C12基礎(chǔ)頂板鋼筋綁扎交底Word

1、交底內(nèi)容： 頁 數(shù) 共8頁 第 1 頁1.施工準(zhǔn)備：1.1.材料準(zhǔn)備：1.1.1已經(jīng)加工好的鋼筋半成品，標(biāo)識齊全，主要鋼筋型號：級鋼筋：8、12。級鋼筋： B8、B10、B12、級鋼筋： 8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32。以上鋼筋加工前，檢查鋼筋的標(biāo)牌內(nèi)容（包括生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標(biāo)記）、檢查鋼筋的出廠合格證，是否與實際相符。1.1.2.鋼筋保護(hù)層墊塊：1.1.2.1梁鋼筋保護(hù)層：（無覆土梁上部）混凝土墊塊，規(guī)格為：25mm。1.1.2.2梁鋼筋保護(hù)層（有覆土梁上部）：混凝土墊塊，規(guī)格為：35mm。1.1.2.3樓板鋼筋保護(hù)層（地下室

2、有覆土頂板下部）：混凝土墊塊，規(guī)格為：15mm。1.1.2.4樓板鋼筋保護(hù)層（地下室有覆土頂板上部）：混凝土墊塊，規(guī)格為：25mm。1.1.2.5樓板鋼筋保護(hù)層：（無覆土板上部）混凝土墊塊，規(guī)格為：15mm。1.1.2.6.箍筋、構(gòu)造鋼筋保護(hù)層：混凝土墊塊，規(guī)格為：15mm。1.1.3.綁扎鐵絲：20-22#火燒絲。1.2.機(jī)具準(zhǔn)備：鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、小鍘刀、粉筆、粉線、鋼筋運(yùn)輸車等。.1.3.作業(yè)條件：1.3.1.頂板支設(shè)完畢，并經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師檢驗合格。1.3.2.水平標(biāo)高控制點(diǎn)已經(jīng)測設(shè)完畢，并辦理好相關(guān)手續(xù)。1.3.3. 墻頂20mm-30mm浮漿(軟弱層)

3、已剔鑿，露出堅硬石子，并經(jīng)氣泵將雜物吹凈。交底內(nèi)容： 頁 數(shù) 共8頁 第 2 頁1.3.4.鋼筋污染清理工作已經(jīng)完成，并檢查合格。1.3.5.隔墻位置模板上已彈線并清理干凈。1.3.6.施工縫、梁窩已剔鑿露出堅硬石子，并清理干凈。1.3.7.對位移墻體豎向筋已進(jìn)行調(diào)整（1：6煨彎調(diào)直）。1.3.8.鋼筋半成品已經(jīng)吊至施工現(xiàn)場，并按照綁扎順序碼放整齊。1.3.9.夜間施工照明燈具已經(jīng)安裝就位，隨時可以投入使用。2.主要施工方法及要點(diǎn)控制：2.1.頂板鋼筋綁扎：2.1.1.工藝流程：彈鋼筋位置線頂板下鐵鋼筋綁扎電氣管線敷設(shè)安放馬凳、墊塊綁扎頂板上鐵 轉(zhuǎn)入下道工序。2.1.2單向板和雙向板底部鋼筋，

4、短跨鋼筋必須置下排，長跨鋼筋置上排，上部鋼筋，長跨置下排，短跨支座負(fù)筋置上排。2.1.3人防頂板鋼筋的錨固長度，搭接長度，必須按人防錨固長度，搭接長度執(zhí)行，人防錨固長度Laf=1.05La。在頂板綁扎完后，在上下鐵之間加拉結(jié)筋，間距400mm400mm，成梅花型布置。2.1.4頂板底部鋼筋伸入支座長度10d，且伸至支座中心線。板的邊跨支座上部鋼筋伸入支座長度為Laf（人防頂板） La（普通頂板）。2.1.5板上部鋼筋必須從梁上部縱向鋼筋上部穿過。2.1.6板上砌筑隔墻時，放線員先在頂板模板上彈出隔墻位置線，然后設(shè)置2C16通長鋼筋，鋼筋錨入支座長度為250mm）2.1.7在板上預(yù)留洞口時，按結(jié)

5、構(gòu)施工圖結(jié)施-2鋼筋混凝土頂板（5）對頂板鋼筋進(jìn)行彎折或者剪斷，然后按要求附加加強(qiáng)筋。交底內(nèi)容： 頁 數(shù) 共8頁 第 3 頁2.1.7.根據(jù)施工圖設(shè)計，按照鋼筋間距彈出鋼筋位置線，第一根起步鋼筋距墻邊為50mm，其他鋼筋按照設(shè)計要求平均布置。2.1.8.頂板下鐵鋼筋綁扎：2.1.8.1.頂板模板支設(shè)完畢，按照圖紙鋼筋間距，在頂板模板上彈出頂板鋼筋位置線，彈線時，頂板起步鋼筋距墻或梁邊50mm，中間按照圖紙間距均分。底鐵位置彈線要清晰、順直。2.1.8.2.頂板鋼筋綁扎前，應(yīng)將原有墻體混凝土松散部分清理干凈，墻身混凝土如有高出板底部分，應(yīng)先行剔除，再進(jìn)行綁扎。2.1.8.3.頂板鋼筋綁扎時，按線

6、步料，逐根綁扎，綁扣采用八字扣，一左一右，嚴(yán)禁順扣，綁絲與鋼筋綁牢，不得有松口、丟扣現(xiàn)象。 2.1.8.4.鋼筋下鐵綁扎完畢，及時通知電工，安排布管，電工布管時，嚴(yán)禁隨意撬動鋼筋，除避雷雨施工外，嚴(yán)禁在主筋上起弧焊接。2.1.8.5.電氣管路做完后，安放馬凳，馬凳樣式如圖： 高度= 板厚-上下3層鋼筋直徑-保護(hù)層厚度，將馬蹬放置于上下鐵之間，間距1.2米，馬蹬腿下要放墊塊。2.1.8.6馬凳按照不同板厚布置完后，綁扎上層鋼筋，上層鋼筋先放置分布鋼筋，分布鋼筋按照圖紙布置后，按照配料單規(guī)格、數(shù)量、間距擺放蓋鐵鋼筋，蓋鐵筋彎勾要與板面成90角，彎曲處必須設(shè)置一根分布鋼筋，保證施工人員踩踏后蓋鐵鋼筋

7、不位移和變形。 2.1.8.7鋼筋綁扎完畢應(yīng)復(fù)核尺寸、規(guī)格、型號、數(shù)量、間距等確保無誤后進(jìn)行清理驗收。2.2梁鋼筋綁扎：2.2.1 工藝流程：畫主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋按箍筋間距綁扎牢綁主梁底層縱向筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁扎牢。2.2.1.1在模板底板上面畫箍筋間距后擺放箍筋。交底內(nèi)容： 頁 數(shù) 共8頁 第4 頁2.2.1.2穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。2.2.1.2.1框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)

8、計要求。2.2.1.2.2框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。2.2.2綁扎箍筋2.2.2.1箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直長度為10d。2.2.2.2梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。2.2.2.3梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。2.2.2.4在主、次梁受力筋下均加保護(hù)層墊塊，保證保護(hù)層厚度。2.2.2.5受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2.3梁筋搭接：2.2.3.1梁的受拉鋼筋直徑大于16時，不宜采用綁扎接頭，采用直螺紋套筒連接。2.2.3.2接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處

9、，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。2.2.3.3接頭位置應(yīng)相互錯開。2.2.4 框架梁鋼筋在端柱的錨固：2.2.4.1梁下鐵伸至框架柱內(nèi)且0.4Lae，下鐵鋼筋端部做15d直鉤。2.2.4.2梁上鐵伸至框架柱內(nèi)梁底。2.2.4.3當(dāng)柱縱筋直徑25時，在柱寬范圍的柱箍筋內(nèi)設(shè)置間距150mm，但不少于310的角部附加筋。具體做法如圖，交底內(nèi)容： 頁 數(shù) 共8頁 第 5 頁2.2.樓梯鋼筋綁扎:工藝流程：畫位置線綁主筋綁分布綁踏步筋2.2.1在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。2.2.2根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，樓梯梁位置孔洞必須在墻體綁筋時預(yù)留，其標(biāo)高

10、、位置應(yīng)符合設(shè)計要求，在樓梯梁處，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。2.2.3搭接位置和錨入樓梯梁長度應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3鋼筋保護(hù)層厚度的控制：鋼筋保護(hù)層控制采用15mm混凝土墊塊，間距為600mm，呈梅花形布置。2.4.鋼筋綁扎要領(lǐng)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.7.1.綁扎要領(lǐng)5.7.1.1.綁扎前要檢查鋼筋表面是否干凈，如有浮銹、灰土及灰漿等，要將其清理干凈。交底內(nèi)容： 頁 數(shù) 共8頁 第 6 頁5.7.1.2.檢查鋼筋的加工尺寸是否符合要求。內(nèi)容包括：截面尺寸、135彎鉤、180彎鉤、彎鉤的平直長度等。5.7.1.3. 頂板鋪鐵時，要先鋪下鐵、后鋪上鐵。鋪下鐵時，在同一板塊上要先鋪短向鋼筋、后鋪長向鋼

11、筋；先鋪直徑大的鋼筋、后鋪直徑小的鋼筋；先鋪間距小的鋼筋、后鋪間距大的鋼筋。板的上鐵分布筋要放置在上鐵的下面。5.7.1.4.鋼筋綁扎扣采用八字交叉扣，要將主筋綁扎到位牢固。綁扣的尾絲長度為2030毫米，綁扣下鐵向上，上鐵向下，相臨綁絲呈“八”字扣。且將其彎向混凝土內(nèi)。不得有缺扣現(xiàn)象。不得在受力筋上進(jìn)行任何點(diǎn)焊，電盒、管的固定應(yīng)采用附加筋固定（附加筋可采用直筋、“U、Z”型或“弓”型筋）；遇預(yù)留洞矩形邊長或圓形直徑不大于300mm，板筋應(yīng)彎曲后通過，如洞口大于300mm小于1000mm必須斷筋，應(yīng)按照圖紙要求設(shè)置洞口加筋。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：3.1主控項目： 3.1.1. 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種

12、、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。3.2.鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法：交底內(nèi)容： 頁 數(shù) 共8頁 第 7 頁項次項目允許偏差（長城杯標(biāo)準(zhǔn)）檢查方法1綁扎骨架寬高5尺量長102受力主筋間距10尺量排距5彎起點(diǎn)位移153箍筋、橫向鋼筋焊接網(wǎng)片間距10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5尺量柱、梁3板、墻、殼35梁板受力鋼筋搭接長度錨固長度入支座節(jié)點(diǎn)搭接+10 -5尺量入支座節(jié)點(diǎn)錨固54.其它注意事項：4.1成品保護(hù)：4.1.1.半成品鋼筋碼放下墊木方，以防止鋼筋生銹。4.1.2.綁扎完畢的鋼筋成品，嚴(yán)禁上人踩踏。4.1.3.混凝土澆筑時，不得隨意扳動鋼筋。4.1.4.木工入模板時，注意不要碰掉保護(hù)層墊塊。4.1.5.水電施工時，不得在鋼筋上起弧，以防灼燒鋼筋表面。4.1.6.混凝土澆筑時，為避免污染鋼筋，在墻柱豎向鋼筋外套塑料管保護(hù)。4.2.安全文明施工：交底內(nèi)容： 頁 數(shù) 共8頁 第 8 頁4.2.1.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。4.2.2進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。4.2.3.在架子上綁扎，嚴(yán)禁打鬧。4.2.4.焊機(jī)及滾壓直螺紋機(jī)要專人操作，穿戴防護(hù)工具，以保證操作人員安全。4.2.5.夜間施工注意控制人為噪音。4.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.3.1.梁、柱交接處核心