美的看板和JIT[1].-中文版ppt課件

1、看板和,TPS的具體進行步驟,的2大支柱,具體進行步驟,準(zhǔn)時化,自働化,減少L/T,減少停滯,前提條件：平準(zhǔn)化,少人化,判明出現(xiàn)異常要停止,完成以后要停止,1) 后工序領(lǐng)料和 后補充生產(chǎn),看板,物流的改善,2)工序的流動化,簡化流程,整流化專用化混流化,按工序順序擺放設(shè)備,單件流,3)以銷售的速度生產(chǎn)節(jié)拍時間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),4)小批量生產(chǎn),縮短切換時間,1)人機分離,從省力到省人,2)不生產(chǎn)不合格品,通過工序締造質(zhì)量,JIT的3個基本原則,后工序領(lǐng)料（Pull System,工序的流動化,生產(chǎn)必要數(shù)量按照節(jié)拍進行生產(chǎn),生產(chǎn)計劃只下達給最終工序，后工序只向前工序領(lǐng)取使用完的部分，前工序只生產(chǎn)被領(lǐng)取的部

2、分,零件一個個被加工，根據(jù)后工序的領(lǐng)料情況，工序不斷推進,必要的東西按照必要的速度進行必要量的生產(chǎn),JIT的3個基本原則,後工程引?。≒ull System,工程流化,生産必要數(shù)造,生産計畫最終工程指示、後工程使分、前工程取行、前工程引取分造,部品一一次加工、後工程引取応、工程進,必要物、必要、必要量造,看板,實現(xiàn)準(zhǔn)時化（追求）的重要的工具之一,看板方式超市方式,超市是 只在所需的時間里獲取所需數(shù)量的所需物品 的商場 顧客不必買不需要的商品 另一方面商場預(yù)先擺放齊所有的物品供顧客選購,以商場（供應(yīng)商）為前工序，顧客為后工序的步驟,商店（店,后工序（顧客,所需零件 在所需時間內(nèi) 拿取所需數(shù)量 要

3、求質(zhì)量好又 便宜的物品,看板和現(xiàn)物一起運動,只補充前工序所需要的數(shù)量 供應(yīng)既便宜質(zhì)量又好的商品,前工序,看板的種類,堤,內(nèi)外,加藤制作所,交貨方,供應(yīng)商,樣品看板,交貨看板（e-看板,月日便,加藤製作所,1R51-3,品番,背番號,収容數(shù),搬入,豐田車體,A8,參考情報,受入,品名,SW ITCH SET,供給路線,后工序名稱,次元號碼,供應(yīng)商地址,受理號碼,容納數(shù)量,商品號碼,順序號,末尾號碼,前工序欄,供應(yīng)日期班次,84802-22300-B0,10,所番地,記號,枝番,不需要看板箱,供應(yīng)商,樣品看板,工序內(nèi)領(lǐng)料看板生產(chǎn)指示看板,EUC工序內(nèi)看板,1- 4 - 4,ENGIN UNDER

4、COVER,株式會社加藤制作所,周期,交貨方,容納數(shù)量,末尾號碼,內(nèi)製,商品號碼,商 品 名,供應(yīng)商,TY富士松,加工,工廠,樣品看板,53311-14010,商品號碼,容納數(shù)量：搬運板尺寸,基本數(shù)量,商店,加工數(shù),BL,生產(chǎn)線,80 型,3,A-13,800,800,14線,信號看板,看板的作用（,可以自動給出什么物品，何時，何地，如何生產(chǎn)或運輸 這些信息的作業(yè)指示表,啊！有訂單,看板的作用（,禁止生產(chǎn)過剩 工序遲滯進展的檢測,用眼判斷正常和異常，物品，地方 看板是與現(xiàn)物一起運行：是目視管理的重要工具,禁止生產(chǎn)過剩,OK 沒有延遲,看板的作用（,看板作為可視化工具來說，必須正確理解看板改善道

5、具進行應(yīng)用,例,物品和看板的流程,発注情報,后工序,前工序,外部訂貨看板的流程（示意圖,收集，貨物集聚,輸出看板,看板,驗收,回收看板,調(diào)整看板,更換,訂購,商店,回車庫順便帶回,讀取,訂購信息,導(dǎo)入看板前,需要做的事前準(zhǔn)備環(huán)境準(zhǔn)備,準(zhǔn)備好（整理整頓,準(zhǔn)備好平準(zhǔn)化,是否規(guī)定了物品放置處？地點設(shè)置,是否能使用先入先出法,是否規(guī)定了稼動時間和稼動時間帶,是否規(guī)定了零件的交貨時間,產(chǎn)品的出貨會變成怎樣,是否規(guī)定了包裝，收容數(shù)量,準(zhǔn)備好生產(chǎn)計劃,月度計劃？每天計劃,導(dǎo)入看板前,不將不良品流至下個工序,是否形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),品質(zhì)在自工序內(nèi)締造徹底實施自働化,后工序來領(lǐng)取,是否只生產(chǎn)被領(lǐng)取的數(shù)量,是否一點一點

6、領(lǐng)取,考慮看板微調(diào)整的手段,看板在變化面前并不是萬能的,只有與平準(zhǔn)化配套使用才能發(fā)揮出功效,自工序完結(jié),看板的運營方法,思想準(zhǔn)備,看板是給前工序（供應(yīng)商）的生產(chǎn)指示,必須防止波動,零件的庫存量表示該現(xiàn)場的管理實力,： 發(fā)生缺貨 增加庫存,： 減少庫存 問題點的發(fā)現(xiàn)和對策,堆積貨物就是,堆積金錢,管理的方法,管理的基本是現(xiàn)地現(xiàn)物主義,庫存管理降到最低限度,防止看板的變動、差異,規(guī)定的時間內(nèi)進行回收,修正安全庫存,觀察零件放置處減少安全庫存(最小庫存,使可視化管理,變成可能,工具的準(zhǔn)備,所在地 編號,交貨周期 到貨時間,零件的最大最小庫存,運行相關(guān),維持可視化管理工具的準(zhǔn)備,極細(xì)小地進行看板張數(shù)的

7、增減,在規(guī)定的時間內(nèi)回收看板,如果發(fā)行臨時看板時要與供應(yīng)商很 好地保持聯(lián)絡(luò),指導(dǎo)供應(yīng)商注意在規(guī)定時間內(nèi)完成交貨,就算是災(zāi)害儲備看板，也要控制得盡量小,安全庫存的設(shè)定,公司內(nèi)的庫存,安全庫存,多隱瞞異常狀況,1便,2便,3便,4便,到貨之后,庫,存,到貨數(shù)/便,最少庫存,白天,夜晚,交貨前,生產(chǎn)變動對應(yīng)數(shù)量,變動,進貨方異常對應(yīng)數(shù)量,進貨時間延誤,供給對應(yīng)數(shù)量,固定數(shù)量,驗收- 線旁,看板回收對應(yīng)數(shù)量,安全庫存的構(gòu)成,例)看板回收,看板回收時間,取出看板子BOX,看板回收看板時間排序,看板回收時間差,一,回,目,二,回,目,三,回,目,8：30,9：30,10：30,11：30,MIN,0.5,

8、1.5,固定分変動分分設(shè)定,分成固定數(shù)量和變動數(shù)量進行設(shè)定,看板循環(huán)張數(shù),1循環(huán)張數(shù)的方法,每天使用盒10片的100個零件的循環(huán)張數(shù),安全値值： 天的情況下,看板循環(huán)張數(shù)的范例,： 進貨周期23的情況下,張,2日的使用量,這次賤貨數(shù)量,張,2天的使用量,這次拿走的,數(shù)量,張,52=10張,已經(jīng)拿走的數(shù)量,張,進貨周期 ABC 的情況下,安全值,循環(huán)張數(shù),箱容量,一天使用個數(shù) A,循環(huán)張數(shù)的計算式,這次進貨數(shù)量,這次拿走的數(shù)量,已經(jīng)拿走的數(shù)量,安全庫存,旋轉(zhuǎn)張數(shù)：張,20張,100.2=2張,安全庫存數(shù)量,2次,看板處理規(guī)則,我是零件的訂購者,看 板,看 板,看 板,看 板,看板箱,工作人員,看

9、 板,個使用外,使用一個就拿走一張看板,看板處理規(guī)則違反規(guī)則,違反規(guī)則,看板箱,提前提取的看板被提前進貨,沒有地方了,提前提取看板,啊、啊、這么多看板！ 生產(chǎn)延誤了 晚了,裝載剩余,缺貨了,看板處理規(guī)則違反規(guī)則,后取看板,空箱,忘記拿取看板,加藤SS：空箱放置地,進貨后返庫,啊啊 ！ 缺貨了,加藤SS：生產(chǎn)工序,進貨后返庫車（無看板,交付延遲,集體回收,違反規(guī)則,違反看板運用規(guī)則的流程,缺 貨,不能多裝貨物,著急啊,領(lǐng)取看板記錄,司機記錄拿走張數(shù),商店,看板棚,這次進貨數(shù)量,現(xiàn)在的線側(cè)面庫存,這次進貨數(shù)量,這次取走數(shù)量,上次取走數(shù)量,合計張數(shù),看板記錄表,卸載循環(huán)看板棚,回/周實行制度,實施卸

10、載看板棚,調(diào)整看板,及時調(diào)整看板數(shù)量,1)月度調(diào)整月度生產(chǎn)臺數(shù)/根據(jù)天數(shù)調(diào)整,調(diào)整張數(shù)=月運營張數(shù)月運營張數(shù),調(diào)整張數(shù)=增加的情況下：增加張數(shù)調(diào)整調(diào)整張數(shù)=減少的情況下：減少張數(shù)調(diào)整,增加張數(shù)調(diào)整,便,便,N-5,N-4,N-3,N-2,N-1,N,例： 情況下,TMC.TY進貨,月份生產(chǎn)，分大興取貨,月份生產(chǎn),增加張數(shù)的時機,減少張數(shù)調(diào)整,算出確認(rèn)N天以后生產(chǎn)臺數(shù)N+1月變更為減少張數(shù)的指示（分為23次減少張數(shù)來做,2)月中看板調(diào)整,進行調(diào)整對應(yīng)月中的生產(chǎn)臺數(shù)變動看板,箱增加月中的生產(chǎn)臺數(shù),天,A,B,調(diào)整張數(shù)=B的期間運營張數(shù)A的期間運營張數(shù),增加張數(shù)調(diào)整,便,便,N-5,N-4,N-3,

11、N-2,N-1,N,例： 的情況下,TMC.TY進貨,增產(chǎn)量的生產(chǎn),增加張數(shù)時機,增產(chǎn)量的生產(chǎn)、分大興取貨,減少張數(shù)調(diào)整,確認(rèn)生產(chǎn)臺數(shù)變更為B期間的生產(chǎn)水平之后發(fā)出減少張數(shù)指示（分為23次減少張數(shù)來做,箱減少月中的生產(chǎn)臺數(shù),天,B,A,生產(chǎn)臺數(shù),生產(chǎn)臺數(shù),電子看板（看板,為了追隨每天的生產(chǎn)物品種類的變化,生產(chǎn)順序的設(shè)定,生產(chǎn)順序計劃,零件訂購計劃,零件的訂購,e-看板（豐田,以前的看板事后補充制造物品所使用的部分 -看板 事前補充制造的物品所使用的部分,物品和e-看板的流程,接受訂貨信息,收集，貨物集聚,訂購信息,訂購系統(tǒng),循環(huán),輸出看板,讀 取,更換,E看板,航班車票,訂購計劃,進貨回答,傳

12、真,流程（印象圖,訂購計劃的概要,向每一個零件展開,在全部事先順序的車輛上附帶訂購的零件,傳真看板,信息處理通信技術(shù)的有效利用和遵循基本理念的看板采購機制的結(jié)構(gòu),加藤制作所,供應(yīng)商,訂購（看板張數(shù),進貨（供應(yīng)商交貨零件F,運營的正當(dāng)方法,只為生產(chǎn)(計劃)共計使用的東西籌措,生產(chǎn)變動，必要訂購調(diào)整,與生產(chǎn)計劃有差異的生產(chǎn)，事前訂購調(diào)整的（工作訓(xùn)練，試，樣品等的生產(chǎn)數(shù)量及單件的問題零件不被訂購,訂購調(diào)整變成追加必要的東西,月度生產(chǎn)水平調(diào)整，月中的生產(chǎn)水平變更等,看板的流程（生產(chǎn)交回,交回周期,信息不能中斷，要均一時間分配,e看板、 電送看板、 循環(huán)看板也同樣考慮,1）傳送看板的調(diào)整,傳送看板是按照生產(chǎn)臺數(shù)為基準(zhǔn)預(yù)訂的