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文檔簡介

1、太陽雨,我身邊的 七大浪費,晚 上 好,熱水器一廠,王桂生,什么是學習,學習的動力 學習的毅力 學習的能力,學習就是模仿和溝通,我教你,好啊,成人培訓的特點,有多年的工作經(jīng)歷和非常豐富的生活經(jīng)驗 對問題有自己獨到的見解和不同的觀點 對講解的課題和涉及的內(nèi)容理解能力強,獎勵,目錄,什么是浪費 生產(chǎn)中典型的七種浪費 動作經(jīng)濟原則 回顧總結(jié),什么是精益生產(chǎn),精,即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的所需產(chǎn)品;益,即所有經(jīng)營活動都要有益有效,具有經(jīng)濟性,精益生產(chǎn)的效率,傳統(tǒng)的效率 簡單化 高速大量生產(chǎn),精益生產(chǎn)的效率: 消除浪費 降低成本 同步 均衡 準時 性生產(chǎn),工作沒有改善

2、就是 最大的浪費,精益生產(chǎn) 應(yīng)該怎么做,浪 費,浪費是指那些導致成本增加的因素 雖然增加價值,但耗用資源過高,發(fā)現(xiàn)浪費和認識浪費的能力很重要,顯性浪費/隱性浪費,顯性浪費 - 定義為可見的浪費 - 這些浪費很容易簽別 如: 在流程中引起不良品 -時間等待浪費,顯性浪費/隱性浪費,隱性浪費 -定義為看不見的浪費 -這些浪費不易被簽別 -這些工作看起來非常 有價值直到使用新的策略發(fā)現(xiàn)其中很大的浪費. 如: 工作分配不充分 工序和工序間的搬運,生產(chǎn)中典型的七大浪費,什么是,認識七種浪費,A. 不良品的浪費;B. 過量生產(chǎn)的浪費;C. 等待的浪費;D.搬運的浪費;E. 庫存的浪費;F. 動作的浪費;G

3、. 不平衡的浪費,1. 不良品浪費,人為操作失誤 設(shè)備/工具不穩(wěn)定 不按照標準作業(yè) 來料不穩(wěn)定 設(shè)計沒考慮裝配需求 環(huán)境溫度/濕度 存放周期長,2. 過量生產(chǎn)浪費,超出下一操作的需求量 提前生產(chǎn)下一操作的需求 設(shè)備速度過快,超出下一操作的需求量,3. 等待的浪費,當兩個關(guān)聯(lián)工序間未能全同步時所產(chǎn)生的空閑時間,生產(chǎn)線不平衡、缺料、機器故障 機器在進行附加價值的加工時,產(chǎn)生的空閑時間,4. 搬運的浪費,每個工位都從手工操作開始 - 找到、拿起、移動,用手放 - 用手推車移動貨物 - 從倉庫到車間 - 從前道工序到后道工序,5. 庫存的浪費,存貨過多 - 過多的原材料 交貨周期過長? 錯誤的訂貨量?

4、 - 過多的成品 是因為生產(chǎn)過剩 是因為生產(chǎn)排期錯誤,1 成品、半成品、零件及物料的存貨,是不會產(chǎn)生任何附加價值的,反而增加了營運的成本,2因為占用了空間,需要額外的機器及設(shè)施; 3倉庫又需要額外的人員來操作及管理,4多余的庫存品又積滿灰塵,是沒有附加價值的,其 質(zhì)量隨著時間而腐化。 5更糟的是,會因遭逢火災或其他災難而化為灰燼,6. 動作的浪費,動作太大 單手空閑 轉(zhuǎn)身動作過大 操作動作不流暢 重復/不必要的動作,7. 不平衡浪費,工作分配不合理 人員需求不均勻 設(shè)備產(chǎn)能搭配不合理 設(shè)備故障 物料短缺 信息流與物流不同步,動作經(jīng)濟原則,什么是,動作經(jīng)濟原則共歸納為 三 大 類 A 關(guān)于人體之

5、運用 (1)雙手應(yīng)同時開始并同時完成其動作。 (2)除規(guī)定時間外,雙手不應(yīng)同時空閑。 (3)雙臂之間的動作應(yīng)對稱,方向并同時作業(yè)。 (4)手的動作應(yīng)用最低等級而能得到滿意結(jié)果。 (5)動作應(yīng)盡可能使用較輕自然的節(jié)奏,B 關(guān)于操作場所布置: (1)工具物料應(yīng)放于固定處。 (2)工具物料及裝置應(yīng)布置于工作者前面或近處。 (3)零件物料的供給,應(yīng)利用其重量墮至工作者手邊。 (4)工具物料應(yīng)依照最佳的工作順序排列。 (5)應(yīng)有適當?shù)恼彰髟O(shè)備,使視覺滿意舒適。 (6)工作臺及椅子高度,應(yīng)使工作者坐立適宜。 (7)工作椅的式樣及高度,要使工作者保持良好的姿勢,C 關(guān)于工具設(shè)備 (1)盡量解除手的工作,而以夾具或足踏工具來代替手。 (2)可能時,應(yīng)將兩種工具合并使用。 (3)工具物料應(yīng)盡可能預放在工作位置。 (4)手指分別工作時,其各個負荷按照其本能,予以分配。 (5)手柄的設(shè)計,應(yīng)盡可能與手之間接觸面積增大。 (6)機器上的杠桿及手輪等的位置,應(yīng)能使工作者極少變動其姿勢,且能利用機 械的最大

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