作業(yè)過程標(biāo)準(zhǔn)

1、三一重機售后服務(wù)作業(yè)過程標(biāo)準(zhǔn) 三一重機服務(wù)部編制,目 錄 第一部分 交機作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3 第二部分 周期性檢查和維護（保養(yǎng)）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)11 第三部分 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)19 第四部分 常見故障案例23,第一部分 交機作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),交機時，對客戶進行正確的指導(dǎo)很重要，這關(guān)系到充分發(fā)揮建筑機械的性能，使機械能長久、經(jīng)濟、安全的運行。新車交付具有極其重要的意義，對于從事該項業(yè)務(wù)的人員來說應(yīng)該具備高超的技能，更應(yīng)具備指導(dǎo)能力和接人待物能力。 新車交付流程圖,4,一、交機資料準(zhǔn)備 交機日期一般是根據(jù)客戶的情況隨機決定的，要在現(xiàn)場圓滿的完成新機交付工作，做到萬無失， 那前期的準(zhǔn)備工作就非常重要。 1、交機人員（銷售）要考慮

2、安排充分的指導(dǎo)時間； 2、要了解交機指導(dǎo)現(xiàn)場的情況和現(xiàn)場指導(dǎo)時間，預(yù)先制定指導(dǎo)要領(lǐng)； 3、準(zhǔn)備好交機時所需要的各項報告及相關(guān)材料； 4、如新機為代理商樣機，則需要在交機之前做一次詳細檢查。 二、機器檢查及隨車物品的核對（15分鐘） 1、要求運輸車司機將其挖掘機從運輸車上卸下，應(yīng)謹(jǐn)慎操作； 2、與客戶共同核對機型、機號及機器規(guī)格（工作裝置、履帶板等）是否與記載的一致； 3、與客戶共同核對隨車配件及工具是否與清單一致； 4、與客戶共同檢查確認挖掘機的外觀是否完好,5,三、機器相關(guān)內(nèi)容講解 1 、圍繞機器講解（60分鐘） 講解內(nèi)容 圍繞機器對客戶進行講解，主要講解內(nèi)容為：機器的主要性能和結(jié)構(gòu)、機器保

3、養(yǎng)事項、機器安全操作、各部件排除故障的方法。 講解順序 下車架主要講解：履帶張緊度的調(diào)整方法，行走裝置齒輪油的檢查、更換周期及更換方法，挖掘機長距離行走時的注意事項（圖1,圖1 履帶張緊裝置調(diào)整方法,6,下回轉(zhuǎn)部位講解：回轉(zhuǎn)軸承的保養(yǎng)方法，回轉(zhuǎn)馬達的檢查周期及更換方法； 油箱部位講解：燃油的選用，燃油箱的排污方法，燃油油路的走向及檢查是否堵塞的方法，燃油濾清的更換周期及更換方法，液壓油油位的檢查周期及方法，液壓油及液壓油濾芯的更換周期及更換方法（見圖2,泵室講解：泵室各部件的確認，油水分離器、機油濾芯、柴油粗濾、先導(dǎo)濾芯的更換周期及更換方法（見圖3,圖2 燃油箱,圖3 泵室部件,7,散熱器室：

4、各散熱器的名稱及清洗方法，檢查防凍液容量的方法。添加、更換防凍液的周期及方法，空調(diào)冷媒的檢查方法以及更換的周期和方法（見圖4,空濾室：空濾的檢查周期及方法，更換空濾的方法及注意事項，著重說明長期不更換空濾所引起的嚴(yán)重后果； 駕駛室：駕駛室各部件的介紹及使用方法； 前端工作裝置：前端各黃油加注點的位置及加注周期，斗齒的使用極限及更換方法，鏟斗間隙調(diào)整的方法，特別說明工作裝置需要焊接時注意事項（見圖5）； 蓄電池室：蓄電池的使用注意事項，及使用情況的觀察方法,前端工作裝置：鏟斗、動臂、斗桿,圖4 各散熱器,圖5 前端工作裝置,8,發(fā)動機：發(fā)動機機油油位、風(fēng)扇皮帶、空調(diào)皮帶松緊度的檢查周期及方法，更

5、換機油、皮帶的使用極限的方法。 2、講解相關(guān)法規(guī)內(nèi)容（20分鐘） 向客戶解釋相關(guān)法規(guī)內(nèi)容； 向客戶解讀質(zhì)量保證聲明，對關(guān)鍵內(nèi)容詳細解釋,3、貼上“愛心提示貼” 鑒于駕駛員可能更換的頻率高，為了宣傳三一品質(zhì)、宣傳服務(wù)熱線、讓每個操作手都知道哪些零部件損壞是在索賠范圍內(nèi)及提請正確駕駛，我們可以在挖機駕駛室醒目又不妨礙視線的地方，貼上“愛心提示貼”（見圖7,圖6 發(fā)動機,圖7 愛心提示貼,9,4、客戶試機（60分鐘） 操作手試機 對操作手講解操作方法及注意事項后，要求操作手實際操作機器約一小時。 客戶溝通 客戶購買產(chǎn)品時，期望值被調(diào)動到最高點，服務(wù)工程師需用適當(dāng)?shù)姆绞竭m時地將客戶期望值降至理性位置，

6、并請其熟知挖機發(fā)生故障時的報修服務(wù)熱線及注意事項后，與客戶一起觀察操作手試機，與客戶共同觀察操作手實際操作，向客戶指出操作工程中出現(xiàn)的問題及注意點。 向客戶說明及時保養(yǎng)與安全操作的重要性 向客戶講解挖掘機的各部件的保養(yǎng)周期，并舉例說明不及時保養(yǎng)帶來的嚴(yán)重后果； 向客戶講解挖掘機在操作過程中的安全事項，并舉例說明不安全操作帶來的嚴(yán)重事故。 5、駕駛員操作講解（60分鐘） 根據(jù)操作手實際操作中出現(xiàn)的問題，進行有針對性的講解，并糾正其錯誤； 向操作手講解預(yù)防性保養(yǎng)的內(nèi)容及重要性； 向操作手講解安全操作及運輸過程中注意事項，通過典型案例加以說明； 向操作手說明三一挖掘機與其曾經(jīng)操作的其他品牌挖掘機的區(qū)

7、別,10,6、介紹服務(wù)體制（30分鐘） 向客戶說明三一服務(wù)體系、文化及服務(wù)第一品牌行動方案的內(nèi)容； 向客戶說明三一服務(wù)熱線及投訴熱線； 要求客戶在日后保養(yǎng)維修過程中必須使用三一純正配件或三一認可的配件； 介紹代理商的服務(wù)體制及服務(wù)文化。 7、客戶答疑、簽字確認 回答客戶疑問（30分鐘） 在所有內(nèi)容全部講解結(jié)束后，詢問客戶是否還有疑惑，如果存在，則進行解答。 客戶簽字確認（10分鐘） 挖機交付結(jié)束前，以整潔干凈的三一挖機為背景，服務(wù)工程師與客戶、駕駛員合影。在所有工作全部完成之后，要求客戶簽字。簽字文件有：質(zhì)量保證聲明、到貨檢查報告、缺件要求書、交貨檢查與培訓(xùn)、挖掘機開機驗收報告。 8、回公司處

8、理相關(guān)文件 回公司后，立即向上級部門提交相關(guān)報告，并及時提交到三一重機。如交機過程中存在特別問題或客戶有其他要求的話，應(yīng)及時向相關(guān)負責(zé)人匯報。 編寫該客戶挖掘機臺帳，制定文件（存入計算機,第二部分 周期性檢查和維護（保養(yǎng)）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),及時、有效的對挖掘機進行周期性檢查和維護（保養(yǎng)）具有極其重要的意義，它是挖機安全、高效運行和延長使用壽命的基本保證。對任何缺陷應(yīng)該馬上進行處理，以免進一步發(fā)展造成故障，才能保證挖掘機能夠更長久、經(jīng)濟、高效、安全的運行。 挖掘機周期性檢查和維護（保養(yǎng)），從事該項業(yè)務(wù)人員的基本要求包括：熟讀三一挖掘機使用說明書、三一挖掘機技術(shù)手冊、三一挖掘機裝修手冊；對三一挖掘機十分熟

9、悉；有較好的技術(shù)能力及溝通能力；必須通過工廠的初級培訓(xùn)。 周期性檢查和維護（保養(yǎng)）作業(yè)流程,11,12,一、周期性檢查和維護（保養(yǎng)）準(zhǔn)備工作 周期性檢查和維護（保養(yǎng)）日期一般根據(jù)客戶的工地使用情況提前約定的，服務(wù)人員應(yīng)該在出發(fā)之前做好充分的準(zhǔn)備工作。 1、在接到4008的召請電話后，立即與客戶聯(lián)系，確認機器工作時間、周期性檢查和維護（保養(yǎng)）日期、地點及客戶所需要配件； 2、根據(jù)客戶要求準(zhǔn)備周期性檢查和維護（保養(yǎng)）所需配件及工具； 3、準(zhǔn)備相應(yīng)的服務(wù)報告及小禮品； 4、如果客戶要求立即去做周期性檢查和維護（保養(yǎng)），所有準(zhǔn)備工作需在半個小時內(nèi)完成。 二、周期性檢查維護保養(yǎng)內(nèi)容,13,14,三、周期

10、性檢查和維護（保養(yǎng)）前的機器檢查 1、問候客戶，核對機器 服務(wù)人員達到現(xiàn)場后，首先問候客戶，如攜帶小禮品，則贈送小禮品； 對客戶及機器機型、機號等信息進行確認。 2、向客戶說明使用配件情況 向客戶說明該次周期性檢查和維護（保養(yǎng)）所需配件，如需客戶購買配件，則應(yīng)事先向客戶說明配件數(shù)量及配件金額，向客戶提供銷售清單,15,3、周期性檢查和維護（保養(yǎng)）前的機器檢查 確認客戶機器工作的工況及工作裝置的使用情況； 整車外觀檢查，是否存在結(jié)構(gòu)件開裂、管路接口漏油等故障； 檢查機油油位、液壓油油位、防凍液液位、回轉(zhuǎn)馬達齒輪油油位； 上述檢查全部正常后，啟動挖掘機，觀察挖掘機各項工作數(shù)據(jù)是否正常，是否存在故障

11、代碼； 如全部檢查都正常后，機器怠速3-5分鐘后停機，進行周期性檢查和維護（保養(yǎng)）（如客戶已進行長時間工作，則停機后30分鐘，使機油冷卻后在進行周期性檢查和維護（保養(yǎng)），如機器存在故障，則優(yōu)先解決故障，在進行周期性檢查和維護（保養(yǎng)）。 4、再次指導(dǎo)客戶正確使用機器 在進行周期性檢查和維護（保養(yǎng)）前的機器檢查時，順便再次向客戶及操作手指導(dǎo)正確的檢查及使用機器的方法。 四、周期性檢查和維護（保養(yǎng)）操作 1、指導(dǎo)客戶進行周期性檢查和維護（保養(yǎng)）操作 在機器全部檢查正常后，對客戶進行周期性檢查和維護（保養(yǎng)）操作指導(dǎo)（以SY215C8挖掘機2000h周期性檢查和維護（保養(yǎng)）為例）： 將挖掘機位置調(diào)整至最

12、佳位置； 排放行走裝置齒輪油、排放回轉(zhuǎn)裝置齒輪油、排放發(fā)動機機油； 更換油水分離器、燃油粗濾、燃油細濾、機油濾芯、空氣濾芯,16,將挖掘機位置調(diào)整至最佳位置； 排放行走裝置齒輪油、排放回轉(zhuǎn)裝置齒輪油、排放發(fā)動機機油； 更換油水分離器、燃油粗濾、燃油細濾、機油濾芯、空氣濾芯； 將機油、行走裝置齒輪油、回轉(zhuǎn)裝置齒輪油放油口螺栓擰緊，然后添加機油、回轉(zhuǎn)裝置齒輪油、行走裝置齒輪油，最后將加油口螺栓擰緊； 將更換各部件的油跡等清除干凈； 確認所有工作全部完成后啟動挖掘機，檢查各更換部件是否漏油； 將機器位置調(diào)整至更換液壓油的最佳位置，挖掘機停機； 排放液壓油及防凍液； 更換液壓油濾芯、先導(dǎo)濾芯； 將放油

13、口螺栓擰緊，添加液壓油及防凍液，將加油口螺栓擰緊； 全車檢查，如風(fēng)扇皮帶、空調(diào)皮帶需要更換，則更換皮帶，調(diào)整履帶張緊度； 全部工作完成后，啟動挖掘機進行試機操作。 2、說明操作時的注意事項 在對客戶進行指導(dǎo)時，按照三一挖掘機使用說明書，對周期性檢查和維護（保養(yǎng)）項目的注意事項進行講解，對于過保設(shè)備必須向客戶出具過保申明并簽字確認,17,五、周期性檢查和維護（保養(yǎng)）后的檢查 1、機器試機后的檢查 機器周期性檢查和維護（保養(yǎng)）后，試機操作半小時后，再次對挖掘機進行整車檢查，是否有漏油、機油壓力和冷卻液量等等各項參數(shù)是否正常，如果存在故障，則立即解決。 2、回答客戶疑問 全部周期性檢查和維護（保養(yǎng)）

14、完成后，詢問客戶是否還有疑問，如存在疑惑，則進行解答。 客戶簽字及客戶付款。 3、客戶簽字及客戶付款 全部工作完成后，要求客戶簽字確認，簽字的報告有：定期檢查服務(wù)報告、召請服務(wù)報告；若周期性檢查和維護（保養(yǎng)）所使用配件需客戶付款，則禮貌地要求客戶支付配件費用；若所用配件為贈送配件，則要求客戶在相應(yīng)的贈送配件清單上簽字確認,六、貼上“保養(yǎng)提示貼 在保養(yǎng)作業(yè)流程中，我們可以在挖機駕駛室顯示屏處，貼上保養(yǎng)提示貼（圖8福建閩瑞通保養(yǎng)提示貼）。通過提示貼爭取客戶和操作手支持，提醒其撥打4008召請電話，由代理商為客戶提供“一個電話我?guī)湍钡谋憬莘?wù)，讓客戶感受到三一服務(wù)的快捷；通過該提示貼起到提醒客戶和

15、操作手定時給挖機做保養(yǎng)，以便更好的維護挖機、延長挖機使用壽命；同時，還可以幫助代理商完善檔案管理,圖8 保養(yǎng)提示貼,18,七、回公司處理 回公司后，立即向上級部門提交相關(guān)報告，并及時提交到三一重機。如周期性檢查和維護（保養(yǎng)）過程中存在特別問題或客戶有其他要求的話，應(yīng)及時向相關(guān)負責(zé)人匯報。并立即在該次周期性檢查和維護（保養(yǎng)）信息寫入客戶臺帳中（存電子檔,19,第三部分 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)機器出現(xiàn)故障時，及時、有效地機器進行維修，能確保機器更快的投入生產(chǎn)，也能使機械長久、經(jīng)濟、安全的運行?，F(xiàn)場維修具有極高的技術(shù)含量，對于從事該項業(yè)務(wù)的人員來說應(yīng)該具備高超的技術(shù)能力，豐富的工作經(jīng)驗及良好的客戶溝通能力

16、。 維修作業(yè)流程,20,一、維修準(zhǔn)備工作 1、機型、機號的確定 接到客戶電話或呼叫中心電話后，15分鐘之內(nèi)必須向客戶回復(fù)電話，并確認客戶機器型號、機號及工作地點。 2、了解故障現(xiàn)象及排故歷史故障 向操作手了解故障現(xiàn)象、故障發(fā)生時間及挖掘機發(fā)生故障時的工況； 向操作手了解故障是否為第一次發(fā)生，故障現(xiàn)象是否有規(guī)律； 向操作手了解發(fā)生后故障后采取的措施及采取措施后現(xiàn)象； 查閱客戶機器臺帳了解機器曾經(jīng)發(fā)生的故障。 3、了解機器的使用情況 向客戶了解機器最近一段時間使用情況，如：是否使用過破碎器等其他工作裝置，最近一段時間是否在惡劣工況下工作。 4、了解其他相關(guān)內(nèi)容 了解的故障現(xiàn)象及工況，及其他相關(guān)內(nèi)容

17、。如：柴油的使用情況，上次保養(yǎng)時間等。 5、根據(jù)故障現(xiàn)象進行初步診斷 根據(jù)所了解的故障現(xiàn)象及工況，初步進行診斷，大概判斷出故障原因，必要時可以與公司內(nèi)其他服務(wù)人員共同探討。 6、準(zhǔn)備維修相關(guān)資料、配件及工具 根據(jù)初步診斷結(jié)果準(zhǔn)備相關(guān)的技術(shù)資料、相關(guān)的維修配件及維修工具。 注：以上工作必須在半小時內(nèi)完成，確保兩個小時內(nèi)能夠到達客戶機器所在地,21,二、現(xiàn)場維修 1、確認機器故障現(xiàn)象及工況 到達現(xiàn)場后，在不啟動挖掘機的情況下，確認機器的故障現(xiàn)象及工況。 2、根據(jù)初步診斷結(jié)果，進一步檢測 根據(jù)在公司內(nèi)初步診斷結(jié)果，在現(xiàn)場再進行進一步檢測。 注意：要根據(jù)故障現(xiàn)象首先確認能否啟動機器進行檢修，不要盲目的

18、啟動機器檢查，造成故障的擴大化。 3、分析故障及故障發(fā)生原因 經(jīng)過檢測，確認故障后，根據(jù)現(xiàn)場情況及機器情況制定出相應(yīng)的維修方案，并和客戶進行溝通，向客戶說明維修使用的配件清單、配件價格及其他相關(guān)費用。 根據(jù)檢查結(jié)果分析故障原因，明確故障責(zé)任人，如是因操作不當(dāng)所引起的故障，則再次對操作手進行挖機操作培訓(xùn)，確保下次不會再發(fā)生類似故障。 注意：在維修過程中要多與該故障處理經(jīng)驗豐富的服務(wù)人員溝通，加大一次性成功的概率。 4、根據(jù)檢查結(jié)果進行維修 現(xiàn)場維修：根據(jù)故障情況以及現(xiàn)場情況，如機器能夠在現(xiàn)場進行維修，則在現(xiàn)場對機器進行維修。 大修廠維：根據(jù)機器故障情況及現(xiàn)場情況，如機器需進入大修廠進行維修，則現(xiàn)

19、和客戶確認，并簽 訂相關(guān)協(xié)議后，將機器運輸至大修廠后進行維修,22,5、維修結(jié)束后，整車檢查 維修結(jié)束后，對照定期檢查服務(wù)報告逐項對整車進行檢查，特別是精密件的維修，維修 后一定要再次確認維修過程無遺漏、無失誤、無操作不當(dāng)之處。 6、啟動機器試機，故障排除 整車檢查后，確認一切正常后，啟動挖掘機試機，如仍存在故障，則再進行檢查維修，排除故障；如一切正常則故障排除。 注：試機時間必須達到15分鐘以上，特殊情況除外。 7、配件等相關(guān)費用的收取 如使用配件為索賠件，則要求客戶在配件免費更換證明單上簽字確認；如機器出保，不在索賠范圍內(nèi)，則要求客戶支付配件等相關(guān)費用。 8、客戶簽字及答疑 故障排除后，根

20、據(jù)故障原因?qū)Σ僮魇旨翱蛻暨M行有針對性的指導(dǎo)，如客戶存在疑惑，則應(yīng)進行答疑。 全部結(jié)束后，要求客戶在服務(wù)召請報告上簽字確認。 注：在整個現(xiàn)場維修過程中，如遇到困難，需要向其他人員電話咨詢時，應(yīng)盡量要避開客戶咨詢。 三、回公司處理 1、回公司后立即向上級部門提交相關(guān)報告； 2、如該次故障發(fā)生較少，屬于經(jīng)典案例，則編寫服務(wù)案例； 3、將該次維修信息寫入客戶臺帳，并存檔保存,第四部分 常見故障案例,23,一、機器動作慢、干活無力 1、故障現(xiàn)象：一臺07年SY230負流量挖機動作慢，無力,負載增加時更明顯，發(fā)動機轉(zhuǎn)速正常，不掉速。 2、故障分析：在發(fā)動機轉(zhuǎn)速正常情況下，動作慢,無力一般是系統(tǒng)壓力內(nèi)泄，先

21、導(dǎo)壓力過低，系統(tǒng)壓力內(nèi)泄使挖機在挖掘時的壓力達不到設(shè)定值，先導(dǎo)壓力過低使主閥芯開度不到位，從而導(dǎo)致動作慢、無力。 3、故障原因：主溢流閥內(nèi)部有雜質(zhì)，造成提動頭無法復(fù)位，機器工作時主溢流閥產(chǎn)生內(nèi)泄。 4、排故方法： 先測量先導(dǎo)壓力,測得先導(dǎo)壓力為39公斤-正常； 測量主控制閥至主泵調(diào)節(jié)器負反饋壓力,測量前后泵負反饋壓力，操作手柄中立時為38公斤正常,全行程操作手柄時為4公斤左右-正常； 測量主溢流閥溢流壓力為255公斤,溢流壓力-不正常。因為正常主溢流壓力為330公斤，由此判斷壓力不正常需要調(diào)整； 調(diào)整主溢流閥時,將主溢流閥調(diào)整螺釘順時針旋緊一圈后，測量溢流壓力無變化，這時可以判斷主溢流閥故障,

22、24,拆檢主溢流閥發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有雜質(zhì),造成提動頭無法完全復(fù)位,從而產(chǎn)生系統(tǒng)壓力內(nèi)泄。清洗、調(diào)整主溢流閥壓力到330公斤,試車一切正常,故障排除,5、排故體會：主溢流閥故障，使系統(tǒng)壓力達不到設(shè)定值，就會導(dǎo)致正常挖掘時動作無力的故障,主溢流閥,提動頭被雜質(zhì)卡住造成系統(tǒng)壓力內(nèi)泄,25,二、小臂、回轉(zhuǎn)速度慢，單邊行走無力但兩側(cè)同時行走時正常 1、故障現(xiàn)象：一臺SY210型負流量機器，更換主泵，主控制閥后出現(xiàn)小臂回收外揚動作速度慢，在復(fù)合動作時略有好轉(zhuǎn)，單獨回轉(zhuǎn)時速度慢，復(fù)合動作時速度正常，單獨操作一邊行走無力，同時操作兩邊行走動作正常。 2、故障分析： 根據(jù)故障現(xiàn)象：可以判定主泵、主控制閥均為正常，因為在

23、更換主泵、主控制閥以前機器所有動作均為正常，而且更換的主泵，主控制閥為全新配件，故可以排除主泵、主閥故障。 檢測主泵比例電磁閥電流值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)（350800mA）、電磁比例閥電阻是否為（1417歐)。 在更換主泵、主控制閥時先導(dǎo)管路、主管路連接是否正確。 檢測主控制閥至液壓泵調(diào)節(jié)器的負反饋壓力是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。閥芯中位時約38公斤，閥芯全行程操作時15公斤。 檢查主控制閥到主泵調(diào)節(jié)器的負反饋壓力油管是否接反。 3、故障原因：主控制閥至主泵調(diào)節(jié)器的負反饋壓力油管接反,4、排故方法： 先測量主泵主溢流閥壓力為340公斤，先導(dǎo)溢流壓力為38公斤正常證明主泵、主控制閥均正常； 根據(jù)故障現(xiàn)象，檢查

24、主控制閥各閥芯、過渡塊上先導(dǎo)管路連接正確可以排除此處故障； 測量前后泵比例電磁閥電流值，503、504號線，手柄中立時電流值為900mA左右,手柄全行程操作時電流值為350mA左右正常在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，將前后泵比例電磁閥線束503、504互換后試機，故障依然存在，證明比例電磁閥電流值、線束連接正確，可排除此處故障； 測量前泵后泵負反饋壓力： 復(fù)合動作時操作大臂提升、鏟斗回收外揚時負反饋壓力為4公斤正常，操作小臂回收，外揚時負反饋壓力：前泵為4公斤正常、后泵為18公斤不正常； 單獨操作回轉(zhuǎn)時前泵負反饋壓力為39公斤不正常。單獨操作左右行走時負反饋壓力為39公斤不正常，同時操作左右行走時前泵后泵負反饋

25、壓力均為4公斤正常。 通過對主泵負反饋壓力的測量可以判定是前泵與后泵負反饋壓力油管接反。原因為：主控制閥到液壓泵調(diào)速器的負反饋油管接反后，當(dāng)做回轉(zhuǎn)或左行走動作時左主控制閥到主泵調(diào)速器的負反饋壓力降低后，并沒有將前泵的排油量加大，而是將后泵的排油量加大了，所以單獨回轉(zhuǎn)或行走動作慢，而復(fù)合動作時左右兩邊主控制閥的負控制壓力都降低，前后泵的排量同時加大，所以動作速度正常,26,在全程操作小臂回收，外揚時負反饋壓力：前泵為4公斤正常、后泵為18公斤不正常。因在之前曾多次檢測維修造成小臂閥芯2有卡滯，因小臂閥芯2有卡滯造成小臂閥芯切換不到位，使后泵負反饋壓力為18公斤，而降低不到4公斤，致使后泵排量在做

26、小臂動作時不能將排量增加到最大，所以小臂動作速度慢。 將主控制閥到液壓泵調(diào)節(jié)器的負反饋油管重新連接，清洗小臂閥芯2重新安裝，小臂回轉(zhuǎn)動作速度正常，操作單邊行走時無力的故障排除，挖機恢復(fù)正常。 排故體會：在維修挖機時，不管是什么故障，必須思路清晰，逐步把問題縮小在最小的范圍,27,三、回轉(zhuǎn)滑行量過大 1、故障現(xiàn)象：一臺SY230C6型機器在回轉(zhuǎn)停止時滑行量過大，上坡行走時上部車身自行滑動。 2、故障分析： 控制閥回轉(zhuǎn)主閥芯是否磨損 。 回轉(zhuǎn)溢流壓力是否在正常范圍內(nèi)（280290公斤） 。 回轉(zhuǎn)剎車延時閥是否發(fā)卡，回轉(zhuǎn)剎車解除壓力SH是否為36公斤左右 。 回轉(zhuǎn)剎車片是否磨損嚴(yán)重,3、故障原因：

27、回轉(zhuǎn)停止時馬達由于慣性將繼續(xù)滑行，控制閥回轉(zhuǎn)主閥芯已回到中位位置，馬達低壓側(cè)將形成高壓，由于溢流閥錐面密封不嚴(yán)造成高壓油大量泄漏，出現(xiàn)回轉(zhuǎn)停止時滑行量過大的故障； 機器在行走中，上部車身主要靠回轉(zhuǎn)剎車片保持，由于剎車片磨損造成機器在上坡行走中車身滑動,28,回轉(zhuǎn)剎車片磨損造成停車時車身滑動,4、排故方法： 先檢查控制閥回轉(zhuǎn)主閥芯是否磨損無磨損； 檢查回轉(zhuǎn)剎車延時閥無發(fā)卡，測量回轉(zhuǎn)剎車解除SH口壓力為35公斤-正常； 測量回轉(zhuǎn)溢流壓力為255公斤左右不正常偏低，將溢流閥壓力調(diào)整至285公斤，故障未排除。對溢流閥進行拆檢發(fā)現(xiàn)溢流閥錐面磨出一道圓形溝槽，更換回轉(zhuǎn)溢流閥后，回轉(zhuǎn)停止時滑行量過大故障排除； 測量回轉(zhuǎn)剎車解除SH口壓力為35公斤，在正常范圍內(nèi)。拆檢回轉(zhuǎn)馬達發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)剎車片磨損，橡 膠剎車片上的橡膠脫落，金屬剎車片上磨出不規(guī)則劃痕，更換剎車片后，上坡行