、淘汰禁止使用的設(shè)備及工藝xx煤礦自礦井建設(shè)以來, 嚴格把好機電設(shè)備和生產(chǎn)工藝關(guān), 井上下無國家明令淘汰或禁止使用的設(shè)備, 生產(chǎn)工藝符合要求。第四章 瓦斯防治管理一、瓦斯等級管理xx煤礦為建設(shè)礦井, 2021年瓦斯鑒定期間尚未進入煤巷掘進, 瓦斯等級鑒定結(jié)果為瓦斯礦井, 實際現(xiàn)場管理按突出礦井設(shè)計和管理。二、瓦斯防治規(guī)劃xx煤礦制定了瓦斯防治五年規(guī)劃(2021-2021年), 主要目標(biāo)是建立“通風(fēng)可靠, 抽采達標(biāo), 監(jiān)控有效, 管理到位, 隱患排除, 綜合利用”的與其綜合治理工作體系, 防止瓦斯超限, 實現(xiàn)本質(zhì)安全型礦井。計劃投入瓦斯治理

13、資金2600萬元。主要保障措施是在通風(fēng)可靠的前提下, 多措并舉、應(yīng)抽盡抽、先抽后采, 做到抽采平衡, 效果達標(biāo)。即采取礦井投產(chǎn)產(chǎn)預(yù)抽、采動層抽采、邊開采邊抽采、老空區(qū)抽采相結(jié)合, 全面加強瓦斯抽放, 凡是應(yīng)當(dāng)抽采的煤層, 都必須進行抽采, 把煤層中的瓦斯最大限度地抽采出來, 降低煤層瓦斯含量, 同時礦井瓦斯抽采能力要與采掘布置相協(xié)調(diào)、相平衡, 使采掘生產(chǎn)活動始終在抽采達標(biāo)的區(qū)域內(nèi)進行, 確保將煤層瓦斯抽采到低瓦斯?fàn)顟B(tài)下開采, 從而杜絕瓦斯超限, 達到瓦斯治理標(biāo)準(zhǔn)礦井建設(shè)要求, 實現(xiàn)本質(zhì)安全型礦井。三、年度瓦斯防治目標(biāo)xx煤礦處于建設(shè)期間, 2021年計劃完成首采工作面準(zhǔn)備, 不安排生產(chǎn)任務(wù),

14、計劃掘進煤產(chǎn)量3萬噸, 經(jīng)預(yù)測, 瓦斯抽采量完成25.49萬m3。完成1401瓦斯抽采巷道掘進施工, 作為首采區(qū)首采工作面1301工作面抽采專用巷道, 在1401底板抽放巷及1301兩順槽施工瓦斯抽采鉆孔約20000米, 達到利用預(yù)抽瓦斯消突的目的。具體情況見附表9:煤礦企業(yè)本年度瓦斯防治目標(biāo)一覽表四、崗位責(zé)任制為加強瓦斯管理工作, 礦制定了各級領(lǐng)導(dǎo)及崗位人員瓦斯防治崗位責(zé)任制, 明確了各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能科室、施工單位及崗位人員的瓦斯治理責(zé)任, 并在現(xiàn)場管理中認真執(zhí)行。附件四:煤礦企業(yè)董事長、總經(jīng)理、總工程師和礦長瓦斯防治崗位責(zé)任制五、瓦斯分級管理礦制定了瓦斯分級管理責(zé)任制度, 根據(jù)不同情況下瓦

15、斯管理的特點, 對治理方案、設(shè)計和措施進行針對性管理。六、瓦斯防治工作考核1、煤礦企業(yè)對所屬高突礦井年度瓦斯防治目標(biāo)考核獎罰和問責(zé)規(guī)定2、上年度瓦斯防治目標(biāo)完成情況及考核獎罰問責(zé)情況附表10:煤礦企業(yè)上年 度瓦斯防治目標(biāo)完成情況一覽表。七、事故追查處理1、礦制定了瓦斯事故和瓦斯超限分級責(zé)任追究制度, 針對瓦斯超限的等級、瓦斯事故責(zé)任類別進行了規(guī)定, 同時明確了瓦斯超限事故責(zé)任追究程序和處罰標(biāo)準(zhǔn)。2、xx煤礦自建設(shè)以來, 認真做好瓦斯管理工作, 未出現(xiàn)瓦斯事故及異常瓦斯超限情況。第五章 防治方案一、瓦斯防治方案礦井于2021年委托貴州興源煤礦科技有限責(zé)任公司編制了瓦斯抽采方案設(shè)計, 針對礦井實際

16、情況, 確定了礦井瓦斯抽采參數(shù), 瓦斯抽采鉆孔布置方式, 對抽采設(shè)備及管路進行了選型, 有效指導(dǎo)了礦井瓦斯抽采系統(tǒng)的安裝。二、煤與瓦斯突出礦井區(qū)域性防突治理技術(shù)方案2021年, 礦委托貴州興源煤礦科技有限責(zé)任公司編制了納雍縣xx煤礦防治煤與瓦斯突出專項設(shè)計, 確定了礦井防突治理技術(shù)方案, 并按規(guī)定上報至各級煤炭行業(yè)管理部門和安全監(jiān)管部門備案。三、瓦斯防治基礎(chǔ)資料1、礦井地質(zhì)勘探報告由廣西中煤桂能地質(zhì)工程公司于2021年編制, 尚未進行瓦斯地質(zhì)圖編制工作。2、礦于2021年3月份與沈陽煤科院簽訂了突出危險性鑒定協(xié)議, 著手開展礦井突出危險性鑒定以及瓦斯參數(shù)測定、考察工作。四、區(qū)域性防突措施1、煤

17、層賦存情況區(qū)內(nèi)煤系為上二疊統(tǒng)龍?zhí)督M(P31), 是一套海陸交替相沉積, 主要由灰色細砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粘土巖及煤層組成的韻律層。平均總厚度249.33m。含煤20多層, 煤層總厚度12.02m, 含煤系數(shù)4.82%, 可采及大部分可采煤層共5層, 可采總厚度5.98m?？刹杉按蟛糠挚刹擅簩泳幪栍缮现料聻镸3、M4、M16、M31、M34。煤層M3、M4、M16、分布于上煤組, M31、M34分布于下煤組?？刹擅簩又g夾一至數(shù)層厚度不穩(wěn)定不可采煤層及煤線、炭質(zhì)泥巖等。M3煤層:分布于煤系上煤組, 距P3c底界30.8454.35m, 平均42.18m(6個鉆孔)。煤層厚0.392.30m

18、, 平均厚1.54m(10個工程點控制)。黑色, 條帶狀, 由暗淡型煤及半暗型煤條帶組成, 煤層結(jié)構(gòu)簡單, 一般不含夾矸, 個別工程點見厚0.03m夾矸。頂板為灰色泥質(zhì)粉砂巖, 底板為淺灰色粘土巖。平均視密度1.46t/m3。全區(qū)大部份可采, 可采率90%。區(qū)內(nèi)厚度變化較大,為較穩(wěn)定煤層,與P3c底界之間含一至二層不可采的薄煤層,中間見一層B1灰?guī)r標(biāo)志層。M4煤層:分布于煤系上煤組, 上距M3煤層5.5526.20m,平均11.36m(6個鉆孔)。煤層厚0.991.38m, 平均厚1.24m(10個工程點控制)。黑色條帶狀構(gòu)造, 為半暗及半亮型煤條帶相間組成, 結(jié)構(gòu)簡單,一般不含夾矸,個別工程

19、點見含一層0.03m的夾矸。頂板為泥質(zhì)粉砂巖, 底板為粘土巖。平均視密度1.50t/m3。煤層較穩(wěn)定, 全區(qū)可采, 可采率100%。為主采煤層。M16煤層:分布于煤系上煤組, 上距M4煤層30.7496.73m, 平均68.53m(6個鉆孔)。煤層厚0.871.93m, 平均厚1.61m(11個工程點控制)。黑色條帶狀構(gòu)造, 主要由半亮及半暗型煤條帶組成。結(jié)構(gòu)較簡單,一般不含夾矸, 個別工程點見厚0.10-0.13m的夾矸。頂板為灰色粉砂質(zhì)泥巖, 間接頂板有一層B2細砂巖標(biāo)志層,底板為灰色粘土巖。平均視密度1.45t/m3。全區(qū)可采, 可采率100%。為較穩(wěn)定煤層,為主采煤層。M31煤層:位于

20、煤系下煤組, 上距M16煤層69.2889.05m, 平均76.97m(6個鉆孔)。其與M16之間一般夾多層不可采的煤層,間接頂板有一層B3細砂巖標(biāo)志層。煤層厚0.151.08m, 平均厚0.76m(10個工程點控制)。黑色條帶狀構(gòu)造, 由半亮至光亮型煤條帶相間組成。結(jié)構(gòu)筒單,一般不含夾矸。個別工程點見厚0.06-0.15m的夾矸, 頂板為灰色泥質(zhì)粉砂巖,間接頂板為B3標(biāo)志層細砂巖, 底板為粘土巖。平均視密度1.48t/m3。為不穩(wěn)定煤層, 為大部分可采煤層, 可采率60%, 10個工程點中有淺部1個老硐及6個鉆孔中的3個孔可采, 在礦區(qū)西部及深部變薄不可采。M34煤層:位于煤系下煤組, 上距

21、M31煤層17.1235.17m, 平均26.24m(6個鉆孔)。距下界峨眉山玄武巖組(P3)11.5320.51m, 平均17.19m(6個鉆孔)。與M31之間一般夾12層不可采的煤層或炭質(zhì)泥巖。煤層厚0.821.08m, 平均厚0.99m(11個工程點控制)。黑色條帶狀構(gòu)造, 主要由半亮及半暗型煤條帶相間組成。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜, 含一層夾矸, 夾矸厚為0.06-0.10m。性硬。頂板為泥質(zhì)粉砂巖, 底板為粘土巖, 間接頂板為B4標(biāo)志層細砂巖。平均視密度1.51t/m3。煤層較穩(wěn)定,全區(qū)可采, 可采率100%。各煤層特征簡 況一覽表見下表2、礦井未做突出鑒定, 根據(jù)礦井開拓和開采布局的安排, 首采M3層。因此M3煤層的瓦斯防治主要采用瓦斯抽放本煤層順層鉆孔預(yù)抽和底板瓦斯抽放巷抽放。礦井首先開采上煤組, 有利于對下煤組各煤