企業(yè)集團(tuán)實(shí)習(xí)報(bào)告范文[優(yōu)選稿]

1、企業(yè)集團(tuán)實(shí)習(xí)報(bào)告范文 企業(yè)集團(tuán)實(shí)習(xí)報(bào)告范文 一、實(shí)習(xí)概況202x年11月2日開(kāi)始了我們?yōu)槠趦芍艿膶?shí)習(xí)生活，我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下參觀了包鋼企業(yè)集團(tuán)，收獲良多。 包鋼是我國(guó)重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國(guó)最大的稀土生產(chǎn)、科研基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。1954年建廠，1998年改制為公司制企業(yè)。公司總部位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市河西工業(yè)區(qū)，中心廠區(qū)占地面積36平方公里。包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個(gè)上市公司。202x年，包鋼經(jīng)濟(jì)總量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到歷史最好水平，銷售收入首次突破400億元大關(guān)，達(dá)到432.64億元，同比增加100億元以上，增長(zhǎng)31.7%；鋼產(chǎn)量達(dá)到983.9萬(wàn)噸，同比增加1

2、00萬(wàn)噸，增長(zhǎng)11.32%；上繳稅金達(dá)到37.96億元，同比增加10億元以上，增長(zhǎng)38.8%，為地方經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 包鋼具有得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢(shì)。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區(qū)儲(chǔ)量最大的鐵礦，稀土儲(chǔ)量居世界第一位，鈮儲(chǔ)量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽(yù)為“世界稀土之都”。 包鋼已經(jīng)進(jìn)入我國(guó)千萬(wàn)噸級(jí)鋼鐵企業(yè)行列。擁有具備國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的冷軋和熱軋薄板及寬厚板、無(wú)縫鋼管、重軌及大型材、線棒生產(chǎn)線，是我國(guó)主要鋼軌生產(chǎn)基地之一、品種規(guī)格最齊全的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)基地之一、西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。 包鋼稀土產(chǎn)業(yè)在國(guó)內(nèi)外具有舉足輕重的地位。稀土氧化物總量占

3、全國(guó)市場(chǎng)份額的40%以上，釹鐵硼、負(fù)極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國(guó)市場(chǎng)份額20%以上，稀土金屬鐠釹占全國(guó)市場(chǎng)份額的30%。擁有我國(guó)的權(quán)威稀土科研機(jī)構(gòu)包鋼稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料國(guó)家工程中心”，曾為美國(guó)發(fā)現(xiàn)號(hào)航天飛機(jī)阿爾法磁譜儀、我國(guó)“神舟”飛船運(yùn)載火箭和“嫦娥一號(hào)”運(yùn)載火箭提供重要磁性材料。 包鋼始終致力于科技進(jìn)步和自主創(chuàng)新。csp和高速鋼軌領(lǐng)域的兩項(xiàng)技術(shù)成果獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。是德國(guó)西馬克公司亞洲第一家、世界第二家csp技術(shù)培訓(xùn)基地，是意大利pomini公司在中國(guó)唯一的磨床培訓(xùn)中心，薄板的生產(chǎn)、管理和無(wú)縫管生產(chǎn)技術(shù)等實(shí)現(xiàn)對(duì)國(guó)外輸出。 包鋼始終致力于提高品質(zhì)和打造名牌。熱軋薄板

4、、無(wú)縫鋼管等產(chǎn)品通過(guò)國(guó)際權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證，鋼軌和無(wú)縫鋼管被授予“中國(guó)名牌產(chǎn)品”稱號(hào)，無(wú)縫鋼管被國(guó)家質(zhì)檢總局確定為“免檢產(chǎn)品”，“白云鄂博”牌稀土系列產(chǎn)品享譽(yù)國(guó)內(nèi)外。 包鋼始終以寬廣的胸懷推進(jìn)開(kāi)放合作、共贏發(fā)展。與寶鋼簽署戰(zhàn)略聯(lián)盟框架協(xié)議，不斷加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)外原燃料供應(yīng)商的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)各地，在13個(gè)省市設(shè)有包鋼的銷售分公司或售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，在日本、美國(guó)等國(guó)家設(shè)有銷售分支機(jī)構(gòu)。 包鋼始終以高度的社會(huì)責(zé)任感節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。在行業(yè)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)高爐全干法除塵，率先建設(shè)全國(guó)示范生態(tài)工業(yè)園區(qū)，被列為全國(guó)首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位之一，在我國(guó)XX年年首次評(píng)比的“中國(guó)能源綠色企業(yè)50佳”中，包鋼位列第一

5、。 包鋼秉承“堅(jiān)韌不拔，超越自我”的企業(yè)精神，“十一五”末計(jì)劃實(shí)現(xiàn)銷售收入和資產(chǎn)總值雙百億美元。我們將堅(jiān)持以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，實(shí)現(xiàn)由側(cè)重規(guī)模向“精品+規(guī)模”提升并重的轉(zhuǎn)變；堅(jiān)持以節(jié)能減排為重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)由初見(jiàn)成效向全面系統(tǒng)改進(jìn)轉(zhuǎn)變。 在我國(guó)由鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變的進(jìn)程中，包鋼愿以大草原特有的熱情和開(kāi)放結(jié)交四海朋友，共創(chuàng)美好未來(lái)。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容1、包鋼煉鋼廠 11月5日我們到煉鋼廠參觀。包鋼煉鋼廠是包鋼下屬的重要二級(jí)工廠之一，不僅生產(chǎn)各種市場(chǎng)需要的鋼材，同時(shí)也承擔(dān)著為包鋼其他二級(jí)廠礦提供原始坯料的任務(wù)。 進(jìn)了廠房后我們登上樓梯便看見(jiàn)了兩個(gè)大型轉(zhuǎn)爐，包鋼現(xiàn)有兩臺(tái)210噸轉(zhuǎn)爐，210轉(zhuǎn)爐煉鋼工程是國(guó)家“九

6、五”重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，是包鋼薄板坯連鑄連軋項(xiàng)目的配套工程，它承擔(dān)著為包鋼新建薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線提供優(yōu)質(zhì)鋼水的任務(wù)。據(jù)介紹，該工程所采用的轉(zhuǎn)爐設(shè)備是1994年首鋼為建設(shè)山東齊魯鋼鐵公司而引進(jìn)的美國(guó)設(shè)備，因山東項(xiàng)目取消而轉(zhuǎn)讓于包鋼。包鋼轉(zhuǎn)爐是一套高科技轉(zhuǎn)爐設(shè)備，其中包鋼轉(zhuǎn)爐干法除塵工程具有明顯的節(jié)能環(huán)保效果，使包鋼的循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)又邁出了新的步伐。包鋼薄板廠建成投產(chǎn)時(shí)，煉鋼工藝除塵方式采用濕法除塵，隨著國(guó)際鋼鐵業(yè)，企業(yè)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，濕法除塵能耗大、環(huán)保效果不理想等弱點(diǎn)逐步暴露出來(lái)，并逐步被成熟的干法除塵技術(shù)所取代。 包鋼煉鋼廠1954年建廠，最初由前蘇聯(lián)引進(jìn)專家和技術(shù)，有三座平爐和三座轉(zhuǎn)爐。XX年底

7、，該廠停止了最后一臺(tái)平爐煉鋼，并于3年前拆除了所有的平爐，全部使用轉(zhuǎn)爐煉鋼?，F(xiàn)共有7座轉(zhuǎn)爐。5臺(tái)連鑄機(jī)?，F(xiàn)主要鋼產(chǎn)品為：重軌用鋼、石油套管用鋼等。主要鑄鋼坯有：大方坯、大圓坯、小方坯、小圓坯、鋼水澆注方式除連鑄外，還根據(jù)客戶或?qū)嶋H需要采用部分型鑄。煉鋼原理就是在高溫條件下，用氧氣或鐵的氧化物把生鐵中所含的過(guò)量的碳和其它雜質(zhì)轉(zhuǎn)為氣體或爐渣而除去。把生鐵冶煉成鋼的實(shí)質(zhì)，就是適當(dāng)?shù)亟档蜕F里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害雜質(zhì)，調(diào)整鋼里合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)。煉鋼的主要反應(yīng)原理，也是利用氧化還原反應(yīng)，在高溫下，用氧化劑把生鐵里過(guò)多的碳和其它雜質(zhì)氧化成為氣體或爐渣除去。因此，煉鋼和煉鐵雖然都是利用

8、的氧化還原反應(yīng)，但是煉鐵主要是用還原劑把鐵從鐵礦石里還原出來(lái)，而煉鋼主要是用氧化劑把生鐵里過(guò)多的碳和其它雜質(zhì)氧化而除去。!empirenews.page煉鋼工藝的流程大致如下： 前期：鐵礦石礦石煉鐵 煉鋼：鐵水鋼廠熔煉鋼水澆注鋼坯轉(zhuǎn)爐煉鋼法：這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過(guò)程中放出大量的熱量（含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度），可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，爐側(cè)有許多小孔（風(fēng)口），壓縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi)，又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。開(kāi)始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)

9、注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來(lái)。這時(shí)液態(tài)生鐵表面劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳氧化 (feo,sio2 , mno,) 生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對(duì)流作用，使反應(yīng)遍及整個(gè)爐內(nèi)。幾分鐘后，當(dāng)鋼液中只剩下少量的硅與錳時(shí)，碳開(kāi)始氧化，生成一氧化碳（放熱）使鋼液劇烈沸騰。爐口由于溢出的一氧化炭的燃燒而出現(xiàn)巨大的火焰。最后，磷也發(fā)生氧化并進(jìn)一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應(yīng)生成穩(wěn)定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。 當(dāng)磷于硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的褐色蒸汽時(shí)，表明鋼已煉成。這時(shí)應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水

10、包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。整個(gè)過(guò)程只需15分鐘左右。如果空氣是從爐低吹入，那就是低吹轉(zhuǎn)爐。 隨著制氧技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在已普遍使用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐（也有側(cè)吹轉(zhuǎn)爐）。這種轉(zhuǎn)爐吹如的是高壓工業(yè)純氧，反應(yīng)更為劇烈，能進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和鋼的質(zhì)量。2、包鋼棒材廠 11月6日我們參觀了包鋼棒材廠。參觀負(fù)責(zé)人員為我們?cè)敿?xì)介紹了包鋼棒材廠的相關(guān)情況。棒材生產(chǎn)工藝所有軋線設(shè)備均布置在+5.00m平臺(tái)上，軋線標(biāo)高為+5.80m。當(dāng)采用熱坯生產(chǎn)時(shí)，合格的連鑄鋼坯以單根方式從連鑄熱坯出坯臺(tái)架送入輸送輥道，輸送輥道將坯料向前輸送。坯料在輸送輥道運(yùn)輸過(guò)程中經(jīng)設(shè)在輥道中的坯料秤稱重，自動(dòng)顯示紀(jì)錄每根坯料的重量。在輸送輥道上不合格

11、的坯料（人工右眼檢查、表面缺陷、彎曲度過(guò)大和目測(cè)測(cè)長(zhǎng)不符合要求的坯料），可由設(shè)在輸送輥道側(cè)面的剔除裝置剔出。合格的坯料經(jīng)提升機(jī)構(gòu)將其提升到+5.00m平臺(tái)的輥道上，通過(guò)入爐輥道送入加熱爐。熱送坯料進(jìn)入加熱爐的溫度約為600c左右。當(dāng)采用冷坯生產(chǎn)時(shí)，坯料以單根方式經(jīng)輸送輥道向前輸送，在輸送過(guò)程中進(jìn)行稱重，在輥道的另一側(cè)設(shè)有不合格鋼坯剔除裝置，經(jīng)人工檢查表面缺陷和彎曲度達(dá)不到要求的坯料在此剔出。坯料后經(jīng)提升機(jī)構(gòu)將坯料提升到+5.00m平臺(tái)的輥道上，通過(guò)入爐輥道送入加熱爐加熱。蓄熱推鋼式加熱爐按不同鋼種的加熱制度，將坯料加熱到9801150c。加熱好的鋼坯按照軋制節(jié)奏由出鋼機(jī)從加熱路側(cè)面單根推出，出

12、爐后的鋼坯由輸送輥道運(yùn)送到粗軋機(jī)組第一架軋機(jī)中。不合格的鋼坯由鋼坯剔除裝置在此剔出。鋼坯首先進(jìn)入6機(jī)架軋機(jī)組（ 550x4+ 450x2）中軋制，然后經(jīng)1#飛剪切頭、尾后送往6機(jī)架中軋機(jī)組（ 450x4+ 350x2）中軋制。粗軋和中軋為微張力軋制。軋件從中軋機(jī)組出來(lái)經(jīng)2#飛剪切頭、尾后送往6機(jī)架精軋機(jī)組（ 350x6），精軋機(jī)組（13#18#軋機(jī)）各機(jī)架之前設(shè)有活套，進(jìn)行無(wú)張力軋制，保證軋件的尺寸精度。為了級(jí)帶肋鋼筋的生產(chǎn)，在中軋機(jī)組后設(shè)置有預(yù)穿水冷卻裝置，控制軋件進(jìn)入精軋機(jī)組的溫度，即控制軋件的終軋溫度。全部軋機(jī)為平立交替布置，并且精軋機(jī)組的16#、18#立式軋機(jī)可翻轉(zhuǎn)為水平軋機(jī)，即精軋機(jī)

13、組中的2架平、立轉(zhuǎn)換軋機(jī)。這不但可對(duì) 1218mm的小規(guī)格帶肋鋼筋進(jìn)行切分軋制，而且為今后拓寬產(chǎn)品品種奠定了基礎(chǔ)。除切分產(chǎn)品外，軋件全線為無(wú)扭轉(zhuǎn)軋制，不同規(guī)格的產(chǎn)品從其相應(yīng)的機(jī)架軋出。最大軋制速度為18m 12的帶肋鋼筋采用3線切分發(fā)軋制， 14、16、18mm的帶肋鋼筋采用2線切分發(fā)軋制，這時(shí)第16#、18#架軋機(jī)由立輥位置轉(zhuǎn)為平輥位置。當(dāng)軋線下游出現(xiàn)故障時(shí)，1#、2#飛剪自動(dòng)啟動(dòng)，進(jìn)行連續(xù)剪切，將軋件進(jìn)行碎斷處理，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。出精軋機(jī)帶肋鋼筋棒材立即進(jìn)入水冷裝置進(jìn)行在線余熱淬火處理，也就是將軋件經(jīng)過(guò)水冷箱強(qiáng)制水冷，使其表面溫度急劇降至300c左右，形成馬氏體組織，出水冷箱后，軋件芯

14、部的熱量散出對(duì)表面馬氏體組織進(jìn)行回火，最終獲得表面為回火馬氏體組織、芯部為細(xì)粒珠光體組織，這種組織的產(chǎn)品具有較高的抗拉強(qiáng)度，可使帶肋鋼筋強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。根據(jù)不同鋼種、規(guī)格的產(chǎn)品要求，對(duì)水冷裝置的使用段數(shù)、水量等進(jìn)行設(shè)定，以便達(dá)到要求的軋件溫度。水冷或（或空過(guò)）的軋件被夾送輥夾住送入倍尺分段飛剪，由分段飛剪進(jìn)行長(zhǎng)度優(yōu)化分段剪切，切成適應(yīng)冷床長(zhǎng)度的倍尺。分段后的軋件由冷床輸入輥道及拋鋼裝置送到12012.5mm的步進(jìn)齒條式冷床上，軋件在冷床上邊步進(jìn)邊自然冷卻。下冷床前由對(duì)齊輥道使軋件一端對(duì)齊到冷床輸出方向一端，然后由鏈?zhǔn)揭扑蜋C(jī)按一定間距和數(shù)量形成成排的鋼材組，用卸鋼裝置成排送到冷床輸出輥道上冷床

15、輸出輥道將從冷床卸下的鋼材運(yùn)送到冷飛剪處，在行進(jìn)中切成定尺長(zhǎng)度（其中25mm規(guī)格的軋件采用孔型飛剪）。定尺材由剪后輥道運(yùn)走，在冷飛剪后輥道的端部設(shè)置有短尺收集裝置，將冷飛剪最后剪切的非定尺長(zhǎng)的成品收集剔除。合格的定尺材緊雙輥道制動(dòng)、齊頭后，由升降橫移機(jī)橫移至移送臺(tái)架上再由移送臺(tái)架送到成品跨內(nèi)。移送臺(tái)架欲3組鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)組成，定尺材在移送臺(tái)架運(yùn)送的過(guò)程中進(jìn)行檢查、分選、人工計(jì)數(shù)，然后落在帶有立輥的收集輥道上收集成束，然后人工進(jìn)行捆扎，最后送到收集臺(tái)架上進(jìn)行鋼材捆的稱重、掛標(biāo)牌和收集。成品料捆由成品庫(kù)內(nèi)的雙鉤吊車吊到堆放區(qū)成“井”字形堆放。軋制過(guò)程由人工在冷床上取尺寸試樣，檢驗(yàn)用試樣在冷剪處選取。主

16、車間內(nèi)全部軋機(jī)為平/立交替布置，除切分軋制因工藝要求、部分道次需扭轉(zhuǎn)外，其余均實(shí)現(xiàn)無(wú)扭轉(zhuǎn)軋制，不同規(guī)格的產(chǎn)品從相應(yīng)的機(jī)架軋出。軋制過(guò)程中產(chǎn)生的切頭及軋廢料首先由切頭箱收集，然后再由吊車吊走、由汽車運(yùn)出車間或直接由叉車運(yùn)出車間，設(shè)計(jì)中同時(shí)具備這兩種方式。!empirenews.page包鋼棒材廠于1987年建廠，于XX年進(jìn)行了技術(shù)改造，引進(jìn)了500kw初軋機(jī)組和進(jìn)口精軋機(jī)組。共6架初軋機(jī)組，6架中軋機(jī)組和6架精軋機(jī)組，主要設(shè)備為加熱爐，軋機(jī)，切頭碎斷飛剪，倍尺飛剪，冷床，500噸冷剪，定尺機(jī)，打包機(jī)。工藝流程為原料連鑄坯（150*150*11000）加熱軋制倍尺剪切冷卻定尺剪切檢查打包過(guò)磅入庫(kù)。

17、我們?cè)谏a(chǎn)車間參觀，看了棒材出品生產(chǎn)線，對(duì)棒材的生產(chǎn)有了一個(gè)大致的了解，也讓我對(duì)包鋼有了更加深刻的認(rèn)識(shí)和切實(shí)的感受。3、包頭天誠(chéng)線材廠11月12日我們參觀了包頭天誠(chéng)線材廠。包頭天誠(chéng)線材有限公司成立于1994年7月30日,系包鋼集團(tuán)與香港誠(chéng)華公司合資興建的線材生產(chǎn)企業(yè),其中包鋼集團(tuán)所占股權(quán)比例為75%。注冊(cè)地址包頭市昆區(qū)包鋼廠區(qū),法定代表人林東魯,注冊(cè)資本XX萬(wàn)美元。經(jīng)營(yíng)范圍：生產(chǎn)、銷售光面線材及螺紋鋼筋。包鋼高速線材為單流全線無(wú)扭軋制，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 38 萬(wàn)噸，目前生產(chǎn)能力達(dá)到 65 萬(wàn)噸 ，可生產(chǎn) 5.5 20 毫米 mm 高質(zhì)量光面線材和 6 16mm 高質(zhì)量螺紋鋼筋。棒材生產(chǎn)線直接以

18、 150 方連鑄坯為原料，年生產(chǎn)設(shè)計(jì)能力為 50 萬(wàn)噸，產(chǎn)品規(guī)格為 14 40mm 圓鋼及帶肋螺紋鋼筋，可應(yīng)用于建筑用鋼、標(biāo)準(zhǔn)件用鋼、機(jī)加工用料及特殊用鋼，產(chǎn)品定尺長(zhǎng)度為 6 12m 。近年來(lái)，通過(guò)挖潛美國(guó)摩根公司 45 度無(wú)扭線材軋機(jī)生產(chǎn)高品質(zhì)線材產(chǎn)品的潛能，同時(shí)，對(duì)棒材精軋機(jī)進(jìn)行了改造，包鋼可生產(chǎn)國(guó)際定尺的優(yōu)質(zhì)棒材。 中、粗軋機(jī)組，逐步選用了離心澆注中鎳鉻鉬無(wú)限冷硬球墨鑄鐵（）復(fù)合軋輥，精軋機(jī)選用了離心澆注中鎳鉻鉬無(wú)限冷硬（）鑄鐵復(fù)合軋輥。并保證k13以前的軋輥輥身硬度為hsd6267；k7至k12軋輥輥身硬度為hsd6570；k1k2軋輥輥身硬度為hsd7075。由于具有優(yōu)良的軋輥材質(zhì)、

19、合理的堆拉關(guān)系、充足的冷卻水和嚴(yán)格的換輥換槽制度，因而使成品尺寸和線材表面質(zhì)量得到保證。而且，k1k2道次每槽可軋材100t，k3k8道次每槽可軋材200t以上，基本可保持軋機(jī)的穩(wěn)定性。精軋機(jī)列的扁孔型導(dǎo)板選用了鑲嵌銅鎢基的鑄鋼夾板，方口夾板選用了可多次返修加工的高鎳合金夾板。精軋出口導(dǎo)衛(wèi)選用了無(wú)縫管鍛打后倒角制成的導(dǎo)管為主的組合導(dǎo)衛(wèi)，導(dǎo)管長(zhǎng)度為420mm，精軋夾板扁孔型直線段開(kāi)口寬度比紅坯最大厚度大0.20.5mm；方孔型夾板直線段開(kāi)口寬度是紅坯對(duì)角線的0.91.2倍。工藝流程為原料的150方坯.15015012m,坯料總重約2.5個(gè)來(lái)料上臺(tái)架檢查稱重入爐加熱(步進(jìn)式加熱爐,優(yōu)點(diǎn):加熱均勻,

20、節(jié)能) 軋制(初,中軋區(qū),10m/s速度,采用微張力軋制) 預(yù)精軋,采用wc滾環(huán),（優(yōu)點(diǎn):耐磨,能保證精度）精軋,6300kw電機(jī)帶動(dòng),速度130m/s 到要求尺寸在線測(cè)定儀夾送軋吐絲機(jī)滾道(標(biāo)準(zhǔn)型,延遲型) 急卷精整,(包裝,修剪,性能測(cè)試) 入庫(kù)。 通過(guò)對(duì)包鋼高線廠生產(chǎn)、成本、設(shè)備、日常行政管理流程的分析研究，構(gòu)成了優(yōu)化的業(yè)務(wù)關(guān)系模型；設(shè)計(jì)并實(shí)施了基于web的包鋼高線廠企業(yè)信息化系統(tǒng)（ei統(tǒng)）。在系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程中采用rut方法論進(jìn)行項(xiàng)目管理，減少系統(tǒng)開(kāi)發(fā)風(fēng)險(xiǎn)，確保項(xiàng)目如期上線。技術(shù)架構(gòu)采用j2ee的bs技術(shù)架構(gòu)，在包鋼信息化建設(shè)項(xiàng)目中是首次，提供異地實(shí)時(shí)查詢和分析功能。使管理者方便有效實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)，極大地提高了高線廠的效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。也使我們更進(jìn)一步的了解了線材廠的工藝流程。三、實(shí)習(xí)感受 經(jīng)過(guò)了幾天的參觀實(shí)習(xí)，極大了開(kāi)闊了我們的視野；在實(shí)習(xí)的過(guò)程中我們不斷記錄與自己專業(yè)有關(guān)的知識(shí)，然后再將這些知識(shí)與理論知識(shí)相聯(lián)系從而能夠更好地將理論與實(shí)際相結(jié)合進(jìn)一步深化我們對(duì)于理論知識(shí)的了解，同時(shí)也激起了我們對(duì)于學(xué)習(xí)知識(shí)的興趣希望在以后的學(xué)習(xí)過(guò)程中能夠?qū)⑺鶎W(xué)知識(shí)更好的應(yīng)用于實(shí)際創(chuàng)造出更多的東西。 經(jīng)過(guò)了實(shí)習(xí)我們都有了