儲(chǔ)裝運(yùn)棧橋皮帶專項(xiàng)管控措施

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號(hào)： 儲(chǔ)裝運(yùn)棧橋皮帶專項(xiàng)管控措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_儲(chǔ)裝運(yùn)棧橋皮帶專項(xiàng)管控措施溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)

2、質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 儲(chǔ)裝運(yùn)棧橋皮帶專項(xiàng)管控措施一、儲(chǔ)裝運(yùn)概況我公司儲(chǔ)裝運(yùn)膠帶共有6部, 均為上運(yùn)式帶式輸送機(jī), 坡度在12-16.3之間, 煤礦儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)擔(dān)任全公司運(yùn)煤、銷售重任, 一旦發(fā)生斷帶、打滑、煤矸自落傷人事故, 嚴(yán)重威脅人員、財(cái)產(chǎn)等安全, 為預(yù)防此類事故的發(fā)生, 特編制此安全技術(shù)措施。二、輸送機(jī)基本參數(shù)1、1#棧橋帶式輸送機(jī)1#棧橋101膠帶膠帶輸送機(jī)為單電機(jī)驅(qū)動(dòng), 電機(jī)型號(hào)為:YBBP355M1-4, 功率:220kw, 膠帶寬度1400mm, 長度124.075m, 膠帶強(qiáng)度PVG1250S, 接頭數(shù)目2個(gè), 為上運(yùn)式膠帶, 坡度15.3, 轉(zhuǎn)速為2m/

3、s, 運(yùn)輸能力為1200t/h。2、2#棧橋帶式輸送機(jī)2#棧橋201膠帶膠帶輸送機(jī)為單電機(jī)驅(qū)動(dòng), 電機(jī)型號(hào)為:YB3-315L1-4, 功率:160kw, 膠帶寬度1400mm, 長度84.43m, 膠帶強(qiáng)度PVG1250S, 接頭數(shù)目2個(gè), 為上運(yùn)式膠帶, 坡度16.2, 轉(zhuǎn)速為2m/s, 運(yùn)輸能力為1200t/h。3、3#棧橋帶式輸送機(jī)3#棧橋802膠帶膠帶輸送機(jī)為單電機(jī)驅(qū)動(dòng), 電機(jī)型號(hào)為:YBK2-280S-4, 功率:75kw, 膠帶寬度1000mm, 長度204m, 膠帶強(qiáng)度PVG1250S, 接頭數(shù)目4個(gè), 為上運(yùn)式膠帶, 坡度12, 轉(zhuǎn)速為1.6m/s, 運(yùn)輸能力為226.23t

4、/h。3#棧橋901膠帶膠帶輸送機(jī)為單電機(jī)驅(qū)動(dòng), 電機(jī)型號(hào)為:YBK2-280-4, 功率:90kw, 膠帶寬度1200mm, 長度124.19m, 膠帶強(qiáng)度PVG1250S, 接頭數(shù)目3個(gè), 為上運(yùn)式膠帶, 坡度12, 轉(zhuǎn)速為1.6m/s, 運(yùn)輸能力為350t/h。4、4#棧橋帶式輸送機(jī)4#棧橋801膠帶膠帶輸送機(jī)為單電機(jī)驅(qū)動(dòng), 電機(jī)型號(hào)為:YBBP355L2-4, 功率:315kw, 膠帶寬度1400mm, 長度208.16m, 膠帶強(qiáng)度PVG1600S, 接頭數(shù)目2個(gè), 為上運(yùn)式膠帶, 坡度15.55, 轉(zhuǎn)速為2m/s, 運(yùn)輸能力為950t/h。5、5#棧橋帶式輸送機(jī)5#棧橋823膠帶膠

5、帶輸送機(jī)為單電機(jī)驅(qū)動(dòng), 電機(jī)型號(hào)為:YB3-315L1-4, 功率:160kw, 膠帶寬度1400mm, 長度81.66m, 膠帶強(qiáng)度PVG1250S, 接頭數(shù)目1個(gè), 為上運(yùn)式膠帶, 坡度16.3, 轉(zhuǎn)速為2m/s, 運(yùn)輸能力為1200t/h。三、造成斷帶事故發(fā)生的因素1、皮帶機(jī)重載緊急停機(jī)導(dǎo)致皮帶突然受力增大。2、長時(shí)間未進(jìn)行皮帶接口排查, 繩芯斷裂未及時(shí)釘扣。3、膠帶發(fā)生分層、開裂現(xiàn)象未及時(shí)更換皮帶。4、膠帶配套設(shè)備故障(清帶器、電動(dòng)毛刷、蓋帶、滾筒潤滑等)膠帶造成斷帶事故。5、未按照檢修計(jì)劃檢修膠帶造成斷帶事故。6、電動(dòng)系統(tǒng)與液壓制動(dòng)系統(tǒng)配合不到位造成斷帶事故。7、矸石、托輥進(jìn)入膠帶滾

6、筒造成膠帶損傷斷帶事故。四、預(yù)防膠帶斷帶安全技術(shù)措施(一)設(shè)備預(yù)防膠帶斷帶事故；1、隊(duì)組安排人員檢查各膠帶托輥、清帶器是否牢固可靠、檢查各漏煤口擋煤皮是否有效、統(tǒng)計(jì)儲(chǔ)裝運(yùn)沿途托輥損壞數(shù)量, 上報(bào)機(jī)電科, 將損壞的托輥更換。2、隊(duì)組制定每日安排人員檢查帶式輸送機(jī)各保護(hù)是否安全可靠, 建立帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置臺(tái)賬。3、定時(shí)檢查輸送機(jī)各滾筒的潤滑情況, 建立輸送機(jī)潤滑、注油臺(tái)賬, 確保滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、隊(duì)組檢修人員每日檢查輸送機(jī)的接口等保護(hù)裝置、電動(dòng)毛刷等是否完好, 設(shè)備配套是否充足。(二)人員主動(dòng)預(yù)防膠帶斷帶事故1、隊(duì)組建立輸送機(jī)巡回檢查臺(tái)賬, 每日將檢查記錄上報(bào)機(jī)電科, 機(jī)電科根據(jù)膠帶運(yùn)行情況制定

7、相應(yīng)措施。2、機(jī)電科建立帶式輸送機(jī)管理制度并下發(fā)至隊(duì)組, 隊(duì)組嚴(yán)格按照管理規(guī)定使用輸送機(jī)。3、機(jī)電科和隊(duì)組共同制定輸送機(jī)檢修制度, 并確保隊(duì)組檢修人員數(shù)量配備充足。4、機(jī)電科、隊(duì)組內(nèi)部建立輸送機(jī)管理機(jī)構(gòu), 機(jī)電科應(yīng)安排專人管理帶式輸送機(jī), 隊(duì)組安排專人分管輸送機(jī), 執(zhí)行內(nèi)部分工制度。5、機(jī)電科定期對隊(duì)組檢修人員進(jìn)行培訓(xùn)輸送機(jī)維護(hù)知識(shí)和技能, 確保隊(duì)組檢修人員質(zhì)量達(dá)標(biāo)。6、機(jī)電科制定輸送機(jī)膠帶接頭檢查時(shí)間, 根據(jù)庫存情況, 及時(shí)聯(lián)系廠家備用皮帶。7、制定輸送機(jī)獎(jiǎng)懲制度。獎(jiǎng)勵(lì)發(fā)現(xiàn)問題的檢修人員, 從根源上預(yù)防。8、制定輸送機(jī)檢修計(jì)劃, 嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃對輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。9、發(fā)現(xiàn)有皮帶機(jī)超載(多

8、個(gè)工作面同時(shí)出煤、出矸)時(shí), 皮帶機(jī)司機(jī)立即聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度, 控制各個(gè)工作面出煤、出矸時(shí)間。(三)技術(shù)預(yù)防輸送機(jī)斷帶事故1、機(jī)電科分管儲(chǔ)裝運(yùn)人員按照輸送機(jī)管理規(guī)定, 按時(shí)檢查皮帶繩芯監(jiān)測系統(tǒng)是否正常運(yùn)行, 系統(tǒng)發(fā)生異常情況及時(shí)聯(lián)系廠家, 協(xié)調(diào)處理。2、機(jī)電科分管儲(chǔ)裝運(yùn)人員將各部皮帶機(jī)接口完好報(bào)告進(jìn)行備案, 按時(shí)進(jìn)行評(píng)估。3、隊(duì)組每日安排人員檢查輸送機(jī)接頭外觀, 檢查接頭是否發(fā)生分層、開裂現(xiàn)象。4、機(jī)電科安排人員每周進(jìn)行電控系統(tǒng)也液壓制動(dòng)系統(tǒng)配合試驗(yàn), 發(fā)現(xiàn)有跑帶、或者啟動(dòng)故障等現(xiàn)象, 立即聯(lián)系廠家處理。五、造成輸送機(jī)打滑、煤矸自落傷人事故發(fā)生的因素1、冬季儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)各棧橋供暖不足, 皮帶結(jié)冰。2

9、、儲(chǔ)裝運(yùn)管路跑冒滴漏, 導(dǎo)致各轉(zhuǎn)載點(diǎn)積水未及時(shí)清理。3、各棧橋煤粉未及時(shí)清理, 堆積皮帶架。4、輸送機(jī)擋矸裝置及防滑裝置損壞失效。5、未按規(guī)定對皮帶機(jī)進(jìn)行檢修造成皮帶機(jī)打滑。六、預(yù)防膠帶輸送機(jī)打滑、煤矸自落傷人事故安全技術(shù)措施1、隊(duì)組安排人員每日檢查各膠帶擋矸裝置、防滑裝置是否牢固可靠、檢查各漏煤口擋煤皮是否有效、統(tǒng)計(jì)儲(chǔ)裝運(yùn)沿途損壞數(shù)量, 上報(bào)機(jī)電科, 將損壞的及時(shí)更換。2、隊(duì)組制定每日安排人員檢查帶式輸送機(jī)各保護(hù)是否安全可靠, 建立帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置臺(tái)賬。3、冬季每日檢查各棧橋的供暖情況, 是否有局部供暖不足皮帶結(jié)冰情況, 一旦發(fā)現(xiàn)立即聯(lián)系機(jī)電科采區(qū)有效措施, 加強(qiáng)供暖, 確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、隊(duì)組檢修人員每日檢查輸送機(jī)的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)積水情況, 一旦有積水立即進(jìn)行排除, 防止水煤堆結(jié)冰, 皮帶打滑。5、隊(duì)組每日安排專人對供水管路進(jìn)行排查, 發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象, 立即安排人員處理, 對損壞的接頭、管路進(jìn)行更換, 避免皮帶沿線淋水、結(jié)冰、打滑。6、機(jī)電科定期安排專人對儲(chǔ)裝運(yùn)各棧橋皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)行排查, 嚴(yán)禁漏煤口有積煤、積水, 一旦發(fā)現(xiàn)煤矸未及時(shí)清理從重處罰, 避免煤矸堆積掉落傷人。7、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行期間, 無關(guān)人員隨意進(jìn)入棧橋, 防止人員行進(jìn)過程中, 煤矸滾落傷人；檢修班每日對輸送機(jī)的沿線浮煤進(jìn)