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1、12kV高壓交流自動(dòng)重合器技術(shù)條件ICS29.120.40F29中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DLT 813200212kV高壓交流自動(dòng)重合器技術(shù)條件Specification for 12kV H.V.alternatingcurrent automatic circuit recloser2002-04-27批準(zhǔn) 2002-09-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì) 發(fā)布前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)1999年度電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制、修訂計(jì)劃項(xiàng)目的安排修訂,以原SD 3178910kV交流自動(dòng)重合器訂貨技術(shù)條件為基礎(chǔ)。 高壓交流自動(dòng)重合器是配電自動(dòng)化開(kāi)關(guān)設(shè)備之一,在配電系統(tǒng)自動(dòng)化中應(yīng)用日

2、益廣泛。它與自動(dòng)分段器配合可實(shí)現(xiàn)線路故障的自動(dòng)判別、隔離,恢復(fù)非故障區(qū)段的供電。因此它的性能、試驗(yàn)驗(yàn)證方法受到越來(lái)越多的關(guān)注。 國(guó)際上目前只有美國(guó)制定了交流自動(dòng)重合器的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 在我國(guó),原水電部于1989年制定了SD 3178910kV交流自動(dòng)重合器訂貨技術(shù)條件及原機(jī)械工業(yè)部發(fā)布JB 75701994交流高壓自動(dòng)重合器,在當(dāng)時(shí)主要參考ANSIIEEEC37.60 1981美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)交流系統(tǒng)柱上型、地面型、戶(hù)內(nèi)型、水下型電路自動(dòng)重合器和故障斷路器的技術(shù)要求。前者一直沿用至今,已經(jīng)12年了,在此期間,產(chǎn)品的技術(shù)水平得到了很大提高,在產(chǎn)品的種類(lèi)、性能上都有了很大改進(jìn),標(biāo)準(zhǔn)的修訂勢(shì)在必行。 本標(biāo)

3、準(zhǔn)修訂于2000年,由電力行業(yè)高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出,修訂工作由中國(guó)電力科學(xué)研究院和北京科銳配電自動(dòng)化股份有限公司負(fù)責(zé),參加單位有中國(guó)華北電力集團(tuán)公司、廣東省電力公司、河北省電力公司、吉林省電力公司、清華大學(xué)、北京開(kāi)關(guān)廠、天水長(zhǎng)城開(kāi)關(guān)廠、浙江華儀開(kāi)關(guān)廠等。于2001年底完成修訂工作。在修訂中盡量尊重原標(biāo)準(zhǔn)和中國(guó)電力用戶(hù)的要求,對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行了適當(dāng)修訂與增減。 本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電力科學(xué)研究院高壓開(kāi)關(guān)所和北京科銳配電自動(dòng)化股份有限公司負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張重樂(lè)、顧霓鴻、王承玉、袁大陸。 本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委

4、員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。 本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起替代SD 31789。目 次前 言1 范圍2 引用標(biāo)準(zhǔn)3 使用環(huán)境條件4 術(shù)語(yǔ)5 額定參數(shù)6 設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)7 型式試驗(yàn)8 出廠試驗(yàn)9 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存中 華 人 民 共 和 國(guó) 電 力 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)12kV高壓交流自動(dòng)重合器技術(shù)條件DLT 8132002代替 SD 31789Specification for 12kV H.V.alternatingcurrent automatic circuit recloser中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì) 2002-04-27批準(zhǔn) 2002-09-01實(shí)施1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了戶(hù)外三相12kV高壓交流自動(dòng)重合器

5、的使用環(huán)境條件、術(shù)語(yǔ)、額定參數(shù)、設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)、型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓12kV,頻率50Hz三相系統(tǒng)中的戶(hù)外高壓交流自動(dòng)重合器。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)、化學(xué)腐蝕及劇烈振動(dòng)等場(chǎng)所使用的重合器。 注:若無(wú)附加說(shuō)明,本標(biāo)準(zhǔn)中“重合器”即為戶(hù)外高壓交流自動(dòng)重合器。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB 311.11997 高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合 GB 19841989 交流高壓斷路器 GB 2423.

6、101989 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)FC:振動(dòng)(正弦)試驗(yàn)方法 GB T 33091989 高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備常溫下的機(jī)械試驗(yàn) GB 52731985 變壓器、高壓電器和套管的接線端子 GB 89051996 六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測(cè)導(dǎo)則 GBT110221999 高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求 GB 110231989 高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封試驗(yàn)導(dǎo)則 GB 116041989 高壓電器設(shè)備無(wú)線電干擾測(cè)量方法 GBT 17626.21998 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 靜電放電抗擾度試驗(yàn) GBT 17626.31998 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度

7、試驗(yàn) GBT 17626.41998 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn) DL T4021999 交流高壓斷路器訂貨技術(shù)條件 DL T5931996 高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的共用訂貨技術(shù)導(dǎo)則3 使用環(huán)境條件 正常使用和特殊使用條件見(jiàn)DLT593 3.1.2和3.2。4 術(shù)語(yǔ)4.1 高壓交流自動(dòng)重合器 H.V.Alternating current automatic circuit recloser 能夠按照預(yù)定的開(kāi)斷和重合順序在交流線路中自動(dòng)進(jìn)行開(kāi)斷和重合操作,并在其后自動(dòng)復(fù)位或閉鎖的自具(不需要外加能源)控制保護(hù)功能的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備。4.2 自動(dòng)操作 Auto operation 僅

8、靠自身控制裝置自動(dòng)完成預(yù)定順序的操作。4.3 單元操作 Unit operation 指重合器在一個(gè)開(kāi)斷操作后跟著進(jìn)行一次合閘操作,但操作順序中最后一個(gè)開(kāi)斷也視為一個(gè)單元操作。4.4 瞬時(shí)分閘操作 Instantaneous opening operation 在重合器控制裝置內(nèi)部不作任何時(shí)延的分閘操作,亦稱(chēng)作快速操作。4.5 延時(shí)分閘操作 Time-delay opening operation 在重合器控制裝置內(nèi)部經(jīng)過(guò)預(yù)定時(shí)延后才發(fā)出操作信號(hào)的分閘操作,亦稱(chēng)為慢速操作。4.6 時(shí)間電流特性曲線 Time-current character;stic curve 重合器的故障通流時(shí)間與開(kāi)斷電

9、流之間的反時(shí)限關(guān)系曲線(典型曲線如圖1所示)。圖1 典型時(shí)間-電流特性曲線4.7 瞬時(shí)(快速)時(shí)間電流曲線 Instantanous(fast)time-current curve 在瞬時(shí)分閘操作時(shí),以給定開(kāi)斷電流下故障通流時(shí)間最大值繪制的時(shí)間電流曲線。一種產(chǎn)品只有一條。4.8 延時(shí)(慢速)時(shí)間電流曲線 Time-delay(slow)time-current curve 在延時(shí)分閘操作時(shí),以給定開(kāi)斷電流下故障通流時(shí)間平均值繪制的時(shí)間電流曲線。一種產(chǎn)品可以有多條。4.9 合閘閉鎖 Lock-out preventing closing 將重合器觸頭閉鎖在分閘位置,無(wú)法實(shí)現(xiàn)合閘的功能。4.10

10、分閘閉鎖 Lock-out preventing opening 將重合器觸頭閉鎖在合閘位置,無(wú)法實(shí)現(xiàn)分閘的功能。4.11 重合間隔 Reclosing time interval 指重合器觸頭最后一相分離至下一次重合觸頭最先接觸相之間的時(shí)間。4.12 復(fù)位時(shí)間 Reset time 計(jì)時(shí)(數(shù))系統(tǒng)返回至其初始狀態(tài)所需的時(shí)間。4.13 串聯(lián)分閘重合器 Series opening recloser 靠超過(guò)規(guī)定值的主回路電流流過(guò)一個(gè)線圈提供打開(kāi)主觸頭所需能量的重合器。4.14 并聯(lián)分閘重合器 Parallel opening recloser 在分閘控制裝置和觸頭分離機(jī)構(gòu)均不直接從主回路取得能量

11、的情況下,由分閘控制裝置釋放某種儲(chǔ)能裝置將觸頭打開(kāi)的重合器。4.15 液壓控制重合器 Hydraulic controlling recloser 利用液壓控制時(shí)間、分閘、重合間隔和記錄操作次數(shù)的重合器。4.16 電子控制重合器 Electric controlling recloser 利用電子裝置控制時(shí)間電流特性、分閘電流、操作順序和重合間隔的重合器。4.17 最小啟動(dòng)電流 Minimum starting current 重合器可靠啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)開(kāi)斷的主回路最小電流值。5 額定參數(shù) 額定電壓; 額定絕緣水平; 額定頻率; 額定電流; 額定最小啟動(dòng)電流; 額定短時(shí)耐受(熱穩(wěn)定)電流; 額定峰值耐

12、受(動(dòng)穩(wěn)定)電流; 額定短路持續(xù)時(shí)間; 額定短路開(kāi)斷電流; 額定短路關(guān)合電流; 額定操作電壓; 額定操作順序; 額定壓力。5.1 額定電壓 12kV。5.2 額定絕緣水平 對(duì)地、斷口及相間絕緣應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 額定絕緣耐壓值額定電壓額定雷電沖擊耐受電壓(峰值)1min工頻耐受電壓干濕127542305.3 額定頻率 50Hz。5.4 額定電流 400,630,800,1250A。5.5 額定最小啟動(dòng)電流 液壓控制重合器的額定最小啟動(dòng)電流為串聯(lián)線圈額定電流的2倍,允許有10%的誤差。 電子控制重合器的最小啟動(dòng)電流可調(diào),調(diào)整范圍應(yīng)滿(mǎn)足技術(shù)條件的要求,誤差不得大于10%。5.6 額定短路開(kāi)斷電

13、流 6.3,8,12.5,16,20kA。 額定短路開(kāi)斷電流的直流分量百分比一般由圖2取值(時(shí)間常數(shù)為45ms)。圖2 直流分量百分比與時(shí)間的關(guān)系(為一任一使用條件下,重合器在“分”或“合分”中可能的最小分閘時(shí)間加0.01s)5.7 額定短路關(guān)合電流 額定短路關(guān)合電流(峰值)為其額定短路開(kāi)斷電流交流分量有效值的2.5倍。5.8 額定短路持續(xù)時(shí)間 2s或4s。 對(duì)裝有串聯(lián)分閘線圈的重合器,無(wú)需規(guī)定短路持續(xù)時(shí)間,但當(dāng)重合器按照其額定操作順序操作而分閘整定在最慢速時(shí),在開(kāi)斷時(shí)間內(nèi),重合器應(yīng)能連續(xù)4次通過(guò)額定短路開(kāi)斷電流。5.9 額定短時(shí)耐受電流 額定短時(shí)耐受電流等于額定短路開(kāi)斷電流,見(jiàn)5.6。5.1

14、0 額定峰值耐受電流 額定峰值耐受電流等于額定短路關(guān)合電流,見(jiàn)5.7。5.11 額定操作順序 重合器操作順序?yàn)椋?分t1合分t2合分t3合分閉鎖 其中t1、t2、t3為重合間隔,在同一順序中可以不相等。 在額定操作順序中t1、t2、t3應(yīng)為各自所能調(diào)到的最小值,且其中至少不少于兩次快分操作。5.12 額定瞬時(shí)恢復(fù)電壓 見(jiàn)DL T 402表2。5.13 重合器參數(shù)配合 重合器優(yōu)先采用的額定參數(shù)配合列于表2。表2 重合器額定參數(shù)的配合重合器類(lèi)型額定電流A額定短路開(kāi)斷電流kA短路電流單元操作次數(shù)單元操作總次數(shù)10%30%60%100%12345678油2003.15881210384006.3088

15、1210384008.00841210346308.008412103463010.0084121034六氟化硫2003.1512122812644006.3012122812646308.0012828126063010.0012828126063012.5012828126063016.0012828126063020.00128281260真空4006.30121250209463012.5012850209463016.0012850209463020.00128502094100020.001285020945.14 額定操作電壓 重合器合閘線圈應(yīng)在重合器額定電壓70%以上可靠動(dòng)作。

16、5.15 額定充氣壓力 六氟化硫重合器在額定環(huán)境條件下的正常工作壓力由制造廠規(guī)定。6 設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu) 除應(yīng)符合DL T 593要求外,還應(yīng)符合下列規(guī)定。6.1 重合器基本分類(lèi) 按表3。表3 重合器基本分類(lèi)滅弧介質(zhì)油,真空,六氟化硫安裝地點(diǎn)柱上,地面控制方式液壓,電子6.2 接地 采用DL T 593中5.3的規(guī)定。6.3 分合閘位置指示 除借助輔助開(kāi)關(guān)指示分合閘位置之外,操動(dòng)機(jī)構(gòu)或重合器應(yīng)有易于觀察的表示重合器分、合閘位置的機(jī)械指示器。6.4 標(biāo)識(shí) 重合器應(yīng)具有明顯的電源側(cè)或負(fù)荷側(cè)標(biāo)志。6.5 互換性 按同一圖樣生產(chǎn)的部件,易損件和備品應(yīng)具有互換性。6.6 起吊 重合器箱體上部應(yīng)設(shè)有便于起吊用的吊

17、環(huán)或吊鉤,其位置的設(shè)置應(yīng)使提吊重合器時(shí)保持水平,并避免吊繩與其他部件(套管、操作手柄等)之間有摩擦接觸。箱體應(yīng)能方便地移開(kāi),便于檢修。6.7 各極的同期性要求 當(dāng)各極的同步操作未作特殊要求時(shí),合閘不同期不大于10ms;分閘不同期不大于5ms。6.8 對(duì)二次回路的要求 重合器的二次回路設(shè)計(jì)應(yīng)能抗電磁干擾。 凡帶有電子控制裝置的重合器均應(yīng)進(jìn)行電磁兼容性試驗(yàn)。 靜電放電嚴(yán)酷等級(jí)要求按GB T 17626.2第5章3級(jí)規(guī)定進(jìn)行。 輻射電磁場(chǎng)嚴(yán)酷等級(jí)要求按GB T 17626.3第5章5級(jí)規(guī)定進(jìn)行。 電快速瞬變脈沖群嚴(yán)酷等級(jí)要求按GB T 17626.4第5章4級(jí)規(guī)定進(jìn)行。6.9 對(duì)箱體的要求 箱體及其

18、附屬結(jié)構(gòu)應(yīng)以防銹蝕材料制成,或帶有防腐面層。 箱體和輔助裝置表面不應(yīng)有可存水的凹坑。 箱體應(yīng)帶有便于安裝在柱上或構(gòu)架上的支撐、吊架或基礎(chǔ)架。 箱體應(yīng)有一定的密封性及機(jī)械強(qiáng)度。6.10 計(jì)數(shù)器 重合器應(yīng)設(shè)置指示動(dòng)作總次數(shù)的計(jì)數(shù)器,計(jì)數(shù)器在運(yùn)行狀態(tài)下應(yīng)易于觀察。6.11 對(duì)發(fā)熱的要求6.11.1 重合器在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮戶(hù)外日照輻射、運(yùn)行中接觸電阻的增大和污穢等不利影響,溫升應(yīng)按1.2倍溫升額定電流進(jìn)行試驗(yàn)。6.11.2 操動(dòng)機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期載流的各元件及附加設(shè)備(電熱器除外) 在下列條件下長(zhǎng)期通過(guò)電流的溫升不應(yīng)超過(guò)GB T 11022中規(guī)定的數(shù)值: a)電磁鐵和欠壓脫扣器的線圈,當(dāng)端子電壓為最

19、高電壓時(shí)。 b)電流互感器供電的過(guò)流脫扣線圈通過(guò)220%額定電流時(shí)。6.11.3 操動(dòng)機(jī)構(gòu)中短時(shí)載流工作的各元件、附加設(shè)備,當(dāng)周?chē)諝鉁囟炔桓哂?0時(shí),在下列條件操作完畢的瞬時(shí)測(cè)量的溫升,不應(yīng)超過(guò)表4規(guī)定的數(shù)值: a)具有操作結(jié)束時(shí)能自動(dòng)切斷回路的裝置,則在額定電壓連續(xù)操作10次,每次操作的間隔不大于2s。 b)若沒(méi)有操作結(jié)束時(shí)能自動(dòng)切斷回路的裝置,則在額定電壓下通電15s。表4 操動(dòng)機(jī)構(gòu)短時(shí)載流元件溫升允許值序號(hào)元件名稱(chēng)及其絕緣短時(shí)工作允許溫升K1電磁鐵的線圈其絕緣為Y級(jí)502電磁鐵的線圈其絕緣為A級(jí)603電磁鐵的線圈其絕緣為E級(jí)804電磁鐵的線圈其絕緣為B級(jí)905電磁鐵的線圈其絕緣為F級(jí)1

20、156電磁鐵的線圈其絕緣為H級(jí)1407C級(jí)絕緣制件1408聯(lián)鎖觸頭和端鈕的接觸部分406.12 對(duì)高壓合閘線圈的絕緣要求 重合器高壓合閘線圈應(yīng)能耐受沖擊電壓60kV。對(duì)地絕緣應(yīng)能耐受工頻電壓42kV 1min和沖擊電壓75kV。線圈局部放電應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.13 對(duì)操作手柄的要求6.13.1 手動(dòng)操作手柄和單臂杠桿的長(zhǎng)度不大于350mm,轉(zhuǎn)動(dòng)角度應(yīng)不大于150。6.13.2 操動(dòng)機(jī)構(gòu)的操動(dòng)工具運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)有明顯的標(biāo)志。6.14 其他要求6.14.1 重合器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)本身應(yīng)具有防跳躍性能。6.14.2 操作手柄的操作孔應(yīng)采取防塵、防潮、防水和防止異物進(jìn)入的措施。6.14.3 當(dāng)合閘送電遇到

21、短路故障斷開(kāi)后,重合器的設(shè)計(jì)必須保證不得自動(dòng)重合。6.15 對(duì)油重合器的附加要求 a)重合器應(yīng)充有符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的油。 b)重合器應(yīng)具有注、放油以及抽取油樣的裝置。 c)重合器應(yīng)有安全閥(或其他排氣通道)和易于觀察的油位指示器。 d)油重合器的排逸孔或安全閥的設(shè)置應(yīng)使排油或排氣時(shí)不致引起電擊穿。排出方向應(yīng)考慮不危及電氣設(shè)備及人身安全,排逸孔應(yīng)能防止異物進(jìn)入。6.16 對(duì)真空重合器的附加要求 a)重合器所配真空滅弧室應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。其真空滅弧室出廠后,在制造廠規(guī)定的貯存條件下,貯存期為20年,其真空度不應(yīng)低于6.66102Pa。 b)真空重合器觸頭在最小接觸行程下的接觸壓力,

22、應(yīng)在具體產(chǎn)品技術(shù)條件中作出規(guī)定。 c)真空滅弧室以氣體或油作外絕緣時(shí),氣體及油應(yīng)符合相應(yīng)的要求。6.17 對(duì)六氟化硫重合器的附加要求 a)六氟化硫氣體的水分允許含量,不大于150LL。 b)六氟化硫氣體年漏氣率不大于1%。 c)六氟化硫重合器應(yīng)配備充、放氣接頭。 d)六氟化硫氣體壓力在上限和下限時(shí),宜有指示,并在超過(guò)規(guī)定值時(shí)進(jìn)行閉鎖。7 型式試驗(yàn)7.1 型式試驗(yàn)準(zhǔn)則 凡重合器在系統(tǒng)中運(yùn)行時(shí)所能遇到的額定參數(shù)及技術(shù)要求都應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。因此, 這些工作條件都應(yīng)作為重合器型式試驗(yàn)內(nèi)容。 進(jìn)行型式試驗(yàn)的試品應(yīng)與企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和圖樣相符。所有的型式試驗(yàn)結(jié)果,均應(yīng)記錄在型式試驗(yàn)報(bào)告中,報(bào)告中應(yīng)包括足夠的數(shù)

23、據(jù)以證明是否符合本標(biāo)準(zhǔn)。 在下列情況下重合器應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn): a)新產(chǎn)品; b)轉(zhuǎn)廠試制的產(chǎn)品; c)當(dāng)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝或所使用的材料重要改變時(shí),應(yīng)作相應(yīng)的型式試驗(yàn); d)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔810年進(jìn)行一次溫升、機(jī)械試驗(yàn)、時(shí)間電流特性及100%額定短路電流開(kāi)斷、關(guān)合試驗(yàn)。其他項(xiàng)目必要時(shí)也可進(jìn)行。 重合器的型式試驗(yàn)可以在兩臺(tái)試品上分開(kāi)進(jìn)行。7.2 型式試驗(yàn)項(xiàng)目 a)絕緣試驗(yàn); b)溫升試驗(yàn); c)主回路電阻測(cè)量; d)機(jī)械試驗(yàn); e)六氟化硫重合器的零表壓下負(fù)荷電流開(kāi)斷及氣體含水量測(cè)定; f)最小啟動(dòng)電流試驗(yàn); g)時(shí)間電流特性試驗(yàn); h)額定短時(shí)耐受電流及額定峰值耐受電流試驗(yàn); i)短路開(kāi)斷和

24、關(guān)合試驗(yàn); j)密封試驗(yàn); k)淋雨試驗(yàn); l)控制裝置的環(huán)境試驗(yàn); m)控制裝置抗電磁干擾能力試驗(yàn); n)控制裝置的振動(dòng)試驗(yàn)。7.3 試驗(yàn)的一般要求7.3.1 試品的條件:試驗(yàn)必須在該型號(hào)產(chǎn)品投入電網(wǎng)運(yùn)行之前進(jìn)行,并應(yīng)選用新的重合器作為試品。7.3.2 試品的安裝:試品的安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的正常運(yùn)行條件,若其正常帶有控制、輔助裝置,則重合器必須帶有這些裝置進(jìn)行試驗(yàn)。7.3.3 試品的接地:重合器及其控制裝置的所有接地部位,均應(yīng)有一端子接地。7.3.4 電源頻率:試驗(yàn)電源采用50Hz(5%)正弦波。7.4 絕緣試驗(yàn)7.4.1 加壓部位:重合器的耐壓試驗(yàn)加壓部位按DL T 593中6.1的規(guī)

25、定。7.4.2 雷電沖擊耐壓試驗(yàn):對(duì)重合器進(jìn)行雷電沖擊耐壓試驗(yàn)時(shí),按照GB T 11022的規(guī)定進(jìn)行。高壓合閘線圈兩端按本標(biāo)準(zhǔn)6.12條規(guī)定值進(jìn)行沖擊耐壓正、負(fù)極性各三次,不應(yīng)擊穿閃絡(luò)。7.4.3 工頻耐壓試驗(yàn)按照GB T 11022的規(guī)定。耐壓值按本標(biāo)準(zhǔn)5.2表1規(guī)定。7.4.4 在額定短路開(kāi)斷電流試驗(yàn)后(按照規(guī)定的開(kāi)斷順序和次數(shù)),按表1的要求進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。在與用戶(hù)協(xié)商同意后,其沖擊耐壓值可降低為規(guī)定值的80%。7.4.5 六氟化硫重合器在零表壓下對(duì)地及斷口間應(yīng)能承受其額定電壓5min。7.4.6 操動(dòng)機(jī)構(gòu)和輔助回路應(yīng)按GB T 11022的規(guī)定承受2000V工頻電壓1min耐受試驗(yàn)。7.

26、5 溫升試驗(yàn)7.5.1 主回路的溫升試驗(yàn) 重合器的溫升試驗(yàn)按6.11.1和DL T 5931996的規(guī)定要求進(jìn)行。但試驗(yàn)時(shí)的周?chē)諝鉁囟葢?yīng)不低于10。機(jī)械壽命試驗(yàn)前、后均應(yīng)進(jìn)行溫升試驗(yàn)。7.5.2 操動(dòng)機(jī)構(gòu)和輔助回路的溫升試驗(yàn) 重合器機(jī)構(gòu)載流部分和線圈的溫升試驗(yàn)按6.11規(guī)定的要求進(jìn)行。7.6 主回路電阻的測(cè)量 重合器機(jī)械壽命試驗(yàn)前的溫升試驗(yàn)前后在周?chē)諝鉁囟认滤鶞y(cè)得的主回路電阻之差值不得大于溫升前測(cè)得值的20%。機(jī)械壽命試驗(yàn)后溫升試驗(yàn)前后主回路電阻應(yīng)不超過(guò)技術(shù)條件規(guī)定。7.7 機(jī)械試驗(yàn) 試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB T 3309的有關(guān)規(guī)定。7.7.1 試驗(yàn)條件 重合器應(yīng)在合閘線圈兩端施加額定、最高、最

27、低操作電壓和大于最小啟動(dòng)電流下進(jìn)行機(jī)械試驗(yàn)。7.7.2 對(duì)試品的要求 機(jī)械試驗(yàn)的試品應(yīng)包括重合器本體及所有附屬元件,且作為一個(gè)整體進(jìn)行考核。試品操作控制電源的連接、介質(zhì)狀況應(yīng)與運(yùn)行條件相符。7.7.3 機(jī)械特性試驗(yàn)7.7.3.1 機(jī)械試驗(yàn)前后應(yīng)記錄的特性參數(shù) 機(jī)械試驗(yàn)前后應(yīng)記錄和檢測(cè)的特性參數(shù)有:行程、超程、開(kāi)距、合閘時(shí)間、分閘時(shí)間、分合時(shí)間、分合閘不同期性、分合閘速度以及產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的其他需要測(cè)量的機(jī)械特性及參數(shù)。7.7.3.2 重合器在機(jī)械試驗(yàn)中及試驗(yàn)后的要求 除應(yīng)符合GB T 3309有關(guān)規(guī)定外,重合器時(shí)間電流特性應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)可靠自動(dòng)和手動(dòng)操作。7.7.4 機(jī)械操作試驗(yàn)

28、 機(jī)械操作試驗(yàn)的目的是檢查產(chǎn)品在規(guī)定操作條件下的合閘、分閘和額定操作順序的正確性。 機(jī)械操作試驗(yàn)按表5的規(guī)定進(jìn)行。表5 機(jī)械操作試驗(yàn)操 作 順 序操作電壓應(yīng)執(zhí)行的單元操作數(shù)合ta分ta額定值(12kV)5中間值(10kV)5最低值(8.4kV)5分合分ta合中間值10分合分合分ta合中間值6分合分合分合分ta合中間值20注:1 表中ta為兩次操作順序之間的時(shí)間間隔,由產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。2 為產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的最小重合間隔。3 合分操作時(shí)間由產(chǎn)品時(shí)間電流特性決定。7.7.5 機(jī)械穩(wěn)定性試驗(yàn) 機(jī)械穩(wěn)定性試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證受試重合器在規(guī)定的機(jī)械特性及不更換零、部件條件下能否承受規(guī)定的分,合操作次數(shù)和考

29、核產(chǎn)品機(jī)械操作的穩(wěn)定性。 除符合 GB T 3309的有關(guān)要求外,還應(yīng)符合以下規(guī)定。 重合器在常溫下連續(xù)進(jìn)行2000次單元操作的試驗(yàn)循環(huán),試驗(yàn)中不允許對(duì)試品進(jìn)行任何機(jī)械調(diào)整和修整。但允許按照制造廠產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定部位,在二個(gè)規(guī)定的試驗(yàn)循環(huán)之間對(duì)試品進(jìn)行潤(rùn)滑和試品外露部分緊固螺絲。試驗(yàn)中的重合器應(yīng)調(diào)整到最大允許單元操作次數(shù)后閉鎖,若重合間隔是可調(diào)的,應(yīng)調(diào)到設(shè)計(jì)最短重合間隔。試驗(yàn)后按7.7.3進(jìn)行檢查, 均應(yīng)符合GB T 3309及產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。 對(duì)頻繁操作的重合器和對(duì)六氟化硫重合器進(jìn)行5000次或32000次單元操作,對(duì)真空重合器連續(xù)進(jìn)行52000次單元操作。 重合器額定操作順序按

30、表6所示。表6 重合器機(jī)械穩(wěn)定性試驗(yàn)的操作順序和次數(shù)重合器類(lèi)型操作順序操作電壓操作順序次數(shù)單元操作數(shù)油額定操作順序額定值中間值最低值1252501255001000500六氟化硫額定操作順序額定值中間值最低值250(3125)750(3250)250(3125)1000(1500)3000(3000)1000(1500)真空額定操作順序額定值中間值最低值512552505125250050002500 注:1 兩次額定操作順序之間時(shí)間間隔依照產(chǎn)品技術(shù)條件執(zhí)行。2 重合器若有遠(yuǎn)方控制輔助裝置,可遠(yuǎn)方控單元操作,亦可動(dòng)手進(jìn)行單元操作。7.8 六氟化硫重合器零表壓下負(fù)荷開(kāi)斷、氣體水分測(cè)量7.8.1

31、零表壓下額定負(fù)荷電流開(kāi)斷試驗(yàn)進(jìn)行單分三次,cos 0.650.75。7.8.2 六氟化硫氣體含水量測(cè)量的技術(shù)要求和測(cè)試方法分別按GB8905的規(guī)定。7.9 最小啟動(dòng)電流試驗(yàn) 按7.3和以下規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),重合器能以快速開(kāi)斷額定最小啟動(dòng)電流或各檔最小啟動(dòng)電流 (電子控制重合器)一次。其電流值允許有10%的誤差。7.9.1 試驗(yàn)回路 重合器應(yīng)串接在低壓交流電源電路(如圖3)。圖3 最小啟動(dòng)電流試驗(yàn)電路7.9.2 試驗(yàn)程序 加壓于準(zhǔn)備作瞬時(shí)開(kāi)斷的重合器,使其產(chǎn)生一個(gè)小于80%預(yù)定最小啟動(dòng)電流值的初始電流, 并迅速將其升壓至80%最小啟動(dòng)電流。 然后以一定的速度緩慢將電流升至額定最小啟動(dòng)電流,升流時(shí)間

32、不得小于10s。以同樣的速度繼續(xù)升流,直至從電流表上觀察到重合器動(dòng)作。記錄下安培表顯示的最大電流。7.10 時(shí)間電流特性試驗(yàn)7.10.1 試驗(yàn)條件:時(shí)間電流特性試驗(yàn)可與機(jī)械試驗(yàn)及開(kāi)斷試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。方法應(yīng)按7.3和下列規(guī)定進(jìn)行。 需采集數(shù)據(jù)的電流范圍,以最小啟動(dòng)電流到額定短路開(kāi)斷電流。其間取樣不小于6個(gè),每個(gè)取樣重復(fù)試驗(yàn)次數(shù)不少于6次,6次結(jié)果中時(shí)間偏差最大與最小值之比不得大于1.25。 具有液壓計(jì)時(shí)器的重合器中的油溫,應(yīng)以20(2)為準(zhǔn)。7.10.2 試驗(yàn)程序,時(shí)間電流特性試驗(yàn)按以下要求進(jìn)行。7.10.2.1 觸頭分離時(shí)間電流特性試驗(yàn):觸頭分離時(shí)間電流特性試驗(yàn)在不大于重合器額定電壓值的任何電壓

33、下進(jìn)行。試驗(yàn)電路的配置,應(yīng)保證通過(guò)重合器的電流恒定。7.10.2.2 故障通流時(shí)間電流特性試驗(yàn):故障通流時(shí)間電流特性數(shù)據(jù)應(yīng)按以下方法之一測(cè)取。 a)在7.10.2.1中得到的觸頭分離時(shí)間上,加上燃弧時(shí)間,燃弧時(shí)間可以從開(kāi)斷試驗(yàn)中得到。 b)從開(kāi)斷試驗(yàn)的示波圖上測(cè)取開(kāi)斷時(shí)間。7.10.2.3 時(shí)間電流特性試驗(yàn)中電流的測(cè)量,重合器時(shí)間電流試驗(yàn)中測(cè)量電流按以下要求進(jìn)行: a)持續(xù)時(shí)間在1s以上的電流,可用標(biāo)準(zhǔn)安培表測(cè)量。 注:采用為防止指針擺動(dòng)太大而調(diào)停的標(biāo)準(zhǔn)安培表,以提高測(cè)量的精度。 b)時(shí)間小于1s的電流,可用示波器或其他合適的儀表測(cè)量。含量直流分量的衰減交流分量, 應(yīng)折算為穩(wěn)態(tài)條件,以便繪制時(shí)

34、間曲線。7.10.2.4 時(shí)間電流特性試驗(yàn)中時(shí)間的測(cè)量,應(yīng)按以下要求進(jìn)行: a)10s以上的時(shí)間,可用秒表、計(jì)時(shí)器或其他適當(dāng)儀器。 b)110s的時(shí)間,可用同步計(jì)時(shí)器或其他適當(dāng)儀器。 c)1s以下的時(shí)間,可用示波器或其他適當(dāng)儀器。7.10.2.5 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間電流曲線數(shù)據(jù)的表示,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在對(duì)數(shù)對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上畫(huà)出曲線。 a)重合器瞬時(shí)(快速)時(shí)間電流曲線,應(yīng)采用試驗(yàn)結(jié)果的最大值。 b)重合器延時(shí)(慢速)時(shí)間電流曲線,應(yīng)采用試驗(yàn)結(jié)果的平均值。同一電流下時(shí)間的最大偏差不得大于10%。7.11 短時(shí)耐受電流和峰值耐受電流試驗(yàn) 重合器短時(shí)耐受電流和峰值耐受電流試驗(yàn)按GB T 11022規(guī)定進(jìn)行,并作以下補(bǔ)充

35、: 如果重合器裝有直接電流脫扣器,應(yīng)該把重合器最小動(dòng)作電流的線圈整定在最大電流和最大時(shí)延下進(jìn)行試驗(yàn);線圈應(yīng)該接到試驗(yàn)回路的電源側(cè)。如果重合器可以不帶直接過(guò)流脫扣器使用,則應(yīng)在不帶直接過(guò)流脫扣器下進(jìn)行試驗(yàn)。7.12 短路開(kāi)斷和關(guān)合試驗(yàn)7.12.1 總則 重合器應(yīng)能自動(dòng)關(guān)合和開(kāi)斷從最小啟動(dòng)電流下限到規(guī)定的額定短路開(kāi)斷電流之間的任何電流。重合器能在額定電壓下關(guān)合和開(kāi)斷所規(guī)定的10%、30%、60%和100%額定三相短路開(kāi)斷電流。重合器還能在70%額定電壓下至少關(guān)合一次70%額定短路關(guān)合電流。 此外,還應(yīng)在新產(chǎn)品上進(jìn)行一個(gè)操作順序的異相接地故障電流開(kāi)斷試驗(yàn)。7.12.2 試品的準(zhǔn)備 重合器應(yīng)與所配用的

36、操動(dòng)機(jī)構(gòu)全部裝在自身的或等價(jià)的支架上。油重合器應(yīng)注入質(zhì)量符合規(guī)定的油。油面高度處于油表的規(guī)定位置。六氟化硫重合器的六氟化硫氣體質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。試驗(yàn)時(shí),重合器的操作電壓為額定電壓及六氟化硫重合器充氣壓力應(yīng)為規(guī)定的最低值。 重合器在試驗(yàn)前調(diào)整到允許的最大單元操作次數(shù),并在閉鎖之前,至少應(yīng)包含一個(gè)瞬時(shí)開(kāi)斷和一個(gè)延時(shí)開(kāi)斷。如果重合器間隔是可調(diào)的,應(yīng)調(diào)到重合器設(shè)計(jì)的最小重合間隔。7.12.3 短路開(kāi)斷和關(guān)合試驗(yàn)回路7.12.3.1 功率因數(shù):試驗(yàn)的功率因數(shù)不大于0.15。功率因數(shù)的確定見(jiàn)GB1984。7.12.3.2 頻率偏差:重合器進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)頻率偏差為5%。7.12.3.3 試驗(yàn)回路接地:

37、試驗(yàn)回路接地應(yīng)符合GB1984的規(guī)定。7.12.4 短路試驗(yàn)參量7.12.4.1 短路開(kāi)斷和關(guān)合試驗(yàn)前的外加電壓:重合器進(jìn)行三相試驗(yàn)時(shí),三相外加電壓為各相間外加電壓的平均值,且應(yīng)不低于重合器額定電壓的90%,而各相的外加電壓與平均值之差不得大于5%,未經(jīng)制造廠同意不得超出規(guī)定值的10%。7.12.4.2 開(kāi)斷電流:重合器所開(kāi)斷的短路電流應(yīng)在觸頭分離瞬間進(jìn)行測(cè)量。開(kāi)斷電流由各相開(kāi)斷電流交流分量有效值的平均值及各相中直流分量最大一相的直流分量百分?jǐn)?shù)表示。三相試驗(yàn)中任一相電流交流分量有效值之差不得大于平均值的10%。10%60%額定短路開(kāi)斷電流允許偏差為10%,100%額定短路開(kāi)斷電流偏差為10%。

38、7.12.4.3 關(guān)合電流:短路關(guān)合電流以三相中最大一相的關(guān)合電流值表示,兩次試驗(yàn)中至少有一次關(guān)合電流不低于額定值,另一次不低于90%額定值。7.12.4.4 工頻恢復(fù)電壓:重合器進(jìn)行三相試驗(yàn)時(shí),工頻恢復(fù)電壓以各相觸頭間的工頻電壓有效值表示,其三相平均值不小于額定電壓的95%,在開(kāi)斷滅弧閉鎖后要求保持工頻恢復(fù)電壓3min,任一相工頻恢復(fù)電壓與平均值之差皆不得大于20%。 注:利用電力系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)如受系統(tǒng)情況限制,工頻恢復(fù)電壓可允許適當(dāng)降低,但不小于額定電壓的90%。7.12.4.5 首相開(kāi)斷系數(shù)取1.5。7.12.4.6 瞬態(tài)恢復(fù)電壓:重合器進(jìn)行短路開(kāi)斷能力試驗(yàn)時(shí),預(yù)期瞬態(tài)恢復(fù)電壓應(yīng)符合5.

39、12的規(guī)定,試驗(yàn)中應(yīng)盡可能記錄實(shí)際瞬態(tài)恢復(fù)電壓。7.12.5 重合器在試驗(yàn)中的要求 在關(guān)合、開(kāi)斷試驗(yàn)中,重合器的油或氣應(yīng)從重合器專(zhuān)設(shè)排逸孔逸出,不應(yīng)引起外閃,不允許噴火。在每個(gè)試驗(yàn)順序過(guò)程中,不得進(jìn)行任何修理、清理,也不得更換滅弧介質(zhì)。 對(duì)于表2第8欄規(guī)定的操作,至少有二次應(yīng)不少于額定短路開(kāi)斷電流下,按含有快速開(kāi)斷后跟著一個(gè)延時(shí)開(kāi)斷來(lái)進(jìn)行。 在開(kāi)斷、關(guān)合試驗(yàn)后,重合器的斷口間、相間和相對(duì)地的絕緣應(yīng)承受原有的額定耐壓水平。油重合器不允許嚴(yán)重噴油,開(kāi)斷后油位可見(jiàn)。 在短路開(kāi)斷與關(guān)合試驗(yàn)中,僅僅是因?yàn)檎{(diào)整欠當(dāng)致使試驗(yàn)中拒動(dòng),允許重新調(diào)整,調(diào)整后重作該檔試驗(yàn)。但在整個(gè)10%100%的各項(xiàng)試驗(yàn)順序中,這

40、種補(bǔ)充性調(diào)整只允許進(jìn)行一次。7.12.6 開(kāi)斷和關(guān)合試驗(yàn)后重合器的狀態(tài) 在完成全部開(kāi)斷試驗(yàn)后,瓷瓶及非易損件不得損壞;能自動(dòng)或手動(dòng)分、合、及80%工頻耐壓試驗(yàn)。有懷疑時(shí)復(fù)核溫升試驗(yàn),其性能應(yīng)符合技術(shù)條件的規(guī)定,只是觸頭部位的溫升允許比標(biāo)準(zhǔn)值超過(guò)10K。7.12.7 試驗(yàn)程序 電源應(yīng)在重合器關(guān)合狀態(tài)下施加,然后重合器進(jìn)行開(kāi)斷、重合、直至閉鎖。這一操作順序重復(fù)進(jìn)行,直至達(dá)到表2中第47列規(guī)定的單元操作次數(shù)。每一操作順序均應(yīng)作示波圖記錄。7.12.8 低電壓關(guān)合試驗(yàn) 重合器的高壓合閘線圈應(yīng)在70%額定電壓下,進(jìn)行關(guān)合試驗(yàn),其中至少有一次關(guān)合電流值不低于額定短路關(guān)合電流(峰值)的70%2.5倍,試驗(yàn)后

41、狀況符合7.12.6要求。本試驗(yàn)也可在運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。7.12.9 異相接地故障電流開(kāi)斷試驗(yàn) 重合器應(yīng)進(jìn)行異相接地故障電流開(kāi)斷試驗(yàn)。試驗(yàn)電流為額定短路開(kāi)斷電流的86.7%試驗(yàn)電壓為額定電壓,按5.11進(jìn)行一個(gè)操作順序,預(yù)期瞬態(tài)恢復(fù)電壓按100%容量一檔的規(guī)定。7.13 密封與淋雨試驗(yàn)7.13.1 淋雨試驗(yàn) 重合器及其操作機(jī)構(gòu)的淋雨試驗(yàn),雨滴與水平成45,雨量每分鐘310mm。淋雨24h后重合器及其操作機(jī)構(gòu)內(nèi)部不應(yīng)有進(jìn)水痕跡,重合器(絕緣介質(zhì),絕緣件)的絕緣性能不應(yīng)低于制造廠規(guī)定的水平。淋雨試驗(yàn)過(guò)程中,重合器應(yīng)分合操作各10次(允許手動(dòng)操作)。7.13.2 密封試驗(yàn) 油、六氟化硫重合器,在充壓到最

42、高壓力和規(guī)定的液面后,放置規(guī)定時(shí)間不得有滲漏現(xiàn)象。 機(jī)械穩(wěn)定性試驗(yàn)后油重合器放置24h應(yīng)無(wú)滲漏油。 按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定機(jī)械穩(wěn)定性試驗(yàn)前后測(cè)量產(chǎn)品的漏氣量不得超過(guò)規(guī)定值。六氟化硫氣體密封試驗(yàn)方法按照GB11023的規(guī)定進(jìn)行。7.14 電磁兼容性試驗(yàn) 凡帶有電子控制裝置的重合器均應(yīng)進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。 試驗(yàn)按6.8要求進(jìn)行。7.15 控制裝置的環(huán)境試驗(yàn)7.15.1 低溫環(huán)境試驗(yàn) 裝置在低溫室內(nèi)各表面與相應(yīng)的室內(nèi)壁之間的最小距離不小于150mm。低溫室的溫度偏差不大于2K。低溫室以不超過(guò)1Kmin速度降溫。待溫度達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的最低周?chē)h(huán)境溫度,并穩(wěn)定后開(kāi)始計(jì)時(shí)。保溫2h,再將裝置連續(xù)通電2h(交、

43、直流電壓均為額定值),檢查裝置的各種功能應(yīng)正常。然后將裝置斷電,以不超過(guò)1Kmin速度升溫,待低溫室內(nèi)溫度恢復(fù)到正常溫度并穩(wěn)定后,將裝置取出低溫室進(jìn)行外觀檢查。7.15.2 高溫環(huán)境試驗(yàn) 裝置在高溫室內(nèi)各表面與相應(yīng)的室內(nèi)壁之間的最小距離不小于150mm,試驗(yàn)室的溫差不大于2K,相對(duì)濕度不超過(guò)50%。高溫室以不超過(guò)1Kmin速度升溫,待溫度達(dá)到45,(對(duì)重合器整體安裝的控制裝置高溫度按70考核)并穩(wěn)定后開(kāi)始計(jì)時(shí),保溫2h,再使裝置連續(xù)通電2h (交直流電壓均為額定值),檢查裝置的各種功能應(yīng)正常。然后將裝置斷電,以不超過(guò)1Kmin速度降溫,待高溫室內(nèi)溫度恢復(fù)到正常溫度并穩(wěn)定后,將裝置取出高溫室進(jìn)行

44、外觀檢查。7.15.3 交變濕熱環(huán)境試驗(yàn) 裝置各表面與相應(yīng)的室內(nèi)壁最小距離不小于150mm,試驗(yàn)室的溫差不大于2K,相對(duì)濕度偏差不大于2%。凝結(jié)水不得滴落在試品上,試驗(yàn)室以不超過(guò)1Kmin速度升溫,待溫度達(dá)到45,并穩(wěn)定后,再加濕到90%95%范圍內(nèi),保持48h。在試驗(yàn)過(guò)程最后12h內(nèi),按規(guī)定用相應(yīng)電壓的兆歐表測(cè)得絕緣電阻應(yīng)符合要求。 試驗(yàn)后先把試驗(yàn)室內(nèi)的相對(duì)濕度在0.5h內(nèi)降到70%3%,然后在0.5h內(nèi)將試驗(yàn)室的溫度恢復(fù)到正常溫度(但溫差應(yīng)達(dá)到DL T 593的要求)并穩(wěn)定后,將裝置取出試驗(yàn)室進(jìn)行外觀檢查,其功能應(yīng)正常。7.16 控制裝置的振動(dòng)試驗(yàn) 為模擬運(yùn)輸顛振,采用GB 2423.10

45、試驗(yàn)方法。8 出廠試驗(yàn)8.1 出廠試驗(yàn)項(xiàng)目 每臺(tái)產(chǎn)品必須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的測(cè)試數(shù)據(jù)或文件才能出廠,檢驗(yàn)項(xiàng)目有: a)結(jié)構(gòu)檢查; b)操作性能校驗(yàn); c)機(jī)械特性及機(jī)械操作試驗(yàn); d)主回路電阻測(cè)量; e)主回路工頻耐壓試驗(yàn); f)輔助回路工頻耐壓試驗(yàn); g)密封試驗(yàn)。8.2 結(jié)構(gòu)檢查 產(chǎn)品及其全部零件應(yīng)符合正式產(chǎn)品圖樣和技術(shù)要求。二次線圖、控制和輔助裝置的連接應(yīng)正確無(wú)誤。8.3 操作性能校驗(yàn) 校驗(yàn)包括以下5個(gè)項(xiàng)目:8.3.1 最小啟動(dòng)電流校驗(yàn) 液壓控制重合器按重合器所配分閘線圈的所有規(guī)格進(jìn)行校驗(yàn);電子控制重合器應(yīng)分別按照其所能調(diào)的全部檔次予以校驗(yàn),試驗(yàn)方法見(jiàn)7.

46、9。8.3.2 時(shí)間電流特性校驗(yàn) 液壓控制重合器應(yīng)對(duì)其所具備的各種時(shí)間電流曲線予以校驗(yàn);電子控制重合器則依據(jù)其所具備的不同時(shí)間系數(shù)下的時(shí)間電流特性曲線進(jìn)行校驗(yàn)。 試驗(yàn)電流至少應(yīng)取10%、30%、60%、100%額定短路開(kāi)斷電流4點(diǎn)和最小啟動(dòng)電流。 試驗(yàn)方法見(jiàn)7.9規(guī)定。電子控制重合器允許用等價(jià)方法在控制器電流輸入端施加相應(yīng)電流。進(jìn)行時(shí)間電流特性校驗(yàn),但必須考慮所配電流互感器的電流變比特性曲線。8.3.3 操作順序校驗(yàn) 重合器至少應(yīng)進(jìn)行兩快兩慢、一快三慢、兩快一慢及快速單分、慢速單分功能的試驗(yàn),試驗(yàn)電流可取最小啟動(dòng)電流的1.52.0倍。8.3.4 遠(yuǎn)方操作特性 重合器如有遠(yuǎn)方操作,出廠前應(yīng)進(jìn)行遠(yuǎn)

47、方操作特性校驗(yàn)。校驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明的要求。8.3.5 其他功能校驗(yàn) 當(dāng)用戶(hù)有要求時(shí),制造廠也應(yīng)提供如復(fù)位時(shí)間、重合間隔、接地保護(hù)、分閘閉鎖、合閘閉鎖等功能的校驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。8.4 機(jī)械特性及機(jī)械操作試驗(yàn) 機(jī)械特性應(yīng)按7.7.3規(guī)定進(jìn)行。機(jī)械操作按7.7.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。 在機(jī)械操作和機(jī)械特性試驗(yàn)中如有調(diào)整,則在調(diào)整后重復(fù)整個(gè)試驗(yàn)順序。8.5 主回路電阻測(cè)量 測(cè)量應(yīng)在機(jī)械操作試驗(yàn)后進(jìn)行,其方法按GBT 11022的有關(guān)規(guī)定。其值應(yīng)在技術(shù)條件要求的范圍內(nèi)。8.6 主回路工頻耐壓試驗(yàn) 按7.4.3規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。8.6 密封試驗(yàn) 按

48、7.13.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。9 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1 標(biāo)志9.1.1 每臺(tái)重合器上均應(yīng)有銘牌標(biāo)志,并注明以下內(nèi)容: a)重合器的型號(hào)、名稱(chēng); b)配用控制器的型號(hào)(僅對(duì)電子控制器); c)額定電壓,kV; d)額定頻率,Hz; e)額定電流,A; f)額定最小啟動(dòng)電流(僅對(duì)液壓控制重合器),A; g)額定短路開(kāi)斷電流,kA; h)額定操作順序; i)額定工作氣壓及最低工作氣壓(表壓),MPa; j)總質(zhì)量、油量(SF6重合器標(biāo)明氣體質(zhì)量),kg; k)制造廠名稱(chēng)或商標(biāo)。 l)出廠編號(hào); m)制造年月; n)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。9.1.2 重合器的銘牌上或其他補(bǔ)充銘牌上應(yīng)標(biāo)出電流互感器分接頭的電流比。對(duì)計(jì)量電流互感器還應(yīng)標(biāo)出精度和容量。9.1.3 控制箱(對(duì)電子控制重合器)的銘牌至少應(yīng)包括以下內(nèi)容: a)制造廠名稱(chēng)或商標(biāo); b)產(chǎn)品型號(hào)

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