生產(chǎn)車間管理工作及主要工作計劃

1、生產(chǎn)車間管理工作及主要工作計劃通過對當(dāng)前生產(chǎn)車間狀況和車間人員配備情況的分析評判，制定出了本匸作 計劃，明確車間管理的主要工作目標(biāo)和實施思路，計劃主要包括三方而：車間內(nèi) 部管理人員工作職責(zé)劃分、車間工作計劃，工作計劃安排。一、車間內(nèi)部管理人員工作職責(zé)劃分1、車間主任：負(fù)責(zé)車間產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)最、生產(chǎn)成本控制、車間管理制 度及臺賬管理工作。2、車間副主任：負(fù)責(zé)午間裝置安全環(huán)保、設(shè)備檢修、現(xiàn)場管理、人員績效 及培訓(xùn)工作3、安全員：配合做好車間安全管理制度及臺賬、車間裝置安全環(huán)保、現(xiàn)場 管理、人員培訓(xùn)工作。4、機(jī)械員：配合做好車間設(shè)備管理制度及臺賬、現(xiàn)場管理。以上工作內(nèi)容分工的目的是為了便于將下一步

2、車間管理工作計劃能夠較好 的落實，具體工作內(nèi)容不限于上述分工范圉。二、車間工作計劃產(chǎn)品產(chǎn)量：1、完善班組產(chǎn)量目標(biāo)考核細(xì)則，根據(jù)公司總體生產(chǎn)計劃安排，將產(chǎn)量完成 情況列入班組月度績效考核內(nèi)容中。2、對影響產(chǎn)量的原因進(jìn)行總結(jié)分析，形成月度數(shù)據(jù)匯總，對主要影響因素 提出可操作性的解決方案，促進(jìn)產(chǎn)量穩(wěn)定。3、根據(jù)裝置運行情況，對影響生產(chǎn)穩(wěn)定的主要設(shè)備制定定期維護(hù)計劃，確 保生產(chǎn)穩(wěn)定，提高產(chǎn)品產(chǎn)量。4、通過加強(qiáng)指標(biāo)控制，減少外排組分的回用頻次，提高產(chǎn)量。產(chǎn)品質(zhì)量：1、完善并落實好生產(chǎn)工藝指標(biāo)檢査臺賬，確定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要指標(biāo)， 逐步減少多頻次、大偏差性的指標(biāo)異?，F(xiàn)象的發(fā)生。2、通過與質(zhì)檢部門的溝通，確

3、定精錨外排輕組分加入最與生產(chǎn)過程中物料 成分的關(guān)系，減少因外排組分的加入導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)星下降的問題發(fā)生。3、按月對影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素和頻次進(jìn)行歸類，通過異常狀態(tài)的持續(xù)發(fā)生 的相關(guān)性，查找原因，提出改進(jìn)措施。生產(chǎn)成本控制：1、建立每月消耗幅度變化趨勢圖：根據(jù)月度產(chǎn)品產(chǎn)量情況及原材料消耗數(shù) 據(jù)，對單位產(chǎn)品原材料消耗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，確定實際產(chǎn)品單耗及累月變化情況， 分析原因，建立每月消耗幅度變化趨勢圖。2、減少殘液增加導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加：對由塔釜和貯憎中放出的積液或殘液 進(jìn)行月度盤存，分析導(dǎo)致枳液或殘液變化的原因，減少殘液增加導(dǎo)致生產(chǎn)成本增 加。3、減少非生產(chǎn)性原料消耗的增加：通過對設(shè)備檢修臺賬中數(shù)據(jù)的分析

4、，確 定檢修頻次對生產(chǎn)成本的影響因素，減少非生產(chǎn)性原料消耗的增加。車間管理制度及臺賬管理工作1、建立班組月度安全例會和經(jīng)濟(jì)活動分析會議制度，對月內(nèi)檢査發(fā)現(xiàn)的安 全隱患、發(fā)生的安全事件進(jìn)行通報學(xué)習(xí)，并通過安全活動會簽的形式宣貫到各個 班組員工；對車間整體及每個班組本月的生產(chǎn)產(chǎn)量、消耗等情況進(jìn)行分析通報， 班組自我分析、査找原因，車間提出下一月主要生產(chǎn)計劃和工作安排，制定出下 一月的主要工作計劃。（班組建設(shè)）2、落實產(chǎn)品產(chǎn)最、質(zhì)量考核制度，根據(jù)生產(chǎn)管理體系考評細(xì)則內(nèi)容進(jìn)行產(chǎn) 品產(chǎn)品和質(zhì)星達(dá)標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行考核。3、落實員工定期培訓(xùn)制度（崗位練兵），根據(jù)生產(chǎn)管理體系考評細(xì)則內(nèi)容對 崗位員匸強(qiáng)化崗位技能抽考

5、制度，對不進(jìn)行抽考的班組進(jìn)行考核；定期組織崗位 員工對生產(chǎn)安全、生產(chǎn)操作要點、生產(chǎn)工藝原理、主要設(shè)備工作原理及口常維護(hù) 知識等方面進(jìn)行培訓(xùn)。4、建立員工定級考核制度，逐步完善崗位員工多面手激勵機(jī)制，優(yōu)化崗位 間輪替，提高外操崗位員工技能水平和生產(chǎn)穩(wěn)定性。5、完善現(xiàn)場維護(hù)管理制度，根據(jù)生產(chǎn)管理體系考評細(xì)則內(nèi)容對班組人員進(jìn) 行現(xiàn)場管理指導(dǎo)，提高現(xiàn)場管理面貌。6、完善工藝指標(biāo)臺賬管理（評比），根據(jù)生產(chǎn)管理體系考評細(xì)則內(nèi)容對工藝 指標(biāo)偏差性進(jìn)行規(guī)范化管理，對指標(biāo)控制穩(wěn)定的班組利人員進(jìn)行激勵，對指標(biāo)偏 差大的班組和人員進(jìn)行考核。提高指標(biāo)控制穩(wěn)定性，安全、環(huán)保管理1、制定檢査計劃，會同安全員徐徳茂進(jìn)行現(xiàn)場

6、排査安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題后 做好記錄，并制定方案進(jìn)行整改。2、制定培訓(xùn)計劃，定期對車間班長、操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，現(xiàn)場教育與專業(yè) 知識授課相結(jié)合。3、參與安全員組織的安全活動，如安全知識競賽、消防演習(xí)、逃生演習(xí)等。4、制定安全生產(chǎn)工作計劃，安全檢査計劃，本車間及相關(guān)方培訓(xùn)教育計劃, 安全活動計劃與方案，參與車間事故分析根據(jù)四不放過提出整改措施，參與車間“三廢”排放、及無組織排放管理及處置，及時提出整改措施和方案，提出環(huán)境 事故應(yīng)急處理的意見。環(huán)保管理1、加強(qiáng)員工環(huán)保意識培養(yǎng)，通過現(xiàn)場講解，交接班會，授課培訓(xùn)等形式進(jìn) 行理念灌輸。2、制定培訓(xùn)計劃，定期對午間班長、操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，現(xiàn)場教育與專業(yè) 知識

7、授課相結(jié)合。設(shè)備管理和檢維修管理1、了解并掌握車間現(xiàn)有設(shè)備運行狀況。2、參與設(shè)備的n常維護(hù)保養(yǎng)，建立設(shè)備I常維護(hù)檢修設(shè)備臺賬，制定車間 計劃性檢修計劃。3、對發(fā)現(xiàn)的因設(shè)備導(dǎo)致的跑、冒、滴、漏問題及時會同相關(guān)人員處理。4、檢修作業(yè)時：確認(rèn)檢修性質(zhì)、現(xiàn)場確認(rèn)檢修交出措施、明確監(jiān)護(hù)人任務(wù) 和責(zé)任、現(xiàn)場確認(rèn)檢修效果并做岀評價、檢查檢維修臺賬并統(tǒng)計分析，查找原因。人員培訓(xùn)、績效考核1、深入了解現(xiàn)有人員操作技能水平，通過現(xiàn)場巡檢、溝通交流等方式了解 員工水半，思考分析他們的短板所在。2、根據(jù)需要制定培訓(xùn)計劃，培訓(xùn)內(nèi)容包含安全、環(huán)保、工藝和操作、質(zhì)量、 現(xiàn)場管理、勞動紀(jì)律等。3、做好培訓(xùn)記錄并建檔。擬定培訓(xùn)

8、考試方案，如筆試、現(xiàn)場口頭問答等，并評估效果。對考試優(yōu)秀和進(jìn)步很大的員工進(jìn)行適當(dāng)獎勵。4、對公司既有考核細(xì)則進(jìn)行補充和完善，監(jiān)替班組落實情況?，F(xiàn)場管理1、對車間現(xiàn)場廢棄物品分類進(jìn)行處理。2、定置擺放管理，劃定區(qū)域并設(shè)置標(biāo)示牌，對需要擺放在現(xiàn)場的高沸桶、 取樣桶、木梯等進(jìn)行定置擺放。3、制定檢查計劃，實行打分制，每半個J對車間區(qū)域進(jìn)行一次綜合檢查, 由乍間管理人員和班長共同參與，將評分結(jié)果落實到班組現(xiàn)場管理獎金中。安全1組織或參與擬定車間安全規(guī)章、操作規(guī)程及修訂評審。三、工作計劃安排工作內(nèi)容進(jìn)度安排負(fù)貴人員備注一、產(chǎn)量1、完善班組產(chǎn)最目標(biāo)考核細(xì)則車間主任2、對影響產(chǎn)量的原因進(jìn)行總結(jié)分析車間主任3

9、、對影響生產(chǎn)穩(wěn)定的主要設(shè)備制定定期維護(hù) 計劃車間主任4.通過加強(qiáng)指標(biāo)控制，減少外排組分的回用 頻次車間主任二、質(zhì)量1、完善并落實好生產(chǎn)工藝指標(biāo)檢查臺賬車間主任2、減少因外排組分的加入導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降 的問題車間主任3、對影響產(chǎn)品質(zhì)呈的因素和頻次進(jìn)行歸類車間主任三、生產(chǎn)成本控制1、建立每月消耗闖度變化趨勢圖車間主任2、減少殘液增加導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加車間主任3、減少非生產(chǎn)性原料消耗的增加車間主任四、車間管理制度及臺賬1、建立班組J度安全例會和經(jīng)濟(jì)活動分析會 議制度車間主任2、落實產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量考核制度車間主任3、落實員工定期培訓(xùn)制度（崗位練兵）車間主任4、建立員工定級考核制度，車間主任5、完善現(xiàn)場維護(hù)管理制度，車間主任6、完善工藝指標(biāo)臺賬管理（評比）車間主任五、安全、環(huán)保1、制定檢査計劃車間副主任2、制定培訓(xùn)計劃，車間副主任3、組織開展一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練車間副主任4、組織開展一次環(huán)境爭件應(yīng)急演練車間副主任