建筑混凝土施工要點(diǎn)與養(yǎng)護(hù)措施分析

1、建筑混凝土施工要點(diǎn)與養(yǎng)護(hù)措施分析摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，住宅建設(shè)數(shù)量的日益增多，建筑樓板經(jīng)常出現(xiàn)裂縫問題。所以在建筑混凝土的施工中，要嚴(yán)格控制好混凝土施工的溫度，采用合理的施工技術(shù)改善混凝土的性能，達(dá)到相關(guān)的技術(shù)要求。文章著重分析了建筑混凝土施工要點(diǎn)，并提出了相關(guān)的注意措施。關(guān)鍵詞：建筑； 混凝土； 施工要點(diǎn)； 養(yǎng)護(hù)措施目前，混凝土施工技術(shù)在建筑行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在房屋和高層建筑中，人們往往更加注重的是混凝土的施工質(zhì)量， 因此，對于混凝土的施工技術(shù)和養(yǎng)護(hù)管理，成為了建筑工程中一項(xiàng)重要的工作。 1 混凝土原材料的選擇 在施工過程中選擇建筑材料必須要把好質(zhì)量關(guān)，不僅要選擇質(zhì)量好的材料，

2、 還要材料滿足建筑需要。通過優(yōu)化混凝土配合比，可以有效地避免混凝土裂縫的形成。 1.1 水泥 對于構(gòu)成混凝土的主要原材料水泥，因其水化熱過程中產(chǎn)生的熱量會嚴(yán)重影響到混凝土裂縫的產(chǎn)生，所以水泥的質(zhì)量要控制好，對于采購的水泥，要對水泥的廠家進(jìn)行核實(shí)，選用信譽(yù)好的廠家，盡量使用水化熱低的水泥，水泥進(jìn)場后要嚴(yán)格進(jìn)行檢測，保證水泥的質(zhì)量，要保管過程中，注意貯存，防止水泥受潮，以保證水泥的使用強(qiáng)度和穩(wěn)定性 1.2 骨料 房屋建設(shè)中使用的骨料(砂、石)要求比較嚴(yán)格，所選骨料應(yīng)當(dāng)滿足高質(zhì)量、高強(qiáng)度、物理化學(xué)性能好、無有機(jī)雜質(zhì)的要求。粗骨料最好采用自然連續(xù)級配和碎石，碎石最大粒徑應(yīng)小于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，

3、且小于鋼筋間距最小凈距的3/4。細(xì)骨料最好采用中粗砂。根據(jù)相關(guān)的建筑材料試驗(yàn)得出：每立方混凝土可降低水泥用量2025kg，減少10kg水泥，溫度降低1。 1.3 外加劑 為減少混凝土開裂需要選擇合適的外加劑，這是避免裂縫的有效措施 在所有的外加劑中， 粉煤灰對于混凝土的防裂效果是最好的。粉煤灰的使用能有效改善混凝土的干縮性和脆性，降低混凝土的水化熱。而木質(zhì)素磺酸鈣屬陰離子表面活性劑，對水泥顆粒會產(chǎn)生分散效應(yīng)，降低水的表面張力在施工過程中，對混凝土加入水泥重量0.25%的木鈣減水劑(即木質(zhì)素磺酸鈣)，就可明顯改善混凝土和易性，減少10%左右的拌合水，節(jié)約10%左右的水泥，從整體上降低水化熱。 1

4、.4 配合比 混凝土配合比的適當(dāng)與否，嚴(yán)重影響到混凝土的質(zhì)量，所以在對混凝土進(jìn)行配合比前要進(jìn)行試驗(yàn)測出施工中正確的配合比數(shù)值，然后才能適用于施工中的混凝土配合比中，由于水泥水熱化的影響，所以在混凝土施工中要盡量減少水泥的用量，盡量調(diào)小水灰比，這樣水泥的水化熱溫度就能得到很好的控制，減少裂縫的產(chǎn)生。 2 建筑混凝土施工要點(diǎn)分析 2.1 做好混凝土施工前的工程設(shè)計(jì)工作 建筑工程中使用的混凝土宜選用中低強(qiáng)度混凝土，強(qiáng)度等級宜在C20C35范圍內(nèi)，避免采用高強(qiáng)混凝土；同時重視抗裂薄弱部位的抗裂計(jì)算，從設(shè)計(jì)源頭控制混凝土抗裂薄弱部位的裂縫；對于跨度或體積較大的梁，應(yīng)加強(qiáng)縱向構(gòu)造鋼筋的設(shè)置，適當(dāng)提高梁縱向

5、截面配筋率，充分考慮施工荷載、施工期間的溫度變化以及收縮應(yīng)力的影響，提高構(gòu)件的抗裂性；在凹角處、陽角處屋面板與剪力墻外墻相交且約束強(qiáng)的樓扳等部位的現(xiàn)澆板中合理配置抗溫度筋，盡量采用小直徑、密間距布置，其間距應(yīng)不大于100mm。 2.2 混凝土的澆筑 對于土建結(jié)構(gòu)中常規(guī)混凝土的澆筑, 應(yīng)努力做到以下幾點(diǎn)： （1）混凝土的澆筑不能導(dǎo)至離析。特別是澆筑高柱或高墻時，不可以采用高拋散落方法，而應(yīng)該采用溜槽或其它有效的措施。 （2）體積較厚的混凝土要分層均勻地澆筑，切記“一刀切”的大堆傾倒，然后靠振搗器來振平的施工方法，在工期緊張的時候，由于勞動者的素質(zhì)不高，對質(zhì)量意識認(rèn)識不強(qiáng)，很容易出現(xiàn)這種情況，人為

6、的簡化工作流程，這就要求廣大管理人員加強(qiáng)對員工的教育，灌輸質(zhì)量意識，并在施工過程中做好監(jiān)督工作。分層澆注具體每層厚度取決于采取的澆筑方法及其效果。在分層澆注中需要特別注意的是，分層澆筑時，應(yīng)防止混凝土表層過度泛漿。 （3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保證振搗器能使混凝土中的空氣排出而又不致引起離析。同時振搗器不應(yīng)傷及已初凝的混凝土層，或者導(dǎo)致鋼筋位移或碰壞。要求施工人員富有經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)熟練，這個環(huán)節(jié)是決定澆注成敗的關(guān)鍵。 （4）當(dāng)混凝土在初凝前仍具有和易性時，允許再振搗或壓實(shí)抹平，用以消除混凝土的塑性收縮、沉縮或早期塑性裂縫，并使水平鋼筋處可能產(chǎn)生的空腔閉合。 （5）施工縫的留置應(yīng)得到設(shè)計(jì)方的許可。通常設(shè)置施

7、工縫處的混凝土抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度較低，施工縫有可能成為抗?jié)B的薄弱環(huán)節(jié)，除非采取專門的設(shè)計(jì)構(gòu)造和施工技術(shù)措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前全部修整完畢。 （6）澆筑混凝土盡量應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行。如無法避免的有間歇，其間歇時間也應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般情況下超過2 小時應(yīng)按施工縫處理。 （7）超過初凝時間后的混凝土“冷縫”，應(yīng)組織專人進(jìn)行表面處理和清洗。澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被污染，并及時擦洗干凈。以上就是

8、混凝土施工中澆筑的一般要求和方法，具體施工中各個單位應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)建筑物的不同，地質(zhì)條件以及氣候的不同進(jìn)行有針對性的調(diào)整。 3 混凝土的養(yǎng)護(hù)措施 由于水泥的水化作用與周圍的溫度和濕度有關(guān)，所以混凝土處于不同溫度下會得到不同的硬化效果，也會帶來諸多不利影響，因此對澆筑的混凝土拌合物及其在養(yǎng)護(hù)中和養(yǎng)護(hù)后的溫度有必要作出控制。 （1）在正式進(jìn)入養(yǎng)護(hù)階段前，應(yīng)注意對剛澆筑完的混凝土采取降低蒸發(fā)速度的預(yù)防措施，避免因混凝土表面蒸發(fā)速度大于混凝土內(nèi)部水上升到表面的速度，特別是在氣溫高、大風(fēng)、低濕度或在它們的組合下，從而導(dǎo)致塑性收縮裂縫的發(fā)生。特點(diǎn)是在高溫天氣施工中，應(yīng)采取包括潤濕模板，選擇一天中最低溫度時澆

9、筑混凝土，設(shè)置擋風(fēng)、遮陽設(shè)施、噴霧等，縮短從混凝土澆搗到開始養(yǎng)護(hù)之間的時間。在冬季施工中，對剛澆筑的混凝土，應(yīng)采取排除表層多余的水，以避免受凍 在混凝土受凍前，其抗壓強(qiáng)度至少達(dá)到5Mpa。 （2）混凝土拌合物的溫度可由加熱至100的拌和水以及平均溫度不超過65的骨料來實(shí)現(xiàn)。應(yīng)先對水和骨料拌合，使拌合物溫度降低到小于40后，再加入水泥拌合。 （3）在高溫、低濕度、高風(fēng)速及其任何的組合下，澆筑混凝土?xí)頁p害新拌的和硬化的混凝土質(zhì)量。對通常的結(jié)構(gòu)，澆筑時的溫度不宜高于35。對大體積混凝土則宜低于15。 （4）為控制高溫的影響，對拌和水、骨料應(yīng)采取冷卻措施，水泥也要保持低溫。對運(yùn)輸和澆筑的設(shè)備可采取遮擋或?yàn)⑺却胧?（5）高溫下的潤濕養(yǎng)護(hù)特別重要，且養(yǎng)護(hù)時間至少為7天。對平板型結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用防風(fēng)板、遮陽板，并對周圍空氣采用冷卻和潤濕或噴霧。 （6）避免在正常條件下由于混凝土表面受熱產(chǎn)生開裂，拆模后的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心與表面之間的溫度差，宜控制在不大于20。大體積混凝土和施工縫處的溫度差，宜控制在1015。 4 結(jié)束語 總之，在建筑混凝土施工過程中，可以通過采用低水化熱的水泥，在混凝土中摻用粉煤灰，選用合適的骨料和優(yōu)化混凝土配合比等方法來降低混凝土的發(fā)熱量；通過采用科學(xué)的混凝土澆筑方法，混凝土振搗方式，加強(qiáng)施工管理、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)等施工技