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文檔簡介
1、QO-GCY09.007-2016 庫位管理辦法喬飛物流公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QO-GCY09.007-2016 庫位管理辦法修訂說明編制/修訂原因說明加強(qiáng)倉庫庫位設(shè)計(jì),規(guī)范倉庫庫區(qū)與庫位劃分,提高倉庫庫容庫貌和出入庫準(zhǔn)確率;章節(jié)號(hào)修訂(內(nèi)容)說明文件起草/時(shí)間根據(jù)五級(jí)流程修訂余智剛/2015.04.20文件起草:余智剛業(yè)務(wù)審核及會(huì)審:高小明、余智剛、趙帥、胡靖靖、王曉審批:王廷會(huì)管理標(biāo)準(zhǔn)審批說明:1、 審批節(jié)點(diǎn)選擇通用指引請(qǐng)參見:管理標(biāo)準(zhǔn)體系實(shí)施管理辦法6.8.2。2、對(duì)照上述指引,本管理標(biāo)準(zhǔn)的各審批節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)責(zé)任部門/模塊為:文件起草(總辦)體系審核(總辦)業(yè)務(wù)審核及會(huì)審(運(yùn)作)審批(公司總經(jīng)理)1
2、目的和使用范圍根據(jù)倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)的管理要求,對(duì)存放產(chǎn)品的倉庫進(jìn)行合理劃分庫區(qū)、庫位,并精確定位出產(chǎn)品存放位置,提高出入庫效率。本標(biāo)準(zhǔn)適用于喬飛物流公司。2 規(guī)范性引用文件無3 定義無4 角色與活動(dòng)4.1 運(yùn)作:負(fù)責(zé)監(jiān)督和考核分公司對(duì)倉庫庫位管理的執(zhí)行情況;4.2 服務(wù)平臺(tái)(網(wǎng)點(diǎn)):負(fù)責(zé)對(duì)本制度進(jìn)行內(nèi)部宣貫、培訓(xùn)和執(zhí)行,管控和考核各倉庫的庫區(qū)規(guī)劃與管理。5 流程圖示與流程說明5.1 流程圖示引用LM-04-01-03_庫位設(shè)計(jì)L5流程圖示_V1.15.2 流程說明引用LM-04-01-03_庫位設(shè)計(jì)L5流程說明_V1.16 管理內(nèi)容6.1 數(shù)據(jù)收集6.1.1 倉庫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在規(guī)劃庫區(qū)前,需要先測量倉庫的
3、基礎(chǔ)數(shù)據(jù),如倉庫庫內(nèi)的長寬高、門寬、門與墻之間的距離、柱距等;6.1.2 作業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)在規(guī)劃庫區(qū)前,需要測量作業(yè)設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù),如設(shè)備類型、設(shè)備的長寬、設(shè)備轉(zhuǎn)彎半徑等;6.1.3 產(chǎn)品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在規(guī)劃庫位前,需要收集到產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù),如產(chǎn)品品類數(shù)量、每月出入庫量數(shù)據(jù)、產(chǎn)品重量、產(chǎn)品碼垛規(guī)則、單托的產(chǎn)品數(shù)量等。6.2 庫區(qū)規(guī)劃6.2.1 倉庫面積規(guī)劃要求倉庫面積利用率(電商倉庫除外):倉庫面積利用率(理論)不低于70%;(電商面積利用率)計(jì)算公式:倉庫面積利用率=庫存使用面積/倉庫實(shí)際面積*100%序號(hào)面積類型定義計(jì)算方式1倉庫使用面積倉庫庫內(nèi)使用的地面面積倉庫內(nèi)墻所圍成的水平面積2通道使用面積倉
4、庫庫內(nèi)通道占用的面積庫區(qū)主通道、輔通道、消防通道、人行通道和盤點(diǎn)通道的合計(jì)使用面積3庫存使用面積倉庫庫內(nèi)產(chǎn)品擺放可使用的面積倉庫使用面積減通道使用面積后的實(shí)際面積6.2.2 庫區(qū)通道設(shè)計(jì)原則庫區(qū)通道類型包括庫內(nèi)主通道、庫內(nèi)輔通道、消防通道、人行通道以及盤點(diǎn)通道;庫區(qū)庫位線刷漆按照庫位線刷漆操作指引操作。6.2.2.1 庫區(qū)主通道叉車正常作業(yè)行駛通道,機(jī)動(dòng)叉車作業(yè)主通道為4M-4.5M,混合叉車(機(jī)動(dòng)叉車與液壓叉車)作業(yè)主通道為3M,液壓叉車作業(yè)主通道為2.5M(結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)與叉車轉(zhuǎn)彎半徑自行調(diào)節(jié));6.2.2.2 消防通道倉庫應(yīng)急逃生的通道,消防通道寬度大于50CM; 6.2.2.3 人行通道
5、倉庫庫內(nèi)作業(yè)人員行走的通道,人行通道寬度為50CM,設(shè)置在庫位前端;6.2.2.4 盤點(diǎn)通道庫位之間方便人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)的通道,相鄰兩條庫位線之間間隔20CM,作為盤點(diǎn)通道;6.2.2.5 通道設(shè)計(jì)其他要求:6.2.2.5.1 主通道必須直對(duì)作業(yè)門,避免出現(xiàn)彎道;6.2.2.5.2 主、輔通道的交叉處盡量使其直角,并考慮在轉(zhuǎn)彎處安裝球面鏡;6.2.2.5.3 盡量避免左右視線不佳的通道交叉;6.2.2.5.4 通道必須避開不可移動(dòng)的固定建筑物(如工字架等);6.2.2.6 倉庫庫內(nèi)通道整體方案設(shè)計(jì)后,必須確保庫內(nèi)主通道的寬度,避免為了過度增加庫位存放面積而縮短通道寬度,增加安全風(fēng)險(xiǎn)。6.3
6、庫位規(guī)劃6.3.1 庫位設(shè)計(jì)原則對(duì)倉庫整體進(jìn)行合理規(guī)劃,首先必須對(duì)倉庫庫內(nèi)的長寬進(jìn)行實(shí)地測量,再按以下要求對(duì)庫區(qū)進(jìn)行規(guī)劃出倉庫平面圖;不同的產(chǎn)品類別及狀態(tài)進(jìn)行分區(qū)域設(shè)計(jì),如正品區(qū)、非正品區(qū)、贈(zèng)品區(qū)和促銷品區(qū)等;序號(hào)原則具體要求說明1分區(qū)管理1、同一屬性(如品項(xiàng)、型號(hào))產(chǎn)品規(guī)劃在同一區(qū)域存放,不同屬性(如正品與非正品)產(chǎn)品需規(guī)劃在不同區(qū)域,作物理區(qū)分,避免混放;2、型號(hào)、包裝相近或相似產(chǎn)品不要集中碼放,避免串貨;2動(dòng)態(tài)分布周轉(zhuǎn)率高的產(chǎn)品規(guī)劃在靠近門口的庫位,且?guī)煳灰?guī)劃利于先進(jìn)先出;3通用性原則依據(jù)庫內(nèi)產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)測算出庫位長寬,設(shè)計(jì)出符合兩種或兩種以上產(chǎn)品碼放的庫位規(guī)格,以便適用于其他庫存產(chǎn)品
7、碼放;6.3.2 庫位設(shè)計(jì)的合理性6.3.2.1 結(jié)合產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率:庫位規(guī)格越大,庫位周轉(zhuǎn)使用次數(shù)越少,周轉(zhuǎn)率越低;反之亦然,如遇倉庫爆倉狀態(tài)時(shí),容易導(dǎo)致同一庫位多個(gè)批次或多種型號(hào);6.3.2.2 倉庫利用率最大化:庫位規(guī)格越短,主(輔)通道越多,倉庫面積利用率越低,反之亦然;庫位規(guī)格大小應(yīng)充分考慮產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格、單一產(chǎn)品的批次數(shù)量、庫位周轉(zhuǎn)率以及庫內(nèi)工字鋼分布情況等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。6.3.3 庫位編碼規(guī)則6.3.3.1 平庫:庫位編碼命名原則以區(qū)域字母+數(shù)字組成,如:A區(qū)域的庫位可命名為:A01、A02、A03;6.3.3.2 立體倉庫:庫位編碼命名原則以區(qū)域字母+貨架+貨架層級(jí)組成;如A01L1
8、,A表示區(qū)域,01表示貨架/庫位,L1表示貨架層級(jí)。A 01 L1 貨架第一列;A區(qū)的第一庫位; A區(qū);根據(jù)以上規(guī)劃原則和方法,各平臺(tái)提交倉庫平面圖和規(guī)劃方案,經(jīng)分公司審批備案之后,可以進(jìn)入下一步的具體實(shí)施工作。6.3.4 庫位線使用規(guī)則6.3.4.1 主通道庫位線:實(shí)心線,黃色,10cm;6.3.4.2 輔通道:實(shí)心線,黃色,5cm;6.3.4.3 消防通道非正品區(qū)域:實(shí)心線,紅色;5cm;6.3.4.4 人行通道線:實(shí)心線,白色, 5cm;6.3.4.5 警示線:黃色與黑色組成的斜紋斑馬線(45),5cm,如:消防器材前、危險(xiǎn)區(qū)域的禁入警示線、路肩等區(qū)域。6.4 庫位管理6.4.1 系統(tǒng)庫
9、位維護(hù)6.4.1.1 系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù):系統(tǒng)庫位編號(hào)直接由核算員或核算主管在系統(tǒng)基礎(chǔ)維護(hù)模塊進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù),并保證系統(tǒng)庫位維護(hù)的及時(shí)性;6.4.1.2 系統(tǒng)庫位日常維護(hù):實(shí)物庫位調(diào)整后,核算員及時(shí)根據(jù)倉管員提供的庫位調(diào)整表,進(jìn)行系統(tǒng)庫位調(diào)整,確保實(shí)物與系統(tǒng)庫位一致。6.4.2 入庫庫位管理要求6.4.2.1 倉管員在安排入庫庫位時(shí),原則上將產(chǎn)品安排在同類別或同型號(hào)相鄰的庫位;6.4.2.2 入庫完畢后,每個(gè)庫位同一型號(hào)只允許一托尾數(shù),且必須放在庫位最前端;6.4.2.3 入庫完畢后,倉管員必須核對(duì)好入庫的型號(hào)與數(shù)量,并在入庫單據(jù)上記錄下實(shí)際入庫的庫位和數(shù)量,便于核算處理系統(tǒng)。6.4.3 出庫庫位
10、管理要求6.4.3.1 倉管員必須嚴(yán)格按照出庫單的庫位進(jìn)行出庫;6.4.3.2 出庫前,倉管員必須先核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)與批次是否與出庫單一致,如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品型號(hào)或批次與出庫單不符,應(yīng)及時(shí)反饋給核算員或核算主管,重新調(diào)整出庫庫位,并盡快對(duì)倉庫產(chǎn)品進(jìn)行全盤,調(diào)整系統(tǒng);6.4.3.3 出庫時(shí),先發(fā)尾數(shù)后發(fā)整托,必須嚴(yán)格按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行出庫,客戶要求發(fā)特定批次除外;6.4.3.4 出庫完畢后,倉管員必須對(duì)出入庫庫位進(jìn)行理庫,確保每個(gè)庫位同型號(hào)產(chǎn)品只留一托尾數(shù);6.4.3.5 同一型號(hào)產(chǎn)品出庫,原則上先分配完一個(gè)庫位,再對(duì)其他庫位進(jìn)行分配,如同一型號(hào)同一時(shí)間出庫量大,需要兩個(gè)或以上庫位同時(shí)出庫時(shí),必須在出庫完
11、畢后,對(duì)所出庫的庫位進(jìn)行理庫。6.4.4 在庫庫位管理要求6.4.4.1 產(chǎn)品碼放遵循庫位規(guī)劃原則;6.4.4.2 倉管員調(diào)整產(chǎn)品庫位時(shí),必須填寫庫位調(diào)整表,并及時(shí)交予核算員及時(shí)調(diào)整系統(tǒng),確保系統(tǒng)與實(shí)物庫位同步;6.4.4.3 堆碼統(tǒng)一性原則:同一型號(hào)產(chǎn)品每托堆碼數(shù)量相同,同庫位的產(chǎn)品碼放方向一致;6.4.4.4 產(chǎn)品碼放預(yù)留盤點(diǎn)通道與消防通道,不允許阻擋消防栓與電箱;6.4.4.5 靠通道的產(chǎn)品統(tǒng)一碼放整齊,盡量做到產(chǎn)品與庫位線相互平行和垂直;6.4.4.6 通道轉(zhuǎn)彎處,需在產(chǎn)品前配置護(hù)角,減少叉車直接碰撞產(chǎn)品,造成紙箱破損。6.4.5 定期理庫:參照在庫管理辦法執(zhí)行;7 附件附件一:LM-04-01-03_庫位設(shè)計(jì)L5流程圖示_V1.1附件二:LM-04-01-03_庫
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