吊索具管理制度

1、吊索具管理制度吊索具管理制度篇一：吊索具安全管理制度01吊索具安全管理制度（試行）為了加強(qiáng)吊索具的安全使 用管理，強(qiáng)化員工使用吊索具的安全意識(shí)，規(guī)范正確的使用方法，特制訂本制 度。一、吊索具的管理1、生產(chǎn)部及其它使用吊索具部門指定專人負(fù)責(zé)吊索具管理，對(duì)領(lǐng)用的吊索具 必須記入班組吊索具管理臺(tái)帳（附表1）,登記吊索具額定載荷、規(guī)格長度、 啟用日期、報(bào)廢日期等，并且對(duì)吊索具進(jìn)行編號(hào)。2、班長對(duì)本班內(nèi)所有吊索具的安全使用負(fù)責(zé)。3、班組兼職安全員協(xié)助班組長對(duì)吊索具的日常保存和使用情況經(jīng)常進(jìn)行檢 查。作業(yè)人員每天上班前對(duì)吊索具進(jìn)行安全檢查，并填寫吊索具日常點(diǎn)檢表 （附表2）。檢查人將發(fā)現(xiàn)的隱患和問題寫在備

2、注欄中并報(bào)告班組長，班長至少 每 周檢查一次作業(yè)人員吊索具日常檢查情況，并在檢查表上簽字;部門負(fù)責(zé)人至少每 月檢查一次作業(yè)人員吊索具日常檢查情況，并在檢查表上簽字。4、作業(yè)人員對(duì)本班組內(nèi)出現(xiàn)斷裂、松動(dòng)、斷股等問題的吊索具，根據(jù)損壞程度及時(shí)上報(bào)班組長，班組長根據(jù)情況做相應(yīng)處理。5、禁止班組私自制作、使用未有編號(hào)的不受控吊帶、吊索具。6、對(duì)申請(qǐng)報(bào)廢的吊索具要及時(shí)更換，不得用其他吊索具代替。7、安全管理部門對(duì)吊索具進(jìn)行定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題責(zé)令班組停用更 換。二、吊索具的定置放置1、有吊索具的班組設(shè)置吊索具存放區(qū)域，吊索具能上柜的必須按照指定區(qū)域存放，不得懸掛于吊鉤之上2、作業(yè)場所內(nèi)的吊索具存放

3、區(qū)域必須標(biāo)識(shí)明確，位置固定，方便存取。吊索 具按吊帶、鋼絲繩等吊具種類及載荷標(biāo)識(shí)有序放置。3、吊索具的放置，必須固定、專用，禁止被占用、挪為它用。4、作業(yè)場地禁止擺放不使用的吊帶和其它吊索具。5禁止露天存放吊索具，冬季使用吊帶時(shí)應(yīng)防止沾水潮濕，以免吊帶凍結(jié)被 折斷。6、對(duì)申請(qǐng)報(bào)廢的吊帶、吊索具做明顯記號(hào)，放到固定存放點(diǎn)統(tǒng)一集中處理， 作業(yè)場所內(nèi)不得出現(xiàn)報(bào)廢的吊索具。三、吊索具的使用1、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。2、吊帶使用中不應(yīng)有扭轉(zhuǎn)打結(jié)現(xiàn)象，如有應(yīng)放勁抖直，在承載時(shí)，不要使之 打擰。3、使用吊帶時(shí)不允許在沒加保護(hù)套的情況下就吊裝承載有尖角、棱邊的貨 物。4、吊帶弄臟或者在有酸、堿傾向環(huán)境下使用后，應(yīng)立

4、即用涼水清洗干凈。5、不能打死結(jié)將兩根吊帶連接在一起使用。6、用于吊注水頭的吊環(huán)，如發(fā)生裂紋、螺紋松動(dòng)或彎曲變形應(yīng)禁止使用。起 吊前應(yīng)檢查吊環(huán)螺紋是否上滿，開口銷是否插好，一般不準(zhǔn)吊環(huán)側(cè)向或斜向受 力。帶有螺紋的吊環(huán)應(yīng)在螺紋處涂上油脂、以防生銹。7、不允許吊索具懸掛貨物時(shí)間過長。8、禁止拋擲吊索具。9、不得采用錘擊的方法糾正已扭曲的吊索具。10、不要從重物下面拉拽或讓重物在吊索具上滾動(dòng)。11、鋼絲繩吊索禁止與帶電的金屬接觸或被電焊、電弧等擊傷，無法避免時(shí) 應(yīng) 釆取絕緣措施。12、吊索具使用完畢之后必須及時(shí)存放原處，禁止在吊鉤上停留放置。四、吊索具的報(bào)廢1、現(xiàn)場使用的吊帶和其它吊索具的報(bào)廢主要山

5、各班組自檢為主，安全主管 部門在現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)存有安全問題的吊索具有權(quán)下令停止使用或 實(shí)施報(bào)廢。2、報(bào)廢時(shí)需要班組長提出申請(qǐng)，填寫吊帶報(bào)廢申請(qǐng)表(附表3)報(bào)安全主 管部 門審批，經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)后做報(bào)廢處理。3、現(xiàn)場使用的專用吊鉤、鋼絲繩、吊環(huán)等的報(bào)廢按照起重機(jī)械吊具與索 具 安全規(guī)程實(shí)施報(bào)廢。現(xiàn)場吊帶出現(xiàn)下列情況時(shí)，實(shí)施報(bào)廢：(1) 、吊帶出現(xiàn)磨損，穿孔、切口、撕斷。(2) 、承載接縫綻開、縫線磨斷。(3) 、吊帶纖維化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱。(4) 、纖維表面粗糙易于剝落。(5) 、吊帶出現(xiàn)死結(jié)。(6) 、吊帶表面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕，酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。(7) 、帶有紅色警戒線吊帶

6、的警戒線裸露。4、各班組應(yīng)將報(bào)廢的吊索具統(tǒng)一交回生產(chǎn)技術(shù)部，山生產(chǎn)技術(shù)部將報(bào)廢吊帶 進(jìn)行剪斷處理。五、吊帶的領(lǐng)取申請(qǐng)人（班長）提出吊帶報(bào)廢申請(qǐng)后，安全管理部門簽字后生 效。申請(qǐng)人憑借此表聯(lián)系生產(chǎn)技術(shù)部申領(lǐng)新吊帶，吊帶附帶合格證等資料送生產(chǎn) 技術(shù)部存底，使用部門將新吊帶的規(guī)格、編號(hào)等登記到吊索具管理臺(tái)賬。附表1:附表2* 吊索具管理制度吊具索具安全管理制度1 LI的為加強(qiáng)本公司吊具索具安全 管理工作，規(guī)范吊具索具采購、自制、使用、檢驗(yàn)、報(bào)廢的安全管理程序。減少起 吊、索具的損傷，防止起吊索具、吊具在使用中出現(xiàn)斷裂，預(yù)防發(fā)生人身事故和財(cái) 產(chǎn)損失，確保起重作業(yè)安全。2適用范圍本公司生產(chǎn)車間及物流區(qū)域

7、使用的所有 吊帶及吊索具的安全管理。3職責(zé)3. 1采購部3.1.1負(fù)責(zé)本公司吊具索具采購供應(yīng)的安全管理工作。3.1.2組織相關(guān)單位對(duì)吊具索具供應(yīng)商供貨能力、生產(chǎn)資質(zhì)的認(rèn)定審查。3.2技術(shù)質(zhì)量部3.2.1參與對(duì)外購吊具索具供應(yīng)商供貨能力、生產(chǎn)資質(zhì)的認(rèn)定審查。3.2.2負(fù)責(zé)本公司自制吊具索具質(zhì)量控制工作。3.2.3負(fù)責(zé)外購吊具索具入庫過程中的質(zhì)量檢查。3.2.4負(fù)責(zé)對(duì)外購吊具索具供應(yīng)商供貨資格的認(rèn)定、審批。4.3. 3生產(chǎn)工藝裝備部3.3.1負(fù)責(zé)本公司在用吊具索具的安全監(jiān)督管理工作。3.3.2組織對(duì)外供特殊吊具索具的試用、認(rèn)定工作。3.4使用單位3.4.1負(fù)責(zé)落實(shí)本單位吊具索具安全管理職責(zé)，對(duì)吊具

8、索具使用安全負(fù)責(zé)。3.4.2負(fù)責(zé)對(duì)本單位在用吊具索具的日常管理工作。3.4.3負(fù)責(zé)對(duì)本單位使用吊具索具人員的日常安全教育和安全管理工作。4管 理程序4. 1采購4.1. 1吊具索具采購實(shí)行準(zhǔn)入制度，凡是進(jìn)入我公司合格供方名冊(cè)吊具索具供應(yīng)商必須提供企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)、生產(chǎn)業(yè)績、相關(guān)類型的產(chǎn)品同批次經(jīng) 地市級(jí)以上技術(shù)監(jiān)督管理部門提供的質(zhì)檢報(bào)告，以及企業(yè)質(zhì)量管理保證體系。4.1.2外購置的吊具、索具必須是專業(yè)廠按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)、檢驗(yàn)、具有合格 證和維護(hù)、保養(yǎng)說明書的產(chǎn)品。在產(chǎn)品明顯處必須有不易磨損的額定起重量、生產(chǎn) 編號(hào)、制造日期、生產(chǎn)廠名等標(biāo)志。4.2自制2.1自制吊具索具的設(shè)計(jì)制造必須符合國家法規(guī)、

9、技術(shù)規(guī)范要求并經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部審核批準(zhǔn)。4.2.2自制吊具索具的生產(chǎn)制造過程必須接受技術(shù)質(zhì)量部的質(zhì)量監(jiān)督與控制，并 經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。4.3吊索具的使用、維護(hù)與報(bào)廢4.3.1合成纖維吊裝帶4.3.1.1嚴(yán)禁超載使用。4.3.1.2兩根吊裝帶作業(yè)時(shí)，將兩根吊裝帶直接掛入雙鉤內(nèi)。吊裝帶各掛在雙鉤對(duì) 稱受力中心位置;四根吊裝帶使用時(shí)，每兩根吊裝帶直接掛入雙鉤內(nèi)，注意鉤內(nèi)吊 裝帶不能產(chǎn)生重疊和互相擠壓，吊裝帶要對(duì)稱于鉤受力中心。4.3.1.3吊裝帶使用時(shí)，將吊裝帶直接掛入吊鉤受力中心位置，不能掛在吊鉤鉤尖 部位。4.3.1.4在吊裝作業(yè)時(shí)，吊裝帶不允許交義、扭轉(zhuǎn)，不允許打結(jié)、打擰，應(yīng)采用正 確的吊裝帶

10、專用連接件來連接。4.3.1.5當(dāng)遇到負(fù)載有尖角、棱邊的貨物時(shí)，必須采取護(hù)套、護(hù)角等方法來保護(hù)吊 帶，以延長吊裝帶的使用壽命。嚴(yán)禁在粗糙表面使用吊帶。以免吊帶被棱角割斷和 粗糙的表面劃傷。4.3.1.6使用吊裝帶時(shí)，由于吊鉤的彎曲部分使扁平吊裝帶在寬度方向不能均勻承 載，受到吊鉤內(nèi)徑的影響。吊鉤直徑太小時(shí)，與織帶環(huán)眼結(jié)合的不充分，應(yīng)采用正 確的連接件連接。4.3.1. 7圓形吊裝帶環(huán)眼張開角度不應(yīng)大于20?,倒裝過程中（環(huán)眼掛于工件）應(yīng)避 免環(huán)眼處開裂。4.3.1.8吊裝管類物體時(shí)要采取正確的吊裝方式，吊裝角度過大會(huì)產(chǎn)生安全隱患。4.3.1.9不應(yīng)將物品壓在吊裝帶上，會(huì)造成吊裝帶損壞，不應(yīng)試圖

11、將吊裝帶從下面 抽出了，造成危險(xiǎn)。應(yīng)用物體墊起，留出足夠的空間以便吊裝帶能順利拿出。4.1. 10吊裝帶不應(yīng)在地面或粗糙表面拖拉。3.4.3.1. 11使用完畢后吊裝帶應(yīng)選擇懸掛存放方法。4.3.1.12多肢吊裝帶同時(shí)使用過程中，不允許交義或扭轉(zhuǎn)，不允許打結(jié)、打擰。4.3.1. 13多肢吊裝時(shí)，應(yīng)避免吊裝角度（每一單肢與鉛垂線的夾角）超過60?o4.3.1.14成套索具（兩肢、三肢、四肢）使用過程中，嚴(yán)禁單根吊帶索具受力，應(yīng)使 負(fù)載均勻分布在每條肢上。4.3.1. 15合成纖維吊裝帶的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1）本體被切割、嚴(yán)重擦傷、帶股松散、局部 破裂；2）表面嚴(yán)重磨損，吊裝帶異常變形起毛，磨損達(dá)到原吊裝帶

12、寬度的1/10;3） 合成纖維出現(xiàn)軟化或老化（發(fā)黃）、表面粗糙、合成纖維剝落、彈性變小、強(qiáng)度減弱;4）吊裝帶發(fā)霉變質(zhì)。酸堿燒傷。熱溶化或燒焦、表面多出疏松、腐蝕;。4.3. 2卸扣4.2.1作業(yè)前，檢查所用卸扣型號(hào)是否匹配，連接處是否牢固、可幕。4.3.2. 2禁止使用螺栓或金屬棒代替銷軸。4.3.2. 3起吊過程中不允許有較大的沖擊與碰撞。4.3.2. 4銷軸在承吊孔中應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不允許有卡阻現(xiàn)象。4.3.2. 5卸扣本體不得承受橫向彎矩作業(yè)即承載力應(yīng)在本體平面內(nèi)。4.3.2. 6在本體平面內(nèi)承載力存在不同角度時(shí)，卸扣的最大工作載荷也有所調(diào)整。4.3.2. 7以卸扣承載的兩腿索具間的最大夾角

13、不得大于120?。4.3.2. 8卸扣要正確的支撐著載荷，即作用力要沿著卸扣的中心線的軸線上，避免彎曲，不穩(wěn)定的載荷，更不可以過載。4.2. 9避免卸扣的偏心載荷。4.3.2. 10卸扣在與鋼絲繩索具配套作用捆綁索具使用時(shí)，卸扣的橫銷部分應(yīng)與鋼絲 繩索具的索眼進(jìn)行連接，以免在索具提升時(shí)，鋼絲繩與卸扣發(fā)生摩擦，造成橫銷與 扣體脫離。4.3.2. 11根據(jù)使用的頻率、工況條件惡劣程度應(yīng)確定合理的定期檢查，定期檢查周 期不應(yīng)低于半年，最長不超過一年。4.3.2. 12卸扣的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1）卸扣本體及銷軸的任何一處，用肉眼觀測(cè)時(shí)如有裂紋;2）磁粉探傷和超聲波探傷有裂紋；3）卸扣本體有明顯變形、銷軸有變形不

14、能轉(zhuǎn)動(dòng);4）卸扣本體及銷軸的任何一處截面磨損量超過名義尺寸10%; 5）卸扣本體及銷軸 有大面積的腐蝕或銹蝕；4.3. 3吊鉤4.3.3.1使用吊鉤時(shí)，應(yīng)將索具端部件掛入吊鉤受力中心位置，不能直接掛入吊鉤 鉤尖部位。43.3.2當(dāng)?shù)蹉^出現(xiàn)裂紋和變形時(shí)，嚴(yán)禁采用焊接和加熱彎曲的方法修理吊鉤。4.3.3. 3當(dāng)將兩個(gè)吊索放入吊鉤時(shí)，從垂直平面至吊索拉開的角度不能大于45?, 且兩個(gè)吊索之間的夾角不允許超過90?o4.3.3.4對(duì)于鉤部的磨損已經(jīng)超過極限的吊鉤不得使用。4.3.3. 5吊鉤使用時(shí)，不允許吊鉤用于側(cè)載荷、背載荷和尖部載荷。4.3.3.6在鋼絲繩易脫鉤的工作環(huán)境中使用的吊鉤，應(yīng)有防脫鉤的

15、保險(xiǎn)裝置。4.3.3. 7吊鉤出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)更換部件或報(bào)廢1）吊鉤體銹蝕或磨損量大于 名義尺寸的10%。2）肉眼看出吊鉤有裂紋、裂痕或經(jīng)探傷檢查有裂紋等缺陷。3） 帶保修卡的吊鉤，保修卡松動(dòng)失去作用。4）吊鉤開口尺寸增大，或鉤尖對(duì)鉤體平 面彎曲10?以上，或山于任何原因造成的釣具損壞、彎曲、鉤尖磨損，引起吊鉤保 修卡不能正常工作。4.3. 4鋼絲繩4.3.4. 1使用前必須檢查繩索是否有損壞；4.3.4. 2鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷；4.3.4. 3鋼絲繩末端結(jié)成繩套時(shí)，最少用三個(gè)卡子，若用編結(jié)法時(shí)，其編結(jié)部分長 度不少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不少于300mm;

16、4.3.4. 4鋼絲繩嚴(yán)禁用打結(jié)的方法連接，卷揚(yáng)用鋼絲繩不得有接頭；4.3.4. 3使用中如發(fā)現(xiàn)出油現(xiàn)象（新繩例外）即表明鋼絲繩變形很大、應(yīng)立即停止工 作，進(jìn)行檢查處理；4.3.4. 6鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔，一般每年浸油一次，油料用鋼絲繩油或汽機(jī)油等 （油溫不得超過80?）;4.3.4. 7用鋼絲繩捆綁時(shí)，遇有尖銳棱角物件時(shí)應(yīng)墊好，保持吊物平衡，熾熱金屬 不能捆。4.3.4. 8各分肢與鉛垂線的夾角不得大于60?（即對(duì)應(yīng)分肢間的夾角不得大于120?） 起重載荷應(yīng)遵守下列二表的規(guī)定，嚴(yán)禁超載。表1:抗拉強(qiáng)度為1550Mpa,安全系數(shù)為6時(shí)，鋼絲繩允許工作負(fù)荷表。表2:鋼絲繩允許工作負(fù)荷與鋼絲繩額

17、定負(fù)荷和夾角的關(guān)系即：在有夾角時(shí)鋼絲繩允許的實(shí)際工作負(fù)荷，鋼絲繩額定負(fù)荷XK。4.3.4. 9鋼絲繩檢查報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：1）表層鋼絲繩直徑磨損超過原直徑40%的報(bào)廢2）鋼絲繩直徑減少量達(dá)到7%時(shí)報(bào)廢3）鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕必須報(bào)廢4）局部外層鋼絲繩伸長顯“籠”狀 畸變必須報(bào)廢5）鋼絲繩出現(xiàn)整股斷裂必須報(bào)廢6）鋼絲繩的纖維芯直徑增大較嚴(yán) 重時(shí)必須報(bào)廢7）鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)、彎折塑性變形、麻芯脫出、受電弧高溫灼傷影 響鋼絲繩性能指標(biāo)時(shí)必須報(bào)廢。8）鋼絲繩斷絲數(shù)在一個(gè)捻距內(nèi)達(dá)到表3的規(guī)定數(shù) 則應(yīng)報(bào)廢。篇三：吊索具管理制度吊索具安全管理制度LI的：加強(qiáng)起重吊具的安全管理，保證吊具處于安全狀態(tài)。適用范圍：部內(nèi)起

18、重吊具（鋼絲繩、吊帶、吊索）的安全使用和檢查。1、部內(nèi)使用的吊具必須具備出廠合格證明書。2、吊具發(fā)放前，必須建立吊具檔案，統(tǒng)一編號(hào)、登記入冊(cè)后山使用班組領(lǐng)取3、生產(chǎn)線設(shè)置專門吊具存放點(diǎn)，存放點(diǎn)有選用規(guī)格和對(duì)應(yīng)載荷的標(biāo)簽及使用 范說明，主要使用人員能熟悉并正確選用，不合格的吊索具不許在現(xiàn)場堆放或使用，員工在操作時(shí)選用非本工序使用的吊具，一經(jīng)查實(shí)給 予50元罰款。4、員工在使用吊具前應(yīng)檢查，發(fā)現(xiàn)有老化、斷股、撕裂等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停 止使用，并通知事業(yè)部安全管理員辦理相關(guān)報(bào)廢手續(xù)。5、辦公室每周三、五，對(duì)現(xiàn)場使用的吊具使用情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)吊索、吊具有老化、斷 股、撕裂等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并通

19、知事業(yè)部安全管理員辦理相關(guān)報(bào)廢手 續(xù)。6、事業(yè)部有專人管理和維修保養(yǎng)吊索具，在發(fā)現(xiàn)吊索具有老化、斷股、撕裂 等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用。7、事業(yè)安全管理員負(fù)責(zé)吊具的報(bào)廢，報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)參照吊具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)不得以任何理L1I復(fù)用。8、行車吊鉤每季度探傷一次，并將探傷報(bào)告由安全管理員歸檔保存，其余如 吊環(huán)、“T”字鉤、等專用吊具每半年探傷一次，探傷報(bào)告由安全管理員歸檔保 存，探傷中發(fā)現(xiàn)缺陷者一律報(bào)廢。9、尼龍吊具等軟吊具只能吊裝光軸，嚴(yán)禁吊裝帶有銳邊的工件，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰 款20元。鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)2.5. 1斷絲的性質(zhì)和數(shù)量起重機(jī)械的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩具有無限長的壽命。對(duì)于6股和8股的鋼絲繩，斷絲主要發(fā)生在外表

20、。而對(duì)于多層繩股的鋼絲繩（典型的多股結(jié)構(gòu)）就不同，這種鋼絲繩斷絲大多數(shù)發(fā)生 在內(nèi)部，因而是“不可見的”斷裂。下表考慮了這些因素，它適用于各種結(jié)構(gòu)的鋼 絲繩。2.5.2繩端斷絲當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時(shí)，即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力 很高，可能是山于繩端安裝不正確造成的，應(yīng)查明損壞原因。如果繩長允許，應(yīng)將 斷絲的部位切去重新合理安裝。2.5.3斷絲的局部聚集如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少，鋼絲繩也應(yīng)予報(bào)廢。2.5.4斷絲的增加率在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一

21、個(gè)時(shí)期以后才開始出現(xiàn)，但斷絲數(shù)逐漸增力口，其時(shí)間間隔越來越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況。判明這個(gè)“規(guī)律”可用來確定鋼絲繩未來報(bào)廢的日期。2.5.5繩股斷裂如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。2.5.6山于繩芯損壞而引起的繩徑減小當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯（或多層結(jié) 構(gòu)中的內(nèi)部繩股）斷裂而造成繩徑顯著減小時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。微小的損壞，特別 是當(dāng)所有各繩股中應(yīng)力處于良好平衡時(shí)，用通常的檢驗(yàn)方法可能是不明顯的。然而 這種情況會(huì)引起鋼絲繩的強(qiáng)度大大降低。所以，有任何內(nèi)部細(xì)微損壞的跡象時(shí)，均 應(yīng)對(duì)鋼絲繩內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)予以查明。一經(jīng)證實(shí)損壞，則該鋼絲繩就應(yīng)報(bào)廢。5.

22、7彈性減小在某些情況下（通常與工作環(huán)境有關(guān)），鋼絲繩的彈性會(huì)顯著減 小，若繼續(xù)使用則是不安全的。鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺的，如檢驗(yàn)人員有 任何懷疑，則應(yīng)征詢鋼絲繩專家的意見。然而，彈性減小通常伴隨下述現(xiàn)象：繩徑減??；b.鋼絲繩捻距伸長;c.由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之 間缺少空隙；d.繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末；e.雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，但鋼絲繩明顯的 不易彎曲和直徑減小比起單純是山于鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種情況會(huì)導(dǎo)致在動(dòng)載作用下突然斷裂，故應(yīng)立即報(bào)廢。2.5.8外部及內(nèi)部磨損 產(chǎn)生磨損的兩種情況：a.內(nèi)部磨損及壓坑 這種情況是山于繩內(nèi)各個(gè)繩股和鋼絲之間的摩擦引起的， 特別是當(dāng)鋼絲繩

23、經(jīng)受彎曲時(shí)更是如此。b.外部磨損鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的 磨損，是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。這種現(xiàn)象在吊載加速和減速運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋼絲繩與滑輪 接觸的部位特別明顯，并表現(xiàn)為外部鋼絲磨成平面狀。潤滑不足，或不正確的潤 滑以及還存在灰塵和砂粒都會(huì)加劇磨損。磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強(qiáng)度降 低。當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40,時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于 公稱直徑減小7,或更多時(shí)，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。2.5.9外部及內(nèi)部腐蝕腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。它不僅 減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強(qiáng)度，而且還將引起表面粗糙并從中開始 發(fā)展裂紋

24、以至加速疲勞。嚴(yán)重的腐蝕還會(huì)引起鋼絲繩彈性的降低。9.1外部腐蝕外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當(dāng)表面出現(xiàn)深坑，鋼絲相當(dāng)松 弛時(shí)應(yīng)報(bào)廢。2.5.9.2內(nèi)部腐蝕內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。但下列現(xiàn)象可供識(shí)別：a.鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對(duì)于靜 止段的鋼絲繩則常山于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。b.鋼絲繩外 層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。如果有任何內(nèi)部腐蝕 的跡象，則應(yīng)由主管人員對(duì)鋼絲繩進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。若確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕，則鋼 絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。2.5.10變形 鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形稱方“變形”。這種變形部位 （或畸形部位）可能引起變化，它會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。鋼絲繩的變 形從外觀上區(qū)分，主要可分下述兒種：2.5.10. 1波浪形波浪形的變形是：鋼絲