惰性氣體IG-541滅火系統(tǒng)技術規(guī)程

1、目 次1總則.（1）2術語、符號（2）2.1術語.（2）2.2符號.（3）3系統(tǒng)設計.（4）3.1一般規(guī)定.（4）3.2滅火劑設計用量（5）3.3系統(tǒng)管網計算（5）3.4泄壓口面積計算（6）4系統(tǒng)組件（7）4.1儲存裝置（7）4.2閥門和噴嘴（8）4.3管道及其附件（8）5操作與控制（10）6安全要求（11）7施工.（12）7.1施工前準備（12）7.2安裝.（12）8調試.（16）8.1一般規(guī)定（16）8.2調試內容與方法（16）9驗收.（17）9.1一般規(guī)定（17）9.2防護區(qū)和儲存容器間驗收（17）9.3設備驗收（18）9.4系統(tǒng)功能驗收（18）10維護管理（20）附錄AIG-541滅火

2、劑淹沒系數(shù).（21）附錄B部分可燃物的最小設計滅火濃度（22）附錄C部分可燃物的最小設計惰化濃度（23）附錄DIG-541滅火劑噴射時間（24）附錄EIG-541滅火系統(tǒng)管道規(guī)格（25）附錄F儲存壓力與環(huán)境溫度曲線（26）附錄GIG-541滅火系統(tǒng)施工記錄（27）附錄H隱蔽工程中間驗收報告（30）附錄IIG-541滅火系統(tǒng)調試報告（31）附錄JIG-541滅火系統(tǒng)竣工驗收報告（32）附錄K本規(guī)程用詞說明（34）附惰性氣體IG-541滅火系統(tǒng)技術規(guī)程條文說明.（35）附參編單位介紹（44）1 總則1.0.1 為了合理設計惰性氣體IG-541（以下簡稱IG-541）滅火系統(tǒng)，確保滅火系統(tǒng)的設計、施

3、工質量，保護設置場所內的人身和財產安全，特制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于新建、改建和擴建的工業(yè)和民用建筑中設置的儲存壓力為14.9MPa（20時）的IG-541滅火系統(tǒng)的設計、施工及驗收。1.0.3 IG-541滅火系統(tǒng)適用于撲救下列火災：1. 可燃液體和可熔化固體的火災；2. 可燃氣體的火災；3. 可燃固體的表面火災；4. 電氣火災。1.0.4IG-541不適用于撲救下列火災：1. 硝化纖維、火藥等含氧化劑的化學制品火災；2. 鉀、鈉、鎂、鈦、鈾、鋯等活潑金屬火災；3. 氫化鉀、氫化鈉等金屬氫化物火災。1.0.5IG-541滅火系統(tǒng)的設計、施工及驗收，除應符合本規(guī)程外，還應符合國家現(xiàn)行

4、有關標準的規(guī)定。2 術語、符號2.1術語2.1.1惰性氣體IG-541由體積百分比為52%的氮氣（N2）、40%的氬氣（Ar）、8%的二氧化碳（CO2）配制而成的混合氣體，簡稱IG-541。2.1.2IG-541滅火系統(tǒng)IG-541 extinguishing system由滅火劑儲存裝置、滅火劑輸送管道、閥門、噴嘴、報警與控制裝置等組成，在規(guī)定的時間內向防護區(qū)噴射一定濃度的IG-541，并使其均勻充滿整個防護區(qū)的滅火系統(tǒng)。2.1.3防護區(qū)protective space由固定圍護構件圍成并滿足IG-541滅火系統(tǒng)滅火要求的一個封閉空間。2.1.4單元獨立滅火系統(tǒng)unit-independen

5、t system用一套IG-541儲存裝置單獨保護一個防護區(qū)的滅火系統(tǒng)。2.1.5組合分配滅火系統(tǒng)combined distribution system用一套IG-541儲存裝置保護兩個或兩個以上防護區(qū)的滅火系統(tǒng)。2.1.6滅火濃度agent concentration在101.3kPa大氣壓和規(guī)定的溫度條件下，撲滅某種類型的火災所需要的IG-541與IG-541和空氣混合物的最小體積百分比。2.1.7泄壓口pressure relief opening設在防護區(qū)外墻或頂部用以泄放防護區(qū)內部超壓的開口。2.1.8無毒性反應的最高濃度（NOAEL）no observed adverse eff

6、ect level未觀察到在生理上或毒性反應上產生影響的最高濃度。2.1.9有毒性反應的最低濃度（LOAEL）lowest observable adverse effect level可觀察到在生理上或毒性反應上產生影響的最低濃度。2.1.10 抑制時間inhibition time維持設計規(guī)定的滅火劑濃度保證使火災完全熄滅所需的時間。2.1.11 惰化濃度inerting concentration能夠惰化可燃性氣體與空氣混合物防止其發(fā)生爆炸的所需的IG-541的最低濃度。2.1.12 淹沒系數(shù)flooding factor在規(guī)定的滅火濃度和環(huán)境溫度下，單位體積的防護區(qū)容積中所需的IG-5

7、41的體積。2.2符號表2.2 符號編號符號單位涵義2.2.1Afm2泄壓口面積2.2.2Qm3/minIG-541的峰值流量2.2.3PPa圍護結構的允許壓強2.2.4tMin滅火劑噴射時間，即保證在60s之內達到最小設計濃度的95%的時間2.2.5Mm3滅火劑設計用量2.2.6M0m3滅火劑實際充裝量2.2.7Vm3防護區(qū)凈容積2.2.8Vsm3/kg20時滅火劑的比容2.2.9Sm3/kg滅火劑在最低環(huán)境溫度和101.3kPa大氣壓下的過熱蒸汽比容2.2.10T防護區(qū)內預期最低環(huán)境溫度2.2.11C%(V/V)滅火劑設計濃度3系統(tǒng)設計3.1一般規(guī)定3.1.1IG-541滅火系統(tǒng)適用于保護

8、封閉空間的場所，其典型火災危險性場所：1. 電氣和電子設備室；2. 通訊設備室；3. 國家保護文物中的金屬、紙絹質制品和音像檔案庫；4. 易燃和可燃液體儲存間；5. 噴放滅火劑之前可切斷可燃、助燃氣體氣源的可燃氣體火災危險場所；6. 經常有人工作的防護區(qū)。3.1.2防護區(qū)應符合下列規(guī)定：1. 防護區(qū)圍護結構及門、窗的耐火極限不應低于0.50h，吊頂?shù)哪突饦O限不應低于0.25h；2. 圍護結構及門窗的允許壓強不宜低于1.2kPa；3. 防護區(qū)不宜有不能關閉的開口，防護區(qū)內與其它空間相通的開口，除泄壓口外，應能在滅火劑噴放前自動關閉；否則應將防護區(qū)擴大到與之相通的空間或采取防止或補償滅火劑流失的措

9、施；4. 應確定防護區(qū)預期最高和最低環(huán)境溫度，以計算所需要的滅火劑量。對于通常有人工作的防護區(qū)應注意在預期最高環(huán)境溫度時計算的濃度值不應超過表6.0.1中規(guī)定的無毒性反應的最高濃度（NOAEL）。3.1.3組合分配系統(tǒng)要求1. 每個防護區(qū)必須做單獨設計；2. 滅火劑設計用量按該系統(tǒng)所保護的防護區(qū)中滅火劑需要量最大者確定，滅火劑用量較小的防護區(qū)應受到安全濃度的制約，參照第3.1.2（4）條的規(guī)定；3. 選擇閥可安裝在減壓孔板的上游或下游。如果減壓孔板處于選擇閥的上游，則減壓孔板到第一個三通的長度不應小于管徑的10倍。4. 在設計組合分配系統(tǒng)集流管時，必須在啟動管路上安裝單向閥。3.1.4管網布置

10、可設置成均衡系統(tǒng)管網或非均衡系統(tǒng)管網，每一系統(tǒng)的管網都必須經過嚴格的流體計算，保證滅火劑的噴射時間符合本規(guī)程的要求。3.1.5防護區(qū)內滅火劑的抑制時間不應小于10 min。3.2滅火劑設計用量3.2.1滅火劑設計用量按下式計算，也可用本規(guī)程附錄A中淹沒系數(shù)乘以防護區(qū)凈容積確定：M=2.303 Vs /Slog(100/100-C)V（3.2.1）式中：M滅火劑設計用量（m3）；SIG-541過熱蒸汽比容（m3/kg），可由下式近似求得：S=0.65799+0.00239T，T防護區(qū)內預期最低環(huán)境溫度（）；C滅火劑設計濃度；V防護區(qū)凈容積（m3）；VS20時滅火劑比容，取0.707m3/kg。3

11、.2.2確定滅火劑設計濃度時應符合以下規(guī)定：1. 撲滅可燃液體火災、可熔化固體火災、可燃氣體火災、可燃固體的表面火災、電氣火災的最小設計濃度應為37.5%；2. 部分可燃液體的最小設計濃度可按附錄B確定；3. 經常有人工作的防護區(qū)的最大設計濃度為43%，并應在防護區(qū)預期最高環(huán)境溫度條件下按3.2.1式進行復核。4. 存在多種可燃物時，滅火劑的設計濃度應根據(jù)可燃物中數(shù)量較多、火災危險性較大的可燃物的設計濃度來確定；5. 對有爆炸危險的防護區(qū)應采用惰化濃度。部分可燃物的最小惰化濃度可按附錄C確定。3.2.3當防護區(qū)為不間斷保護的重要場所，或者在48小時內補充滅火劑有困難者，應設置備用量。備用量應為

12、100%滅火劑設計用量。3.3系統(tǒng)管網計算3.3.1系統(tǒng)管網流體計算應為氣體單相流，并宜采用專用的計算機軟件計算。設計單位和產品供應商應對計算結果負責。3.3.2系統(tǒng)管網計算時，應采用防護區(qū)的正常環(huán)境溫度。3.3.3滅火劑的噴射時間應保證在60s之內達到最小設計濃度的95。不同設計濃度下的噴射時間可按附錄D確定。3.3.4 流動計算條件：1. 噴嘴出口前的最小壓力：不小于1900kPa；2. 噴嘴的數(shù)量和口徑應滿足噴嘴最大保護半徑和滅火劑噴放量的要求；3. 噴嘴的最大安裝高度為6.0m，超過6.0m時應在高度方向另外加設噴嘴；4. 管道容積與儲存容器的最大容積比：66；5. 噴嘴孔徑與其連接管

13、道直徑之比應在20至70范圍內；6. 集流管中減壓孔板孔徑與其連接管道直徑之比應在13至55范圍內；7. 管道分流應采用三通，通過三通的IG-541最大允許分流百分比為95%:5%。而且對于直流三通，其旁路出口必須為兩路分流中較小部分。3.4泄壓口面積計算3.4.1密閉性良好的防護區(qū)應設置泄壓口，泄壓口應設置在防護區(qū)室內凈高2/3以上，且應高于保護對象，并宜設在外墻上。泄壓口宜具有泄放多余壓力后自動關閉以及防止火災蔓延的性能。3.4.2.泄壓口的最小面積根據(jù)下式計算：Af=0.0135Q/P1/2 （3.1.1）式中：Af泄壓口面積（m2）；Q防護區(qū)內IG-541的峰值流量（m3/min），Q

14、=KM0/t，其中K=2.7，M0（m3）為滅火劑的實際充裝量，t（min）為噴射時間；P圍護結構承受內壓的允許壓強（Pa），根據(jù)圍護結構的類型確定，一般輕型圍護結構為1.20kPa，中型圍護結構為2.4kPa，重型圍護結構為4.8kPa；4 系統(tǒng)組件4.1儲存裝置4.1.1 儲存裝置宜由儲存容器、容器閥、高壓軟管、單向閥、安全泄壓閥、集流管和壓力指示器等組成。4.1.2 儲存容器中充裝的IG-541滅火劑質量要求應符合有關標準的規(guī)定，并符合表4.1.2的規(guī)定。表4.1.2IG-541混合氣體體積比成份質量要求N252%4%Ar40%4%CO28%+1%-0.0%水份最大0.005%（按重量）

15、4.1.3儲存容器應設壓力指示器。4.1.4儲存容器應能承受最高環(huán)境溫度下滅火劑的儲存壓力，儲存容器上應設泄壓裝置。當儲存壓力為14.9MPa（20）時，其泄壓動作壓力值應為20.6251.031MPa。4.1.5 儲存容器的設置應符合下列規(guī)定：1. 儲存容器應設置在防護區(qū)外專用的儲存容器間內；儲存容器間的樓面承載能力應能滿足儲存容器和其它設備的儲存要求。2. 同一集流管上的儲存容器，其規(guī)格、尺寸、滅火劑充裝量、充裝壓力均應相同；3. 儲存容器上應設耐久的固定標牌，標明每個儲存容器的編號、容積、滅火劑名稱、充裝壓力和充裝日期等； 4. 儲存容器安裝應能便于再充裝和裝卸，宜留出不小于1m的操作間

16、距；5. 儲存容器應固定牢固。采用固定支架固定時宜背靠背安裝；采用固定夾固定時，可單排或雙排安裝；6. 儲存容器間宜靠近防護區(qū)，或有人值班處，其出口應直通室外或疏散走道；7. 儲存容器間的室內溫度應為050，并應保持干燥和良好通風，避免陽光直接照射；8. 設在地下、半地下、或無可開啟窗扇的儲存容器間應設置機械通風換氣裝置。4.1.6備用量的儲存容器應與系統(tǒng)管網相連，應能與主儲存容器切換使用。4.2閥門和噴嘴4.2.1組合分配系統(tǒng)中，每個防護區(qū)應設置能自動啟動的選擇閥，選擇閥應備有手動啟動裝置，選擇閥的公稱直徑宜與滅火劑輸送主干管道的公稱直徑相同。選擇閥的安裝位置應便于操作和維護檢查，宜集中安裝

17、在儲存容器間內，并應設有標明防護區(qū)名稱的永久性標牌。當一個防護區(qū)設有二個以上選擇閥時，應有確保手動啟動裝置同時開啟的措施。4.2.2對于主、備用系統(tǒng)或組合分配系統(tǒng)，應在集流管上的封閉管段上設置安全泄壓裝置，其泄壓動作壓力值應為20.6251.031MPa。4.2.3噴嘴的布置應確保滅火劑能在防護區(qū)內均勻分布。4.3管道及其附件4.3.1滅火劑輸送管道應采用GB/T 8163輸送流體用無縫鋼管中規(guī)定的無縫鋼管，其規(guī)格應符合本技術規(guī)程附錄E的要求。4.3.2 滅火劑輸送管道內外表面應作鍍鋅防腐處理，并應采用熱浸鍍鋅法。鍍鋅層的質量可參照GB/T 3091低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的規(guī)定。4.3.3

18、 對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境，管道可采用不銹鋼管、銅管或其他抗腐蝕材料。4.3.4 啟動氣體輸送管道宜采用銅管或不銹鋼管，且應能承受相應啟動氣體的最高儲存壓力。4.3.5 滅火劑輸送管道可采用螺紋連接、法蘭連接或焊接。公稱直徑等于或小于80mm的管道，宜采用螺紋連接；公稱直徑大于80mm的管道，宜采用法蘭連接。4.3.6 滅火劑輸送管道采用螺紋連接時，應采用GB/T 1271660圓錐管螺紋中規(guī)定的螺紋。4.3.7 滅火劑輸送管道采用法蘭連接時，應采用JB /82.2凹凸面對焊鋼制管法蘭中規(guī)定的法蘭，并應采用金屬齒形墊片。4.3.8 滅火劑輸送管道與選擇閥采用法蘭連接時，法蘭的密封面形式和壓力等級應

19、與選擇閥本身的技術要求相符。4.3.9 滅火劑的輸送管道上應設置由儲存壓力減至工作壓力的減壓孔板。4.3.10 集流管及減壓孔板前的滅火劑輸送管道及其附件、選擇閥應能承受50時相應滅火劑的儲存壓力。減壓孔板后的滅火劑輸送管道及附件應能承受50時減壓孔板后的滅火劑輸送管道中滅火劑的工作壓力。4.3.11 滅火劑輸送管道不宜穿越沉降縫、變形縫，當必須穿越時應有可靠的抗沉降和變形措施。滅火劑輸送管道不應設置在露天。4.3.12 滅火劑輸送管道應設固定支架固定，支、吊架的安裝應符合以下要求：1. 管道應固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應符合表4.3.12的規(guī)定；2. 管道末端噴嘴處應采用支架固定，支架

20、與噴嘴間的管道長度不應大于300 mm；3. 公稱直徑大于或等于50 mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時，每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時，應設防晃支架。表4.3.12 滅火劑輸送管道固定支吊架的最大距離管道公稱直徑（mm）1520253240506580100150最大間距（m）1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.25 操作與控制5.0.1 滅火系統(tǒng)應同時具有自動控制、手動控制和機械應急操作三種啟動方式。5.0.2 自動控制應具有自動探測火災和自動啟動系統(tǒng)的功能。5.0.3 滅火系統(tǒng)的自動控制應在收到防護區(qū)內兩個獨立

21、的火災報警信號后才能啟動。自動控制啟動時可以設置最長為30s的延時，以使防護區(qū)內人員撤離和關閉通風管道中的防火閥。5.0.4 在有架空地板和吊頂?shù)姆雷o區(qū)域，如架空地板和吊頂內也需要加以保護，應在其中設置火災探測器。5.0.5 每一個防護區(qū)應設置一個手動/自動選擇開關，選擇開關上的手動和自動位置應有明顯的標識。當選擇開關處于手動位置時，選擇開關上宜有明顯的警告指示燈。5.0.6 防護區(qū)入口處應設置緊急停止噴放裝置。緊急停止噴放裝置應選用能防止誤操作的類型。在所有的情況下，手動啟動控制應優(yōu)先于緊急停止功能。5.0.7 機械應急操作裝置宜設置在儲存容器間內。5.0.8 組合分配系統(tǒng)選擇閥應在滅火劑釋

22、放之前或同時開啟。5.0.9 當采用氣體驅動鋼瓶作為啟動動力源時，應保證系統(tǒng)操作與控制所需的壓力和用氣量。5.0.10 滅火系統(tǒng)的驅動控制盤宜設置在經常有人的場所，并盡量靠近防護區(qū)。驅動控制盤應符合國家固定滅火系統(tǒng)驅動控制裝置標準。5.0.11 當防護區(qū)內設置的火災探測器直接連接至驅動控制盤時，驅動控制盤應能向消防控制中心反饋防護區(qū)的火警信號、滅火劑噴放信號和系統(tǒng)故障信號。5.0.12 防護區(qū)應設置火災報警與滅火劑釋放的報警信號?；馂膱缶盘枒O置在防護區(qū)內，火警信號可采用聲、光組合報警信號。滅火劑釋放信號應設置在防護區(qū)外，可采用光報警信號。5.0.13 手動操作裝置的安裝高度為中心距地1.5

23、m。驅動控制盤應保證正面信號顯示位置距地1.5m。聲、光報警裝置宜安裝在防護區(qū)出入口門框的上方。6 安全要求6.0.1防護區(qū)內的滅火濃度應校核設計最高環(huán)境溫度下的最大滅火濃度，并應符合以下規(guī)定：1. 對于經常有人工作的防護區(qū)，防護區(qū)內最大濃度不應超過表6.0.1中的NOAEL值。2. 對于經常無人工作的防護區(qū)，或平時雖有人工作但能保證在系統(tǒng)報警后最長30s延時結束前撤離的防護區(qū)，防護區(qū)內滅火劑最大濃度不宜超過表6.0.1中的LOAEL值。表6.0.1 IG-541的生理毒性指標（V/V%）滅火劑名稱NOAELLOAELIG-54143526.0.2 防護區(qū)內應設安全通道和出口以保證人員在30s

24、內撤離防護區(qū)。6.0.3 防護區(qū)應設置火災報警和滅火劑釋放的聲、光報警信號。防護區(qū)內的疏散通道與出口應設置應急照明裝置和燈光疏散指示標志。6.0.4 防護區(qū)的門應向疏散方向開啟并能自動關閉，疏散出口的門在任何情況下均應能從防護區(qū)內打開。6.0.5 防護區(qū)應設置通風換氣設施，可采用開啟外窗自然通風、機械排風裝置的方法，排風口應直通室外。6.0.6 系統(tǒng)組件與帶電設備應保持不小于表6.0.6中最小間距的距離規(guī)定。6.0.7 當系統(tǒng)管道設置在可燃氣體、蒸氣或有爆炸危險場所時應設防靜電接地。6.0.8 防護區(qū)內外應設置提示防護區(qū)內采用IG-541滅火系統(tǒng)保護的警告標志。表6.0.6滅火系統(tǒng)零部件和滅火

25、劑輸送管道與帶電設備之間的最小間距帶電設備額定電壓（kV）最小間距（m）與未屏蔽帶電導體與未接地絕緣支撐體102.602.5352.901103.352204.3注：絕緣體包括所有形式的絕緣支架和懸掛的絕緣體、絕緣套管、電纜密封端等。7 施工7.1施工前準備7.1.1施工前應具備下列技術資料1. 施工設計圖、設計說明書、系統(tǒng)及主要組件的使用維護說明書和安裝手冊；2. 系統(tǒng)組件的出廠合格證（或質量保證書）、國家檢測中心出具的型式檢驗報告、管道及配件的出廠檢驗報告與合格證、進口產品的原產地證書。7.1.2施工應具備下列條件1. 防護區(qū)和滅火劑容器儲存間設置條件與設計相符；2. 系統(tǒng)組件與主要材料齊

26、全，且品種、型號、規(guī)格符合設計要求；3. 系統(tǒng)所需的預埋件和預留孔洞符合設計要求。7.1.3 施工前應進行系統(tǒng)組件檢查1. 外觀檢查，應符合下列規(guī)定：1) 無碰撞變形及機械性損傷；2) 表面涂層完好；3) 外露接口設有防護裝置且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷；4) 銘牌清晰；5) 同一集流管的滅火劑儲存容器規(guī)格應一致。2. 檢查滅火劑貯存容器內的儲存壓力應符合正常值：1) 實際壓力不應低于相應溫度下的貯存壓力，且不應超過5；2) 不同環(huán)境溫度下滅火劑儲存壓力應按附錄F確定。3. 系統(tǒng)安裝前應對驅動裝置進行檢查，并符合下列規(guī)定:1) 電磁驅動裝置的電源、電壓應符合設計要求；電磁驅動裝置應滿

27、足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻；2) 氣動驅動裝置、儲存容器的氣體壓力和氣量應符合設計要求，其單向閥芯應啟閉靈活無卡阻。4. 管道安裝前管口應倒角，管道應清理和吹凈。7.2 安裝7.2.1 施工應按設計施工圖紙和相應的技術文件進行。當需要進行修改時，應經原設計單位同意。7.2.2 施工應按本規(guī)程附錄G（01、02、03）規(guī)定的內容做好施工記錄。防護區(qū)內的隱蔽工程應按附錄H規(guī)定的內容做好隱蔽工程記錄。7.2.3 滅火劑儲存容器的安裝1. 儲存容器上的壓力指示器應朝向操作面，安裝高度和方向應一致；2. 儲存容器正面應有滅火劑名稱標志和儲存容器編號。7.2.4 氣動啟動管網的安裝1. 啟動管網位置

28、從釋放裝置的氣體出口到各儲存容器的距離，應滿足系統(tǒng)生產廠商產品的技術要求；2. 用螺紋連接的管件，應用密封帶或密封膠密封，但螺紋的前二牙不能有密封材料，以免堵塞管道；3. 啟動管網應固定牢靠，必要時應設固定支架和防晃支架。7.2.5 集流管的安裝和管網的安裝1. 集流管安裝應符合下列規(guī)定：1) 集流管應有單獨進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗的報告。2) 水壓強度試驗壓力應為儲存壓力的1.5倍，保壓10min，再將試驗壓力降至儲存壓力，停壓10min，以壓力不降、無滲漏為合格；3) 氣壓嚴密性試驗壓力與儲存壓力相同。試驗時應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)

29、按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。穩(wěn)壓5min后，再將壓力降至儲存壓力，以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格；4) 集流管的安裝高度應根據(jù)儲存容器的高度確定，并應用支框架牢固固定；5) 集流管的端部宜裝螺紋管帽、法蘭及法蘭蓋作集污器。2. 滅火劑輸送管道安裝1) 管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。穿墻套管的長度應和墻厚相等，穿過樓板的套管應高出樓面50mm。管道與套管間的空隙應用柔性不燃燒材料填實；2) 管道應固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應符合表4.3.12的規(guī)定；3) 所有管道的末端應安裝一個長度為50mm的螺紋管帽作集污器；4) 管道末端及噴嘴處應采用支架固定，支架與噴嘴間

30、的管道長度不應大于300mm；5) 管道變徑可采用異徑套筒、異徑管、異徑三通或異徑彎頭；6) 用螺紋連接的管件，應符合第7.2.4（2）條的規(guī)定。7.2.6 減壓孔板的安裝1 減壓孔板應安裝在系統(tǒng)壓力入口處，并在減壓孔板殼體上應有氣流方向的箭頭標志；2 從減壓孔板到第一個三通或彎頭的長度應大于10倍管徑。7.2.7 選擇閥的安裝1. 選擇閥應有強度試驗報告，試驗要求與7.2.5-a條相同；2. 選擇閥的操作手柄應安裝在操作面一側，當安裝高度超過1.7m時應采取便于手動操作的措施；3. 采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。7.2.8 驅動裝置的安裝1. 電磁驅動裝置的電氣連接線應沿

31、儲存容器的支、框架或墻面固定；2. 拉索式手動驅動裝置應固定牢靠，動作靈活，在行程范圍內不應有障礙物；3. 氣動驅動裝置可直接安裝于儲存容器閥、選擇閥的氣體驅動接口上，為了管網定向和拆裝時不破壞氣動管路，宜采用旋轉接頭進行連接。7.2.9 滅火劑輸送管道的試壓、吹掃和涂漆。1. 滅火劑輸送管道安裝完畢后應進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗，并應符合下列要求：1) 水壓強度試驗的試驗壓力，應為減壓孔板后管道工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓5min，檢查管道各連接處應無明顯滴漏，目測管道無明顯變形；2) 不宜進行水壓強度試驗的防護區(qū)，必須有設計單位和建設單位同意并應采取有效的安全措施后，方可采用壓縮空氣或氮

32、氣作氣壓強度試驗，試驗壓力應為減壓孔板后管道工作壓力的1.2倍；3) 進行氣壓強度試驗時，應采用空氣做預試驗，試驗壓力宜為0.2MPa。預試驗合格后，方能進行正式氣壓強度試驗；4) 進行正式氣壓強度試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。穩(wěn)壓5min后，再將壓力降至管道的工作壓力，目測管道無明顯變形，以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格；5) 氣壓嚴密性試驗壓力與管道工作壓力相同。試驗時應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，

33、直至試驗壓力。關閉試驗氣源后，3min內壓力降不超過試驗壓力的10%，且用發(fā)泡劑檢查防護區(qū)外管道連接處，以不泄漏為合格；6) 經氣壓強度試驗合格，且在試驗后未經拆卸過的管道，可不進行氣壓嚴密性試驗。2. 水壓強度試驗后或氣壓嚴密性試驗前管道要進行吹掃，并應符合以下要求：1) 吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣；2) 吹掃完畢，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其它雜物出現(xiàn)。3. 滅火劑輸送管道的外表面應涂紅色油漆。在吊頂內、活動地板下等隱蔽場所內的管道，可涂紅色油漆色環(huán)。每個防護區(qū)的色環(huán)寬度、間距應一致。7.2.10噴嘴的安裝1. 噴嘴安裝前應與施工設計圖紙上標明的型號規(guī)格和噴孔方向逐個核對，并

34、應符合設計要求；2. 安裝在吊頂下的噴嘴，其連接螺紋不應露出吊頂。噴嘴擋流罩應緊貼吊頂安裝。7.2.11施工完畢，防護區(qū)中的管道穿越孔洞應用不燃材料封堵。8 調試8.1 一般規(guī)定8.1.1 系統(tǒng)調試宜在系統(tǒng)安裝完畢后單獨進行，并在有關的火災自動報警系統(tǒng)和開口自動關閉裝置、通風機械和防火閥等聯(lián)動設備調試完成后再進行聯(lián)動調試。8.1.2 調試前應具備完整的技術資料及調試必需的其他資料（包括本規(guī)程第7.1.1條規(guī)定的資料、施工記錄和隱蔽工程中間驗收記錄）。8.1.3調試負責人應由經過專業(yè)技術培訓的人員擔任。8.1.4調試前應對系統(tǒng)組件和材料的型號、規(guī)格、數(shù)量、以及系統(tǒng)安裝質量進行檢查，并應及時處理所

35、發(fā)現(xiàn)的問題。8.1.5調試后按附錄I規(guī)定的內容提出調試報告。8.2調試內容與方法8.2.1 調試包括驅動裝置的測試、選擇閥的測試和滅火劑模擬噴氣試驗以及備用滅火劑儲存裝置切換操作試驗。8.2.2進行調試試驗前，應采取可靠的安全措施，確保人員的安全和避免滅火劑的誤噴射。8.2.3模擬噴氣試驗應符合下列規(guī)定：1. 試驗宜采用氮氣進行，氮氣儲存容器與被試驗的防護區(qū)用的滅火劑儲存容器的結構、型號、規(guī)格應相同，連接與控制方式應一致；充裝的氮氣壓力與滅火劑的儲存壓力應相等；2. 試驗采用的儲存容器數(shù)量應為保護區(qū)域實際使用的容器總數(shù)的10%，且不得少于一個；3. 試驗宜采用自動控制的操作方式；4. 試驗的結

36、果，應符合下列規(guī)定：1) 試驗氣體能噴入被試防護區(qū)內，且能從被試保護區(qū)的每個噴嘴噴出；2) 有關控制閥門工作正常；3) 有關聲、光報警信號正確；4) 儲存容器間內的設備和被試保護區(qū)內的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞。8.2.4進行備用滅火劑儲存容器切換操作試驗時可采用手動控制的操作方式，試驗采用的儲存容器數(shù)量為一個，試驗結果應符合本規(guī)程第8.2.3條的規(guī)定。9 驗收9.1一般規(guī)定9.1.1 系統(tǒng)的竣工驗收應由建設主管單位組織，建設、設計、施工、監(jiān)理等單位組成驗收組進行。9.1.2竣工驗收時，建設單位應具備下列資料：1. 經批準的竣工驗收申請報告（包括滅火系統(tǒng)建筑防火設計審核意見書）；2.

37、 施工記錄和隱蔽工程中間驗收記錄；3. 竣工圖和設計變更文字記錄；4. 竣工報告；5. 設計說明書；6. 系統(tǒng)及其組件的使用維護說明書；7. 調試報告和系統(tǒng)檢測報告；8. 系統(tǒng)組件和管道材料及管道附件的檢驗報告、試驗報告、出廠合格證（或質量保證書）。9.1.3竣工驗收應包括下列場所和設備：1. 防護區(qū)和儲存容器間；2. 系統(tǒng)設備和滅火劑輸送管道；3. 與氣體滅火系統(tǒng)聯(lián)動的有關設備；4. 其他有關的安全設施。9.1.4 竣工驗收完成后，應按本規(guī)程附錄J的規(guī)定編制竣工驗收報告。竣工驗收報告的表格形式可按氣體滅火系統(tǒng)的結構形式和防護區(qū)的具體情況進行調整。9.1.5驗收合格后應將系統(tǒng)恢復正常工作狀態(tài)。

38、驗收不合格不得投入使用。9.2防護區(qū)和儲存容器間驗收9.2.1防護區(qū)的劃分、用途、位置、開口、通風、幾何尺寸、環(huán)境溫度、可燃物與數(shù)量，應符合設計要求。9.2.2防護區(qū)的下列安全設施的設置應符合設計要求：1. 防護區(qū)的疏散通道、疏散指示標志和應急照明裝置；2. 防護區(qū)的聲光報警裝置、入口處的安全標志；3. 防護區(qū)的泄壓設施；4. 防護區(qū)內滅火劑的最大濃度超過表6.0.1中的LOAEL值時配置的專用空氣呼吸器或氧氣呼吸器。9.2.3 儲存容器間的位置、通道、耐火等級、應急照明及地下儲存容器間的排風裝置應符合設計要求。9.3設備驗收9.3.1 儲存容器的數(shù)量、型號和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標志，

39、滅火劑的儲存壓力，以及滅火劑儲存容器的安裝質量應符合設計要求。9.3.2 逐個檢查滅火劑儲存容器的儲存壓力，應符合7.1.3-2a的規(guī)定。9.3.3 集流管的材料、規(guī)格、連接方式、集流管上儲存容器間距、減壓孔板安裝尺寸、泄壓裝置泄壓方向等應符合設計要求。9.3.4驅動裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格和標志，安裝位置和固定方法，氣動驅動裝置中驅動氣瓶的介質名稱和充裝壓力，以及氣動管道的規(guī)格、布置、連接方式和固定，應符合設計要求。9.3.5選擇閥的數(shù)量、型號、規(guī)格、位置、固定和標志及其安裝質量應符合應符合設計要求。9.3.6設備的手動操作處，均應有標明對應防護區(qū)名稱的永久標志，包括警告標志及操作說明。9.3

40、.7減壓孔板的數(shù)量、型號、規(guī)格、位置和安裝方式，應符合應符合設計要求。9.3.8單向閥的數(shù)量、設置位置和氣流方向標志應符合應符合設計要求。9.3.9噴嘴的數(shù)量、型號、規(guī)格、安裝位置、噴孔方向、固定方法和標志，應符合應符合設計要求。9.4系統(tǒng)功能驗收9.4.1系統(tǒng)功能驗收時，應進行下列試驗：1. 按防護區(qū)總數(shù)的20%進行模擬啟動試驗，但不得少于1個；2. 按防護區(qū)總數(shù)的10%進行模擬噴氣試驗，但不得少于1個。9.4.2模擬自動啟動試驗時，應先切斷有關滅火劑儲存容器上的驅動器，安上相應的指示燈泡、壓力表或其他測量儀表，再使被試防護區(qū)的火災探測器接受模擬火災信號。試驗時應符合以下規(guī)定：1. 指示燈泡

41、顯示正?；驂毫Ρ頊y定的氣壓足以驅動容器閥和選擇閥；2. 有關的聲光報警裝置均能發(fā)出符合設計要求的正常信號；3. 有關的聯(lián)動設備動作正確，符合設計要求。9.4.3模擬噴氣試驗應符合本規(guī)程第8.2.3條的規(guī)定。9.4.4如模擬噴氣試驗、功能檢驗為不合格，應在排除故障后對所有的防護區(qū)逐個進行模擬噴氣試驗。10 維護管理10.0.1 系統(tǒng)應由經過專門培訓，并經考核合格的人負責定期檢查和維護。10.0.2 系統(tǒng)投入使用前，應具備下列文件資料：1. 本規(guī)程第8.1.2條規(guī)定的全部技術資料和竣工驗收報告；2. 系統(tǒng)的操作規(guī)程；3. 系統(tǒng)的檢查、維護記錄圖表。10.0.3 應做好對系統(tǒng)的定期檢查，并做好記錄。

42、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應及時處理。10.0.4每月應對系統(tǒng)進行兩次檢查，檢查內容及要求應符合下列規(guī)定：1. 對全部系統(tǒng)組件進行外觀檢查，系統(tǒng)組件應無碰撞變形及其他機械性損傷，表面應無銹蝕，保護漆層應完好，銘牌應清晰，手動操作裝置的保護罩、鉛封和安全標志應完整；2. 全部系統(tǒng)組件的安裝位置不得有其他物件阻擋或妨礙其正常工作；3. 驅動控制盤面板上的指示燈應正常，各開關位置應正確，各接線應無松動現(xiàn)象；4. 火災探測器表面應保持清潔，應無任何會干擾或影響火災探測器探測性能的擦傷、油漬及油漆；5. 儲存容器上的壓力表，其指針應在正常的范圍內。10.0.5每年應對系統(tǒng)進行兩次全面檢查，檢查內容和要求除按月檢規(guī)

43、定的檢查外，尚應符合下列規(guī)定：1. 防護區(qū)的開口情況、防護區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況，應符合設計規(guī)定。防護區(qū)外的疏散通道應保持暢通；2. 儲存容器的固定支架，應無松動現(xiàn)象；3. 滅火劑輸送管路與噴嘴的連接、滅火劑輸送管路本身的連接應安裝牢固；4. 滅火劑輸送管路及電氣管路的固定支架應無松動現(xiàn)象；5. 高壓軟管應無變形、裂紋及老化；6. 各噴嘴孔口，應無雜物堵塞；7. 對每個防護區(qū)進行一次模擬自動啟動試驗；8. 手動控制、手動/自動切換、緊急停止操作、備用滅火劑儲存容器切換操作應正常。附錄AIG-541滅火劑淹沒系數(shù) 設計濃度淹沒系數(shù)溫度34%38%42%46%50%54%58%62%-400.5240.6030.6860.8020.8730.9771.0931.218-300.5020.5780.6570.7690.8370.9361.0481.167-200.4820.5550.6310.7380.8030.8991.0061.121-100.4640.5340.6080.7110.7740.8660.9691.0800 0.4470.5150.5680.6850.7450.8340.9331.040100.4310.4960.5650.6600.7190.8040.9001.003200.4170.4800.5460.6390.6950.7780.8