安全生產(chǎn)檢查及事故隱患的排查治理制度（精編版）

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 安全生產(chǎn)檢查及事故隱患的排查治理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_安全生產(chǎn)檢查及事故隱患的排查治理制度溫馨提示：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理

2、活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進行。本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。 1.目的1.1安全生產(chǎn)檢查是對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害與危險因素、缺陷等進行查證, 以確定隱患或有害與危險因素、缺陷的存在狀態(tài), 以便制定整改措施, 消除隱患和有害與危險因素。1.2保證企業(yè)規(guī)章制度貫徹落實, 確保企業(yè)安全生產(chǎn)。2.責任2.1本廠安全管理部門是組織實施安全檢查的主管部門。2.2本廠及各職能部門下車間、班組檢查工作時, 必須將安全生產(chǎn)列入重點檢查范圍。 3.檢查重點易造成重大損失的壓力容器、起重設(shè)備、運輸設(shè)備、電氣設(shè)備、沖壓機械和本企業(yè)易發(fā)生工傷、火災等事故的設(shè)備、工種、場所及其作業(yè)人員。 4.檢查

3、方法必須嚴格堅持專職檢查與群眾檢查相結(jié)合, 日常檢查與定期檢查相結(jié)合, 普遍檢查與重點檢查相結(jié)合。做到層層把關(guān), 堵塞漏洞。實行本廠、車間、班組相結(jié)合三級安全檢查制度。 5.檢查內(nèi)容5.1查軟件系統(tǒng)：查思想、查管理。5.1.1查規(guī)章制度、操作規(guī)程執(zhí)行情況, 有無違章作業(yè)現(xiàn)象。5.1.2查職工是否正確穿戴勞動防護用品。5.2查硬件系統(tǒng)：查隱患、查整改、查事故處理。5.2.1查設(shè)備、作業(yè)環(huán)境安全防護設(shè)施是否健全。5.2.2查電器設(shè)施是否符合定, 電線有否亂拉亂接。5.2.3查消防設(shè)施是否按規(guī)定配備、健全有效。5.2.4查作業(yè)場所通道是不暢通無阻。5.2.5查三違作業(yè), 事故隱患是否及時查處整改。6

4、.廠級例行安全檢查具體有廠部安全主管部門組織安委會和有關(guān)業(yè)務部門實施。6.1每年安排二次（6月/12月）全廠性的安全檢查。主要檢查內(nèi)容：查隱患、查制度、查措施、查事故處理情況。6.2每年安排一次專業(yè)性的安全檢查。組織有關(guān)技術(shù)人員對電氣、起重設(shè)備及吊具、壓力容器等進行檢查。6.3新產(chǎn)品、新項目投產(chǎn)前, 除車間組織自查外, 廠部要組織有關(guān)人員對車間的重點危險部位和設(shè)備進行檢查, 并現(xiàn)場落實解決有關(guān)問題, 否則不能投產(chǎn)。6.4在五一、十_大節(jié)日前組織節(jié)前安全檢查。在本單位全面自查的基礎(chǔ)上, 廠部組織有關(guān)人員對本單位的重點危險部位進行檢查。6.5廠部安全管理人員要經(jīng)常到各車間生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查。 7.車

5、間檢查7.1各車間除配合廠部組織的安全檢查外, 車間領(lǐng)導每月（20日左右）要按排一次組織有關(guān)技術(shù)人員對本車間的設(shè)備設(shè)施使用情況, 消防器材、各項安全制度執(zhí)行情況重點檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋安全科、并作好檢查記錄。7.2新產(chǎn)品、新項目投產(chǎn)前車間領(lǐng)導要組織有關(guān)人員對生產(chǎn)用的吊具、主要設(shè)備、儀器儀表及環(huán)境的安全條件進行檢查。對發(fā)現(xiàn)的問題立即反饋有關(guān)部門進行解決, 否則不能投產(chǎn)。7.3在五一、十_大節(jié)日前, 車間領(lǐng)導要組織有關(guān)人員有針對性的進行節(jié)前檢查。需入庫的成品、半成品、貴重工具及工裝等是否放好, 門窗是否完好, 用電設(shè)備是否斷電, 是否有漏氣、漏水等問題。7.4車間安全管理人員應到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查

6、有無違章操作, 防護用品穿戴是否齊全, 各種安全防護設(shè)施是否完好, 安全通道是否暢通, 使用的工具、吊具是否安全可靠, 吊裝、搬運是否符合安全要求, 發(fā)現(xiàn)問題應及時制止、糾正。8.班組檢查8.1班組每周（周一）由組長組織一次安全檢查。重點檢查作業(yè)現(xiàn)場是否整潔, 各種設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常, 吊具有無磨損、銹蝕、斷裂、變形。鋼絲繩卡子是否松動, 安全防護設(shè)施是否完好, 安全制度執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)問題及時車間領(lǐng)導, 并作好檢查記錄。8.2組長在每次生產(chǎn)前要進行安全檢查。危險部位和要害設(shè)施要重點檢查, 生產(chǎn)過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。8.3操作者在工作前必須進行安全檢查。倒班人員要嚴格執(zhí)行交接班

7、檢查制度, 并認真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力, 隨時注意安全狀況, 發(fā)現(xiàn)問題要立即報告班長或車間領(lǐng)導。9.隱患整改9.1三級安全檢查必須按規(guī)定做好書面記錄, 并對違反安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度的行為必須按規(guī)定給予處罰。對當場能整改的隱患必須責令立即整改, 對存在的事故隱患等不安全因素的, 下達隱患整改通知書。9.2檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患, 必須及時報告廠部主管領(lǐng)導或安全管理部門, 隱患未排除, 嚴禁進行生產(chǎn)。9.3對查出的不安全隱患, 要按三定四不推的原則處理。三定是：定整改措施、定完成時間、定整改負責人。四不推是：查出的問題班組能整改的不推到工段；工段能整改的不推到車間：車間能整改的不推到廠；廠里能整改的不推到本廠。9.4車間能解決的安全隱患, 車間領(lǐng)導要及時