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1、建筑混凝土施工要點(diǎn)與養(yǎng)護(hù)措施分析摘要:隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,住宅建設(shè)數(shù)量的日益增多,建筑樓板經(jīng)常出現(xiàn)裂縫問(wèn)題。所以在建筑混凝土的施工中,要嚴(yán)格控制好混凝土施工的溫度,采用合理的施工技術(shù)改善混凝土的性能,達(dá)到相關(guān)的技術(shù)要求。文章著重分析了建筑混凝土施工要點(diǎn),并提出了相關(guān)的注意措施。關(guān)鍵詞:建筑; 混凝土; 施工要點(diǎn); 養(yǎng)護(hù)措施目前,混凝土施工技術(shù)在建筑行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,尤其是在房屋和高層建筑中,人們往往更加注重的是混凝土的施工質(zhì)量, 因此,對(duì)于混凝土的施工技術(shù)和養(yǎng)護(hù)管理,成為了建筑工程中一項(xiàng)重要的工作。 1 混凝土原材料的選擇 在施工過(guò)程中選擇建筑材料必須要把好質(zhì)量關(guān),不僅要選擇質(zhì)量好的材料,
2、 還要材料滿(mǎn)足建筑需要。通過(guò)優(yōu)化混凝土配合比,可以有效地避免混凝土裂縫的形成。 1.1 水泥 對(duì)于構(gòu)成混凝土的主要原材料水泥,因其水化熱過(guò)程中產(chǎn)生的熱量會(huì)嚴(yán)重影響到混凝土裂縫的產(chǎn)生,所以水泥的質(zhì)量要控制好,對(duì)于采購(gòu)的水泥,要對(duì)水泥的廠家進(jìn)行核實(shí),選用信譽(yù)好的廠家,盡量使用水化熱低的水泥,水泥進(jìn)場(chǎng)后要嚴(yán)格進(jìn)行檢測(cè),保證水泥的質(zhì)量,要保管過(guò)程中,注意貯存,防止水泥受潮,以保證水泥的使用強(qiáng)度和穩(wěn)定性 1.2 骨料 房屋建設(shè)中使用的骨料(砂、石)要求比較嚴(yán)格,所選骨料應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足高質(zhì)量、高強(qiáng)度、物理化學(xué)性能好、無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的要求。粗骨料最好采用自然連續(xù)級(jí)配和碎石,碎石最大粒徑應(yīng)小于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,
3、且小于鋼筋間距最小凈距的3/4。細(xì)骨料最好采用中粗砂。根據(jù)相關(guān)的建筑材料試驗(yàn)得出:每立方混凝土可降低水泥用量2025kg,減少10kg水泥,溫度降低1。 1.3 外加劑 為減少混凝土開(kāi)裂需要選擇合適的外加劑,這是避免裂縫的有效措施 在所有的外加劑中, 粉煤灰對(duì)于混凝土的防裂效果是最好的。粉煤灰的使用能有效改善混凝土的干縮性和脆性,降低混凝土的水化熱。而木質(zhì)素磺酸鈣屬陰離子表面活性劑,對(duì)水泥顆粒會(huì)產(chǎn)生分散效應(yīng),降低水的表面張力在施工過(guò)程中,對(duì)混凝土加入水泥重量0.25%的木鈣減水劑(即木質(zhì)素磺酸鈣),就可明顯改善混凝土和易性,減少10%左右的拌合水,節(jié)約10%左右的水泥,從整體上降低水化熱。 1
4、.4 配合比 混凝土配合比的適當(dāng)與否,嚴(yán)重影響到混凝土的質(zhì)量,所以在對(duì)混凝土進(jìn)行配合比前要進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)出施工中正確的配合比數(shù)值,然后才能適用于施工中的混凝土配合比中,由于水泥水熱化的影響,所以在混凝土施工中要盡量減少水泥的用量,盡量調(diào)小水灰比,這樣水泥的水化熱溫度就能得到很好的控制,減少裂縫的產(chǎn)生。 2 建筑混凝土施工要點(diǎn)分析 2.1 做好混凝土施工前的工程設(shè)計(jì)工作 建筑工程中使用的混凝土宜選用中低強(qiáng)度混凝土,強(qiáng)度等級(jí)宜在C20C35范圍內(nèi),避免采用高強(qiáng)混凝土;同時(shí)重視抗裂薄弱部位的抗裂計(jì)算,從設(shè)計(jì)源頭控制混凝土抗裂薄弱部位的裂縫;對(duì)于跨度或體積較大的梁,應(yīng)加強(qiáng)縱向構(gòu)造鋼筋的設(shè)置,適當(dāng)提高梁縱向
5、截面配筋率,充分考慮施工荷載、施工期間的溫度變化以及收縮應(yīng)力的影響,提高構(gòu)件的抗裂性;在凹角處、陽(yáng)角處屋面板與剪力墻外墻相交且約束強(qiáng)的樓扳等部位的現(xiàn)澆板中合理配置抗溫度筋,盡量采用小直徑、密間距布置,其間距應(yīng)不大于100mm。 2.2 混凝土的澆筑 對(duì)于土建結(jié)構(gòu)中常規(guī)混凝土的澆筑, 應(yīng)努力做到以下幾點(diǎn): (1)混凝土的澆筑不能導(dǎo)至離析。特別是澆筑高柱或高墻時(shí),不可以采用高拋散落方法,而應(yīng)該采用溜槽或其它有效的措施。 (2)體積較厚的混凝土要分層均勻地澆筑,切記“一刀切”的大堆傾倒,然后靠振搗器來(lái)振平的施工方法,在工期緊張的時(shí)候,由于勞動(dòng)者的素質(zhì)不高,對(duì)質(zhì)量意識(shí)認(rèn)識(shí)不強(qiáng),很容易出現(xiàn)這種情況,人為
6、的簡(jiǎn)化工作流程,這就要求廣大管理人員加強(qiáng)對(duì)員工的教育,灌輸質(zhì)量意識(shí),并在施工過(guò)程中做好監(jiān)督工作。分層澆注具體每層厚度取決于采取的澆筑方法及其效果。在分層澆注中需要特別注意的是,分層澆筑時(shí),應(yīng)防止混凝土表層過(guò)度泛漿。 (3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保證振搗器能使混凝土中的空氣排出而又不致引起離析。同時(shí)振搗器不應(yīng)傷及已初凝的混凝土層,或者導(dǎo)致鋼筋位移或碰壞。要求施工人員富有經(jīng)驗(yàn),技術(shù)熟練,這個(gè)環(huán)節(jié)是決定澆注成敗的關(guān)鍵。 (4)當(dāng)混凝土在初凝前仍具有和易性時(shí),允許再振搗或壓實(shí)抹平,用以消除混凝土的塑性收縮、沉縮或早期塑性裂縫,并使水平鋼筋處可能產(chǎn)生的空腔閉合。 (5)施工縫的留置應(yīng)得到設(shè)計(jì)方的許可。通常設(shè)置施
7、工縫處的混凝土抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度較低,施工縫有可能成為抗?jié)B的薄弱環(huán)節(jié),除非采取專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)構(gòu)造和施工技術(shù)措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前全部修整完畢。 (6)澆筑混凝土盡量應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行。如無(wú)法避免的有間歇,其間歇時(shí)間也應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般情況下超過(guò)2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 (7)超過(guò)初凝時(shí)間后的混凝土“冷縫”,應(yīng)組織專(zhuān)人進(jìn)行表面處理和清洗。澆筑完畢后,檢查鋼筋表面是否被污染,并及時(shí)擦洗干凈。以上就是
8、混凝土施工中澆筑的一般要求和方法,具體施工中各個(gè)單位應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)建筑物的不同,地質(zhì)條件以及氣候的不同進(jìn)行有針對(duì)性的調(diào)整。 3 混凝土的養(yǎng)護(hù)措施 由于水泥的水化作用與周?chē)臏囟群蜐穸扔嘘P(guān),所以混凝土處于不同溫度下會(huì)得到不同的硬化效果,也會(huì)帶來(lái)諸多不利影響,因此對(duì)澆筑的混凝土拌合物及其在養(yǎng)護(hù)中和養(yǎng)護(hù)后的溫度有必要作出控制。 (1)在正式進(jìn)入養(yǎng)護(hù)階段前,應(yīng)注意對(duì)剛澆筑完的混凝土采取降低蒸發(fā)速度的預(yù)防措施,避免因混凝土表面蒸發(fā)速度大于混凝土內(nèi)部水上升到表面的速度,特別是在氣溫高、大風(fēng)、低濕度或在它們的組合下,從而導(dǎo)致塑性收縮裂縫的發(fā)生。特點(diǎn)是在高溫天氣施工中,應(yīng)采取包括潤(rùn)濕模板,選擇一天中最低溫度時(shí)澆
9、筑混凝土,設(shè)置擋風(fēng)、遮陽(yáng)設(shè)施、噴霧等,縮短從混凝土澆搗到開(kāi)始養(yǎng)護(hù)之間的時(shí)間。在冬季施工中,對(duì)剛澆筑的混凝土,應(yīng)采取排除表層多余的水,以避免受凍 在混凝土受凍前,其抗壓強(qiáng)度至少達(dá)到5Mpa。 (2)混凝土拌合物的溫度可由加熱至100的拌和水以及平均溫度不超過(guò)65的骨料來(lái)實(shí)現(xiàn)。應(yīng)先對(duì)水和骨料拌合,使拌合物溫度降低到小于40后,再加入水泥拌合。 (3)在高溫、低濕度、高風(fēng)速及其任何的組合下,澆筑混凝土?xí)?lái)?yè)p害新拌的和硬化的混凝土質(zhì)量。對(duì)通常的結(jié)構(gòu),澆筑時(shí)的溫度不宜高于35。對(duì)大體積混凝土則宜低于15。 (4)為控制高溫的影響,對(duì)拌和水、骨料應(yīng)采取冷卻措施,水泥也要保持低溫。對(duì)運(yùn)輸和澆筑的設(shè)備可采取遮擋或?yàn)⑺却胧?(5)高溫下的潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)特別重要,且養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少為7天。對(duì)平板型結(jié)構(gòu),應(yīng)采用防風(fēng)板、遮陽(yáng)板,并對(duì)周?chē)諝獠捎美鋮s和潤(rùn)濕或噴霧。 (6)避免在正常條件下由于混凝土表面受熱產(chǎn)生開(kāi)裂,拆模后的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心與表面之間的溫度差,宜控制在不大于20。大體積混凝土和施工縫處的溫度差,宜控制在1015。 4 結(jié)束語(yǔ) 總之,在建筑混凝土施工過(guò)程中,可以通過(guò)采用低水化熱的水泥,在混凝土中摻用粉煤灰,選用合適的骨料和優(yōu)化混凝土配合比等方法來(lái)降低混凝土的發(fā)熱量;通過(guò)采用科學(xué)的混凝土澆筑方法,混凝土振搗方式,加強(qiáng)施工管理、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)等施工技
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