承德圍墻道路硬化工程施工方案

1、第一章編制說明及依據(jù)第一章地面硬化及鐵藝圍墻主要施工方案第二章第四章雨季的施工安排質量保證措施第五章安全保證措施第六章環(huán)境保護措施第一章編制說明及依據(jù)、工程概況1、本工程為河北省郵政公司承德市分公司院墻圍欄及地面施工 工程。工作內(nèi)容包括：（1）拆除原有舊圍墻 160 延長米及小房，清運 建筑垃圾，平整場地。 （2）新做大門三個、小門兩個。 （3）制作安裝 防護欄約 70 延長米。（4）門衛(wèi)室及形象墻貼掛石材（石材具體質量 要求按甲方指定）。（5）地面硬化。2、施工時間： 2014年 5月6月二、編制依據(jù)工程測量規(guī)范建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 混凝土結構工程施

2、工質量驗收規(guī)范 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準建筑機械使用安全技術規(guī)程 砌體工程施工質量驗收規(guī)范 組合鋼模板技術規(guī)范 砼質質量控制標準 建筑施工安全檢查評化標準GB50026-93GB50209-2002GB50202-2002GB50204-2002GB50303-2002GB50300-2001JGJ33-2001GB50203-2002GBJ214-89GB50164-92JGJ59-99建設工程施工現(xiàn)場供用電安裝規(guī)范 GB50194-93第二章 主要施工方案 一、地面硬化施工方法1、土方開挖首先對地面基層進行開挖， 并恢復各項標樁， 按設計圖紙要求檢 查地面

3、基層的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應的標高等。 土質地面基層用人工或機械刮土或補土的方法整修成型， 表面做到設 計標高后采用推土機刮平， 并按規(guī)定填平壓實。 地面基層兩側超填的 寬度采用人工配合反鏟挖除，如遇邊坡缺土時，則挖成臺階，分層填 補夯實。2、鋪壓實 25 公分級配沙石基層施工(1)準備下承層 清除下承層表面浮土、石碴、雜物，進行施工放樣，在路基上恢 復中線，直線段每1520m設一樁，平曲線段每1015m設一樁， 并在兩側路肩邊緣外0.30.5m設指示樁，標記標高控制線。(2)攤鋪采用自卸汽車將準備好的級配沙石混合料運至攤鋪地點， 由推土 機攤鋪，并由人工進行平整。 攤鋪厚度及

4、允許誤差嚴格按照有關規(guī)范 執(zhí)行。(3)碾壓級配沙石攤鋪完畢后進行灑水， 并在最佳含水量時遵循先輕后重 的原則由振動壓路機進行碾壓， 并碾壓至要求的壓實度。 嚴禁壓路機 在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。 碾壓完畢之后要達到 表面平整密實，邊線整齊，無松散現(xiàn)象。(4)攤鋪面層沙石。在路槽筑好以后，沙石料采用自卸汽車及時運 至現(xiàn)場，攤鋪采用分段流水作業(yè)法施工，每個作業(yè)段 50m。根據(jù)鋪層 厚度計算每車混合料的攤鋪面積， 將自卸汽車運來的混合料均勻地卸 在填區(qū)中央，采用推土機配合人工將混合料按虛鋪厚度(約為壓實寬度的1.21.3倍)攤鋪均勻整型。(3) 預壓。沙石鋪好后，用振動壓路機碾壓，碾

5、速宜慢，一般碾610 遍，至石料無松動為止。在直接路段，由兩側路肩向中線碾壓； 在超高路段，由內(nèi)側向外側，逐漸錯輪進行碾壓。3、灌注 20 公分 C30 商品混凝土(1) 安設模板基層檢驗合格后，即可安設模板。模板采用鋼模，長度6m,接頭處應有牢固拼裝配件， 裝拆應簡易。 模板高度要與混凝土面層板厚 度相同。模板兩側鐵釬打入基層固定。 模板的頂面與混凝土板頂面齊 平，并應與設計高程一致， 模板底面應與基層頂面緊貼，局部低洼處 (空隙)要事先用水泥漿鋪平。模板安裝完畢后， 用水準儀校準檢查模板頂面高度， 目測檢查模 板內(nèi)側是否有錯位和不平整等情況，當模板高差大于3mn或錯位和不 平整，應拆去重新

6、安裝。檢查完畢后，在模板內(nèi)側面均勻涂刷一層脫 模劑。(2) 混凝土攤鋪 攤鋪混凝土前，對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基 層的平整、潤濕情況等進行全面檢查。商品混凝土到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好側模的路槽 內(nèi)，并用人工找補均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應用鐵鍬翻拌。攤鋪時 不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由 試驗確定，以路面高程符合設計為準?；炷涟搴穸葹?5cm采用一次攤鋪，考慮振實的影響而預留 一定的高度，取設計厚度的 10%左右。（3）混凝土振搗攤鋪好的混凝土混合料， 應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均 勻地振搗。平板振搗器的有效作用深度一般為25cm左

7、右。振搗混凝土混合料時， 首先應用插入式振搗器在全面順序插振一次， 同一位置 不宜少于 20 秒。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的 1.5 倍，其至模板的距離不應大于其作用半徑的 0.5 倍，并應避免碰撞模 板和鋼筋?；炷猎谌駬v后，對不平之處，及時鋪以人工補填找平。補填 時就用較細的混合料原漿， 嚴禁用純砂漿填補。 整平后自帶的軋漿輥 滾揉表面，使表面進一步提漿、趕漿并調(diào)勻，使表面均勻地保持56mn左右的砂漿層。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差， 應重新補填找平， 重新 振滾平整。最后掛線檢查平整度， 發(fā)現(xiàn)不符合之處應進一步處理刮平， 直到平整度符合要求為止?；炷了椭龄佒攸c進

8、行攤鋪、振搗、抹面，直至澆筑完畢的允 許最長時間， 由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。 若時間超 過限值，或者在夏天鋪筑路面時，使用緩凝劑。（4）表面整修修整時，每次要與上次抹過的痕跡重疊一半。 在板面低洼處要補 充混凝土，并用 3m 直尺檢查平整度。粗抹是決定路面大致平整的關鍵，因此在 3m直尺檢查下進行。通過檢查，采取高處多磨、低處補漿（原漿）的方法進行邊抹光邊找平，用3cm直尺縱橫檢測，保證其平整度不宜大于 1cm表面整修是路面平整度的把關工序， 在粗抹后用包裹鐵皮的木搓 或小鋼軌對混凝土表面進行拉鋸式搓刮， 一邊橫向搓、一邊縱向刮移。 為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的影

9、響， 橫向搓刮后還 應進行縱向搓刮（搓桿與模板平行搓刮），同時要附以3cm直尺檢查。 搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3cm直尺于兩側邊部及 中間三處緊貼漿面各輕按一下， 低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯， 較高 處印痕較深，據(jù)此進行找補精平。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復多次檢查直至平整度滿足要求為止。（ 5） 養(yǎng)生 混凝土板的養(yǎng)生，根據(jù)施工工地的情況及條件，選用濕法養(yǎng)生， 養(yǎng)生時間按混凝土抗彎拉強度達到 4.5Mpa以上的要求試驗確定。濕法養(yǎng)生由三個時期組成： 防護層潤濕期、 保證混凝土凝固的蓄 能期和含水量逐漸降低不產(chǎn)生收縮應力的終結期。潤濕期宜用草袋（簾）等，在混凝土終凝后覆蓋于

10、板的表面，每 天均勻灑水，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時不能有水流沖刷。蓄能期 內(nèi)，每天對含水材料潤濕 23次。終結期內(nèi)，必須保證混凝土逐漸 失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡?；炷涟逶陴B(yǎng)生期間和填縫前， 應禁止車輛通行， 在達到設計強 度的 4%以后，方可允許行人通行。養(yǎng)生期滿后方可將覆蓋物清除， 板面不得留有痕跡。（ 6 ）拆模拆模時間應根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定。 拆模應仔細，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后不能立即開放交通， 只有混凝土板達到設計程度時， 才允許開 放交通。當遇特殊情況需要提前開放交通時， 混凝土板的強度應達到 設計強度 80%以上，其車輛荷載不得大于設

11、計荷載。（7）切縫 先用墨線標出切縫位置， 再用切縫機切縫， 操作時要使切縫機的 刀片、指針、導向輪成一直線與切縫黑線重合。 由于切縫深小于 30mm， 可直接用7mm厚的金剛石鋸片切割。保證切縫質量的關鍵在于準確掌握切縫時間，過早會導致掉邊、 掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落；過遲則造成混凝土道面開裂，甚 至使板塊報廢。（8）填縫 填縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)， 接縫施工質量不高， 會引起板的 各種損壞，并影響行車的舒適性。 因此，應特別認真地做好接縫施工?；炷涟屦B(yǎng)護期滿后應及時填封接縫。填縫前必須保持縫內(nèi)清 潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。填縫料采用聚氨酯封膠。二、圍欄底部砌筑工程施工方法施工順

12、序土方開挖-基礎砌筑-墻體砌筑-抹灰工程-土方回填-貼灰 色蘑菇石。其中穿插進行腳手架的搭設、拆除，水電等工程的施工。1、土方開挖土方開挖前， 應將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物清除和處理完畢。 墻體的 位置必須用石灰粉放好尺寸線， 且經(jīng)過檢驗合格后方可進行開挖。 開 挖圖見附圖一土方開挖時必須密切配合測量放線，嚴格控制標高、幾何尺寸， 嚴防超挖、少挖現(xiàn)象。機械開挖時，坑壁、坑底均應留出200300mm 土層由人工修整。對夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應 根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。基礎開挖到 0 以下 45 公分，經(jīng)核定符合設計要求后，再用人 工清底，不得擾動基

13、地基礎清底完畢后。土方工程不宜在雨天進行。2、3：7 灰土墊層施工(1) 灰土配合比應符合設計規(guī)定 3：7 石灰：土(體積比)。用人 工翻拌，不少于三遍，達到均勻、顏色一致，并適當控制含水量，現(xiàn) 場以手握成團，兩指輕捏既散為宜，如含水分過多或過少時，應稍涼 干或灑水濕潤，如有球團應打碎，要求隨拌隨用。(2) 本工程灰土墊層厚度為100mm,采用蛙式打夯機或沖擊夯壓 實。( 3)灰土應當日鋪填夯實,入坑灰土不得隔日夯打。夯實后的灰土 3d 內(nèi)不得受水浸泡,在灰土表面做臨時性覆蓋,避免日曬、雨淋。 雨季施工時,應采取適當防雨、排水措施,以保證灰土基坑在無積水 的狀態(tài)下進行。剛打完的灰土,如遇大雨,

14、應將松軟灰土除取,并補 填夯實；稍受濕的灰土可在涼干后補夯。3、砌體工程(1) 砂漿采用機械攪拌。砌磚前,磚應提前 12天澆水濕潤。( 2 )砌筑前,先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線,開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度， 擺磚時務使各皮磚的豎縫相互錯開、再砌 磚墻。(3) 砌筑砂漿要隨攪拌隨使用。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅向灰縫厚度不小于 8mm不大于12mm以 10mn為宜。(4) 雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度要適當減少，收 工時要將砌體頂部覆蓋好。(5) 墻轉角處要同時砌筑，當墻體施工至某一段不能施工時，此 墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于 2

15、/3 。( 9)砌磚墻時與扶墻柱聯(lián)結處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度 方向的尺寸不宜超過300mm必要時磚墻與扶墻柱之間要按規(guī)范要求 放置拉結筋。4、墻面石材粘貼1 、施工工藝處理基層t抹找平層t排磚、分格、彈線t貼蘑菇石t勾縫t 清理表面。(1) 基層處理：施工前將基層表面局部凸出墻面的雜質清理干凈。 ( 2)在基體處理完畢后，抹找平層，找平層為 1 ：3 水泥砂漿。 找平層的表面平整度允許偏差為 4mm立面垂直度允許偏差為 5mm 檢查方法見后邊附表。(3)排磚、分格、彈線：磚縫寬度原則上為 8mm分格，排磚必 須使用整磚。對無法使用整磚的部位，盡量調(diào)灰縫，實在調(diào)不了，采 用整磚切，放在不

16、影響外觀處。(4) 粘貼石材：應由下而上進行鑲貼，粘結厚度宜為4 8mm在粘結層初凝前或允許的時間內(nèi)， 可調(diào)整面磚的位置和接縫寬度， 使 之附線并敲實；在初凝后或超過允許的時間后， 嚴禁振動或移動面磚。 陽角處, 以保證陽角相交成 90度,陰角采用大包小做法。( 5)勾縫應按設計要求的材料和深度進行。勾縫應連續(xù)、平直、 光滑、無裂紋、無空鼓；勾縫宜按先水平后垂直的順序進行 , 勾縫用 鋼筋勾出圓弧型。( 6 ) 待表面干燥后以及水泥漿快干時，再用干棉紗擦拭一遍， 然后再用清水沖洗干凈。2. 質量標準：( 1)石材的品種、規(guī)格、顏色、必須符合設計要求和現(xiàn)行標準的 規(guī)定。( 2)石材鑲貼必須牢固，

17、無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。( 3)石材接縫應填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角 處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。3、成品保護：( 1)各工種施工作業(yè)時，不得損壞、砸碰已粘貼好的石材。( 2)各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。( 3)拆除架子時注意不要碰撞墻面。三、鐵藝防護欄施工工藝1、制作鐵藝欄桿必須根據(jù)現(xiàn)場放線實測的數(shù)據(jù)，根據(jù)設計的要求， 繪制施工放樣詳圖， 尤其對欄桿的拐點位置和欄桿的立柱定位尺寸要 格外注意， 只有經(jīng)過現(xiàn)場放線核實后放詳圖， 才能作為欄桿構配件的 加工圖。2、檢查預埋鐵件是否齊全、牢固。3、選擇合格的原材料合格的原材料是制作欄桿的關鍵所

18、在， 壁厚太薄的管材在焊接時容易 發(fā)生變形和凹癟，而達不到質量要求。4、切割和安裝 一般應先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度， 然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱， 順序焊接其他桿件， 施工時要 注意管材間的焊接要飽滿， 不能僅點焊幾點， 以免磨平后露出管材間 的縫隙，完成后要將焊疤敲除，并磨平。第三章 雨季的施工安排1、項目部成立以項目分部經(jīng)理為組長的防汛渡汛領導小組，各施工 隊亦成立相應組織，并組織義務搶險。2、施工時及時與氣象部門取得聯(lián)系，掌握天氣變化情況，并將氣象 記錄每天發(fā)放到基層； 便于提前作好非正常天氣條件下的施工安排和 防護措施。3、對施工人員配備雨天勞保用品第四章

19、 質量保證措施1. 保證工程質量技術組織措施（1）建立層次分明的責、權、利相結合的質量責任制，認真開展全 面質量管理，做到質量重擔人人挑、人人肩上有指標，同時抓住施工 現(xiàn)場，對整個工程項目的施工全過程進行監(jiān)督管理，消滅質量通病， 使質量管理上新水平。（2）加強技術管理，每道工序都進行書面技術交底，交底人，接收 人在書面上簽字，明確責任，組織各班組長學習技術規(guī)范，讓每個作 業(yè)人員熟悉質量驗收的標準。嚴格按設計要求組織施工。（3）質量管理組織機構2. 主要分項工程質量控制點及具體措施（1）認真編制施工方案及作業(yè)指導書并加以貫徹，使工程質量全過 程得以受控。（2）搞好圖紙會審，技術交底及技術培訓工作

20、，對推廣應用的新技 術、新工藝要組織有關人員認真學習。在施工中要加強過程監(jiān)控，保 證不返工。（3）建立質量管理小組，及時處理現(xiàn)場質量問題，積累原始資料， 按期進行整理總結。（4）施工員在現(xiàn)場進行跟班監(jiān)控，并及時將信息提供給質檢員、技 術部門，由技術主管及時進行處理。（5）各分項工程質量嚴格執(zhí)行“三檢制”，對各班組定時、定點、 定位施工，層層把關，做好質量等級的驗評工作。每道工序應自檢、 互檢、質檢合格后報監(jiān)理工程師， 檢驗合格后方可進行下道工序施工， 杜絕返工。 嚴格遵守有關施工技術規(guī)范及質量評驗標準， 為創(chuàng)優(yōu)工程 打好基礎。3. 現(xiàn)場材料質量管理（1）材料進場后，嚴格按照項目部指定地點堆放、

21、分類存放，并設 置醒目的標識。（2）對進場材料嚴把質量關，不合格材料不許進場，按規(guī)范要求， 按批、按時、按生產(chǎn)廠家，檢驗進場材料各項指標。所有材料進場時 做好進貨檢查、檢驗，對有砂、石等二次檢驗要求的材料，按要求取 樣送試驗室進行試驗，對不合格產(chǎn)品予以退場。4. 技術復核及隱蔽工程驗收（1）對于技術性強的且對分項分部工程質量起重大影響的施工內(nèi)容， 在其正式開始實施或下道工序施工前， 必須由技術員、 質檢員進行技 術復核，并留下記錄。（2）在基槽開挖完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師和有關驗收單位簽字認 可后才可進行下道工序的施工。5. 質量管理目標不斷增強各班組的質量意識，把保證工程質量滲透到施工過程的

22、 方方面面。樹立創(chuàng)優(yōu)質工程的信心，要求工程一次性合格率100%，優(yōu)良率 97%。第五章 安全保證措施 采取“安全第一，預防為主”的方針，做到“三無” 、“一控”、 “三消滅”。 “三無”是指無工傷死亡和重傷事故、 無交通死亡事故、 無火災、水災事故?！耙豢亍笔侵缚刂颇曦搨l率控制在 2%。以下?！叭麥纭笔侵赶麥邕`章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故。建立安全生產(chǎn)責任制，落實各級管理人員和操作人員的安全職責，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。加強施 工現(xiàn)場安全教育，通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作

23、規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、 不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他人安全，提高職工整體安 全防護意識和自我防護能力。 我公司在實施和完成本合同段及其缺陷 修復的整個過程中，將采取切實、有效的措施，充分關注和保障所有 工作人員的安全，使工程項目的實施有條不紊、順利進行。1. 貫徹落實上級有關部門，有關安全生產(chǎn)，文明施工的管理規(guī)定，明 確崗位職責， 定期組織安全文明檢查， 對進場施工人員進行“三級” 安全教育。2. 機械操作人員必須經(jīng)培訓持證上崗，下班后不得賭博、酗酒，抓緊 休息，嚴禁疲勞作業(yè)，尤其是在碾壓護邊土時要警惕滑入坡下。指揮 人員必須站在機械5m以外指揮，以防被機械碰撞。3. 加強對施工用電的管理， 臨電全部采用三相五線制， 對開關箱采用