場站工藝拆除施工方案

1、方案 1 場站拆除施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，姬一聯(lián)合站和馬家山脫水站需拆除大量的原設(shè)施。為保障場站的 正常運(yùn)行以及施工安全， 特對土建、 儲罐、 工藝管線的拆除編制了相應(yīng)的施工方案以指導(dǎo)施 工。拆除的主要工作量有對姬一聯(lián)合站拆除原有100 m3除油罐、調(diào)節(jié)水罐、緩沖水罐，拆除已建污油池；馬家山脫水站拆除原有200 m3除油罐、100m調(diào)節(jié)水罐、200 m3緩沖水罐，拆除已建污泥池(8mx 4mx 2m)。拆除與拆除設(shè)備相關(guān)的工藝管線、電氣、儀表、建構(gòu)筑 物。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，結(jié)合工期總體要求，姬一聯(lián)合站拆除的總體順序?yàn)椋?第一步、對要進(jìn)行拆除的儲罐及管線進(jìn)行清洗，清除內(nèi)部油泥，斷開相關(guān)流程；

2、第二步、斷開電源，拆除相關(guān)電氣儀表；第三步、拆除地面相關(guān)工藝管線。第四步、拆除除油罐、調(diào)節(jié)水罐閥組間；第五步、拆除100 m3除油罐、調(diào)節(jié)水罐、緩沖水罐；第六步、拆除100 m3除油罐、調(diào)節(jié)水罐、緩沖水罐基礎(chǔ)； 第七步、清除污泥池內(nèi)的污泥，拆除污泥池；第八步、拆除地下相關(guān)工藝管線。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，結(jié)合工期總體要求，馬家山脫水站拆除的總體順序?yàn)椋?第一步、對要進(jìn)行拆除的儲罐及管線進(jìn)行清洗，清除內(nèi)部油泥，斷開相關(guān)流程； 第二步、斷開電源，拆除相關(guān)電氣儀表；第三步、拆除地面相關(guān)工藝管線。333第四步、拆除200 m除油罐、100 m調(diào)節(jié)水罐、200 m緩沖水罐；第五步、拆除200 m3除油罐、10

3、0 m3調(diào)節(jié)水罐、200 m3緩沖水罐基礎(chǔ)； 第六步、清除污泥池內(nèi)的污泥，拆除污泥池；第七步、拆除地下相關(guān)工藝管線； 第八步、拆除污水處理間。1 土建拆除施工方案1.1 土建拆除施工方案1.1.1 拆除主要實(shí)物工作量姬一聯(lián)合站拆除原有 100吊除油罐，100R1調(diào)節(jié)水罐，100m2緩沖水罐，1座污油池，21.9m2 2 2 2 2 閥組間。馬家山脫水站拆除原有200m除油罐，200m緩沖水罐，100m調(diào)節(jié)水罐、235.2 m污水處理間，1座污泥池。1.1.2拆除施工流程1）閥組間、污水處理間等拆除2）罐基礎(chǔ)及污油池等拆除1.1.3拆除方法拆除采用機(jī)械拆除為主，人工拆除輔助的拆除方法。在進(jìn)行拆除

4、之間先搭設(shè)施工圍護(hù)，機(jī)械拆除采用液壓破碎器拆除，對液壓破碎器無法拆除部分，采用人工風(fēng)鎬破除。拆除時首先拆除門窗，然后按照從上向下的順序進(jìn)行拆除。拆除遵循“先非承重，后承重；先上層， 后下層”的原則，確保施工安全。1.1.4安全保證措施1）安全保證措施要求根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況編制 HSE兩書一表，并組織員工對施工中的崗位風(fēng)險(xiǎn)、工序 風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行學(xué)習(xí)，對重大風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)急措施進(jìn)行演練。每天照看HSE例會，班組每天施工前針對施工任務(wù)特點(diǎn)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識別，制定小件措施。項(xiàng)目HSE監(jiān)督員對施工工地進(jìn)行巡檢，及時檢查并整改安全隱患。2）施工人員安全防護(hù)措施施工人員必須熟練掌握本崗位安全操作規(guī)程，了解相關(guān)崗位安全作業(yè)措

5、施。作業(yè)前，檢查作業(yè)現(xiàn)場和所用工具是否符合安全要求。正確穿戴和使用安全防護(hù)用品，包括：安全帽、 安全帶、工作鞋、手套、工作服、防護(hù)眼鏡、面罩、漏電保護(hù)器、手持電動工具等。特種作 業(yè)人員必須持有特種作業(yè)人員操作證。施工完畢做到“工完料凈場地清”，現(xiàn)場沒有遺留安 全及火災(zāi)隱患。2 儲罐拆除方案根據(jù)設(shè)計(jì)說明，姬一聯(lián)合站拆除原有100 m5除油罐、100 m調(diào)節(jié)水罐、100 m5緩沖水罐;馬家山脫水站拆除原有 200 m3除油罐、100 m3調(diào)節(jié)水罐、凈化水罐。2.1 拆除施工主要流程：施工準(zhǔn)備T底油抽排T清洗油汽置換T消防測爆T外運(yùn)處置T罐主體拆除T外附件保 溫工藝管線拆除。2.2 通用消防安全措施

6、及要求1 ）在施工前，制訂詳細(xì)的置換、清污、拆除、外運(yùn)安全工作方案，包括置換、清污、拆除的項(xiàng)目內(nèi)容、工期、安全防范措施、安全責(zé)任人和監(jiān)護(hù)人，并成立HSE領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮施工全過程中的一切工作。2）進(jìn)場前，對所有施工人員進(jìn)行安全教育，包括有清洗、置換、拆除的內(nèi)容、油罐內(nèi)油等介質(zhì)的性質(zhì)特點(diǎn)、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技術(shù)操作規(guī)程，消防知識及 消防滅火器材的正確使用，以及事故應(yīng)急處置措施等，做到人人共知，并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn) 上崗。3）清罐、拆除指揮人員，在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場，及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。4 凡有作業(yè)人員進(jìn)罐作業(yè)時，油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員，且一名監(jiān)護(hù)人員不

7、得同 時監(jiān)護(hù)兩個作業(yè)點(diǎn)。5）專職安全員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場的安全巡回檢查，并有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)并及時報(bào) 告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。6）班組負(fù)責(zé)人和安全員、監(jiān)護(hù)員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場安全檢查、清點(diǎn)人員及其工具器 材等工作。7）進(jìn)行置換的儲罐半徑 40m內(nèi)均視為火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場所，設(shè)置隔離帶，并設(shè)專人進(jìn) 行監(jiān)護(hù)，在該場所應(yīng)嚴(yán)防鐵器等相撞擊。8）罐區(qū)內(nèi)作業(yè)、動火、用電實(shí)行作業(yè)票制度，作業(yè)票由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全 總監(jiān)共同簽發(fā) 。罐內(nèi)油氣濃度測試結(jié)果 、預(yù)防措施、人員培訓(xùn)資格是簽發(fā)作業(yè)票的重要依據(jù)9）為了防止清罐作業(yè)人員中毒，必須做到：進(jìn)罐前必須進(jìn)行罐內(nèi)油氣濃度測試。當(dāng)油氣濃度為該油品爆炸下限的440時，進(jìn)入油罐

8、的作業(yè)人員必須佩戴隔離式防毒面具。10）由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超過允許值時，作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場。重新通 風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)定值時，方可繼續(xù)作業(yè)。11） 當(dāng)作業(yè)場所的油氣濃度超過該油品爆炸下限的40時，禁止入罐清洗作業(yè)。12）禁止在雷雨天 （或氣壓低） 或風(fēng)力在五級以上的大風(fēng)天進(jìn)行油罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。13）罐區(qū)作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。必須統(tǒng)一發(fā)放的穿戴防靜電工作服和防靜電鞋，佩戴安全帽等防護(hù)用品。14）入罐作業(yè)時，必須做到引入該場所的電氣設(shè)備及其安裝，應(yīng)符合國家有關(guān)的安全用 電規(guī)定。機(jī)械通風(fēng)機(jī)應(yīng)與油罐做電氣連接并接地。15）入罐作業(yè)時，檢測人員應(yīng)在

9、進(jìn)罐作業(yè)前三十分鐘再進(jìn)行一次油氣濃度檢測，確認(rèn)油 氣濃度符合規(guī)定的允許值 ，并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會同安全檢查人員進(jìn)行一次現(xiàn)場 檢查。16）安全（監(jiān)護(hù)）人員，進(jìn)入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員即可進(jìn)罐作業(yè)。17）作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進(jìn)罐作業(yè)時，一般以三十分鐘左右輪換一次。18）作業(yè)人員腰部宜系有救生信號繩索, 繩的末端留在罐外，以便隨時搶救作業(yè)人員。19）罐區(qū)作業(yè)時的照明，采用防爆手電筒作局部照明.20）清罐過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等必須經(jīng)過處理，達(dá)標(biāo)后方可排出。2.3 油污清洗置換方案2.3.1 機(jī)械抽吸法排出底油2.3.1.1 通過排污閥自流排油，直至油不再排出時為止。2.3.1.2 卸

10、下進(jìn)（出）油管線閥門，拆除切斷與其它輸油管線或油罐的通路。2.3.1.3 將膠管由進(jìn) （出）油管線的另一端插入罐底 ，將手搖泵置于孔口三米以外抽吸底油， 并放至油桶內(nèi)。此間通過計(jì)量，若確認(rèn)底油排空完畢三十分鐘后，應(yīng)通過量油孔、排油孔等 處對罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測試并記錄。2.3.1.4 打開透光孔、下人孔自然通風(fēng) 48 小時。 底油排空后，采用手搖泵或防爆真空泵將 罐底污油抽吸至油罐車運(yùn)送污水處理廠等污油回收地。2.3.2 排除油汽2.3.2.1 排除油氣前應(yīng)認(rèn)真檢查：是否已按要求排出底油（水）；是否切實(shí)斷開油罐的所有 管路系統(tǒng)；是否切實(shí)拆斷油罐的陰極保護(hù)系統(tǒng)等。2.3.2.2 打開罐頂上部透光孔

11、、量油孔，卸下呼吸閥等，自然通風(fēng)48 小時。2.3.2.3 打開油罐下部人孔，以風(fēng)筒連接防爆風(fēng)機(jī)與油罐下部人孔。經(jīng)檢查無誤后，啟動防 爆風(fēng)機(jī)，進(jìn)行強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)。2.3.2.4 機(jī)械通風(fēng)應(yīng)采取正壓通風(fēng)，不得采取負(fù)壓吸風(fēng)。防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在上風(fēng)口。2.3.2.5 采用逆行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng)四小時，間隔一小時，連續(xù)通風(fēng)二十四小時以上， 每小時通風(fēng)量宜大于油罐容積的十倍以上 ，直至油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后， 方可佩戴相應(yīng)的 呼吸器具和采取必要的防護(hù)措施入罐進(jìn)行作業(yè)。2.3.3 入罐清除污雜2.3.3.1 以鋸末撤入罐底后，人工用特制銅 （ 鋁）鏟（撮子）或者釘有硬橡膠的木耙子，清 除罐底和罐壁的污雜。用

12、特制加蓋鋁桶盛裝污雜，用手推車運(yùn)出罐外。2.3.3.2 油罐污雜，在作業(yè)期間應(yīng)淋水，以防自燃。2.4 消防測爆（氣體檢測）2.4.1 氣體檢測的范圍，包括儲罐內(nèi)及附近 35 米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。2.4.2 必須采用三臺相同型號規(guī)格的防爆可燃?xì)怏w測試儀和一臺防爆可燃?xì)怏w測爆儀，并應(yīng) 由經(jīng)過訓(xùn)練的專門人員進(jìn)行操作，若兩臺儀器數(shù)據(jù)相差較大時，應(yīng)重新調(diào)整測試。2.4.3 氣體檢測應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行，并應(yīng)注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。2.4.4 每次通風(fēng)（包括間隙通風(fēng)后的再通風(fēng)）前以及作業(yè)人員入罐前都應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行油氣濃度 的測試，并應(yīng)做好詳細(xì)記錄。2.4.5 作業(yè)期間，應(yīng)定時進(jìn)行

13、油氣濃度的測試。正常作業(yè)中每八小時內(nèi)不少于兩次, 以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。2.4.6 對于動火分析的油氣濃度測試，應(yīng)采用可燃?xì)怏w測試儀和測爆儀同時測定, 并于動火前三十分鐘之內(nèi)進(jìn)行。如果動火中斷三十分鐘以上，必須重新做動火分析。試樣均應(yīng)保留到 動火結(jié)束之后。2.4.7 測試儀器必須在有效檢定期之內(nèi)，方可使用。2.4.8 必要時可邀請消防部門派員協(xié)助或指導(dǎo)。2.5 儲罐保溫層拆除2.5.1 拆除采用自上而下施工，不搭設(shè)腳手架，利用軟梯和吊板施工。2.5.2 施工時采取分段拆除法，拆除工具用手電鉆、扁鏟、螺絲刀、鉗子等。2.5.3 拆除外保護(hù)層時，先用手電鉆在其上端鉆一孔，然后用鐵鉤子鉤住，

14、不規(guī)則用手電鉆 或螺絲刀進(jìn)行拆除，拆除時應(yīng)在保護(hù)層兩側(cè)（彩鋼板兩邊）各有一個同步操作，罐頂一人， 監(jiān)護(hù)及放板， 2.5.4 保溫層在外防護(hù)層拆完后進(jìn)行拆除，若板式用紡織裝好，若被式應(yīng)卷起 捆好，再往下放，不得向下拋灑，清理接應(yīng)。2.5.5 拆下來的保護(hù)層及保溫層應(yīng)集中堆放整齊，不得亂放。2.6 儲罐拆除2.6.1 儲罐的拆除，主要以吊車配合氧氣乙炔火焰氣割方式進(jìn)行。2.6.2 拱項(xiàng)罐氣割拆除方案采取“倒拆”方法：“倒拆”方案主要是以兩臺 50噸吊車及一臺 25 噸吊車配合。兩臺吊車將整臺儲罐起吊 后，作業(yè)工人站在地面先切割撤除底層第一圈壁板，此時兩臺 50 噸吊車共同的吊重僅為扣 除底板和第一圈板后的重量。等作業(yè)人員將第一圈板就地分片切割后， 25 噸吊車可將其吊 至就近寬闊地面。第二圈、第三圈、第四圈板等依次方法逐圈拆除。此方案優(yōu)點(diǎn)在于不用搭 大面積腳手架，避免了高空作業(yè)，既節(jié)省了人力物力的投入，又加快了提高了工效，加快了 工程進(jìn)度，更重要的是削減了高空作業(yè)可能帶來的風(fēng)險(xiǎn)危害。2.7 外運(yùn)處置2.7.1 被拆除的罐體暫時現(xiàn)場就近堆放，根據(jù)