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文檔簡(jiǎn)介

1、湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施2015-31康橋美郡10、11號(hào)樓抗浮錨桿施工方案報(bào)審表工程名稱(chēng):康橋美郡10、11號(hào)樓 編號(hào):致: 株洲建設(shè)監(jiān)理咨詢(xún)有限責(zé)任公司 (項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)) 我方已完成 康橋美郡10、11號(hào)樓抗浮錨桿 工程施工組織設(shè)計(jì)/(專(zhuān)項(xiàng))施工方案的編制和審批,請(qǐng)予以審查。附: 施工組織設(shè)計(jì) 專(zhuān)項(xiàng)施工方案 施工方案 單位工程分部分項(xiàng)工程劃分方案 工程試驗(yàn)檢測(cè)方案 施工項(xiàng)目經(jīng)理部(蓋章) 項(xiàng)目經(jīng)理(簽字) 年 月 日 審查意見(jiàn):專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師(簽字) 年 月 日 審核意見(jiàn):項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(蓋章)總監(jiān)理工程師(簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章) 年 月 日審批意見(jiàn)(僅對(duì)超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案

2、):建設(shè)單位(蓋章)建設(shè)單位代表(簽字) 年 月 日 株質(zhì)安監(jiān)統(tǒng)編2008施管-11 康橋美郡10、11號(hào)樓抗浮錨桿施工方案 審批表工程名稱(chēng):康橋美郡10、11號(hào)樓工程 302011 單位(標(biāo)段)工程名稱(chēng)康橋美郡10、11號(hào)樓施工單位湖南圓方建設(shè)有限責(zé)任公司編制人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理公司有關(guān)部門(mén)會(huì)簽意見(jiàn):技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)人: 年月日質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)人: 年月日安全部門(mén)負(fù)責(zé)人: 年月日審批單位(公章) 審批人審批單位技術(shù)負(fù)責(zé)人:(總工程師)年月日注:經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)(方案),不準(zhǔn)隨意變更修改,確因客觀原因需修改時(shí),應(yīng)接原審核、審批程序辦理。 目 錄第一章 施工條件 1一、編制依據(jù) 1二、工程概況

3、 1第二章 抗浮樁(錨桿)設(shè)計(jì)1一、抗浮錨桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要參數(shù) 1二、抗浮錨桿拉力設(shè)計(jì)參數(shù) 1第三章 施工組織和措施 1一、施工準(zhǔn)備 1二、施工進(jìn)度安排 3三、抗浮樁錨桿施工工藝流程、技術(shù)參數(shù) 3第四章 工程施工質(zhì)量保證措施 5一、質(zhì)量控制措施 5二、質(zhì)量保證具體內(nèi)容 5三、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施 5第五章 季節(jié)性施工措施 7一、季節(jié)性施工進(jìn)度保證措施 6二、季節(jié)性施工質(zhì)量保證措施 6第六章 文明施工與安全措施 7一、安全生產(chǎn)、文明施工 7二、安全保證體系及措施 8三、環(huán)保文明施工保證體系及措施 9第七章 錨桿平面布置圖及結(jié)構(gòu)詳圖 10第一章 施工條件一、編制依據(jù):1、由北京世紀(jì)千府設(shè)計(jì)的睿泰康

4、橋美郡10、11棟施工圖紙。2、由湖南省地質(zhì)工程勘察院提交的巖土工程勘察報(bào)告。 3、巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程cecs22-2005。4、 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范gb50330-2013。5、政府及行業(yè)行政主管部門(mén)對(duì)建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定。二、工程概況:睿泰康橋美郡10、11棟位于株洲市天元區(qū),緊鄰泰山西路,與湖南工業(yè)大學(xué)新校區(qū)隔泰山路相望。兩棟均為高層現(xiàn)澆鋼筋砼框架一剪力墻結(jié)構(gòu)。第二章 抗浮樁(錨桿)設(shè)計(jì)與基本試驗(yàn)一、抗浮錨桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要參數(shù): 1、抗浮錨樁(桿)總數(shù):91根(見(jiàn)錨桿平面布置圖)。2、鉆孔體:錨孔直徑150mm,錨桿錨入完整中風(fēng)化巖層不小于4m,錨桿長(zhǎng)度不小于5.2m。3、固結(jié)體:

5、采用m30水泥沙漿,灰沙比宜為0.81.5,水灰比宜為0.380.50。4、錨桿:采用錨筋325hrb400鋼筋相互點(diǎn)焊。5、根據(jù)地勘報(bào)告,本工程負(fù)二層地下室底板均已進(jìn)入中風(fēng)化泥質(zhì)粉沙巖,抗浮水位高于地下室負(fù)二層結(jié)構(gòu)底面6.3m。6、抗浮基本試驗(yàn)錨桿共計(jì)5根(在錨桿正式施工前完成),場(chǎng)地分布有人工填土、強(qiáng)風(fēng)化巖,因此在錨桿錨入完整中風(fēng)化巖層不小于4m的條件下,錨桿長(zhǎng)度將大于5.2m、具體長(zhǎng)度依現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。二、抗浮錨桿拉力設(shè)計(jì)參數(shù)1、錨桿抗拔承載力特征值:?jiǎn)胃^桿抗拔承載力特征值為260kn。2、通過(guò)基本試驗(yàn),確定能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)承載力。3、驗(yàn)收試驗(yàn):錨桿驗(yàn)收抽樣數(shù)為錨桿總數(shù)的5%,且不少于5根

6、,最大試驗(yàn)荷載為390kn。第三章 施工組織和措施一、施工準(zhǔn)備1、施工前準(zhǔn)備工作內(nèi)容:1) 完成施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置;2) 水電引入施工現(xiàn)場(chǎng);3) 完成鉆機(jī)、管線的設(shè)置;4) 安排人員作好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作;5) 機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng);6) 所需材料水泥及外摻劑進(jìn)場(chǎng);7) 設(shè)備調(diào)試和檢驗(yàn);8) 開(kāi)工前進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全教育。2、施工機(jī)具配置及施工場(chǎng)地布置:1) 施工機(jī)具配置根據(jù)錨桿工程量、現(xiàn)場(chǎng)配電容量、漿場(chǎng)地大小、機(jī)械設(shè)備施工效率和工期要求,決定安排若干套鉆孔施工設(shè)備,主要機(jī)具配置如下: 序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1地質(zhì)鉆機(jī)cm341h臺(tái)12注漿泵zyb-70/80d臺(tái)13攪拌機(jī)zj-300臺(tái)14空壓

7、機(jī)ir750臺(tái)12) 施工場(chǎng)地布置本工程施工面積約620m2,抗浮錨桿施工作業(yè)面在絕對(duì)標(biāo)高為-9.4m位置。鉆孔施工設(shè)備及輔助設(shè)施的布置應(yīng)根據(jù)使材料運(yùn)距短,便于運(yùn)輸和存放,水電接頭方便,機(jī)具設(shè)備集中、便于指揮,輸漿管距離一般不超過(guò)20m30m,管線太長(zhǎng)壓力損失加大,設(shè)備管線移動(dòng)方便,冒漿易于處理等原則進(jìn)行。把各組鉆機(jī)及相應(yīng)的泥漿泵布置在基坑底部工作面不同位置;水泥庫(kù)、一次壓漿泵及其它輔助設(shè)施等組成施工后臺(tái)放置在基坑上面東側(cè);而二次高壓注漿泵及其它輔助設(shè)施等布置在基坑底部,與施工場(chǎng)地相對(duì)集中的地方,減少因管路過(guò)長(zhǎng),帶來(lái)的壓力損失和材料損失。3、勞動(dòng)力配置1) 鉆機(jī)鉆孔施工人員配置根據(jù)本工程的特點(diǎn)

8、,施工實(shí)行每天1班工作制,每班工作時(shí)間8小時(shí)。地質(zhì)鉆機(jī)設(shè)備的勞動(dòng)力配備如下:職名工 作 內(nèi) 容人數(shù)備 注班長(zhǎng)全面掌握施工、質(zhì)量和安全1主機(jī)手操作鉆機(jī)、鉆孔、移位2副機(jī)手協(xié)助主機(jī)手2機(jī)修工設(shè)備維修保養(yǎng) 1共 計(jì)62) 錨桿制作和灌漿人員配置職名工 作 內(nèi) 容人數(shù)備 注班長(zhǎng)全面掌握施工、質(zhì)量和安全1 泵 工操作壓漿泵1攪灌工操作攪灌機(jī)、灰漿泵、測(cè)灰漿比重1普 工倒運(yùn)水泥2制作工錨桿制作、安放2機(jī)修工設(shè)備維修保養(yǎng) 1 共 計(jì)83) 施工人員配置共計(jì)8人(兩班人員通用)。二、施工進(jìn)度安排 施工進(jìn)度計(jì)劃的編制原則是盡量與主體施工交叉施工,少占或不占用絕對(duì)工期。 抗浮錨桿施工安排在地下室底板墊層施工完成后

9、開(kāi)始,有效工期為7天。三、抗浮樁錨桿施工工藝流程、技術(shù)參數(shù)1、施工工藝流程錨孔定位編號(hào)鉆機(jī)就位鉆孔下錨注漿拔管二次注漿封錨。2、施工工藝1) 放線定位 、按施工樁位平面布置圖放線確定樁位,做好標(biāo)記和預(yù)檢; 樁位誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。2) 地質(zhì)嵌風(fēng)鉆機(jī)錨孔鉆進(jìn)方法 安裝錨孔鉆機(jī)、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固; 錨孔孔徑150mm,孔徑偏差不大于2cm,鉆孔深度偏差不應(yīng)小于設(shè)計(jì)深度1%,也不宜大于設(shè)計(jì)深度500mm,成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求;錨孔鉆進(jìn)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸,保證鉆孔孔徑; 掌握錨孔中心度,防止錨孔偏斜,跑斜后應(yīng)采取措施,重新成孔。3) 洗孔 錨孔成孔后,將聯(lián)接空壓機(jī)的洗井管置入孔內(nèi),由上往下,再由下往

10、上反復(fù)沖洗,直到孔口流出清水為止,沉渣小于等于30cm; 做好孔口維護(hù),防止渣土流入孔內(nèi)。4) 錨桿體加工制作及孔內(nèi)安裝 錨桿體為325(hrb400); 錨桿按2.0m間距焊接36(hrb400)定位中心支架,以使錨桿體保持平行,保證錨桿在錨孔中心; 注漿管內(nèi)徑20mm,長(zhǎng)度要求能滿(mǎn)足能自孔底開(kāi)始依次向上的注漿長(zhǎng)度; 錨桿體采用人工安放;下錨前,錨桿制作質(zhì)量和錨桿長(zhǎng)度需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可下入孔內(nèi)。 錨桿按設(shè)計(jì)及規(guī)范制作組裝;5) 灌注水泥沙漿 水泥沙漿配制:m30水泥沙漿,水泥宜采用普硅p.042.5; 攪拌均勻,具有可靠性,低泌漿性; 灌注前先泵送壓縮空氣以疏通管路,后采用常壓泵送方法

11、注漿,灌注前不得拔出注漿管,以保證錨桿底端注漿充實(shí); 采用水下混凝土灌注法,首次注漿量以注滿(mǎn)孔為準(zhǔn),充盈系數(shù)達(dá)1.2以上; 注漿作業(yè)連續(xù),注漿管要邊注邊拔,拔管高度不超出孔內(nèi)漿液面;待一次注漿體初凝強(qiáng)度達(dá)5.0mpa后,即可用高壓注漿管進(jìn)行二次高壓注漿。二次注漿時(shí)間可根據(jù)注漿工藝通過(guò)試驗(yàn)確定。為了提高漿體的早期強(qiáng)度,可以考慮加入適量的外摻劑,起到早強(qiáng)和膨脹的作用;在做配合比實(shí)驗(yàn)時(shí),同時(shí)做摻加外加劑和不摻加外加劑的兩組水泥漿的配合比。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較之后,根據(jù)實(shí)際需要再?zèng)Q定水泥漿是否摻加外加劑。錨固段注漿采用孔底返漿法,將注漿管插入到距孔底50cm處,用壓漿機(jī)(泵)將水泥(砂)漿通入注漿管注

12、入孔底,水泥(砂)漿從鉆孔底口向外依次充滿(mǎn)并將孔內(nèi)空氣壓出,而水泥漿則由孔眼處擠出并沖破第一次注漿體。試塊制作,除見(jiàn)證取樣外,每天或每20根(錨)樁做3組,規(guī)格150mm150mm150mm,取28d抗壓強(qiáng)度值;基本試驗(yàn)則取同條件養(yǎng)護(hù)下試塊強(qiáng)度; 補(bǔ)漿:待孔內(nèi)素漿初凝后,開(kāi)動(dòng)注漿泵先用清水沖洗孔內(nèi)泥漿,再用上述方法注漿,直至孔內(nèi)漿液飽滿(mǎn)。6) 防水、防腐 清理錨樁頭、與建筑基礎(chǔ)防水施工一起做好抗浮錨桿的防水施工;對(duì)穿過(guò)底板防水層的錨桿,該部位的防水做法,須與防水施工班組討論,采用1.5厚聚氨酯和兩層防水卷材;防止錨桿構(gòu)造銹蝕發(fā)生,對(duì)定中中心裝置、定位架等,外涂防銹漆;對(duì)穿過(guò)底板的錨桿體采用預(yù)埋

13、橡膠套環(huán)技術(shù),套環(huán)內(nèi)填塞遇水膨脹型密封劑,防止地下水從鋼管內(nèi)壁滲出的隱患。7) 施工注意事項(xiàng):錨桿體應(yīng)無(wú)損傷,并應(yīng)作除銹處理;錨桿體的選擇試驗(yàn)(基本試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn)),質(zhì)量的要求等,應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行,禁止盲目操作,以免發(fā)生危險(xiǎn);錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得擾動(dòng)錨桿;設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況有出入時(shí),經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后,可酌情調(diào)整。3、成品保護(hù)措施現(xiàn)場(chǎng)成立成品保護(hù)小組,成品保護(hù)小組每天24小時(shí)進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。1) 抗浮錨桿施工過(guò)程中成品保護(hù)措施在錨桿完成灌漿工作以后,如何對(duì)已完成的錨桿進(jìn)行保護(hù),是成品保護(hù)的重要部分。根據(jù)實(shí)際情況,計(jì)劃采取如下措施:為了避免后續(xù)基礎(chǔ)施工對(duì)錨

14、桿造成破壞,任何機(jī)械不允許進(jìn)入該區(qū)域進(jìn)行工作;對(duì)伸出工作面的錨桿體用素水泥漿進(jìn)行涂抹,以避免錨桿體銹蝕;抗浮錨桿必須分區(qū)并且按照一定的順序進(jìn)行施工,絕對(duì)禁止遍地開(kāi)花,從而增大成品保護(hù)的難度。2) 底板施工過(guò)程中成品保護(hù)措施為了防止在底板施工過(guò)程中,錨桿體因鋼筋運(yùn)輸、綁扎、焊接、混凝土澆筑等工序施工時(shí)造成破壞,根據(jù)工程實(shí)際情況,將需要采取如下保護(hù)措施:基礎(chǔ)底板施工時(shí),絕對(duì)禁止在錨桿部位進(jìn)行焊接和火焰切割工作;禁止在錨桿體上堆放物體;在混凝土澆筑前,對(duì)錨桿體錨固部分全部進(jìn)行檢查,并進(jìn)行二次防腐。第四章 工程施工質(zhì)量保證措施我公司堅(jiān)持“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的原則,將施工過(guò)程質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗(yàn)相結(jié)合,

15、把質(zhì)量事故隱患消滅在施工過(guò)程中。為了確保本工程的施工質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求,為使質(zhì)量管理檢驗(yàn)工作有章可循,對(duì)施工中使用的水泥、鋼筋、焊條等材料、施打的錨桿等隱蔽工程內(nèi)容進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。同時(shí)對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量教育,提高職工質(zhì)量意識(shí)的基礎(chǔ)上,強(qiáng)化了質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制,制定了施工質(zhì)量管理、檢驗(yàn)細(xì)則。一、質(zhì)量控制措施1、施工中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定;2、正式開(kāi)工前,技術(shù)部門(mén)召集全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹設(shè)計(jì)施工工藝等各項(xiàng)技術(shù)要求,并進(jìn)行全面的技術(shù)交底;3、健全各崗位把各工序與專(zhuān)人掛鉤;4、重點(diǎn)工序重點(diǎn)檢查,嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程中質(zhì)量控制及驗(yàn)收程序;5、現(xiàn)場(chǎng)施工所用各種原材料購(gòu)入時(shí)均有廠方出具的

16、材料合格證明及試驗(yàn)單,按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)試,合格后即可使用;6、進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工的設(shè)備必須進(jìn)行標(biāo)定后才能使用,人員持證上崗;7、認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)編錄,保證各項(xiàng)原始記錄準(zhǔn)確真實(shí)可靠;8、隨時(shí)接受甲方、監(jiān)理及質(zhì)檢單位監(jiān)督檢查。二、質(zhì)量保證具體內(nèi)容1、質(zhì)量管理目標(biāo):加強(qiáng)管理,嚴(yán)格施工、精心操作,加強(qiáng)對(duì)每道工序的質(zhì)量控制工作,采用先進(jìn)的施工技術(shù),提高工程質(zhì)量。達(dá)到分項(xiàng)工程一次檢查合格率100%,單位工程優(yōu)良率100%,確保整體工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。2、建立健全的質(zhì)量保證體系:按iso9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系和完善的質(zhì)量保證制度,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)建立、主抓并落實(shí)的質(zhì)量保證體系。3、建立

17、正常的質(zhì)檢制度和圖紙會(huì)審、技術(shù)交底制度。所有施工管理人員要熟悉圖紙,審查圖紙,在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審,了解設(shè)計(jì)意圖,消除設(shè)計(jì)錯(cuò)誤;施工前進(jìn)行技術(shù)交底,內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更、會(huì)審交底和各工種的技術(shù)交底。4、堅(jiān)持三檢制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與專(zhuān)職檢查相結(jié)合,充分尊重質(zhì)檢員的意見(jiàn);凡隱蔽工程施工時(shí)必須進(jìn)行驗(yàn)收合格簽字后才能進(jìn)行下道工序的施工。5、現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量管理小組,嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求施工,全面質(zhì)量管理。鉆孔成樁、鋼筋加工等嚴(yán)格把關(guān),明確責(zé)任分工。6、工程施工中的每一道工序,均執(zhí)行質(zhì)量交底和技術(shù)交底制度,并作好記錄。7、及時(shí)、準(zhǔn)確、詳

18、細(xì)作好施工原始記錄,以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決。8、原材料按施工規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢,所有材料必須有出廠合格證,不合格材料不允許進(jìn)場(chǎng)和使用。9、做好砂漿試塊、鋼筋試樣的檢驗(yàn)工作。10、認(rèn)真、及時(shí)地做好各工序的施工記錄和日志,并及時(shí)匯總。11、按照監(jiān)督上道工序,保證本道工序,服務(wù)下道工序的要求,建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng),實(shí)施工序跟蹤檢查,切實(shí)作到在施的每一項(xiàng)工程始終處于受控狀態(tài)。12、貫徹質(zhì)量責(zé)任制,與施工管理人員、施工作業(yè)人員簽定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。三、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施1、現(xiàn)場(chǎng)施工按計(jì)劃進(jìn)料,并實(shí)行按定額領(lǐng)料制度。2、加強(qiáng)材料管理,完善領(lǐng)用料手續(xù),力求做到工完料凈。3、材料堆放本著既不影響施工,又要方便

19、施工的原則,減少二次搬運(yùn)。4、鋼筋下料應(yīng)合理計(jì)算,避免下腳料過(guò)多,造成浪費(fèi)。5、水泥、鋼筋要堆放整齊,用料要過(guò)磅。 6、水泥漿灌注要嚴(yán)格控制標(biāo)高,每罐漿要按施工配合比配料。第五章 季節(jié)性施工措施一、季節(jié)性施工進(jìn)度保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)配備醫(yī)藥保健箱,配足各類(lèi)感冒藥品及其他常見(jiàn)醫(yī)療藥品;指派專(zhuān)人燒開(kāi)水,保證員工冬天有熱茶喝,從而保證各個(gè)員工能以健康的體魄、充沛的體力和良好的精神狀況投入到施工中。2、做好雨季、夜間施工措施和周密的準(zhǔn)備工作,確保施工的順利進(jìn)行。3、及時(shí)與氣象部門(mén)取得聯(lián)系,準(zhǔn)確掌握天氣變化情況,合理組織施工,確保施工順利進(jìn)行。二、季節(jié)性施工質(zhì)量保證措施1、雨季施工措施1.1施工時(shí)在建筑

20、物四周做好臨時(shí)排水溝,并設(shè)置集水井,準(zhǔn)備充足的污水泵。1.2維護(hù)好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水管渠,如遇雨天,必須派專(zhuān)人負(fù)責(zé)疏通,排除現(xiàn)場(chǎng)積水,必要時(shí)啟用現(xiàn)場(chǎng)備用水泵抽排積水,以免影響雨后的正常工作。1.3現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)備(包括總配電箱、分配電箱和開(kāi)關(guān)插座等)一律設(shè)(或備用)防雨罩。在澆注砼時(shí),要隨時(shí)準(zhǔn)備蔽雨的設(shè)備。1.4大風(fēng)大雨天對(duì)剛完成的砼成品應(yīng)采用彩條布進(jìn)行遮蓋和保護(hù),同時(shí)大風(fēng)大雨天應(yīng)停止室外施工。2、低溫季節(jié)施工措施2.1在冬季砂漿施工時(shí),可根據(jù)需要使用井水作拌和水或熱水?dāng)嚢瑁彝鉁囟鹊陀?度不得進(jìn)行砂漿施工。2.2在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于-5條件下進(jìn)行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接從

21、事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)該調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級(jí)時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。3、季節(jié)性施工安全保證措施3.1暴風(fēng)雨前后,臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)路線,發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、下沉、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修理加固,有嚴(yán)重危險(xiǎn)的,立即排除。3.2加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作,冬期要做好防滑、防凍工作,施工通道霜雪天后要及時(shí)清掃。3.3冬季嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)及宿舍采用明火取暖,嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)使用大功率電器取暖或燒水,項(xiàng)目部安排專(zhuān)職人員在特定位置統(tǒng)一燒熱水,保證冬天有熱茶喝,有熱水澡洗。3.4為防止火災(zāi),消防設(shè)施及器材應(yīng)做到齊全、

22、完好和能用。3.5施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。第六章 文明施工與安全措施一、安全生產(chǎn)、文明施工 為加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí),正式施工前要進(jìn)行安全思想教育,做到“安全第一,預(yù)防為主”。在施工過(guò)程中施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制條例和安全操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帽,各項(xiàng)專(zhuān)職負(fù)責(zé)人要各負(fù)其責(zé)。1、鉆機(jī)操作1) 鉆機(jī)使用前,熟悉掌握其構(gòu)造及操作要求,做到定人、定機(jī)、定崗位安全操作;2) 經(jīng)常檢查各部分螺絲有無(wú)松動(dòng),防護(hù)罩是否完好,聲響及發(fā)熱是否正常,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;3) 檢查減變速箱、磨擦離合器,操

23、作控制手把性能是否穩(wěn)定可靠;4) 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有專(zhuān)人管理,嚴(yán)禁在無(wú)人看管下運(yùn)轉(zhuǎn);停機(jī)時(shí)必須切斷電源;5) 操縱變速箱、回轉(zhuǎn)器、卷?yè)P(yáng)機(jī)等傳動(dòng)裝置時(shí),必須先停止動(dòng)力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或?qū)鲃?dòng)齒輪停止運(yùn)轉(zhuǎn);卷?yè)P(yáng)提升時(shí),不得將兩個(gè)制動(dòng)帶同時(shí)抱死;6) 經(jīng)常保持回轉(zhuǎn)器立軸及導(dǎo)桿清潔和潤(rùn)滑; 防止雨水和漿液進(jìn)入電機(jī),以免燒毀電機(jī)。2、壓漿泵操作1) 壓漿泵使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試車(chē)分空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度、潤(rùn)滑情況、震動(dòng)、聲響是否正常,安全閥是否可靠,壓力表是否準(zhǔn)確、靈敏;吸水及排水閥門(mén)工作狀態(tài)是否正常;2) 吸漿閥門(mén)必須裝有過(guò)濾罩;3) 使用過(guò)程中,如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查

24、,排除故障后方可使用;停機(jī)檢查時(shí),應(yīng)安全降壓后,方可打開(kāi)管路;4) 輸送軟管必須連接牢固和密封,不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象,以免造成安全事故或質(zhì)量事故。 5) 長(zhǎng)期停運(yùn)或重新安裝后,在使用前需仔細(xì)檢查及沖洗進(jìn)水軟管、濾水器活閥,使其暢通工作自如。軟管接頭處不應(yīng)漏氣。6) 分流閥(或泄壓閥、安全閥)應(yīng)在每次施工前檢查是否能工作正常;施工后清理沖洗,保證不被水泥堵塞。7) 軸承及泵體內(nèi)加足潤(rùn)滑油。8) 每次施工后,必須清洗泵頭內(nèi)閥座。9) 施工時(shí)操作人員密切注意(監(jiān)聽(tīng))泵的運(yùn)行情況,隨時(shí)測(cè)試泵體的溫度變化,添加潤(rùn)滑油,出現(xiàn)零件損壞則應(yīng)立即更換密封件或易損件。10) 泵的保養(yǎng)和維修須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的

25、內(nèi)容執(zhí)行。3、灰漿攪拌機(jī)操作1) 使用前檢查攪拌機(jī)和灰漿泵的進(jìn)口過(guò)濾裝置是否完整,管路是否安全可靠,泵量是否準(zhǔn)確;2) 漿液配比必須符合設(shè)計(jì)要求,加水、上料數(shù)量必須準(zhǔn)確穩(wěn)定,不得使用受潮結(jié)塊或已過(guò)期的水泥;3) 使用結(jié)束后必須及時(shí)清洗,保持機(jī)貌整潔,管路暢通,葉片、葉軸無(wú)凝結(jié)水泥塊。4、電氣設(shè)備線路和電氣設(shè)備的絕緣必須良好,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況盡可能將線路架空到使人員碰不到的位置,個(gè)別地帶沒(méi)有條件架空的情況下,落地電纜要有明顯的警告標(biāo)志和保護(hù)措施,并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。5、環(huán)衛(wèi)要求在施工中要注意控制噪音污染,空壓機(jī)要遠(yuǎn)離馬路和公共場(chǎng)所,必要時(shí)應(yīng)安放噪音隔離罩或采取其它降噪措施。二、安全保證體系及措施1、安全管

26、理目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作達(dá)標(biāo)率100%,優(yōu)良率90%以上。2、安全管理程序建立健全安全保證體系、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全生產(chǎn)管理必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”方針,項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場(chǎng)后,和各專(zhuān)業(yè)分部一起建立健全安全保證體系,落實(shí)責(zé)任制。并將各種管理制度上墻。3、現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理1) 施工現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,禁止吸煙,禁止酒后作業(yè); 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交底規(guī)定的安全技術(shù)措施,未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè);組織安全教育新工人三級(jí)教育(各班組)特種工人培訓(xùn)教育班前教育技術(shù)交底(各班組)安全資料下發(fā)、批閱教育考卷、填寫(xiě)教育卡培訓(xùn)資料下發(fā)、上崗證、填寫(xiě)教育卡三檢查班前工具檢查日安全注意事項(xiàng)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部上報(bào)安全總監(jiān)備案現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師監(jiān)督檢查 從事特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證,無(wú)證人員禁止操作; 安全保證體系 管理人員嚴(yán)禁違章指揮; 施工人員

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