基礎(chǔ)砂石墊層和土方回填施工方案

1、砂石墊層施工方案編制人:審核人:審批人：編制單位:榆林市金源建設(shè)有限公司編制時間:2010年7月3日基礎(chǔ)砂石墊層施工方案一、基槽開挖及樁頭清理1、 每個基槽的水泥攪拌樁施工完成，待水泥凝固一定的 時間后，挖掘機進入基槽，采用倒退的施工路線，一次性裝 運至甲方指定場地。在挖土過程中隨時控制開挖標(biāo)高，嚴(yán)禁 超挖。2、挖掘機挖過后剩余的樁頭土及樁間土用人工進行清理及 找平。3、 人工清理及找平后，槽底標(biāo)高誤差控制在20mm內(nèi)。4、基槽底外形尺寸必須滿足圖紙要求。二、砂石墊層1、材料要求（1）本工程砂石墊層原材料產(chǎn)地為：金雞灘本地砂、碎 0000；（2）砂石材料中不能含有機雜物、雜草、垃圾等，碎石粒

2、徑控制在20-40 mm ;2、 工期要求：從清樁到砂石墊層施工完成共計60天。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格4、施工及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)范 GB50202-2002.2、主要機具設(shè)備本工程采用的機械有：自卸汽車、裝載機、壓路機（20t）等，主要機械數(shù)量及型號見下表。名 稱型 號數(shù) 量挖掘機2403臺裝載機506臺壓路機SG36013臺自卸車15輛3、作業(yè)條件(1 )建設(shè)單位應(yīng)協(xié)調(diào)，使每個基槽水、電、運輸?shù)缆啡ā?2) 施工前，應(yīng)做好標(biāo)高控制標(biāo)記。(3) 各責(zé)任主體單位驗槽后才能進行砂石墊層施工。(4) 對作業(yè)人員要進行技術(shù)和安全交底，機械駕駛?cè)藛T必 須持證上崗。4、工藝流程

3、檢驗砂石料-基底清理、找平-砂石料拌合-分層攤鋪砂 石墊層-灑水-分層壓實-檢驗密實度-修整找平驗收5、操作工藝(1) 鋪砂石前應(yīng)將基底的雜物、浮土清理干凈。(2) 檢驗砂石料的質(zhì)量，有無雜質(zhì)，粒徑是否符合要求， 含水量是否在控制的范圍內(nèi)，比例是否符合要求；(3) 拌合：a、拌合時用裝載機將現(xiàn)場砂、石按照給定配合比，分層堆積到一起(即一層石子，一層砂)，堆積到一定數(shù)量及高度后，用裝載機反復(fù)進行拌合， 直到拌合均勻為準(zhǔn)； b、拌合比例檢驗：用篩子將拌合好的石子與砂分離，然后 根據(jù)給定配合比進行檢驗。(4) 鋪筑砂石墊層應(yīng)分層攤鋪， 每層鋪填厚度不宜超過 350 mm。每層攤鋪后，隨之耙平。d.砂

4、石施工時應(yīng)適當(dāng)控制含水量，應(yīng)在碾壓前根據(jù)其干濕程 度和氣候條件，適當(dāng)灑水以保持砂石的最佳含水量。(5) 每層的碾壓遍數(shù)：采用壓路機往復(fù)碾壓應(yīng) 4遍，輪距搭 接不小于50cm，邊緣和轉(zhuǎn)角應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密 實。(6 )墊層全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn) 高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補 砂石壓實，并符合壓實要求。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1 ）砂、石原材料應(yīng)使用考察確定產(chǎn)地的。（2 ）砂、石應(yīng)拌合均勻，墊層壓實系數(shù)應(yīng)符合要求（3）砂石墊層表面的允許偏差及檢驗方法如下。項目允許偏差檢查方法砂石墊層表面平整度15mm用2m靠尺和楔形塞 尺檢杳高度-20mm +20mm用水準(zhǔn)儀檢查7、注意事項（1 ）。壓實應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。（2）應(yīng)控制砂石比例、虛鋪厚度、碾壓遍數(shù)、灑水等施工 控制要點，嚴(yán)格按工藝要求和交底作業(yè)。（3）凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措 施，防止再次發(fā)生。8、材料儲存計劃（1） 、在砂石墊層施工前石子的儲存量應(yīng)達到4-5千方;（2）、因砂產(chǎn)自本地儲存量達到 3千方以上；（3）、在砂石墊層施工的同時，應(yīng)有計劃的組織原材料的運 輸，以保證不因原材料短缺而停工。9、安全環(huán)保措施（1）在運輸、堆放、施工砂石土料過程中應(yīng)注意避免遺撒、 揚塵等現(xiàn)象