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文檔簡介

1、產(chǎn)品知識培訓(xùn),小知識提問,提問一:瓷磚是什么? 回答:即陶瓷磚,是指以黏土、長石、石英、滑石等硅酸鹽礦物,經(jīng)由研磨、混合、壓制、燒結(jié)等過程,而形成一種耐酸堿的建筑或裝飾材料,提問二:瓷磚如何分類? 回答: (1)按吸水率E分類: 瓷質(zhì)磚E0.5 炻瓷磚0.5E3 細(xì)炻磚3E6 炻質(zhì)磚6E10 陶質(zhì)磚E10,2)按工藝分類: 拋光磚是指經(jīng)過機(jī)械切削和拋磨,表面呈現(xiàn)鏡面光澤的陶瓷磚。 釉面磚是指用于裝飾與保護(hù)建筑物內(nèi)墻壁的一種表面有釉的陶瓷磚,由坯體和釉面構(gòu)成,目 錄,諾貝爾產(chǎn)品的分類 拋光磚 (一)定義 (二)生產(chǎn)工序 (三)諾貝爾拋光磚產(chǎn)品特點(diǎn) 釉面磚 (一)定義 (二)生產(chǎn)工序 (三)諾貝爾

2、釉面磚產(chǎn)品特點(diǎn) 藝術(shù)磚 (一)定義 (二)三度燒技術(shù) 諾貝爾品牌優(yōu)勢 討論,諾貝爾產(chǎn)品的分類,一)A類產(chǎn)品:“諾貝爾”品牌 1、拋光磚(完全?;?按照工藝來分:鉑金、微粉、聚晶、滲花、純色、 拼花、晶玉、星皓石等系列。 2、釉面磚(歐式經(jīng)典瓷片) 按照規(guī)格大小來分,內(nèi)墻磚有以下系列: W12(118.5330)、W18(240320)、 W25(250330)、 W45(300450)、 W90(900450)、 W30(300300)、 W63(300600)、 W75(350750)系列。 以上所有系列內(nèi)墻磚的配套地磚(用T3開頭表示)規(guī)格大小絕大多數(shù)是300300。如T36009則是

3、W63系列的配套地磚,T3405則是W45系列的配套地磚。 3、藝術(shù)磚(配套飾件) 包括單花、腰線、轉(zhuǎn)角線、踢角線、拱形腰線等產(chǎn)品,各系列產(chǎn)品字母代號,A類(諾貝爾) 拋光磚: “NABEL”: “GKRF-K”: N鉑金系列 (G工業(yè)磚系列) A微粉系列 K拼花系列 B聚晶系列 R晶玉系列 E滲花系列 F星皓石立體微粉系列 L純色系列 -K添加納米涂層 釉面磚: W內(nèi)墻磚 T配套地磚 藝術(shù)磚: -S單花 -YS異型單花 -L腰線 -YL異型腰線 HL轉(zhuǎn)角線 TL踢角線 KL拱形腰線 包裝箱代號如: L 60 516 / 600 58 C / 02 08 10 13 種類代碼 規(guī)格代碼 品名代

4、碼 實(shí)際尺寸 色號 第三次生產(chǎn) 生產(chǎn)日期、時間 該相同型號 和色號的磚,拋 光 磚,一、定義 是指經(jīng)過機(jī)械切削和拋磨,表面呈現(xiàn)鏡面光澤的陶瓷磚。 二、生產(chǎn)工序 (一)制漿工序 (二)制粉工序 (三)成型工序 (四)裝飾工序 (五)燒制工序 (六)深加工工序,一)制漿工序 首先,將各種礦物原料按一定比例進(jìn)行稱量配料,然后加水入球磨機(jī)進(jìn)行研磨,得到具有一定細(xì)度的“泥漿”。 此為制漿工序。 配料:選擇全國各地優(yōu)質(zhì)的原料,經(jīng)過嚴(yán)格的檢測,確定配方。 球磨:采用臺灣產(chǎn)的大噸位球磨機(jī)和法國產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)高鋁球磨子進(jìn)行球磨,由于高鋁球磨子極其耐磨,所以泥漿研磨的細(xì)度高,二)制粉工序 將基漿或色漿通過壓力在熱風(fēng)中噴

5、成霧狀,霧滴在熱風(fēng)中得以干燥形成圓形顆粒狀粉末,這一過程在“噴霧干燥塔”中完成,各種顏色的粉末貯存在眾多的貯粉桶中。 此為制粉工序。 噴霧干燥:采用先進(jìn)的臺灣設(shè)施:進(jìn)口的4200型噴霧塔和SACMI公司的高壓泵進(jìn)行泥漿霧化,高溫造粒。每小時10T的生產(chǎn)能力,使用液化氣為燃料提供潔凈的熱風(fēng),所制備的陶瓷粉末純凈無污染。 貯存:采用全不銹鋼儲粉罐將粉料陳腐24小時以上,使粉粒、水分均勻,三)成型工序 將制備好的粉末送至自動液壓壓磚機(jī),通過自動布料將粉末填充在相應(yīng)規(guī)格的模腔框中,然后施壓一定的壓力(壓強(qiáng)一般40MPa左右),使之成型。再將坯體烘干。 此為成型工序。 成型:采用國際最先進(jìn)的意大利SIT

6、I和SACMI公司大噸位自控壓機(jī),配以意大利CMF和LB電腦布料系統(tǒng),將制備好的粉末送至自動液壓壓磚機(jī),通過自動布料將粉末填充在相應(yīng)規(guī)格的模腔中,然后施加一定的壓力使之成型成為坯體。 干燥:利用立式或臥式干燥機(jī)將坯體烘干,形成強(qiáng)度較高的坯體,四)裝飾工序 事實(shí)上?;拇蠖鄶?shù)產(chǎn)品,如純色、微粉、多管自由布料、顆粒產(chǎn)品等的花色來源于粉末顏色的搭配、混合和布料等,這在坯體成型的同時就已完成。需作進(jìn)一步裝飾的主要是印花類瓷磚,即在坯體的表面通過印刷使其產(chǎn)生具有一定圖案和色彩的裝飾效果。 此為裝飾工序。 印花:利用先進(jìn)的希望牌平板印刷設(shè)備于干燥后的坯體上印刷,組成豐富多變的圖案紋理及色彩效果。 干燥:

7、利用干燥機(jī)將印花后的施助滲劑的坯體再次烘干,五)燒制工序 成型(或經(jīng)裝飾)后的坯體送入輥道窯,在1200以上的高溫下,使坯體進(jìn)行各種物理化學(xué)反應(yīng),各種礦物在高溫下相互反應(yīng)并熔融,即出現(xiàn)玻璃相,使顆粒與顆粒間相互粘接而形成一定的機(jī)械強(qiáng)度。 此為燒制工序。 燒成;采用國際最先進(jìn)的意大利SITI和SACMI公司的快速燒成輥道窯(長130m寬2.2m),以進(jìn)口液化氣作燃料,燒成溫度高達(dá)1280,燒成時間80100分鐘,燃?xì)饧儍魺o雜質(zhì),使產(chǎn)品的純度達(dá)最高,燒成曲線由電腦全自動操作,溫度控制精準(zhǔn),使產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性達(dá)到最佳。 待拋品:燒制成型后待拋的產(chǎn)品,六)深加工工序 ?;a(chǎn)品依效果的需要,在完成燒制

8、工序后可進(jìn)行深加工,如將表面拋光、切割拼圖等。 此為深加工工序。 拋光磨邊:采用意大利進(jìn)口的安哥拉拋光線(長120米),并配備了由國內(nèi)最先進(jìn)的科達(dá)公司生產(chǎn)的各項(xiàng)配置最為完善的大型自動拋光機(jī)。將燒成后的產(chǎn)品經(jīng)一次磨邊、刮平、粗拋、細(xì)拋、二次磨邊等深加工處理。以金剛砂為磨料,玻化石通過其切削和拋磨,磚體表面極為平整和光潔,通過兩次磨邊,磚體尺寸極為標(biāo)準(zhǔn)。 檢選分級、施蠟、包裝:在施蠟之前將成品分級,然后通過毛刷將一定量的防污劑均勻地打到產(chǎn)品上,起到防污作用。最后用不同紙箱和泡沫等包裝材料將產(chǎn)品打包入庫,回顧一下拋光磚的生產(chǎn)流程,配料 球磨 噴霧干噪 貯存 成型 干燥 印花 干燥 燒成 待拋品 拋光

9、磨邊 檢選分級 施蠟 包裝,三、諾貝爾拋光磚產(chǎn)品特點(diǎn),1)鉑金系列 運(yùn)用獨(dú)特的專利配方,精選國內(nèi)外頂級原料,不含有任何有害增白劑成分,用Mg的化合物來替代傳統(tǒng)的Zr增白,更安全環(huán)保。 公司生產(chǎn)的“無鋯鎂質(zhì)高白瓷質(zhì)磚”已申請發(fā)明專利,號碼是200510009216.5,目前已收到國家知識產(chǎn)權(quán)局發(fā)給的授予發(fā)明專利權(quán)通知書,至此,公司的“無鋯鎂質(zhì)高白瓷質(zhì)磚”系列已經(jīng)正式成為專利保護(hù)產(chǎn)品,2)多管布料系列 a、多管布料微粉磚 產(chǎn)品表面層(34mm)由極細(xì)的微粉組成,坯體經(jīng)過二次布料、一次壓制得到。第二次布料微粉粉料顆粒細(xì)度極細(xì),其泥漿過篩目數(shù)為400目,干粉過篩目數(shù)為80目,因此燒成時化學(xué)反應(yīng)更安全充

10、分。(細(xì)度越細(xì),燒成越充分,花紋越隨機(jī),仿巖石、洞石紋理越逼真。) b、多管布料磚 其泥漿過篩目數(shù)為325目,粉料過篩為60目,一次布料、一次壓制得到,故為通體磚,3)聚晶系列 即通常所指的“大顆粒磚”,它區(qū)別于微晶玻璃,大顆粒是本身就存在的。運(yùn)用多種造粒手法,坯體與晶粒完美融合,盡顯花崗石的晶粒效果;裝飾風(fēng)格簡潔、大方;與花崗石相比,有相似的裝飾風(fēng)格,又可避免花崗石的色差,且防污性更強(qiáng),機(jī)械強(qiáng)度更高,耐磨性更佳。聚晶系列是通體磚,4)滲花系列 采用意大利和西班牙進(jìn)口呈色較強(qiáng)的可溶性色釉料經(jīng)過適當(dāng)?shù)墓に囂幚?、通過68道絲網(wǎng)印刷工藝,將預(yù)先設(shè)計好的圖案印刷到瓷質(zhì)磚坯體上,依靠坯體對滲花釉的吸附和

11、助滲劑對坯體的潤濕作用滲入到坯體內(nèi)部,燒成拋光后呈現(xiàn)色彩或花紋的瓷質(zhì)磚,5)純色系列 風(fēng)格純凈,優(yōu)異品質(zhì)與大自然豐富色彩相結(jié)合,滿足人們對繽紛世界的不同追求,單一顏色簡潔大方,組合運(yùn)用則富有強(qiáng)烈立體感。 選用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)陶瓷色料,采用獨(dú)特的加工工藝,與行業(yè)同類產(chǎn)品相比,色澤純正,坯質(zhì)潔凈,6)拼花系列 引用美國“FLOW”(福祿)公司高壓水射流設(shè)備,通過電腦輸入設(shè)計好的圖案,水流以400atm(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)的高壓射出,進(jìn)行直線或曲線切割加工。該設(shè)備加工精度高,拼縫小,可任意組合各種圖案,從而滿足消費(fèi)者的需要。 全程電腦精確控制,精雕細(xì)琢,尺寸精確;名師設(shè)計,匠心獨(dú)運(yùn),融藝術(shù)于產(chǎn)品之中,7)晶玉系

12、列 (微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚) 定義:是一種由適當(dāng)組成的玻璃顆粒經(jīng)燒結(jié)與晶化,制成的由結(jié)晶相和玻璃相組成的質(zhì)地堅硬、密實(shí)均勻的復(fù)相材料。 生產(chǎn)工藝:將一定配比的原料加入一定量的晶核劑,熔融成型后進(jìn)行晶化處理,使玻璃晶體均勻地少量結(jié)晶,這種玻璃結(jié)晶大小從幾微米到幾毫米,結(jié)晶可人為地控制析出,從而達(dá)到一種類似天然石材的效果。 適用標(biāo)準(zhǔn):JC/T 9942006,8)立體微粉系列 立體微粉在微粉家族內(nèi)是最新一代工藝產(chǎn)品,與普通微粉相比,無論在原料配方上及設(shè)備上都有較大的區(qū)別。特別是在原料配方上,立體微粉產(chǎn)品采用了具有玉質(zhì)晶體效果的透明料,增加了產(chǎn)品的層次、立體感,產(chǎn)品在視覺給人以舒適、清新的氛圍;其次是

13、在設(shè)備上,立體微粉采用的是電腦隨機(jī)控制層狀布料(格柵)方式,使產(chǎn)品的肌理靈活而清新,而以往的普通微粉生產(chǎn)是“一窩蜂”式的混合工藝,產(chǎn)品的紋理自然,但層次感遜之,釉 面 磚,一、定義 是指用于裝飾與保護(hù)建筑物內(nèi)墻壁的一種表面有釉的陶瓷磚,由坯體和釉面構(gòu)成。 二、生產(chǎn)工序(參見拋光磚生產(chǎn)工序 ) (一)制漿工序 (二)制粉工序 (三)成型工序 (四)裝飾工序 (五)燒制工序(燒成溫度1,燒成時間600分鐘) 生產(chǎn)工藝流程 配料球磨 噴霧干燥貯存 成型干燥選坯噴水淋底釉淋面釉印花干燥 燒成檢選分級包裝,拋光磚與釉面磚生產(chǎn)工藝比較,拋光磚 配料 球磨 噴霧干噪 貯存 成型 干燥 印花 干燥 燒成 待拋

14、品 拋光磨邊 檢選分級 施蠟 包裝,釉面磚 配料球磨 噴霧干燥貯存 成型干燥 選坯噴水淋底釉淋面釉 印花干燥 燒成檢選分級包裝,三、諾貝爾釉面磚產(chǎn)品特點(diǎn),目前公司擁有7條一次燒全自動釉面磚生產(chǎn)線,4條三度燒全自動生產(chǎn)線及10條磨邊線,7條自動切割線。 (一)原料方面 公司采用進(jìn)口色釉料,與多家西班牙、意大利優(yōu)秀原料商保持良好合作關(guān)系。 (二)設(shè)計方面 公司以自主開發(fā)為主,同時與多家中外著名設(shè)計公司長期合作,保持設(shè)計風(fēng)格新穎、時尚,能引導(dǎo)磁磚消費(fèi)潮流。 (三)生產(chǎn)方面 采用全自動釉面磚生產(chǎn)線,從成型、施釉、印刷、干燥、燒成、包裝、磨邊均采用世界先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,尤其十余年的磁磚生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),更積累了豐富

15、的生產(chǎn)技術(shù),保證諾貝爾磁磚品質(zhì)處于行業(yè)第一位。 (四)控制方面 諾貝爾磁磚以“追求零缺陷”為品質(zhì)控管目標(biāo),表里如一,品質(zhì)要求十分嚴(yán)格,藝 術(shù) 磚,一、定義 藝術(shù)磚是指與釉面內(nèi)墻磚的配件。 從工藝上可分為:三度燒產(chǎn)品、 手繪產(chǎn)品、 樹脂產(chǎn)品 三種制作方式。 主要包括組花、單花、腰線、轉(zhuǎn)角、踢腳線、拱形腰線等。 二、三度燒技術(shù) 三度燒技術(shù)是釉面磚成品的再裝飾技術(shù),它以燒成的釉面磚為基礎(chǔ),再次進(jìn)行印花,閃光釉、描金、堆干粒等裝飾工序和多次燒成工藝,也就是我們現(xiàn)在生產(chǎn)的單花和腰線。 三度燒工藝流程基本如下: 釉面磚(一度燒產(chǎn)品)準(zhǔn)備多次絲網(wǎng)印花堆干粒二次燒成 描金、上閃光釉三次燒成切割包裝,諾貝爾品牌

16、優(yōu)勢,一)設(shè)備精良 目前,公司擁有8條全自動化?;a(chǎn)線和12條拋光線,年產(chǎn)拋光磚達(dá)600萬平方米。 (1)制漿設(shè)備 采用臺灣產(chǎn)的大噸位球磨機(jī)和法國產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)高鋁球磨子。 (2)制粉設(shè)備 配備自動燃燒溫度控制的進(jìn)口4200型噴霧塔,以每小時10T的產(chǎn)量將霧化的泥漿迅速干燥。1000多噸的全套不銹鋼獨(dú)立儲粉系統(tǒng),保證了粉末的持續(xù)供給和大批量生產(chǎn),并有效地防止了鐵質(zhì)污染。以進(jìn)口天然氣為燃料提供潔凈的熱風(fēng),所制備的陶瓷粉末純凈無污染。 (3)成型設(shè)備 進(jìn)口國際最先進(jìn)的意大利SITI和SACMI公司生產(chǎn)的大噸位自控壓機(jī)共7臺,配以意大利CMF和LB的電腦布料系統(tǒng),用于生產(chǎn)微粉、多管布料拋光磚,通過對填

17、粉料的控制,可形成花色多樣的圖案。這種配置控制清度高,成型的坯體質(zhì)量好且穩(wěn)定,4)燒成設(shè)備 進(jìn)口國際最先進(jìn)的意大利燃?xì)廨伒栏G(130米長)8條,獨(dú)立控溫?zé)?,將室?nèi)溫差精確到0.5,采用進(jìn)口液化氣作燃料,燒成溫度高(1200度以上),燃?xì)饧儍魺o雜質(zhì),使產(chǎn)品的純度達(dá)至最高;燒成曲線由電腦全自動操作,溫度控制精準(zhǔn),使產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性達(dá)至最佳。 (5)拋光設(shè)備 配備了各項(xiàng)配置最為完善的大型自動拋光線12條,最大產(chǎn)量達(dá)3000平方米/天的意大利安哥拉拋光線,可生產(chǎn)6001200mm的大規(guī)格拋光產(chǎn)品。以金剛砂為磨料,?;?jīng)過28道超精細(xì)磨后,磚體表面極為平整和光潔,產(chǎn)品的光澤度可達(dá)到70以上。通過多次

18、切邊和磨邊,磚體尺寸極為精準(zhǔn)。精確地控制倒角寬度和直角度。特殊干燥施蠟裝置可有效減少產(chǎn)品施工中的污染。 (6)切割拼花設(shè)備 引進(jìn)美國“福祿”公司生產(chǎn)的先進(jìn)高壓水切割設(shè)備,通過電腦輸入所需切割的圖案,水流以400atm的高壓射出進(jìn)行直線或曲線切割加工,該設(shè)備加工精度高拼縫小,可任意組合各種圖案,二)配方優(yōu)勢 精選國內(nèi)廣東中山最好的粘土,湖南的鉀鈉長石,意大利和西班牙進(jìn)口的色料,中東進(jìn)口的天然氣。質(zhì)地純正、化學(xué)成分穩(wěn)定。所以坯體強(qiáng)度高、白度好、吸水率低、發(fā)色好、配方穩(wěn)定性好,三)尺寸精確 采用進(jìn)口全電腦控制的輥道窯燒成及意大利進(jìn)口拋光、切割加工設(shè)備,產(chǎn)品尺寸精準(zhǔn)、平整度好,不僅易于施工,同時帶來了

19、極佳的鋪貼效果??蓾M足無縫拼貼,四)吸水率低 采用西蒂和薩克米公司的大噸位壓機(jī),壓力釋放均衡穩(wěn)定,所壓坯體致密性好,強(qiáng)度高,燒成時采用極其純凈的液化氣為燃料,經(jīng)1200以上高溫煅燒,具有0.1%以下(國標(biāo)為0.5%以下)的吸水率,是天然石材的十分之一。通體玻化,硬度、強(qiáng)度、耐磨性較普通?;鼮閮?yōu)異,五)高耐磨 1200高溫?zé)桑湍バ?40mm3,優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)175 mm3,更高于歐洲標(biāo)準(zhǔn)30%,較一般的?;湍バ愿?六)高強(qiáng)度 諾貝爾玻化石精選國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)原料,采用獨(dú)特配方,經(jīng)超細(xì)研磨和高壓成型,產(chǎn)品質(zhì)地細(xì)膩、致密度極高,其抗折強(qiáng)度比一般?;u要高。斷裂模數(shù)達(dá)到38MPa以上,高于國家標(biāo)

20、準(zhǔn)(35MPa)的要求。因而運(yùn)輸施工不易破損,長期使用依然光亮如新,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般的產(chǎn)品,七)防滑性好 拋光磚的防滑性與其表面顯微結(jié)構(gòu)有關(guān),完全?;a(chǎn)品主要由玻璃相和晶相組成,玻璃相的摩擦系數(shù)低而晶相的摩擦系數(shù)高。我公司的拋光磚采用特殊坯體配方,經(jīng)高溫長時間燒結(jié),其晶相含量比普通拋光磚要多得多,因而大大提升了拋光磚的防滑效果和表面硬度。 質(zhì)地致密均勻,晶體生長飽滿(晶體比非晶體致密)形成一定的排列致密且規(guī)則的晶相,玻璃相可增大強(qiáng)度,而晶相可增大強(qiáng)度且增強(qiáng)防滑性能,八)防污性好 經(jīng)1280高溫瓷化產(chǎn)品,通體完全?;?,納米技術(shù)處理(邊拋邊滴工藝)后期施蠟處理,有效地防止施工污染,易于保養(yǎng),并具有極強(qiáng)

21、的化學(xué)抵抗力。故抗污能力比一般?;u強(qiáng),易于清潔,九)綠色建材 按GB6566-2001標(biāo)準(zhǔn),精選各類優(yōu)質(zhì)原料,采用最嚴(yán)格的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)嚴(yán)格測試與評定,使諾貝爾?;哂谐教烊皇牡姆垒椛湫约捌渌麅?yōu)點(diǎn),適應(yīng)了社會所倡導(dǎo)的環(huán)保要求,討 論,1、如何挑選好瓷磚?質(zhì)量好的瓷磚具有什么優(yōu)良性能?如何感官判斷鑒別,品牌的選擇 (1)正規(guī)廠家的包裝上面都明顯標(biāo)有廠名,廠址,商標(biāo),規(guī)格,等級,色號,工號等,并有清晰的使用說明和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。 (2)正規(guī)廠家出廠的拋光磚底部都有清晰的商標(biāo)或標(biāo)志。 (3)有由國家質(zhì)檢總局等專門的檢測中心出示的產(chǎn)品質(zhì)檢報告。 “看”:拋光磚看其表面是否光澤亮麗,有無劃痕、色斑、漏

22、拋、漏磨、缺邊、缺角等缺陷;釉面磚看其表面有無氣孔、針眼、釉面厚度是否均一、磚的坯體是否潔凈無雜質(zhì)等。另外,還要看磚的斷層是否坯質(zhì)一致,有無氣孔,夾層等缺陷。 “掂”:試手感、掂分量,同一規(guī)格的產(chǎn)品,質(zhì)量好,密度高的磚手感都比較沉。 “測”:測吸水率,?;潭群玫膾伖獯u其吸水率低。 “聽”:敲擊瓷磚,若聲音渾厚且回音綿長如敲擊銅鐘一般,則瓷化程度高,耐磨性能好,抗折強(qiáng)度高,吸水率低,不易受污染;若聲音混啞,則瓷化程度低,甚至存在裂紋,耐磨性差,抗折強(qiáng)度低,吸水率高,極易受污染,磚泡水問題,為什么要泡水呢? (因?yàn)樗嗌碀{中的水分干后會繼續(xù)吸磚里面的水分,從而使磚和水泥沙漿中形成真空層而牢牢粘結(jié)

23、在一起。) 所有拋光磚不需要泡水,因?yàn)槠湮室呀?jīng)極低了。 所有釉面磚需要泡水直至不冒泡為止,國標(biāo)中規(guī)定2小時以上,鋪貼瓷磚時顧客需要注意哪些問題,1、應(yīng)用防水布(或其他替代物,但注意一定是不掉色的)遮蓋磚以防止硬物劃傷其表面; 2、防止重物壓放表面上; 3、盡量減少在磚表面上走動的次數(shù); 4、在鋪貼過程中,應(yīng)用干凈的布包裹住木錘進(jìn)行輕輕敲擊排除氣泡力求平整,但注意敲擊不可過多(會將水泥沙漿中的水分敲擊到表面上來從而影響了粘結(jié)效果)也不可太少(氣泡排除不完全,預(yù)鋪 留縫 防水層(厚度等) 對齊花紋 水泥沙漿比例問題 室內(nèi)外溫度,櫥柜后面也要貼滿瓷磚嗎?為什么,不要以為櫥柜后面擋住的空間反正也看不見,就讓墻壁裸露著,而是應(yīng)在櫥柜后面有鋪滿瓷磚。 一是因?yàn)榇纱u是廚房墻面防水層最好的保護(hù)物; 二是因?yàn)榇纱u會極大減少廚房潮氣對櫥柜的侵蝕,防止櫥柜發(fā)霉變形。 三是因?yàn)橘N磚有利于櫥柜與地面和墻面找平,使櫥柜與墻地面接縫吻合,保持櫥柜的美觀和性能,5、拋光磚表面污物的清洗辦法,拋光磚和釉面磚的特點(diǎn),拋光磚的特點(diǎn): 1200高溫瓷化產(chǎn)品,具有0.1%以下的吸水率,通體?;D接捕?、強(qiáng)度、耐磨性較普通玻化磚更為優(yōu)異。獨(dú)特的增白技術(shù)處理、表面晶亮裝飾、自然華麗質(zhì)地致密均勻

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