瀝青砼路面面層施工技術(shù)交底

1、瀝青砼路面面層施工技術(shù)交底12020 年 4 月 19 日路面下面層瀝青混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：本工程的道路面層為瀝青混凝土面層，路段面層共分為二層：從上至下分別為：1、 5cm 細(xì)粒式瀝青混凝土上面層（改性瀝青）； 2、7cm 中粒式瀝青混凝土下面層。1、施工準(zhǔn)備1.1 施工機(jī)械瀝青面層施工隊(duì)必須配備齊全的施工機(jī)械和配件，做好開(kāi)工前的保養(yǎng)、調(diào)試和試機(jī)，并盡量避免在施工期間發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。瀝青下面層應(yīng)采用左右幅全寬機(jī)械化連續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，對(duì)于單幅三車(chē)道面層，應(yīng)實(shí)施兩攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，以確保鋪面的質(zhì)量，因而必須配備以下主要施工機(jī)械(一個(gè)施工點(diǎn) )。(1)間歇式瀝青混合料拌和樓(400

2、0 型及以上 )，另配有80t 以上熱貯料倉(cāng)。全部生產(chǎn)過(guò)程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，并有打印裝置。拌和樓應(yīng)配備良好的二級(jí)除塵裝置。(2)瀝青混合料攤鋪機(jī)二臺(tái)(應(yīng)滿(mǎn)足合同要求)。(3)壓路機(jī)： 25t 以上輪胎壓路機(jī)2 臺(tái)，8 13.5t 雙鋼輪壓路機(jī) 4 臺(tái)，膠輪壓路機(jī)一臺(tái)。(4)載重量 15t 以上的自卸汽車(chē)不少于10 輛。1.2 檢測(cè)儀器必須配備性能良好、精度符合規(guī)定的質(zhì)量檢測(cè)儀器，并配備足夠的易損部件。文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。下面層工地試驗(yàn)室主要試驗(yàn)項(xiàng)目精確度表試驗(yàn)項(xiàng)目粗集料篩分粗集料含泥量粗集料針片狀粗集料軟石 ( 含方解石 ) 含量粗集料壓碎值粗集料吸水率粗集料表觀相對(duì)密度原材料

3、試細(xì)集料表觀相對(duì)密度驗(yàn)細(xì)集料篩分礦粉表觀密度礦粉親水系數(shù)瀝青針入度瀝青延度瀝青軟化點(diǎn)乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量瀝青混合料抽提試驗(yàn)混合料馬歇爾穩(wěn)定度混合料及混合料壓實(shí)度現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)采用規(guī)程JTG E42-JTJ 052-JTJ 052-復(fù)現(xiàn)性允許誤差 2 0.3 20%(標(biāo)準(zhǔn)值 ) 0.5% 1% 0.4% 0.04 0.04 1% 0.04 0.2針入度 50(0.1mm) 為 4(0.1mm); 針入度 50(0.1mm) 為平均值的 8%延度 100 時(shí)為平均值的 30% 軟化點(diǎn) 80為 4 ; 80為 8 2%瀝青用量 0.15; 礦料級(jí)配 2.36mm以上篩孔 2%,0.075mm篩孔 1%穩(wěn)

4、定度 20%(標(biāo)準(zhǔn)值 ),流值 8(0.1mm) 1%開(kāi)工前要求加強(qiáng)對(duì)拌和樓、檢測(cè)儀器等設(shè)備的校驗(yàn)和標(biāo)定工作，監(jiān)理、建設(shè)單位必須對(duì)校驗(yàn)和標(biāo)定情況進(jìn)行檢查、核驗(yàn)，確保拌和及檢測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)拌和樓、檢測(cè)儀器等設(shè)備的檢修、維護(hù)，以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題。對(duì)拌和樓篩網(wǎng)等配件應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞和破損現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行12020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。清理和更換，以便更好的控制配合比。1.3 檢查與清掃(1) 施工下面層前，應(yīng)檢查封層的完整性與基層表面的粘結(jié)性，對(duì)局部基層外露和封層兩側(cè)寬度不足部分應(yīng)按封層施工要求進(jìn)行補(bǔ)鋪；對(duì)已成型的封層，用硬物刺破后

5、應(yīng)與基層表面相粘結(jié)，以不能整層被撕開(kāi)為合格。對(duì)封層表面浮動(dòng)礦料應(yīng)掃至路面以外，表面雜物亦清掃干凈，灰塵應(yīng)提前沖洗，風(fēng)吹干凈。并應(yīng)再次對(duì)基層反射裂縫情況進(jìn)行仔細(xì)檢查。1.4 原材料的儲(chǔ)備(1)承包人進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)抓緊進(jìn)行集料料源情況的調(diào)查工作，集料必須為經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格的礦點(diǎn)所提供，并符合規(guī)范及設(shè)計(jì)級(jí)配要求。經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格、拌和場(chǎng)建設(shè)完成后，應(yīng)抓緊備料工作；大規(guī)模施工之前，拌和場(chǎng)必須備足原材料，確保能滿(mǎn)足連續(xù)施工要求。(2)與瀝青供應(yīng)商簽訂供貨合同，對(duì)雙方的責(zé)任和義務(wù)、供應(yīng)時(shí)間、供應(yīng)數(shù)量等事項(xiàng)進(jìn)行明確施工，對(duì)瀝青庫(kù)存數(shù)量、瀝青質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)掌握。運(yùn)到拌和場(chǎng)的普通瀝青、改性瀝青要采用不同的儲(chǔ)油罐進(jìn)行存放。

6、2、施工工藝2.1 瀝青混合料的拌制(1) 拌和樓料斗隔板應(yīng)加高，避免不同規(guī)格集料發(fā)生串料現(xiàn)象；裝載機(jī)從底部垂直裝料，裝料應(yīng)盡量均勻，以確保生產(chǎn)配合22020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。比的準(zhǔn)確性。(2)嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。每天開(kāi)始幾盤(pán)集料應(yīng)提高加熱溫度，并干拌幾鍋集料廢棄，再正式加瀝青拌和混合料。拌和時(shí)集料溫度應(yīng)比瀝青溫度高1 01 5 ，熱混合料成品在貯料倉(cāng)儲(chǔ)存后，其溫度下降不應(yīng)超過(guò)10，瀝青混合料的施工溫度經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，同時(shí)可參照下表。普通瀝青混合料的施工溫度瀝青加熱溫度160 170混合料出廠溫度正常范圍 150 165，

7、超過(guò) 190者廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于 145攤鋪溫度正常施工不低于 135不低于 150低溫施工開(kāi)始碾壓混合料內(nèi)部溫度正常施工不低于 130不低于 145低溫施工碾壓終了表面溫度鋼輪壓路機(jī)不低于 70改性瀝青混合料的施工溫度改性瀝青加熱溫度165 175混合料出廠溫度正常范圍 170 185，超過(guò) 190者廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于 165攤鋪溫度不低于 160初壓開(kāi)始溫度不低于 150復(fù)壓最低溫度不低于 130碾壓終了表面溫度不低于 90(3)拌和樓控制室要逐盤(pán)打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核(瀝青計(jì)量設(shè)備的標(biāo)定32020 年 4 月 19

8、日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。每月不少于兩次)；沒(méi)有材料用量和溫度自動(dòng)記錄裝置的拌和樓不得使用。(4)拌和時(shí)間由試拌確定。間歇式拌和樓每盤(pán)的生產(chǎn)周期普通瀝青混合料不宜少于45S(其中干拌時(shí)間不少于5 10S),改性瀝青混合料的拌和時(shí)間不宜少于60S(其中干拌不少于10S)。瀝青混合料拌和應(yīng)調(diào)整瀝青、礦料添加的延遲時(shí)間，確保瀝青先與集料接觸，添加瀝青中途才開(kāi)始添加礦粉，使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，并確保瀝青混合料的拌和均勻。(5)要注意目測(cè)檢查混合的均勻性，及時(shí)分析異?，F(xiàn)象。如混合料有無(wú)花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正。在生產(chǎn)開(kāi)始以前，有關(guān)人員要熟悉本項(xiàng)目所用各種混合料的外觀特征，這要經(jīng)過(guò)細(xì)致地觀察室內(nèi)試拌的混合料而取得。(6)每臺(tái)拌和樓每天上午、下午各取一組混合料試樣做壓實(shí)試驗(yàn)、馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配和瀝青混凝土的物理