形位公差的包容原則[材料相關(guān)]_第1頁
形位公差的包容原則[材料相關(guān)]_第2頁
形位公差的包容原則[材料相關(guān)]_第3頁
形位公差的包容原則[材料相關(guān)]_第4頁
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余1頁可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、1996形狀和位置公差國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)形位公差與尺寸公差的相關(guān)性要求規(guī)定了五種,即:獨(dú)立原則、包容要求(包容原則)、最大實(shí)體要求(最大實(shí)體原則)、最小實(shí)體要求和可逆要求。 公差原則的選用跟行業(yè)無關(guān)。 獨(dú)立原則一般用于非配合零件,或?qū)π螤詈臀恢靡髧?yán)格,而對(duì)尺寸精度要求相對(duì)較低的場合。如印刷機(jī)的滾筒,尺寸精度要求不高,但對(duì)圓柱度要求高,以保證印刷清晰,因而給出了圓柱度公差,而其尺寸公差則按未注公差處理。 包容要求主要用于機(jī)器零件上的配合性質(zhì)要求較嚴(yán)格的配合表面。如回轉(zhuǎn)軸的軸頸、滑動(dòng)套筒和孔、滑塊和滑塊槽等。 最大實(shí)體要求常用于對(duì)零件配合性質(zhì)要求不嚴(yán),但要求順利保證零件可裝配性的場合。 最小實(shí)體要求常用

2、于保證零件的最小壁厚,以保證必要的強(qiáng)度要求的場合。 可逆要求只用于被測要素,不用于基準(zhǔn)要素。轉(zhuǎn)形位公差的包容原則(2010-03-05 10:42:26) 轉(zhuǎn)載標(biāo)簽: 形位公差包容原則最大實(shí)體原則雜談分類:機(jī)械專業(yè)學(xué)習(xí)1996形狀和位置公差國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)形位公差與尺寸公差的相關(guān)性要求規(guī)定了五種,即:獨(dú)立原則、包容要求(包容原則)、最大實(shí)體要求(最大實(shí)體原則)、最小實(shí)體要求和可逆要求。 公差原則的選用跟行業(yè)無關(guān)。 獨(dú)立原則一般用于非配合零件,或?qū)π螤詈臀恢靡髧?yán)格,而對(duì)尺寸精度要求相對(duì)較低的場合。如印刷機(jī)的滾筒,尺寸精度要求不高,但對(duì)圓柱度要求高,以保證印刷清晰,因而給出了圓柱度公差,而其尺寸公差則

3、按未注公差處理。 包容要求主要用于機(jī)器零件上的配合性質(zhì)要求較嚴(yán)格的配合表面。如回轉(zhuǎn)軸的軸頸、滑動(dòng)套筒和孔、滑塊和滑塊槽等。 最大實(shí)體要求常用于對(duì)零件配合性質(zhì)要求不嚴(yán),但要求順利保證零件可裝配性的場合。 最小實(shí)體要求常用于保證零件的最小壁厚,以保證必要的強(qiáng)度要求的場合。 可逆要求只用于被測要素,不用于基準(zhǔn)要素。 公差配合的三大原則的應(yīng)用跟行業(yè)沒有太大的關(guān)系,關(guān)鍵看企業(yè)的定位和對(duì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的控制了. 在這三大原則中獨(dú)立原則對(duì)制品的品質(zhì)要求最高,成本也高,但對(duì)工程師的要求低. 其它的兩個(gè)對(duì)制品的質(zhì)量要求相對(duì)低一些,強(qiáng)調(diào)作用尺寸和實(shí)際的裝配效果.對(duì)工程師的要求高.成本低. 通過公差的要求可以看到企業(yè)

4、的技術(shù)和管理水平,也可以看出企業(yè)的成本控制能力.包容要求 包容要求適用于單一要素如圓柱表面或兩平行表面。包容要求表示實(shí)際要素應(yīng)遵守其最大實(shí)體邊界,其局部實(shí)際尺寸不得超出最小實(shí)體尺寸。采用包容要求的單一要素應(yīng)在其尺寸極限偏差或公差帶代號(hào)之后加注符號(hào)“”。示例:上圖標(biāo)注說明:圓柱表面必須在最大實(shí)體邊界內(nèi),該邊界的尺寸為最大實(shí)體尺寸f150。其局部實(shí)際尺寸不得小于149.96 (見圖7)。a) b) c) d) 圖75.2 最大實(shí)體要求 最大實(shí)體要求適用于中心要素。最大實(shí)體要求是控制被測要素的實(shí)際輪廓處于其最大實(shí)體實(shí)效邊界之內(nèi)的一種公差要求。當(dāng)其實(shí)際尺寸偏離最大實(shí)體尺寸時(shí),允許其形位誤差值超出其給出

5、的公差值。此時(shí)應(yīng)在圖樣標(biāo)注符號(hào)“”,標(biāo)注方法見GB/T 1182。當(dāng)其形位誤差小于給出的形位公差,又允許其實(shí)際尺寸超出最大實(shí)體尺寸時(shí),可將可逆要求應(yīng)用于最大實(shí)體要求。此時(shí)應(yīng)同時(shí)在其形位公差框格中最大實(shí)體要求的形位公差值后標(biāo)注符號(hào)“?”。具體標(biāo)注方法見GB/T 16671。5.3 最小實(shí)體要求 最小實(shí)體要求適用于中心要素。最小實(shí)體要求是控制被測要素的實(shí)際輪廓處于其最小實(shí)體實(shí)效邊界之內(nèi)的一種公差要求。當(dāng)其實(shí)際尺寸偏離最小實(shí)體尺寸時(shí),允許其形位誤差值超出其給出的公差值。此時(shí)應(yīng)在圖樣上標(biāo)注符號(hào)“”, 標(biāo)注方法見GB/T 1182。當(dāng)其形位誤差小于給出的形位公差,又允許其實(shí)際尺寸超出最小實(shí)體尺寸時(shí),可將

6、可逆要求應(yīng)用于最小實(shí)體要求。此時(shí)應(yīng)同時(shí)在其形位公差框格中最小實(shí)體要求的形位公差值后標(biāo)注符號(hào)“?”。具體標(biāo)注方法見GB/T 16671。 大家都知道包容原則的作用是保證配合特性,尺寸不能超過最大實(shí)體尺寸,也不能小于最小實(shí)體尺寸。那么我們?cè)趤砜纯闯叽绻?,它是否合格,同樣也是取決于,是否差過規(guī)定的最大和最小極限尺寸,既然這樣,在我給定了尺寸公差之后,在加一個(gè)包容原則是否多此一舉呢?如一根軸徑為15 00.015,只要尺寸不超差,應(yīng)該是可以保證配配合特性的?;蛘哒f包容原則是否是針對(duì)大批量生產(chǎn)時(shí)而言。不知道是如何理解,請(qǐng)大家各抒己見。你的理解是錯(cuò)誤的,你說的尺寸,如果軸線是彎曲的呢?這就是包容原則,尺

7、寸公差和軸線直線度,是可以相互“借的”,如果你干到了最小實(shí)體,則允許軸彎曲,如果你干到了最大實(shí)體,則軸不能彎曲,否則你無法裝配。包容原則是指實(shí)際要素應(yīng)遵守其最大實(shí)體邊界,其局部實(shí)際尺寸不得超出最小實(shí)體尺寸。包容原則只適用單一要素,如圓柱表面及兩平行表面。這個(gè)原則是用尺寸公差約束形狀公差的,例如樓主的例子,但沒舉全,少了形狀公差要求,尺寸公差150(0/-0.015),圓柱度公差為0.005,當(dāng)軸的實(shí)際尺寸為150或149.985時(shí),圓柱度公差必須為0才能符合原則要求。當(dāng)軸的實(shí)際尺寸為149.990,圓柱度誤差可以是0.005。樓上的理解有點(diǎn)偏,1樓說的很明白包容原則要尺寸和形位公差的合并理解,

8、當(dāng)你加工到零件的上偏差,則直線度就為0,但如果你加工到了下偏差,你的直線度就有公差那么大,基本可以這樣理解記住,尺寸可以讓你把軸的頭放進(jìn)去,但需要形位公差才能保證整根都能進(jìn)去,實(shí)際上我感覺包容原則表面上難理解,但實(shí)際上就是在我們平時(shí)加工的尺寸基礎(chǔ)上加了個(gè)形位公差,包容原則把兩者給合并了,而且是個(gè)變量。包容原則是指實(shí)際要素應(yīng)遵守其最大實(shí)體邊界,其局部實(shí)際尺寸不得超出最小實(shí)體尺寸。你的那個(gè)例子的效果是如果是直徑達(dá)到15,那么不允許有軸線的直線度誤差如果是14.990,那么軸線的直線度誤差為0.01如果是14.985,那么是0.015所有的任何部位的尺寸不允許小于14.985不需要標(biāo)注什么形狀公差包容原則就是尺寸公差確定了最大實(shí)體邊界和最小實(shí)體邊界,形狀公差只能在規(guī)定邊界內(nèi)存在,不能跑出這邊界這外。樓主的例子中邊界就是0 -0.015,如果尺寸偏差正好在邊界上,形狀偏差只能為0,如果實(shí)際尺寸為150(-0.01),形狀偏差可以是0.005。包容原則要求(er)是尺寸公差與形位公差相互有關(guān)的一種相關(guān)要求.它只適用于單一尺寸要素(圓柱面,兩反向的平行平面)的尺寸公差與形位公差之間的關(guān)系. 采用包容原則要求的尺寸要素,應(yīng)在其尺寸極限偏差或公差帶代號(hào)之后加注符號(hào)e. 采用包容要求的尺寸要素,其實(shí)際輪廓應(yīng)遵守最大實(shí)體邊界,即其體外作用尺

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論