雨水暗渠方案

1、工 程 開 工 報(bào) 告工程名稱嶗山路建設(shè)工程（三標(biāo)段）施工單位山東天誠市政公路工程有限公司工程地點(diǎn)嶗山區(qū)建設(shè)單位青島市嶗山區(qū)交通運(yùn)輸局致 青島市政監(jiān)理咨詢有限公司 監(jiān)理單位：根據(jù)合同的約定，建設(shè)單位已獲主管單位審批許可，我方已完成了開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，計(jì)劃于 2012 年 7 月 30 日開工，請(qǐng)審批。已完成報(bào)審的條件有： 市政工程規(guī)劃許可證、施工許可證（復(fù)印件） 施工組織設(shè)計(jì)（含主要管理人員和特殊工種資格證明） 施工測(cè)量放線 主要人員、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 施工現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電、通訊等已達(dá)到開工條件項(xiàng)目經(jīng)理：施工單位（公章）： 年 月 日監(jiān)理單位意見： （公章） 總監(jiān)理工程師： 年 月 日建設(shè)單

2、位意見： （公章） 建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 年 月 日雨水暗渠施工（方案）報(bào)審表工程名稱：嶗山路建設(shè)工程三標(biāo)段 編號(hào)：005致： 青島市政監(jiān)理咨詢有限公司 （監(jiān)理單位） 我方已經(jīng)根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了嶗山路建設(shè)工程三標(biāo)段雨水暗渠施工（方案）的編制，請(qǐng)予以審查。 附：1、嶗山路建設(shè)工程三標(biāo)段雨水暗渠施工（方案） 承包單位（章）_ _ 項(xiàng)目經(jīng)理 _ 日 期 _ 2012-7-28 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師_ _ 日 期_ 總監(jiān)理工程師審核意 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)_ 總監(jiān)理工程師_ 日 期_ 青島市嶗山區(qū)嶗山路建設(shè)工程三標(biāo)段雨水暗渠施工施工方案編制： 審核： 審批：山東天誠市政公路工程有限

3、公司嶗山路三標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二0一二年七月二十八日施工方案一、工程概況及特點(diǎn)本工程為嶗山路建設(shè)工程三標(biāo)段雨水暗渠工程，位于沙子口橋東側(cè)。暗渠凈寬-凈高為3.5m2m，全長(zhǎng)144.69m，基礎(chǔ)為C25鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，側(cè)墻為M7.5漿砌片石，蓋板為預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)混凝土蓋板及現(xiàn)澆異性蓋板。由于本工程?hào)|端要與公路下原有暗渠接，西端要穿越公路與現(xiàn)狀海堤接，因此，周邊環(huán)境和特點(diǎn)對(duì)工程的實(shí)施提出了很高的要求。本工程實(shí)施封閉式施工，圍擋采用新式噴塑式圍擋。在施工期間決不影響鄰近廠商生產(chǎn)，合理規(guī)劃施工場(chǎng)地，認(rèn)真制訂交通、安全、地下管線的保護(hù)等現(xiàn)場(chǎng)管理措施。由于暗渠西端要穿越現(xiàn)有公路，需要交通導(dǎo)流才能夠施工，針對(duì)上述情況

4、，工程施工貫徹先中段通車導(dǎo)流、后東端、再西端、先易后難原則施工。我部將精心組織，合理安排，協(xié)調(diào)好各方面的工作，以確保各項(xiàng)施工管理工作步步到位。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備組織工程技術(shù)人員熟悉研究圖紙中各項(xiàng)內(nèi)容和要求，全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察，做好原始資料的進(jìn)一步調(diào)查分析；對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行工前培訓(xùn)和技術(shù)交底。2、人員準(zhǔn)備成立以項(xiàng)目總工為組長(zhǎng)的施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全，小組成員包括施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師、測(cè)量工程師、試驗(yàn)工程師、安全工程師及相關(guān)工程技術(shù)人員。選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)，勞動(dòng)力情況詳見附表一。3、工程材料、機(jī)械準(zhǔn)備主要原材料均應(yīng)辦理準(zhǔn)入手續(xù)，在使用前按相應(yīng)技術(shù)規(guī)

5、范進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)；施工前合理安排材料進(jìn)場(chǎng)，做好備料工作；對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料采取有效保護(hù)措施，防止損壞、變質(zhì)?，F(xiàn)場(chǎng)原材料準(zhǔn)備充足，并碼放整齊、設(shè)置顯示規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量和檢驗(yàn)狀態(tài)等的標(biāo)示牌，原材料的質(zhì)量證明資料必須齊全。施工機(jī)械根據(jù)工程的工藝特點(diǎn)及進(jìn)度安排要求，按土建施工機(jī)械、鋼筋制作、安裝施工機(jī)械設(shè)備選配，以滿足工程施工需要。詳見附表二4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平、臨時(shí)設(shè)施及現(xiàn)場(chǎng)安保設(shè)施等工作。(2)現(xiàn)場(chǎng)原材料準(zhǔn)備充足，并碼放整齊、明確標(biāo)識(shí)，原材料的質(zhì)量證明資料必須齊全。(3)安裝調(diào)試所有施工機(jī)具。三、工期安排：本分項(xiàng)工程計(jì)劃7月30日開工，9月20日完工。1、施工準(zhǔn)備：2012年7月30日-2

6、012年7月31日；2、基礎(chǔ)開挖：2012年8月1日-2012年8月3日；2012年8月29日-2012年8月30日；3、墊層及基礎(chǔ)：2012年8月4日-2012年8月10日；2012年9月1日-2012年9月3日；4、側(cè)墻砌筑：2012年8月11日-2012年8月22日；2012年9月8日-2012年9月11日；5、臺(tái)帽：2012年8月18日-2012年8月25日；2012年9月12日-2012年9月13日；6、蓋板安裝及鋪裝：2012年9月1日-2012年9月5日；2012年9月18日-2012年9月19日；7、蓋板預(yù)制：2012年8月1日-2012年8月20日；8、基坑回填：2012年9

7、月6日-2012年9月9日；2012年9月18日-2012年9月20日。四、施工工藝及技術(shù)措施雨水暗渠施工工藝流程圖人員進(jìn)場(chǎng)、培訓(xùn)施工準(zhǔn)備材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)測(cè)量放樣基坑開挖探明管道人工清底不合格基底處理基底檢測(cè)合格合格換填碎石基礎(chǔ)施工側(cè)墻施工臺(tái)帽施工沉降縫施工養(yǎng)生蓋板安裝及現(xiàn)澆蓋板預(yù)制鋪裝層施工臺(tái)背回填1、測(cè)量放樣施工前，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中線坐標(biāo)利用全站儀放出蓋板涵的中軸線，軸線偏位控制在50mm內(nèi)；采用水準(zhǔn)儀測(cè)量開挖前的原地表高程，認(rèn)真填寫測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單，上報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師。2、基坑開挖基坑開挖前用石灰撒出基礎(chǔ)邊線，為便于施工，各邊應(yīng)放大1.5米進(jìn)行開挖，采用機(jī)械和人工配合開挖，其

8、開挖邊坡坡比控制在1：0.75，并根據(jù)不同的地質(zhì)情況，采用不同的坡比，開挖的土石方作廢方處理。開挖時(shí)嚴(yán)格控制平面位置、斷面尺寸和標(biāo)高并及時(shí)防護(hù)。棄土及時(shí)運(yùn)至預(yù)先選好的棄土場(chǎng)，保證基坑符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、基底處理土方基坑清理表層松土，石方基坑清除松動(dòng)石塊，在基坑四周人工開挖排水渠，引導(dǎo)至集水坑。當(dāng)集水坑有水時(shí)，及時(shí)用水泵抽水，保持基坑干燥。待基礎(chǔ)開挖完成后，及時(shí)組織驗(yàn)槽，檢測(cè)地基承載力，根據(jù)驗(yàn)槽結(jié)論，確定是否進(jìn)入下道工序?；娱_挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，對(duì)地基承載力進(jìn)行檢測(cè)，如承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理取得聯(lián)系，按設(shè)計(jì)代表提出的處理方案進(jìn)行處理，合格后在基底澆筑10cmC15砼墊層。4

9、、基礎(chǔ)鋼筋加工及綁扎（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有材質(zhì)證明或試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面干凈，無油漬、漆皮、鱗銹等。鋼筋平直，無局部彎曲。（2）鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，需焊接接長(zhǎng)，鋼筋接頭采用搭接焊或綁扎，焊接方法及質(zhì)量要求符合橋規(guī)。（3）鋼筋骨架應(yīng)有足夠強(qiáng)度。鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢，焊接鋼筋前必須試焊，合格后方可施焊。（4）無水基坑在模內(nèi)直接安裝鋼筋。有水基坑應(yīng)將鋼筋骨架加工成型后吊裝入模內(nèi)，以免淤泥污染鋼筋（吊裝時(shí)外側(cè)用砂漿墊塊，以保證保護(hù)層厚度）。（5）鋼筋的外形尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。5、基礎(chǔ)模板安裝：然后用墨線標(biāo)出平面位置即可進(jìn)行模板安裝，模板采用組合鋼模，支撐牢固可靠接縫嚴(yán)密平整，在縫隙處

10、填塞海綿或雙面膠，內(nèi)涂脫模劑，脫模劑不要使用廢機(jī)油。模板拼裝達(dá)到嚴(yán)密，不漏漿，并具有足夠的強(qiáng)度，剛度，穩(wěn)定性。模板安裝過程要及時(shí)復(fù)核其尺寸、標(biāo)高等。6、砼澆筑砼采用泵送商品混凝土，澆筑時(shí)緊貼模板處用扣鏟法添漿，使砂漿緊貼模板，以使表面光滑。砼振搗時(shí)，應(yīng)垂直插入振動(dòng)棒，快插慢拔，避免出現(xiàn)空洞，移動(dòng)間距不得超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離，振搗的同時(shí)用木錘敲擊模板，可以使砼表面更加美觀，砼振搗密實(shí)的標(biāo)志是：砼面停止下沉、不冒氣泡、不泛漿，表面平坦。砼基礎(chǔ)澆筑施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜中途停頓，澆筑完畢后應(yīng)人工找平，待砼面出現(xiàn)初凝后，用薄膜或麻袋覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期為7天。暗渠基礎(chǔ)澆

11、筑時(shí)按圖紙要求設(shè)置沉降縫。7、暗渠側(cè)墻砌筑砌筑砂漿所用配合比必須經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用，砂漿采用攪拌機(jī)拌制，現(xiàn)場(chǎng)有砂漿配合比標(biāo)牌及磅秤。水泥現(xiàn)場(chǎng)堆放離地面要保持一定高度，并覆蓋油布。防止因雨水或潮濕造成水泥浪費(fèi)。砌筑用石料采用挖掘機(jī)及小斗車運(yùn)入基坑。不得自基坑上方自然落入基坑內(nèi)。砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，則清洗干凈。砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。砌體分層砌筑，砌體較長(zhǎng)時(shí)分段分層砌筑，兩相鄰工作段的砌筑差不超過1.2m；分段位置設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫一致。各砌層先砌外圈定

12、位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯(cuò)連成一體。砌體里層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。各砌層的砌塊安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿鋪滿，豎縫砂漿先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。砌筑上層塊時(shí)，避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。較大的片石用于下層，安砌時(shí)選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除。豎縫較寬時(shí)，在砂漿中塞以小石塊，不得在片石下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。暗渠側(cè)墻砌筑完成后，要對(duì)其表面勾凹縫。勾縫砂漿宜用細(xì)砂，不得過粗。涵臺(tái)檢驗(yàn)

13、實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土或砂漿強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)附錄D/F32涵臺(tái)斷面尺寸（mm）片石砌體20尺量35處1混凝土153豎直度或斜度（mm）0.3%臺(tái)高吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2處14頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處28、臺(tái)帽臺(tái)帽模板采用組合鋼模板，涂好脫模劑后用人工逐塊安裝，四周支撐配合拉螺栓確保模板穩(wěn)定牢固，模板接縫處用防水膠帶密封以防漏漿。臺(tái)帽采用泵送商品混凝土，沿同一方向澆筑，連續(xù)一次完成。砼振搗用插入式振搗器，振搗時(shí)移動(dòng)間距不得大于振搗器作用半徑1.5倍，與模板保持5-10cm的距離，并插入下層砼5-10cm。對(duì)每一部位

14、必須振搗密實(shí)，至砼停止下沉，不冒出氣泡，表面平坦泛漿為止，澆筑混凝土?xí)r對(duì)混凝土和模板結(jié)合部位振搗應(yīng)仔細(xì)、周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊和蜂窩現(xiàn)象。同時(shí)避免過振使砼產(chǎn)生離析和漏振現(xiàn)象發(fā)生。在澆注時(shí)應(yīng)防止混凝土由高處傾卸時(shí)發(fā)生離析。砼的養(yǎng)生：砼澆筑完畢初凝后，用塑料薄膜覆蓋砼頂面，并進(jìn)行灑水養(yǎng)生，使砼表面始終保持濕潤。拆除模板：砼達(dá)到拆除模板強(qiáng)度后，拆除模板，用塑料布包裹臺(tái)身以達(dá)到保濕養(yǎng)生的效果。砼的養(yǎng)生時(shí)間不得低于7天。9、蓋板的施工標(biāo)準(zhǔn)蓋板采用預(yù)制場(chǎng)統(tǒng)一預(yù)制，異型板現(xiàn)場(chǎng)澆筑。鋼筋制作由專門的下料機(jī)械,鋼筋的搭接長(zhǎng)度雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d。綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)層

15、厚度，保證保護(hù)層厚度的方法是在鋼筋與模板間放置所需厚度的墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開，并檢查鋼筋與模板四周的間距，如有保護(hù)層不夠的鋼筋，應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整或者更換鋼筋；受力筋間距偏差控制在5mm以內(nèi)。綁扎還應(yīng)注意將吊環(huán)與主筋綁扎牢固，以保證起吊和安裝安全。綁扎完成并自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后安裝模板。蓋板模板采用組合鋼模，鋼模厚度應(yīng)不小于6mm，蓋板底模采用優(yōu)質(zhì)鋼板，不得采用砼底模，確保鋼板平整、光滑，在預(yù)制施工前應(yīng)進(jìn)行刷油防銹并用薄膜覆蓋，以保證板底的顏色一致無銹跡。安裝模板前應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)及底板均勻涂抹脫模劑，安裝時(shí)用拉桿固定，安裝后檢查模內(nèi)尺寸、模板的垂直度和牢固性，報(bào)監(jiān)理工程師

16、檢查合格后，才能準(zhǔn)備澆注混凝土?；炷敛捎肅30商品混凝土，澆注混凝土?xí)r采用機(jī)械振搗，使用插入式振搗器振搗，振搗器移動(dòng)間距不超過振動(dòng)半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50100mm的距離；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋或其它預(yù)埋件；每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；對(duì)每一振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。并在澆注期間注意觀察模板，鋼筋和預(yù)埋件牢固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或移位時(shí)及時(shí)暫停澆注進(jìn)行處理。澆注混凝土?xí)r，填寫混凝土施工記錄。混凝土澆注完成后用木摸進(jìn)行抹面，初凝時(shí)將板頂拉毛和覆蓋并灑水養(yǎng)生，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)

17、方可拆除，一般以混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)拆除側(cè)模板。根據(jù)現(xiàn)階段的氣溫，拆模時(shí)間控制在混凝土澆注后13天，拆模后應(yīng)繼續(xù)覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于14天。澆注混凝土?xí)r在現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土試件，在自然條件下同蓋板一起養(yǎng)生，在現(xiàn)場(chǎng)混凝土試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后，才能進(jìn)行蓋板的起吊和安裝，對(duì)于無法及時(shí)安裝的蓋板，在預(yù)制場(chǎng)存放，存放時(shí)在兩端距蓋板端頭50cm處支等厚方木，存放層數(shù)不超過4層。 10、蓋板施工及臺(tái)背回填（1）安裝預(yù)制混凝土蓋板，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上；蓋板安裝前，應(yīng)檢查成品及暗渠尺寸；采用25噸汽車吊吊裝，吊裝時(shí)，設(shè)專人指揮。（2）臺(tái)背回填采用風(fēng)華砂分層夯填。

18、路基范圍內(nèi)采用碎石土。填土應(yīng)兩個(gè)涵臺(tái)對(duì)稱填筑。涵頂填土?xí)r應(yīng)在蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行，且第一層的最小攤鋪厚度不得小于300mm，并防止劇烈的沖擊。當(dāng)涵洞頂填土高度達(dá)到可以讓機(jī)械通過時(shí)，采用壓路機(jī)壓實(shí)，距邊緣2030cm處停止壓路機(jī)壓實(shí)，采用人工夯實(shí)。（3）鋪裝層施工施工前對(duì)蓋板上的積灰、浮土進(jìn)行清理，清理干凈后施工鋪裝層。五、注意事項(xiàng)1、暗渠每15延米設(shè)沉降縫一道，在斷面變化處，轉(zhuǎn)彎終點(diǎn)處，地基變化處加設(shè)沉降縫。2、預(yù)制蓋板必須在混凝土達(dá)到強(qiáng)度70%后，才能脫模、移運(yùn)和堆放，堆放時(shí)應(yīng)在塊件端部用兩點(diǎn)擱支，不得把上下面顛倒。3、暗渠基礎(chǔ)與洞身連接面保持粗糙。4、當(dāng)暗渠地基承載力120

19、Kpa，應(yīng)進(jìn)行換土或其他加固措施。 5、施工過程中，當(dāng)暗渠頂覆土小于50厘米時(shí)，不充許任何機(jī)械和重型車輛通過。6、整體性混凝土構(gòu)造物不充許存在施工縫，分階段澆注時(shí)必須保持粗糙面，以利混凝土的整體結(jié)合。六、施工質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)思想教育，提高全員的質(zhì)量意識(shí)，實(shí)行質(zhì)量崗位負(fù)責(zé)制。2、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量及其它相關(guān)的管理制度，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，把各項(xiàng)行之有效的質(zhì)量管理制度落實(shí)到施工全過程中去。3、熟悉設(shè)計(jì)文件，弄懂設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、復(fù)核制度，掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使工程施工符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，及時(shí)做好交底工作，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4、加強(qiáng)全面的技術(shù)培訓(xùn)工作，經(jīng)常不定期地組織全體施工人員

20、學(xué)習(xí)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范及其他相關(guān)性規(guī)范，提高全員的理論認(rèn)識(shí)。5、由項(xiàng)目部質(zhì)檢小組對(duì)施工放樣進(jìn)行復(fù)核，保證測(cè)量準(zhǔn)確無誤。6、積極配合業(yè)主監(jiān)理工程師的工作，虛心接受質(zhì)量監(jiān)督人員和業(yè)主的工作指導(dǎo)。7、對(duì)砌石技工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，努力提高砌石水平。8、加強(qiáng)原材料質(zhì)量管理，外購材料須有出廠合格證，地產(chǎn)材如砂、石等材料，事先須經(jīng)試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能采購。進(jìn)庫材料要妥善保管，防止受潮變質(zhì)，生銹腐蝕。9、完善質(zhì)量檢測(cè)程序，分工協(xié)作，責(zé)任明確，各負(fù)其責(zé)，層層把關(guān)，確保各工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)。七、工期保證措施1、科學(xué)實(shí)施、補(bǔ)充、修訂施工組織設(shè)計(jì)，全面協(xié)調(diào)、均衡安排施工。2、抓好施工前準(zhǔn)備工作，及早完成臨

21、時(shí)設(shè)施的布置，組織好各種外購材料的儲(chǔ)備供應(yīng)工作。3、配備足夠的修理人員，認(rèn)真搞好施工機(jī)械的維修，確保機(jī)械設(shè)備完好，提高機(jī)械利用率。4、施工過程中，根據(jù)工程實(shí)際和進(jìn)展情況，及時(shí)調(diào)整工作面和修訂施工組織計(jì)劃，認(rèn)真制定切實(shí)可行，行之有效的措施來保證工期。5、建立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)計(jì)劃管理和資源管理，做好人員動(dòng)員工作，積極調(diào)配，將指標(biāo)落實(shí)到位，以確保計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。6、認(rèn)真做好防洪、防汛預(yù)防工作及應(yīng)急措施，最大限度減少各種自然災(zāi)害對(duì)施工造成的嚴(yán)重影響。八、安全保證措施1、貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則及“誰主管誰負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、加強(qiáng)安全檢查及班組安全管理，嚴(yán)守安全紀(jì)律，實(shí)行安全獎(jiǎng)罰制度。3、在適當(dāng)位置設(shè)立警示牌，以醒目的標(biāo)志提醒過往車輛和行人此處正在施工。4、安全員跟隨班組上崗值勤，來回巡視、指揮監(jiān)