液體環(huán)氧樹脂

1、液體環(huán)氧樹脂合成新工藝,目錄 一、課題背景 二、目前合成工藝 三、實驗內容 四、即將開展的工作 五、致謝 六、參考文獻,一、課題背景,環(huán)氧樹脂作為一種典型的熱固性樹脂，分子結構中含有2個或2個以上環(huán)氧基團。它具有優(yōu)異的機械性能、絕緣性能、耐腐蝕性能、粘接性能和低收縮性能，廣泛應用于化工、能源、建材、交通、機械、電子、電氣、電業(yè)、水利等國民經(jīng)濟各個領域的涂料、澆注、封裝、層壓、粘接、防腐等，俗稱“萬能膠”。 雙酚A型環(huán)氧樹脂是應用最廣泛的一種液體環(huán)氧樹脂,雙酚A型環(huán)氧樹脂,平均聚合度n=02為液體環(huán)氧樹脂,二、傳統(tǒng)合成工藝,二、傳統(tǒng)合成工藝,一步法,二步法,優(yōu)點,缺點,二、 傳統(tǒng)合成工藝,主要有

2、兩種方法：一步法和兩步法。 一步法： 2. 優(yōu)點：工藝簡單，原料成本相對較低。 3. 缺點：環(huán)氧氯丙烷（水解副反應）消耗量高；產(chǎn)物分子量分布寬，環(huán)氧值較低；有機氯含量高（導致產(chǎn)物電性能色澤和耐水性差）；粘度高，影響樹脂制用工藝（脫泡、調膠,兩步法： 1. 工藝：雙酚A和環(huán)氧氯丙烷在催化劑作用下，首先進行醚化反應，然后在NaOH作用下進行閉環(huán)反應得到液體環(huán)氧樹脂。 2. 優(yōu)點：操作穩(wěn)定，易于控制，單體損耗低等；加堿時間短，可避免環(huán)氧氯丙烷的大量水解；產(chǎn)品環(huán)氧值高；分子量分布窄；粘度低。 3. 缺點：反應工序比較長，物料損耗比一步法高，生產(chǎn)成本較一步法高,二、 傳統(tǒng)合成工藝,三、實驗內容,1.實驗

3、方案的確定 2.實驗進程 3.試驗檢測,1.實驗方案的確定,由于傳統(tǒng)合成工藝的缺點寫上 所以本課題要解決 1. 以超細碳酸鉀為堿，在乙醇溶劑中合成液體環(huán)氧樹脂。 2. 解決環(huán)氧氯丙烷的水解反應等副反應的發(fā)生，降低環(huán)氧氯丙烷的消耗。 3. 解決液體環(huán)氧樹脂生產(chǎn)過程的污染，實現(xiàn)液體環(huán)氧樹脂的清潔生產(chǎn),合成工藝路線,1. 實驗方案的確定,本實驗分別從溫度、物料配比、加料方式進行摸索實驗,四、實驗進程,環(huán)氧值： 環(huán)氧值是指每100g樹脂中所含環(huán)氧基的物質的量數(shù) 它是鑒別環(huán)氧樹脂性質的最主要的指標。 有機氯： 有機氯含量標志著分子中未閉環(huán)的氯醇基團的含量 它含量應盡可能地降低，否則也要影響樹脂的固化 及固化物的性能,1.實驗檢測,1. 對已測得的數(shù)據(jù)圖分析，做正交設計表，進行正交設計實驗，尋找較優(yōu)條件。 2. 對已作出的樣品進行液相分析。 3.