預(yù)應(yīng)力混凝土施工（施工員培訓(xùn)資料）

1、第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受使用荷載以前，在構(gòu)件受拉區(qū)域張拉鋼筋，利用鋼筋的彈性回縮，對(duì)混凝土預(yù)先施加壓力。施加預(yù)應(yīng)力的方法主要有：先張法、后張法、后張自錨法、電熱法和自張法等。本章主要講述先張法和后張法的施工工藝,一、先張法 先張法是先張拉預(yù)應(yīng)力筋，并將張拉的預(yù)應(yīng)力筋臨時(shí)固定在臺(tái)座（或鋼模上），然后澆筑混凝土，待混凝土的達(dá)到一定強(qiáng)度（一般不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%），預(yù)應(yīng)力筋和混凝土之間有足夠的粘結(jié)力時(shí)，放松預(yù)應(yīng)力筋，借助粘結(jié)力，對(duì)混凝土施加預(yù)壓應(yīng)力的施工方法。 先張法生產(chǎn)可采用臺(tái)座法和機(jī)組流水法。其中，臺(tái)座法應(yīng)用較廣,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,先張法施工順序圖 （

2、a）張拉預(yù)應(yīng)力筋；（b）澆注混凝土；（c）放松預(yù)應(yīng)力筋 1-臺(tái)座；2-預(yù)應(yīng)力筋；3-夾具；4-構(gòu)件,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,1、先張法設(shè)備系統(tǒng) (1)臺(tái)座 臺(tái)座按照構(gòu)造形式的不同，可分為墩式臺(tái)座和槽式臺(tái)座。 墩式臺(tái)座由臺(tái)墩、橫梁、牛腿及臺(tái)面組成，一般用于生產(chǎn)中小型構(gòu)件如屋架、空心板等，其長(zhǎng)度通常為100150m。墩式臺(tái)座有簡(jiǎn)易墩式臺(tái)座、重力墩式臺(tái)座、構(gòu)架式臺(tái)座和樁基構(gòu)架式臺(tái)座四種形式，可根據(jù)其特點(diǎn)及應(yīng)用條件選擇。 槽式臺(tái)座一般由鋼筋混凝土傳力柱、上橫梁、下橫梁和臺(tái)面組成。由于其能承受較大張拉力和傾覆力矩，故常用于生產(chǎn)中小型吊車梁、屋架等大型構(gòu)件,墩式臺(tái)座 1角鋼；2

3、預(yù)應(yīng)力鋼絲；3混凝土臺(tái)面； 4預(yù)埋螺栓；5臥梁,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,2)夾具 先張法的夾具分兩類：一類是錨固夾具，其作用是將預(yù)應(yīng)力筋固定在臺(tái)座上；一類是張拉夾具，其作用是張拉時(shí)夾持預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋類型不同，采用的夾具形式也不同。 先張法中常采用的預(yù)應(yīng)力筋有鋼絲和鋼筋，夾具也分為鋼筋?yuàn)A具和鋼絲夾具。 鋼絲夾具 常用的鋼絲錨固夾具有錐形夾具、楔形夾具等兩種形式，兩者均屬于錐銷式體系。錨固時(shí)將錐塞或楔塊擊入套筒，借助摩擦阻力將鋼筋錨固。常用的鋼絲的張拉夾具有鉗式夾具和偏心式夾具兩種，如圖所示,鋼絲的錨固夾具 （a）圓錐齒板式；（b）圓錐三槽式 1-套筒；2-齒板；3-錐銷,鋼絲的張拉夾具 （

4、a）鉗式夾具；（b）偏心式夾具,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,鋼筋?yuàn)A具及連接器 鋼筋錨固常用螺絲端桿夾具、鐓頭式和銷片式夾具等。采用鐓頭式夾具需要把直徑在22mm以內(nèi)的鋼筋在對(duì)焊機(jī)上熱鐓。直徑較大時(shí)需壓模加熱，鍛打成型。為了檢驗(yàn)鐓頭處的強(qiáng)度，鐓頭的鋼筋須經(jīng)冷拉。 銷片式夾具由套筒和錐形銷片組成。銷片可采用兩片或三片式。套筒內(nèi)壁錐角要與錐片的錐角吻合。銷片的凹槽內(nèi)采用熱模鍛工藝直接鍛出齒紋，以增強(qiáng)銷片和預(yù)應(yīng)力筋間的摩阻力。 張拉鋼筋時(shí)，如果鋼筋長(zhǎng)度不足時(shí)，可采用連接器。連接器可用于鋼筋與鋼筋相連，也可用于鋼筋與螺絲端桿相連,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,3)張拉設(shè)備 為了確保施工人員的人身安全和張拉控制

5、力準(zhǔn)確，在選擇張拉設(shè)備時(shí)，應(yīng)保證張拉機(jī)具的張拉能力不小于預(yù)應(yīng)力筋張拉力的1.5倍；張拉機(jī)具的張拉行程不小于預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)值的1.11.3倍。 預(yù)應(yīng)力鋼絲的張拉設(shè)備 鋼絲的張拉分為單根張拉和多根張拉。用臺(tái)座法生產(chǎn)構(gòu)件時(shí)，一般采用單根張拉；用機(jī)組流水法生產(chǎn)構(gòu)件時(shí)，常采用多根張拉。 單根張拉時(shí)，一般采用小型卷?yè)P(yáng)機(jī)或電動(dòng)螺桿張拉機(jī)作為張拉機(jī)具。由于張拉力較小，故采用彈簧測(cè)力計(jì)測(cè)力。 多根張拉時(shí)，一般采用拉桿式千斤頂張拉。將鋼絲兩端鐓粗，通過(guò)鐓頭梳筋板夾具與張拉鉤相連，再用連接套筒將張拉鉤與拉桿式千斤頂相連即可張拉。 預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉設(shè)備 預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉設(shè)備分單根張拉設(shè)備或多根成組張拉設(shè)備。 單根鋼

6、筋張拉設(shè)備 單根張拉時(shí)，一般采用小型卷?yè)P(yáng)機(jī)或電動(dòng)螺桿張拉機(jī)作為張拉機(jī)具。其原理和張拉鋼絲相同，但張拉力可達(dá)300600KN。當(dāng)單根鋼筋長(zhǎng)度不大時(shí)，也可采用拉伸機(jī)或穿心式千斤頂張拉。YC-20穿心式千斤頂張拉方法，如圖所示。 多根鋼筋成組張拉設(shè)備 成組張拉需要較大張拉力的張拉設(shè)備，一般采用油壓千斤頂進(jìn)行張拉，這種裝置由于千斤頂行程小，需多次回油，工效較低,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,2、先張法的張拉工藝 （1）張拉前準(zhǔn)備 預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用合適的張拉方法，按照合理的張拉程序進(jìn)行。同時(shí)，必須有可靠的質(zhì)量保證措施和安全保障。 張拉前必須安

7、放好預(yù)應(yīng)力筋。采用鋼絲做預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)做除油污處理。采用碳素鋼絲做預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，需做刻痕或壓波處理。在鋪放預(yù)應(yīng)力筋之前，臺(tái)面及模板上應(yīng)涂刷隔離劑，以便于脫模，但須采取可靠措施，防止隔離劑沾污預(yù)應(yīng)力筋，影響粘結(jié)力。 （2）預(yù)應(yīng)力筋的張拉 預(yù)應(yīng)力筋可單根張拉，也可多根成組張拉。在多根成組張拉時(shí)，為了減小臺(tái)座的傾覆力矩和偏心力，應(yīng)先張拉靠近臺(tái)座截面重心處的預(yù)應(yīng)力筋。 張拉時(shí)的控制應(yīng)力直接影響預(yù)應(yīng)力的效果，需按設(shè)計(jì)規(guī)定選用。為了提高構(gòu)件的抗裂性能，部分抵消因各種因素產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失，施工時(shí)，一般要進(jìn)行超張拉。但鋼筋的控制應(yīng)力和超張拉最大應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)限值。 施工中可采用兩種張拉程序： 對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼絲，由于

8、張拉工作量大，宜采用一次張拉法： 。超張拉3%的目的是彌補(bǔ)應(yīng)力松弛引起的預(yù)應(yīng)力損失。 對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用如下超張拉法： 。超張拉5%并持荷兩分鐘的目的在于加速鋼筋松弛的早期發(fā)展，以減少應(yīng)力松弛引起的預(yù)應(yīng)力損失（減少50%左右）。 預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉力一般用伸長(zhǎng)值校核，在初應(yīng)力約為時(shí)開始測(cè)量。張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值與實(shí)際伸長(zhǎng)值的誤差在+10%或-5%范圍內(nèi)是允許的。 預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉時(shí)，伸長(zhǎng)值不做校核。待錨固完成1小時(shí)后抽查鋼絲的預(yù)應(yīng)力值，其誤差應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定階段預(yù)應(yīng)力值的5%以內(nèi),第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,3)混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù) 混凝土的澆筑應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉、鋼筋綁扎和支模后立即進(jìn)行，一次澆筑完

9、成。澆筑時(shí)，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，振動(dòng)器不應(yīng)碰撞預(yù)應(yīng)力筋，以避免引起預(yù)應(yīng)力損失。 混凝土可采用自然養(yǎng)護(hù)或濕熱養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)注意，當(dāng)采用濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，由于混凝土和預(yù)應(yīng)力筋的線膨脹系數(shù)不同，在溫度升高時(shí)臺(tái)座長(zhǎng)度變化較小而預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)，將引起預(yù)應(yīng)力損失。這種溫差預(yù)應(yīng)力損失如果是在混凝土逐漸硬結(jié)時(shí)形成，則永遠(yuǎn)不能恢復(fù)。 為了減少溫差應(yīng)力損失，應(yīng)采用“二次升溫養(yǎng)護(hù)”，即在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度前，預(yù)應(yīng)力筋與臺(tái)座混凝土的溫差一般不應(yīng)超過(guò)20。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5MPa（粗鋼筋配筋構(gòu)件）或10MPa（鋼絲、鋼絞線配筋構(gòu)件）以上后，再按一般升溫養(yǎng)護(hù),注：表中fpuk、fpyk分別為預(yù)應(yīng)力鋼絲和預(yù)應(yīng)力鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,

10、第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,4)預(yù)應(yīng)力筋的放張 預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)沒(méi)有具體要求時(shí)，不得低于混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。放張過(guò)早會(huì)產(chǎn)生較大的混凝土彈性壓縮而引起預(yù)應(yīng)力損失。 預(yù)應(yīng)力筋的放張順序如無(wú)設(shè)計(jì)說(shuō)明應(yīng)符合下列規(guī)定： 軸心受預(yù)壓構(gòu)件（如壓桿、樁等），所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時(shí)放張； 偏心受預(yù)壓構(gòu)件（如梁等），應(yīng)同時(shí)放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時(shí)放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋； 如不能按、兩項(xiàng)放張時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱、相互交錯(cuò)地放張，以防止在放張過(guò)程中構(gòu)件發(fā)生翹曲、裂紋和預(yù)應(yīng)力筋斷裂。 預(yù)應(yīng)力筋放張前，應(yīng)拆除側(cè)模，使構(gòu)件自由收縮。對(duì)于配置預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量不多的混凝土構(gòu)件放張時(shí)

11、，可采用鋼絲鉗剪斷、鋸割或氧炔燃熔斷的方法，從生產(chǎn)線中間處切斷；數(shù)量較多時(shí)，不允許采用逐根突然放張的方法，而應(yīng)同時(shí)放張，以免最后放張的鋼絲斷裂。放張可采用千斤頂、砂箱或楔塊,二、后張法 后張法是先制作構(gòu)件，在預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)的位置預(yù)留孔道，待構(gòu)件混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉并加以錨固，最后進(jìn)行孔道灌漿。后張法不需要臺(tái)座設(shè)備，適于生產(chǎn)大型構(gòu)件。但由于把錨具作為預(yù)應(yīng)力筋的組成部分，不能重復(fù)使用，因此耗鋼量較大，加之施工工藝復(fù)雜，成本較高,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,后張法施工過(guò)程 （a）制作構(gòu)件，預(yù)留孔道；（b）穿入預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉并錨固； （c）孔道灌漿 1-混凝土構(gòu)件；2-預(yù)留

12、孔道；3-預(yù)應(yīng)力筋；4-千斤頂；5-錨具,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,1、后張法設(shè)備系統(tǒng) （1）錨具 錨具是后張法結(jié)構(gòu)構(gòu)件中為保持預(yù)應(yīng)力筋拉力并將其傳遞到混凝土上的永久性錨固裝置。錨具按其錨固鋼筋或鋼絲數(shù)量分為單根粗鋼筋、鋼筋束和鋼絞線束以及鋼絲束錨具。 單根粗鋼筋預(yù)應(yīng)力筋錨具 單根粗鋼筋在后張法施工時(shí)，根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度和張拉工藝要求，有一端張拉和兩端同時(shí)張拉兩種張拉方式。一端張拉時(shí)，張拉端用螺絲桿錨具，固定端用幫條錨具或者鐓頭錨具。兩端張拉時(shí)，則均用螺絲桿錨具。 圖所示即為螺絲桿錨具。它由螺絲端桿、螺母和墊板組成。在張拉時(shí)，將螺絲端桿和預(yù)應(yīng)力筋對(duì)焊，張拉螺絲端桿，用螺母錨固預(yù)應(yīng)力筋。螺絲端桿可以采

13、用與預(yù)應(yīng)力筋同級(jí)冷拉鋼筋制作，也可采用冷拉或熱處理45號(hào)鋼制作。螺絲端桿的凈截面面積應(yīng)大于或等于預(yù)應(yīng)力筋截面面積。 幫條錨具由幫條和襯板組成，其構(gòu)造如圖所示。幫條采用與預(yù)應(yīng)力筋同級(jí)鋼筋，襯板采用Q235普通低碳鋼板。幫條焊接應(yīng)在冷拉前進(jìn)行，三根幫條應(yīng)互成120度，與襯板相接觸的截面應(yīng)在同一垂直平面，以免受力扭曲。 當(dāng)一端張拉時(shí)，采用鐓頭錨具可降低成本。鐓頭是直接在預(yù)應(yīng)力筋端部熱鐓、冷鐓或鍛打成型,單根筋錨具圖 （a）螺絲端桿錨具；（b）幫條錨具 1-鋼筋；2-螺絲端桿；3-螺母；4-焊接接頭；5-襯板；6-幫條,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,鋼筋束和鋼絞線束預(yù)應(yīng)力筋錨具

14、鋼筋束和鋼絞線束預(yù)應(yīng)力筋常用的錨具有JM型、XM型、QM型、KT-Z型以及固定端用的鐓頭錨具等。 JM型錨具由錨環(huán)和夾片組成。根據(jù)夾片數(shù)量和錨固鋼筋類型、根數(shù)，有光JM12-36、螺JM12-36 和絞JM12-56等幾種。JM錨具的夾片屬分體組合型，錨環(huán)為單孔，有方形和圓形兩種。JM型錨具利用楔塊原理錨固多根預(yù)應(yīng)力筋。它既可作張拉端錨具，又可作固定端錨具和工具錨具,JM型錨具 （a）JM型錨具；（b）夾片；（c）錨環(huán) 1-錨環(huán)；2-夾片；3-圓錨環(huán)；4-方錨環(huán),XM型錨具由孔錨板和夾片組成。根據(jù)錨固預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量，可分為單根XM型錨具和多根XM型錨具。XM型錨具既可作張拉錨具，也可作工具錨具。

15、 QM型錨具和XM型錨具相似，不同之處在于：錨孔為直孔；夾片為三片式直開縫。 KT-Z型錨具（可鍛鑄鐵錐型錨具），由錨環(huán)和錨塞組成（圖）。該錨具屬半埋式錨具，使用時(shí)將錨具小頭嵌入承壓鋼板中焊牢，共同埋入構(gòu)件端部。 固定端用的鐓頭錨具，由錨固板和帶鐓頭的預(yù)應(yīng)力筋組成。一般用以替代KT-Z錨具和JM型錨具，降低成本。 鋼絲束預(yù)應(yīng)力筋錨具 鋼絲束預(yù)應(yīng)力筋常用的錨具有鋼質(zhì)錐型錨具、錐型螺桿錨具和鐓頭錨具。 鋼質(zhì)錐型錨具又稱弗氏錨具，屬錐銷式錨具（圖），適合錨固6根、12根、18根和24根鋼絲束。它由錨環(huán)和錨塞組成，兩者均用45號(hào)鋼制作，錨環(huán)內(nèi)孔錐度和錨塞的錐度一致。 錐型螺桿錨具由錐型螺桿、套筒、螺母

16、和墊板組成。錐型螺桿和套筒用45號(hào)鋼制作，螺母和墊片用3號(hào)鋼制作。適合錨固1428根鋼絲束。 鐓頭錨具的型式和規(guī)格可根據(jù)需要自行設(shè)計(jì)，可錨固任意根鋼絲束。鐓頭錨具有錨杯式和錨板式兩種。錨杯式鐓頭錨具用于張拉端，由錨杯和螺母組成。錨板式鐓頭錨具用于固定端，錨杯、錨板和螺母一般均采用45號(hào)鋼制作。 在后張法構(gòu)件生產(chǎn)中，錨具、預(yù)應(yīng)力筋和張拉設(shè)備是配套的，預(yù)應(yīng)力筋不同，采用的錨具也不同。表所示為常用錨具，供選用時(shí)參考,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,KT-Z型錨具圖 1-錨環(huán)；2-錨塞,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,鋼質(zhì)錐形錨具圖 1-錨環(huán)；2-錨塞,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,2)張拉

17、設(shè)備 后張法的張拉設(shè)備主要有千斤頂和高壓油泵。 千斤頂 后張法常用的千斤頂有拉桿式千斤頂，也稱拉伸機(jī)（代號(hào)YL）、錐錨式千斤頂（代號(hào)YZ）和穿心式千斤頂（代號(hào)YC）三種。 拉伸機(jī)如圖所示，主要用于張拉采用螺絲端桿錨具的粗鋼筋、錐型螺桿錨具鋼絲束和鐓頭錨具的鋼絲束。常用的是YL-60型，其最大張拉力為600KN，張拉行程為150mm，活塞面積為16200 mm2，最大工作油壓為40 N/ mm2。 錐錨式千斤頂如圖所示，主要用于張拉以KT-Z型錨具為張拉錨具的鋼筋束和鋼絞線束以及以鋼質(zhì)錐型錨具為張拉錨具的鋼絲束。常用的有YZ-36型和YZ-60型。前者的最大張拉力為360KN，張拉行程為300m

18、m，最大工作油壓為25.4 N/ mm2。后者的最大張拉力為600KN，張拉行程為150300mm，最大工作油壓為30 N/ mm2。 穿心式千斤頂是我國(guó)目前常用的張拉千斤頂，主要用于張拉JM-12型、XM型和QM型錨具的預(yù)應(yīng)力鋼絲束、鋼筋束和鋼絞線束。穿心式千斤頂加以改裝，可作為拉桿式千斤頂使用和錐錨式千斤頂使用。YC型千斤頂常用的有YC60（圖）、YC20D、YCD120、YCD200和無(wú)頂壓機(jī)構(gòu)的YCQ型千斤頂，其技術(shù)性能見表,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,拉伸機(jī)構(gòu)造圖 1-主缸；2-主缸活塞；3-主缸油嘴；4-副缸；5-副缸活塞； 6-副缸油嘴；7-連接器；8-頂桿；9-拉桿；10-螺母；

19、 11-預(yù)應(yīng)力筋；12-混凝土構(gòu)件；13-預(yù)埋鋼板；14-螺線端桿,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,YZ-85千斤頂構(gòu)造圖 1-主缸；2-副缸；3-楔塊；4-錐形卡環(huán)；5-退楔翼片；6-鋼絲；7-錐形錨頭,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,YC-60型千斤頂圖 1-張拉油缸；2-頂壓油缸（即張拉活塞）；3-頂壓活塞；4-彈簧；5預(yù)應(yīng)力筋；6-工具錨； 7-螺母；8-錨環(huán)；9-構(gòu)件；10-撐腳；11-張拉桿；12-連接器；13-張拉工作油室； 14-頂壓工作油室；15-張拉回程油室；16-張拉缸油嘴；17-頂壓缸油嘴；18-油孔,構(gòu)造及工作原理,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,YC-60型千斤頂圖 7-螺母；10-

20、撐腳；11-張拉桿；12-連接器；16-張拉缸油嘴；17-頂壓缸油嘴,加撐腳后的外貌圖,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,2)高壓油泵 高壓油泵主要提供高壓油，與千斤頂配套使用，是千斤頂?shù)膭?dòng)力和操縱部分。目前常用的油泵型號(hào)有：ZB0.8/500、ZB0.6/630、ZB4/500和ZB10/500等。ZB4/500型油泵是預(yù)應(yīng)力筋張拉的通用油泵。其外形尺寸為745mm494mm1052mm，采用10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油，油箱容量為42升，有2個(gè)出油嘴，每個(gè)出油嘴的額定排量為2升/秒,2、后張法施工工藝 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工工藝流程如圖，這里只介紹與預(yù)應(yīng)力有關(guān)的施工工藝。 （1）孔道留設(shè) 孔道形狀有

21、直線、曲線、折線，由設(shè)計(jì)方根據(jù)構(gòu)件的受力性能，并參考張拉錨固體系來(lái)決定?？椎乐睆綄?duì)于粗鋼筋來(lái)說(shuō)比預(yù)應(yīng)力筋直徑大1015mm；對(duì)于鋼絲束或鋼絞線束比其大510mm。孔道間距不小于50mm；孔道至邊緣凈距不小于40mm。 后張法中孔道留設(shè)常用的方法有鋼管抽芯法、膠管抽芯法和預(yù)埋波紋管法。前兩者所用的鋼管和膠管可重復(fù)使用，造價(jià)低廉但施工卻較煩瑣；后者為一次性埋入鐵皮管或波紋管，雖施工簡(jiǎn)單但造價(jià)較高。施工時(shí)，依據(jù)實(shí)際情況選用恰當(dāng)?shù)目椎懒粼O(shè)方法。 鋼管抽芯法 鋼管抽芯法用于直線孔道的留設(shè)。構(gòu)件的模板和非預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝完成后，把鋼管預(yù)埋在需要留設(shè)孔道的部位。一般采用鋼筋井字架（圖）固定鋼管，接頭處用鐵皮套

22、管連接（圖）。在混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)期間，每隔一段時(shí)間要慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管一次，防止鋼管與混凝土粘結(jié)，待混凝土終凝前抽出鋼管，構(gòu)件中形成孔道,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,后張法施工工藝流程圖,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,井字架,鐵皮套管,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,膠管抽芯法 膠管抽芯法用于留設(shè)直線、曲線和折線孔道。膠管一般用57層夾布膠管或者預(yù)應(yīng)力混凝土專用的鋼絲網(wǎng)膠皮管。后者與鋼管的使用方法相同，只不過(guò)混凝土澆筑后無(wú)需轉(zhuǎn)動(dòng)。前者在使用前，必須充水或充氣。將膠管一端外表面削去13層膠皮或帆布，然后插入帶有粗絲扣的一端密閉的鋼管，再用鉛絲把膠管和鋼管連接處密纏牢固（圖）。膠管的另一端

23、接上充水或充氣用的閥門，采用同樣的方法密封，如圖）所示。抽管前，先放水或放氣降壓使膠管孔徑變小，從而使膠管與混凝土脫離，抽出成孔。 預(yù)埋波紋管法 預(yù)埋管法用于預(yù)應(yīng)力筋密集、曲線配筋、抽管困難或有特殊要求等情況下。一般是埋入薄鋼管、鍍鋅鋼管或金屬螺旋管（波紋管）成孔。金屬螺旋管是用冷軋鋼帶或鍍鋅鋼管在卷管機(jī)上壓波后螺旋咬合而成。一般每根長(zhǎng)度為46m，當(dāng)長(zhǎng)度不足時(shí)，采用大一號(hào)的同型螺旋管連接。金屬螺旋管具有重量輕、剛度好、彎折方便、連接容易、與混凝土粘結(jié)良好等優(yōu)點(diǎn)，可制成各種形狀的孔道，是現(xiàn)代后張法預(yù)應(yīng)力筋孔道成型的理想材料,膠管密封圖 （a）膠管封端；（b）膠管與閥門連接 1-膠管；2-20號(hào)鉛

24、絲密纏；3-鋼管堵頭；4-閥門,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,2)預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度計(jì)算 預(yù)應(yīng)力鋼筋的下料長(zhǎng)度與構(gòu)件長(zhǎng)度、錨具類型、張拉設(shè)備有關(guān)。這里只介紹其中三種情況下的預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度計(jì)算：?jiǎn)胃A(yù)應(yīng)力粗鋼筋、一端用螺絲端桿錨具、另一端用幫條（或鐓頭）；預(yù)應(yīng)力鋼絲束、鋼質(zhì)錐形錨具、錐錨式千斤頂。 單根預(yù)應(yīng)力粗鋼筋、兩端用螺絲端桿錨具時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算 單根預(yù)應(yīng)力鋼筋主要采用直徑在1236mm的冷拉、級(jí)鋼筋或精軋螺紋鋼筋。其下料長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定。 當(dāng)兩端采用螺絲端桿錨具時(shí)（圖），預(yù)應(yīng)力筋成品長(zhǎng)度，即預(yù)應(yīng)力筋和螺絲端桿對(duì)焊并經(jīng)冷拉后的全長(zhǎng)，由圖4.81可知： 式中 構(gòu)件的

25、孔道長(zhǎng)度； 螺絲端桿伸出構(gòu)件外的長(zhǎng)度，按下式計(jì)算： 張拉端： 錨固端： 其中 H為螺母高度；h為墊板厚度。 預(yù)應(yīng)力筋部分的成品長(zhǎng)度，即冷拉后需要達(dá)到的長(zhǎng)度為： 式中 螺絲端桿長(zhǎng)度,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,預(yù)應(yīng)力鋼筋束或鋼絞線束的下料長(zhǎng)度L可按下式計(jì)算（如圖）： 兩端張拉： 一端張拉： 式中， 千斤頂分絲頭至卡盤外端距離； 鋼絲束端頭預(yù)留量,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,采用鋼質(zhì)錐形錨具時(shí)鋼絲下料長(zhǎng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖 1-混凝土構(gòu)件；2-孔道；3-鋼絲束；4-鋼質(zhì)錐形錨具；5-錐錨式千斤頂,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,3)預(yù)應(yīng)力筋張拉 預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)提

26、供構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)混凝土的立方體強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可施加預(yù)應(yīng)力。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，則不應(yīng)低于強(qiáng)度等級(jí)的75%。 預(yù)應(yīng)力筋的張拉方式 預(yù)應(yīng)力張拉方式主要有以下幾種： 一端張拉：主要適合于鋼筋長(zhǎng)度小于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋張拉； 兩端張拉：主要適合于鋼筋長(zhǎng)度大于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋張拉。曲線預(yù)應(yīng)力筋為減少孔道摩擦引起的預(yù)應(yīng)力損失，也采用兩端張拉。兩端張拉有兩端同時(shí)張拉和一端先張拉并錨固后再?gòu)埨硪欢藘煞N方式。前一種適用于錨具變形損失不大、且設(shè)備充足；后一種主要在只有一臺(tái)張拉設(shè)備或?yàn)榱藴p少錨具變形損失時(shí)應(yīng)用。 分段張拉：一般大跨度多跨連續(xù)梁橋在分段施工時(shí)采用分段張拉，相鄰段預(yù)應(yīng)力筋用錨頭連

27、接器接長(zhǎng)（如圖,連接器接長(zhǎng)圖 1-連接器；2-預(yù)應(yīng)力筋,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,預(yù)應(yīng)力筋之間張拉順序 當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量多于設(shè)備數(shù)量時(shí)，不能做到同時(shí)張拉，需要分批張拉。對(duì)于同一批次內(nèi)，應(yīng)同時(shí)張拉，但張拉端要對(duì)稱。對(duì)于不同批次預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序，應(yīng)遵守以下原則：對(duì)稱張拉（即構(gòu)件不產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)與側(cè)彎）；盡量減少?gòu)埨O(shè)備移動(dòng)次數(shù),屋架下弦桿預(yù)應(yīng)力筋張拉順序 （a）兩束；（b）四束 1、2為預(yù)應(yīng)力筋分批張拉順序,吊車梁預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序 1，2，3為分批張拉順序,第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工,張拉力的施加方法 每根鋼筋(或鋼筋束、鋼絲束)張拉力的施加程序,張拉力施加程序01.03 ，即在計(jì)算各批張拉力時(shí)還要乘以1.03,選用哪種程序由設(shè)計(jì)規(guī)定(和預(yù)應(yīng)力損失取值有關(guān))，一般采用第二種施加程序。 同一構(gòu)件分批張拉時(shí)張拉力的施加 分批張拉可能產(chǎn)生的問(wèn)題是后批張拉使前批張拉筋產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力損失。為了避免應(yīng)力損失，常采用超張拉和補(bǔ)張拉。 所謂超張拉，就是在先批張拉時(shí)超過(guò)設(shè)計(jì)控制應(yīng)力值張拉，其目的就