小區(qū)給水改造施工組織設(shè)計

1、.目 錄一、編制總說明 。2二、工程總述 。2 (一)工程簡況。2(二)設(shè)計簡介。2(三)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。2三、施工現(xiàn)場管理人員組織配備。3(一)項目主要管理人員技術(shù)組成。3(二) 現(xiàn)場檢測、計量設(shè)備表。3四、施工準(zhǔn)備。3五、給水工程施工技術(shù)措施和施工方法。4-11六、排水工程施工技術(shù)措施和施工方法。11-22七、施工進度計劃。22-24八、工期進度保證措施。24九、質(zhì)量保證體系措施。24-25十、安全保證措施。25-26施工組織設(shè)計一、編制總說明: 本工程施工組織設(shè)計編制依據(jù):施工招標(biāo)文件、施工現(xiàn)場條件、本公司綜合能力。執(zhí)行規(guī)范：1.【給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范】（GB50268-2008）2

2、.【建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范】（GB50242-2002）3.【混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范】（GB50010-2002）4.【砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范】（GB50003-2001）5.【埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程】（CJJ101-2004）6.【埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng) 第一部分：聚乙烯雙壁波紋管材】（GB/T19472.1-2004）7.【埋地硬聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)范】（CECS122:2001）二、工程總述1、工程簡況: 給水工程主要工作量等內(nèi)容詳見圖紙。排水工程主要工作量等內(nèi)容詳見圖紙。2、設(shè)計簡介：本工程球墨鑄鐵材料，質(zhì)量符合GB/T13295-2003標(biāo)準(zhǔn)，直管外壁噴

3、鋅并符合ISO8179-1噴鋅標(biāo)準(zhǔn)，球墨鑄鐵管采用T型橡膠圈接口，壁厚采用K9系列；市政生活管dn110管道及配件均采用PE100（Pn10）規(guī)格聚乙烯給水材料，管材質(zhì)量符合給水用聚乙烯（PE）管材（GB/T13663-2000）標(biāo)準(zhǔn)；管件質(zhì)量符合給水用聚乙烯（PE）管件GB/T13663.2-2005標(biāo)準(zhǔn)，PE管道施工采用全自動熱熔連接方式，并符合ISO11414標(biāo)準(zhǔn)。本工程DN100管材及配件采用鋼塑復(fù)合管，質(zhì)量應(yīng)符合鋼塑復(fù)合壓力管（CJ/T183-2008）標(biāo)準(zhǔn)。本工程室外雨污水管為HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度在8KPa以上。3、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo): 本工程要求達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。三、施工現(xiàn)場管理人

4、員組織配備1、為了更好、更快地保質(zhì)按期完成工程，經(jīng)公司研究決定，由潘建松同志任項目經(jīng)理，其項目部管理人員如下：施工員：吳 旭 安全員：狄荷芬質(zhì)檢員：馬立群材料員：呂斌2、檢驗計量設(shè)備：設(shè) 備 名 稱型號數(shù)量廠家檢驗情況全站儀GTS-3361臺拓普康合格水準(zhǔn)儀NAL-1241臺蘇州一光合格經(jīng)緯儀J21臺蘇州一光合格塔尺5M1把合格鋼卷尺50M3把長城合格四、施工準(zhǔn)備（一）需建設(shè)單位協(xié)助解決的事項 1、提供建設(shè)場地紅線樁、水準(zhǔn)基準(zhǔn)點、坐標(biāo)控制點、地形圖報告等資料。2、協(xié)調(diào)解決施工場地范圍內(nèi)地下管網(wǎng)及現(xiàn)場交通通道等問題。3、協(xié)調(diào)提供施工用水、電引入點，并保證施工期間的需要，如無水電引入點，則采用深井

5、泵和發(fā)電機進行解決。 4、及時協(xié)調(diào)施工單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位進行圖紙會審并請設(shè)計人員進行設(shè)計交底和質(zhì)監(jiān)交底。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場情況，確定施工總平面布置，選擇施工材料的堆放位置和施工機械停置、保養(yǎng)的合理場地。（三）技術(shù)準(zhǔn)備 1、熟悉和審查圖紙 首先組織項目經(jīng)理、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員等人員熟悉圖紙，了解領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握施工要點及操作要領(lǐng)。 2、認真編制專項施工組織設(shè)計及詳細趕工措施。 3、根據(jù)施工進度編制材料進場計劃，配置完好的施工機械和配備試驗檢測儀器，提前做好施工準(zhǔn)備工作。五、給水工程施工技術(shù)措施和施工方法 根據(jù)本工程特點，我們組織專業(yè)人員編制以下施工方案給水管道工程施工

6、方案：（一）、施工測量 1、測量人員認真閱讀圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，做好內(nèi)業(yè)，同時應(yīng)與施工人員密切配合，根據(jù)工程進行情況，及時準(zhǔn)確地做好測量工作。 2、測定管道中線及附屬構(gòu)筑物位置，并標(biāo)出與管線有沖突的地上、地下構(gòu)筑物位置，核對水準(zhǔn)點，建立臨時水準(zhǔn)點，核對接入原有管道接頭處的高程；測量管線地面高程。 3、中心樁及水準(zhǔn)點均應(yīng)設(shè)置固定可靠的栓樁、栓點和明顯標(biāo)志。 4、測定管道中線時，應(yīng)在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設(shè)中心樁。樁頂釘中心釘。并應(yīng)在起點、終點及平面折點的溝槽外面適當(dāng)位置設(shè)置方向樁。 5、確定中心樁樁號時，應(yīng)用鋼尺丈量中心釘?shù)乃骄嚯x。丈量時鋼尺必須抻緊拉平。6、冬季施工

7、，應(yīng)每隔壁100m左右，作一水準(zhǔn)點不受凍脹的保護措施，可砌深1m的保護井。（二）、開挖溝槽 1、認真閱讀圖紙，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況，合理地確定挖槽斷面和堆土位置，合理地選用施工機械，制定合理的安全措施，確保質(zhì)量與安全。 2、在有地下管道的位置挖槽時，應(yīng)事先與有關(guān)管理單位聯(lián)系，采取措施，防止損壞管道。對有地下電纜，應(yīng)邀請管理單位的代表來現(xiàn)場，方可開挖。 3、在現(xiàn)有地上建筑物及電桿附近挖槽，如危及其安全時，采取預(yù)防措施。 4、當(dāng)原有道路被挖斷，又不宜斷絕交通或繞行時，應(yīng)根據(jù)該道路的通行交通量及最大荷載，架設(shè)施工臨時便橋。 5、槽底的寬度，

8、除管道結(jié)構(gòu)寬度外，還應(yīng)在兩側(cè)增加50-60cm工作寬度。 6、機械挖土?xí)r，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工要求等；測量人員與機械司機配合，及時丈量槽底高程和寬度，防止超挖或虧挖。7、機械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，同時由于機械不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，設(shè)計槽底高程以上預(yù)留20cm左右一層不挖，待人工清挖。8、人工清挖溝槽時，應(yīng)認真控制槽底高程和寬度，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動或破壞。9、挖槽挖出的土方，應(yīng)妥善安排堆存位置，溝槽挖土一般堆在溝槽兩側(cè)。在下管一側(cè)的槽邊，應(yīng)根據(jù)下管操作的需要，不堆土或減少堆土。堆土應(yīng)堆在距槽邊1m以外。計劃在槽邊運送材

9、料一側(cè)，其堆土邊緣至槽邊的距離，應(yīng)根據(jù)運輸工具而定。溝槽兩側(cè)不能滿足堆土需要時，應(yīng)選擇堆土場所和運土路線，隨挖隨運。管道結(jié)構(gòu)所占位置多余土方，應(yīng)及時外運，以免影響交通、市容和排水。10、防護措施：溝槽開挖時，槽內(nèi)工作人員必須系好安全帽，機械操作工嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，注意力要集中，溝槽開挖完工時，用彩條布及時攔護。11、溝槽開挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（符合CJJ101-2004）12、嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。13、槽底不得受水浸泡或受凍。 14、溝槽允許應(yīng)符合表3.1.3的規(guī)定。溝槽允許偏差 表3.1.3序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0-30兩井之間3用水準(zhǔn)

10、儀具測量2槽底中線、每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計3點3溝槽邊坡不小于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側(cè)計3點15、溝槽開挖依據(jù)溝槽開挖施工流程圖施工。（見附圖）溝槽開挖施工流程圖熟悉圖紙放 線制定運土堆土方案機械開挖人工清土驗 收工程資料記錄（三）給水管道砂墊層鋪設(shè)1、室外給水管道基礎(chǔ)采用黃砂墊層，厚度10cm 。2、砂墊層標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3.2.1 砂墊層允許偏差 表3.2.1序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定10m2掛中心線用尺量每側(cè)計1點高程0-15mm10m1用水準(zhǔn)儀具側(cè)量(四)、給水管道安裝1、下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則，根據(jù)工

11、人操作的熟練程度，管材重、管長、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設(shè)備供應(yīng)條件等，合理地確定下管方法。 2、根據(jù)具體情況和需要，制定必要的安全措施，由有經(jīng)驗的工人指揮，起吊管子的下方嚴(yán)禁站人，槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置。3、下管前對溝槽進行檢查，應(yīng)將溝槽清理干凈。 4、吊車下管時，應(yīng)事先與起重人員一起勘察現(xiàn)場，根據(jù)溝槽深度土質(zhì)、環(huán)境等情況，確定吊車距槽邊的距離、管材存放位置以及其它配合事宜。吊車進出路線事先進行平整，清除障礙。5、綁管子應(yīng)找好重心，以使起吊平穩(wěn)。管子起吊速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，下落應(yīng)低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。8、防護措施：管道進場后，選擇平整場地存放，堆放整齊，支墊牢固。吊管時

12、，選擇合適的鋼絲繩，輕吊輕放。9、采用HDPE管材，管道接口采用熱熔的形式連接，HDPE管與金屬管道或管件采用法蘭連接，PE管道周圍不應(yīng)設(shè)置產(chǎn)生熱源的設(shè)施，以保證PE管道表面溫度不超過40，管道的施工應(yīng)該嚴(yán)格按照埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ101-2004要求施工。10、熱熔接口應(yīng)均勻，整齊、密實、飽，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。11、HDPE管的彎頭、三通和悶板等處均應(yīng)澆注C20混凝土支墩，HDPE管支墩的管外壁須用3mm厚彈性緩沖層包裹。12、球墨鑄鐵管及管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤，承口部分的內(nèi)表面，凹槽、止推圈以及橡膠圈必須清除油污和贓物，應(yīng)確保清潔平

13、整，上密封圈時應(yīng)確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合，使用的潤滑劑應(yīng)是無毒的，不對水質(zhì)產(chǎn)生污染的。橡膠圈外觀不應(yīng)有氣泡、裂縫、變形、施工現(xiàn)場避免與柴汽油等溶劑接觸和日曬。13、管道安裝時，使用機械管卡或緊線器，應(yīng)在管體和管長之間加襯墊橡皮保護管壁不受損傷，同時用力應(yīng)均勻。管件與直管連接時必須保持軸線一致在進行，并用支撐錨定，避免下根安裝時引起移位。 14、沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙均勻，承插口間縱向間隙不應(yīng)小于3mm。15、球管切割，可用鋸條或?qū)I(yè)切管機進行，切口應(yīng)平整，管端面與管軸線應(yīng)垂直，管端面應(yīng)倒角20度左右。磨平所有毛刺。16、鑄鐵管道柔性接口采用

14、滑入式T型時，橡膠圈質(zhì)量、性能、細部尺寸均應(yīng)符合國家規(guī)定，每個橡膠圈接頭不少于2個。（五）、閥門及水表井1、砌井前先用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1 cm，拌和均勻，嚴(yán)禁水沖漿。2、井身為方形時，采用滿丁滿條砌法，為圓形時，丁磚砌法，外縫應(yīng)用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完成一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上、下兩層磚間豎縫應(yīng)錯開。砌至井深上部收口時，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面。3、井內(nèi)壁磚縫采用縮口灰，抹面時能抓得牢，井身不砌完后，應(yīng)將表面浮灰渣掃凈。井壁與給水管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1

15、-1.5cm，用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應(yīng)提前洗刷干凈。4、井身砌完后，外壁應(yīng)用砂漿搓縫，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。如井身不能一次砌完，在二次接高時，應(yīng)將原磚面泥土雜物清除干凈，然后用水清洗磚面并浸透。5、抹面：先用1:2水泥砂漿打底，厚1.0cm，必須后入磚縫，與磚面粘接牢固；二遍抹厚0.5cm找平，三遍抹厚0.5 cm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂漿。7、安裝井框、井蓋：根據(jù)實測高程，將井框墊穩(wěn)，里外抹均。8、防護措施：檢查井砌完后，用木蓋蓋住，上面覆一層土，并在每個檢查井邊設(shè)置“注意防護”的警示牌。9、閥門及水表井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合：【砌體結(jié)構(gòu)

16、設(shè)計規(guī)范】（GB50003-2001）10、井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。(六)管道試壓1、再次對管件、閥門進行清洗檢查，管端敞口應(yīng)先用管堵或管帽堵嚴(yán)，必要時加臨時支撐。2、試壓前將該管段內(nèi)的腰閥打開。3、當(dāng)管道內(nèi)有壓力時，嚴(yán)禁修改管道缺陷，檢查管道不得使用錘擊管壁和接口。4、排出管道內(nèi)空氣，灌滿清水，在工作壓力下對管道進行浸泡，浸泡時間為24H。5、試壓管段不宜大于1000M，應(yīng)按設(shè)計規(guī)范進行，大于1000M的必須有設(shè)計和監(jiān)理的同意。6、用試壓泵增大壓力至檢壓力1.0Mpa，在10min內(nèi)壓力下降值不超過0.05Mpa即為合格。7、管道試壓完成合格以后，進行沖洗。為減少作業(yè)時間

17、和節(jié)約用量，沖洗時盡量將所有管線串聯(lián)在一點供水沖洗，每個分支的末端或消防栓均設(shè)排水點。當(dāng)各排水口的水色透明度與入口目測一致時，加入漂白粉消毒，待管道充分浸泡24小時后，再沖洗至各排水口的水色透明度與入口目測一致時，取樣化驗合格為止。8、沖洗完畢應(yīng)對管道進行分層回土，并且夯實。（七）、溝槽回填1、管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格，凡已具備還土條件者，先將胸腔部分還好，防晾槽過久造成損失。2、槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊；在接口抹帶處，應(yīng)用細粒土回填。3、虛鋪厚度蛙式夯20-25（cm），壓路機20-30（cm），振動壓路機30（cm）。4、冬、雨期施工

18、：雨后還土應(yīng)先測土壤含水量，對過濕的土壤應(yīng)采取措施，取土?xí)r應(yīng)避免造成地面水流向槽內(nèi)，槽內(nèi)有水時，應(yīng)先排除，方可填土，還土應(yīng)隨還隨夯，防止松土淋雨。冬期施工不得還凍土，胸腔及管頂上50cm范圍內(nèi)不得回凍土，以上部分若回凍土不得大于10cm且不得集中，回填高度應(yīng)適當(dāng)高出地面，作為預(yù)留沉降量，并分層夯實。5、護措施：汽車裝土應(yīng)派專人指揮，倒車時，施工人員應(yīng)注意避讓。松軟土地段倒車應(yīng)離溝槽邊2米以外，用推土機配合。 6、溝槽回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（符合CJJ01-2004）。8、 回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質(zhì)。9、 回填土的壓實度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。 序號項 目壓實度(%)(輕型擊

19、實試驗法)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1胸腔部分90兩井之間每層一組（3點）用環(huán)刀法檢驗2管頂以上700mm85兩井之間每層一組（3點）用環(huán)刀法檢驗3管頂700mm以上至地面當(dāng)年修路（按路槽以下深度計）0-800mm高級路面98兩井之間每層一組（3點）用環(huán)刀法檢驗800-1500mm高級路面951500mm高級路面9510、施工時依據(jù)流程圖溝槽回填施工流程圖清 槽其它工序驗收合格回填胸腔選擇優(yōu)質(zhì)土回填管頂分層壓實試 驗驗 收工程資料記錄六、排水工程施工技術(shù)措施和施工方法 （一）、雨、污水施工準(zhǔn)備 1、測量人員認真閱讀圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，做好內(nèi)業(yè)，同時應(yīng)與施工人員密切配合，根據(jù)工程進行情況，及時準(zhǔn)確

20、地做好測量工作。 2、測定管道中線及附屬構(gòu)筑物位置，并標(biāo)出與管線有沖突的地上、地下構(gòu)筑物位置，核對水準(zhǔn)點，建立臨時水準(zhǔn)點，核對接入原有管道接頭處的高程；測量管線地面高程。 3、中心樁及水準(zhǔn)點均應(yīng)設(shè)置固定可靠的栓樁、栓點和明顯標(biāo)志。 4、測定管道中線時，應(yīng)在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設(shè)中心樁。樁頂釘中心釘。并應(yīng)在起點、終點及平面折點的溝槽外面適當(dāng)位置設(shè)置方向樁。 5、確定中心樁樁號時，應(yīng)用鋼尺丈量中心釘?shù)乃骄嚯x。丈量時鋼尺必須抻緊拉平。 6、水準(zhǔn)測量的閉合差不得大于12L（mm）。式中L為水平距離，以1km計。 7、臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固及不易被碰撞的地點。其間距以不大于1

21、00m為宜。且每次使用前應(yīng)校測。8、冬季施工，應(yīng)每隔壁100m左右，作一水準(zhǔn)點不受凍脹的保護措施，可砌深1m的保護井。（二）、挖溝槽 1、認真閱讀圖紙，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況，合理地確定挖槽斷面和堆土位置，合理地選用施工機械，制定合理的安全措施，確保質(zhì)量與安全。 2、在有地下管道的位置挖槽時，應(yīng)事先與有關(guān)管理單位聯(lián)系，采取措施，防止損壞管道。對有地下電纜，應(yīng)邀請管理單位的代表來現(xiàn)場，方可開挖。 3、在現(xiàn)有地上建筑物及電桿附近挖槽，如危及其安全時，采取預(yù)防措施。 4、當(dāng)原有道路被挖斷，又不宜斷絕交通或繞行時，應(yīng)根據(jù)該道路的通行交通量及最大

22、荷載，架設(shè)施工臨時便橋。 5、槽底的寬度，除管道結(jié)構(gòu)寬度外，還應(yīng)在兩側(cè)增加50-60cm工作寬度。 6、機械挖土?xí)r，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工要求等；測量人員與機械司機配合，及時丈量槽底高程和寬度，防止超挖或虧挖。7、機械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，同時由于機械不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，設(shè)計槽底高程以上預(yù)留20cm左右一層不挖，待人工清挖。8、人工清挖溝槽時，應(yīng)認真控制槽底高程和寬度，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動或破壞。9、挖槽挖出的土方，應(yīng)妥善安排堆存位置，溝槽挖土一般堆在溝槽兩側(cè)。在下管一側(cè)的槽邊，應(yīng)根據(jù)下管操作的需要，不堆土或減少堆土。

23、堆土應(yīng)堆在距槽邊1m以外。計劃在槽邊運送材料一側(cè)，其堆土邊緣至槽邊的距離，應(yīng)根據(jù)運輸工具而定。溝槽兩側(cè)不能滿足堆土需要時，應(yīng)選擇堆土場所和運土路線，隨挖隨運。管道結(jié)構(gòu)所占位置多余土方，應(yīng)及時外運，以免影響交通、市容和排水。10、防護措施：溝槽開挖時，槽內(nèi)工作人員必須系好安全帽，機械操作工嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，注意力要集中，溝槽開挖完工時，用彩條布及時攔護。11、溝槽開挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（符合CJJ3-90 3.1.1-3.1.3）12、嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。13、槽底不得受水浸泡或受凍。 14、溝槽允許應(yīng)符合表3.1.3的規(guī)定。溝槽允許偏差 表3.1.3序號項目允許偏差（mm）

24、檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀具測量2槽底中線、每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計3點3溝槽邊坡不小于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側(cè)計3點15、溝槽開挖依據(jù)溝槽開挖施工流程圖施工。（見附圖）溝槽開挖施工流程圖熟悉圖紙測高程放 線制定運土堆土方案機械開挖人工清土驗 收工程資料記錄（三）雨、污水管道基礎(chǔ)、管座施工本標(biāo)段雨、污水主管采用砂礫基礎(chǔ)墊層，管座基礎(chǔ)墊層為100厚碎石?；A(chǔ)為C25素混凝土，厚度150。1、模板需保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的準(zhǔn)確性，有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，便于裝拆，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。2、砼1）材料：水泥、砂、碎石

25、需進行抽樣送檢，確定標(biāo)準(zhǔn)配合比，具體操作按照公司的試驗管理手冊實施。2）拌制與運輸：拌合時水泥允許配合偏差為2%，骨料允許配合偏差為3%，水允許配合偏差為2%。拌合前，做好材料含水量試驗，確定施工配合比，砼應(yīng)攪拌至材料混合均勻、顏色一致，做好坍落度試驗，控制用料量及攪拌時間。砼應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)從拌制地點運往澆筑地點。 3）砼澆筑：澆筑前應(yīng)事先按設(shè)計標(biāo)高和軸線對模板進行校正，并清除淤泥和雜物；做好排水和防水措施；模板的正確性進行檢查記錄。砼高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m，若超過2m采用溜槽方法；雨季施工澆筑后及時覆蓋。振動器搗實砼，插入式振搗器的移動間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍，表面

26、振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振搗完畢的區(qū)段的邊緣部分。 4）基礎(chǔ)及管座砼澆筑：澆筑前嚴(yán)格控制基礎(chǔ)面高程，允許偏差低于設(shè)計高程不超過10mm，不高于設(shè)計高程。先鋪設(shè)管道基礎(chǔ)，穩(wěn)管后再澆筑管座，管座兩則同時澆筑。每次澆筑做好試塊一組，28d后送市政檢測中心進行強度檢測。5）砼的養(yǎng)護：12h內(nèi)應(yīng)加以覆蓋和灑水，養(yǎng)護時間不得少于7d。3、防護措施：基礎(chǔ)砼澆筑完后，須在24h內(nèi)不得碰撞砼，不得行人放物品，24h后方可拆模，拆模時，先輕輕敲擊，得松動后再拆下模板。4、管道基礎(chǔ)、管座質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（符合CECS122:2001 3.2.1）5、 平基、管座允許偏差應(yīng)符合表3.2.1的規(guī)定。 平基、

27、管座允許偏差 表3.2.1序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1混凝土抗壓強度必須符合規(guī)范規(guī)定100m1組必須符合規(guī)范規(guī)定2墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定10m2掛中心線用尺量每側(cè)計1點高程0-15mm10m1用水準(zhǔn)儀具側(cè)量3管座肩寬+10mm-5mm10m2掛邊線用尺量每側(cè)計1點肩高20m10m2用水準(zhǔn)儀具測量每側(cè)計1點(四)、雨污水管道安裝1、下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則，根據(jù)工人操作的熟練程度，管材重、管長、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設(shè)備供應(yīng)條件等，合理地確定下管方法。 2、根據(jù)具體情況和需要，制定必要的安全措施，由有經(jīng)驗的工人指揮，起吊管子的下方嚴(yán)禁站人，槽內(nèi)工作人員必須躲開下管

28、位置。3、下管前對平基進行檢查，應(yīng)將平基清理干凈。 4、吊車下管時，應(yīng)事先與起重人員一起勘察現(xiàn)場，根據(jù)溝槽深度土質(zhì)、環(huán)境等情況，確定吊車距槽邊的距離、管材存放位置以及其它配合事宜。吊車進出路線事先進行平整，清除障礙。5、綁管子應(yīng)找好重心，以使起吊平穩(wěn)。管子起吊速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，下落應(yīng)低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。6、安管采用先打平基，等平基達到一定強度，再下管、穩(wěn)管、打管座砼及抹帶，并校對縱斷高程和平面位置準(zhǔn)確，對高程應(yīng)嚴(yán)格要求，無倒流水現(xiàn)象，砼基礎(chǔ)與管壁結(jié)合嚴(yán)密、堅固穩(wěn)定。7、管道中心線的控制可采用邊線法，邊線的高度應(yīng)與管子中心高度一致，其位置以距管外皮10mm為宜。8、防護措施：

29、管道進場后，選擇平整場地存放，堆放整齊，支墊牢固。吊管時，選擇合適的鋼絲繩，輕吊輕放。安管后支墊牢固，確保無松動。砼澆筑前，嚴(yán)禁其它物品碰撞。9、安管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（符合CECS122:2001 3.3.1-3.3.2）10、管道必須墊穩(wěn)，管底下坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。11、安管允許偏差應(yīng)符合表3.3.2的規(guī)定。安管允許偏差 表3.3.2序號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底高程D1000mm15兩井之間2用水準(zhǔn)儀具側(cè)量倒虹吸管30每道直管4用水準(zhǔn)儀具側(cè)量3相鄰管內(nèi)底錯口D1000mm5兩井之間3用

30、尺量注：1、D700mm時，其相鄰管內(nèi)底下錯口在施工中自檢。 2、表中D為管徑。12、施工時依據(jù)安管施工流程圖（見附圖）安管施工流程圖砂礫基礎(chǔ)驗收合格帶 線下 管穩(wěn) 管驗 收工程資料記錄13、 承插口或平口接口應(yīng)平直，環(huán)境間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實、飽，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。14、 抹帶接口應(yīng)表面平整密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象。15、 抹帶接口允許偏差應(yīng)符合表3.4.3的規(guī)定。抹帶接口允許偏差 表3.4.3序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1寬度+50兩井之間2用尺量2厚度+50兩井之間2用尺量（五）、雨污水檢查井1、砌井前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸及高程是否符合圖紙規(guī)定。用水沖

31、凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1 cm，拌和均勻，嚴(yán)禁水沖漿。2、井身為方形時，采用滿丁滿條砌法，為圓形時，丁磚砌法，外縫應(yīng)用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完成一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上、下兩層磚間豎縫應(yīng)錯開。砌至井深上部收口時，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面。3、井內(nèi)壁磚縫采用縮口灰，抹面時能抓得牢，井身不砌完后，應(yīng)將表面浮灰渣掃凈。井壁與砼管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1-1.5cm，用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應(yīng)提前洗刷干凈。4、支管或預(yù)埋管按設(shè)計高程、位置、坡度隨砌

32、井時即安好，做法與上條相同。管口與井內(nèi)壁取齊。5、井身砌完后，外壁應(yīng)用砂漿搓縫，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。如井身不能一次砌完，在二次接高時，應(yīng)將原磚面泥土雜物清除干凈，然后用水清洗磚面并浸透。6、抹面：先用1:2水泥砂漿打底，厚1.0cm，必須后入磚縫，與磚面粘接牢固；二遍抹厚0.5cm找平，三遍抹厚0.5 cm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂漿。7、安裝井框、井蓋：根據(jù)實測高程，將井框墊穩(wěn)，里外抹均。8、防護措施：檢查井砌完后，用木蓋蓋住，上面覆一層土，并在每個檢查井邊設(shè)置“注意防護”的警示牌。9、檢查井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（符合CECS122:2001 3.6.13.6.4）10、

33、 井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。11、 井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。12、 井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。13、 檢查井允許偏差應(yīng)符合表3.6.4的規(guī)定。檢查井允許偏差序號 項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井身尺寸長、寬20每座2用尺量，長寬各計一點直徑20每座2用尺量2井蓋高程非路面20每座1用水準(zhǔn)儀具測量路面與道路的規(guī)定 一致每座1用水準(zhǔn)儀具測量3井底高程D1000mm20每座1用水準(zhǔn)儀具測量注：表D中為管徑14、施工時依據(jù)檢查井施工流程圖（見附圖）檢查井施工流程

34、圖安管、抹帶驗收合格檢查砼基礎(chǔ)尺寸砌 井拌 面拌 面安裝井框、井蓋驗 收工程資料記錄 （六）、溝槽回填1、管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格，凡已具備還土條件者，先將胸腔部分還好，防晾槽過久造成損失。2、槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊；在接口抹帶處，應(yīng)用細粒土回填。3、虛鋪厚度蛙式夯20-25（cm），壓路機20-30（cm），振動壓路機30（cm）。4、冬、雨期施工：雨后還土應(yīng)先測土壤含水量，對過濕的土壤應(yīng)采取措施，取土?xí)r應(yīng)避免造成地面水流向槽內(nèi)，槽內(nèi)有水時，應(yīng)先排除，方可填土，還土應(yīng)隨還隨夯，防止松土淋雨。冬期施工不得還凍土，胸腔及管頂上50cm范圍

35、內(nèi)不得回凍土，以上部分若回凍土不得大于10cm且不得集中，回填高度應(yīng)適當(dāng)高出地面，作為預(yù)留沉降量，并分層夯實。5、護措施：汽車裝土應(yīng)派專人指揮，倒車時，施工人員應(yīng)注意避讓。松軟土地段倒車應(yīng)離溝槽邊2米以外，用推土機配合。 6、溝槽回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（符合CECS122:2001 3.8.13.8.3）。7、 在管頂上500mm（由區(qū)300mm）內(nèi)，不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。8、 回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質(zhì)。9、 回填土的壓實度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。 序號項 目壓實度(%)(輕型擊實試驗法)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1胸腔部分90兩井之間每層一組（3點）用環(huán)

36、刀法檢驗2管頂以上700mm85兩井之間每層一組（3點）用環(huán)刀法檢驗3管頂700mm以上至地面當(dāng)年修路（按路槽以下深度計）0-800mm高級路面98兩井之間每層一組（3點）用環(huán)刀法檢驗800-1500mm高級路面951500mm高級路面9510、施工時依據(jù)流程圖溝槽回填施工流程圖清 槽其它工序驗收合格回填胸腔選擇優(yōu)質(zhì)土回填管頂分層壓實試 驗驗 收七、施工進度計劃根據(jù)業(yè)主進度要求，我公司一定精心組織、合理安排、密切配合、一絲不茍、不折不扣、保質(zhì)保量按時完成。1、小區(qū)室外給排水施工進度表：第一周第二周第三周第四周放線測量溝槽開挖管道鋪設(shè)井室砌筑閉水試壓管道沖洗水表安裝2、勞動力計劃：序號名 稱單

37、位數(shù) 量1管道工個132瓦工個23輔助工個14電 工個13、主要施工機具計劃：序號名 稱單 位數(shù) 量1交流電焊機臺12套絲機臺23電動試壓泵臺24閥門試壓裝置套15型材切割機臺26水平儀套17挖掘機臺18熱熔機套2916T吊機臺1 八、工期進度保證措施 1由項目經(jīng)理提出進度要求，各專業(yè)施工員編制一周施工作業(yè)計劃，并向施工作業(yè)組作好一周計劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。2項目經(jīng)理應(yīng)積極組織、參加現(xiàn)場指揮部會議，施工安裝期間現(xiàn)場項目部每周組織召開有各施工員班組長參加的安裝進度協(xié)調(diào)會及時檢查平衡工程進度及工序搭接的有關(guān)問題，項目部每周召開施工生產(chǎn)會，以協(xié)調(diào)該工程有關(guān)勞動力、技術(shù)、質(zhì)量、資金、材料供應(yīng)等有關(guān)事宜。3按建設(shè)單位及工程監(jiān)理單位的規(guī)定及時參加工程有關(guān)施工協(xié)調(diào)會。做好各階段施工配合有關(guān)事宜。九、質(zhì)量保證及控制措施 為保證該工程爭創(chuàng)優(yōu)良，并認真做好以下幾項工作： 施工組織設(shè)計審批制度 施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批并按審批意見進行修改完善，經(jīng)上報同意后方可進行施工。 隱蔽工程驗收制度 凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗收記錄，作為檔案資料保存。 技術(shù)質(zhì)量驗收制度 1當(dāng)項目部接到設(shè)計圖紙后，項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學(xué)習(xí)，并督促建設(shè)單位組織設(shè)計