安全評估培訓(xùn)文件

1、供應(yīng)商安全評估 Supplier Safety Assessment,2,Project Charter,三、評估的 實施過程,二、準備工作,六、附錄,四、行動計劃,五、示例,一、安全評估介紹,什么是安全評估？ 安全評估，是利用SFEMA對事故做預(yù)防的前瞻性步驟。這個過程是在事故或財產(chǎn)損失發(fā)生之前來識別潛在的作業(yè)隱患，以便能消除或控制隱患和風(fēng)險。目的是確定圓滿完成工作的最安全方法,5,安全評估,安全評估”是一種側(cè)重安全性的失效模式和效應(yīng)分析 (SFMEA)， 包括以下內(nèi)容： 學(xué)習(xí)并記錄崗位的每個工作要素。 確定每個工作要素的現(xiàn)有或潛在崗位危險。 人機工程 安全性 健康 根據(jù)頻率、可能性和嚴重度

2、（高、中和低）計算風(fēng)險率。 確定并實施控制措施，以降低風(fēng)險。 目標 到 201x 年年底將所有崗位的風(fēng)險降為中等或低,問題有多嚴重,一、安全評估介紹,安全評估的好處 一個成功的安全評估有很多好處。 安全評估可以減少事故發(fā)生，創(chuàng)造更好的生產(chǎn)工作環(huán)境，通過操作工的參與明確他們所履行的作業(yè)任務(wù)相關(guān)的風(fēng)險。 安全評估也能在工廠傳達管理層對安全的承諾的強大信息。 安全評估提供的一步一步的工作程序可以與標準操作程序融為一體，也可用于培訓(xùn)和檢查安全工作績效。安全評估識別潛在危險就如同正確的使用工具和使用安全的設(shè)備一樣。 安全評估的應(yīng)用，是減少事故，提高生產(chǎn)力，增強員工士氣和公司績效的首要工具,一、安全評估介

3、紹,三、評估的 實施過程,一、安全評估介紹,四、行動計劃,六、附錄,五、示例,明確要評估的工作 安全評估需要的材料 安全評估成員組成及職責(zé) 安全評估流程,二、安全評估準備工作,1.明確要評估的工作 以一個主管負責(zé)的生產(chǎn)區(qū)域為單位進行評估。 評估內(nèi)容為“員工為完成工作所做的所有操作”。 為有序的進行安全評估，建議以標準化工藝流程為 指導(dǎo)進行評估工作,安全評估評什么 ,1，明確要評估的工作,分解工作步驟 : (標準化工藝) 一旦一項特定的作業(yè)被選擇進行工作安全分析，下一步就是要將它分解為一系列基本步驟。任何工作，不管它如何復(fù)雜，都可以被分解成一些特殊的步驟,1，明確要評估的工作,描述時盡可能使用動

4、作之類的詞句比如起吊、運送和放置等。這可以有助于員工對所聽到或讀到的東西的理解。 每個步驟應(yīng)該簡短地描述在一張工作表上，避免過繁的描述和含糊的一般性總結(jié),1，明確要評估的工作,示例： 分解工作上車架的終焊 -準備工裝來固定車架 -吊裝上車架 -完成必要的焊接 -拋光以便適合部件放入 -如果有必要，轉(zhuǎn)送超聲波檢驗并返回 -點焊部件 -完成焊接 -拋光車架表面 -從工裝上吊卸下車架,不要擔(dān)心有太多的細節(jié)。 危險分析就是 要揭示細節(jié),1，明確要評估的工作,2.安全評估需要的材料,評估材料(工藝工程師準備)：標準化工藝、安全評估記錄表、嚴重性和可能性判斷文件、安全評估匯總表-詳見附錄,2，安全評估需要

5、的材料,3.安全評估成員組成及職責(zé) 安全評估成員一般應(yīng)由3-5名成員組成。具體多少成員取決于完成工作任務(wù)和分析的復(fù)雜程度。 評估人員：安全代表、工藝工程師、主管 參與人員：D級工、操作工(相應(yīng)工作的操作工,3，安全評估成員組成及職責(zé),主管,安全代表,工藝工程師,安全代表 ： 制定安全評估計劃 培訓(xùn)和提供技術(shù)支持 參與評估的隱患判定過程 審核風(fēng)險評估的結(jié)果 交流評估結(jié)果、進展和面臨的挑戰(zhàn) 工藝工程師： 提供標準化工藝，做評估記錄以及評估匯總 參與評估的隱患判定過程 完成區(qū)域內(nèi)的隱患改進 管理風(fēng)險評估數(shù)據(jù)并每月向EHS報告,職 責(zé),3，安全評估成員組成及職責(zé),主管： 提出工作安全評估要求，邀請安全

6、代表和工藝工程師參與評估 對各自負責(zé)區(qū)域的評估狀況進行監(jiān)控 參與評估的隱患判定過程 審核風(fēng)險評估的結(jié)果 遵循整改計劃方法或過程 D級工： 參與安全評估，提出工作中的隱患，參與區(qū)域內(nèi)的隱患改進 操作工(相應(yīng)工作的操作工)： 參與安全評估，提出工作中的隱患，參與區(qū)域內(nèi)的隱患改進,職 責(zé),3，安全評估成員組成及職責(zé),4.安全評估流程,4，安全評估流程,二、準備工作,一、安全評估介紹,四、行動計劃,六、附錄,五、示例,識別并記錄潛在的隱患 隱患評級 隱患匯總,三、評估的實施過程,識別并記錄潛在的隱患 潛在隱患包括所使用的工具或設(shè)備、工作場所、環(huán)境、周圍活動或其它,記住，一個步驟可能存在超過一個隱患,1

7、，識別并記錄潛在的隱患,傷害事故的金字塔圖,風(fēng)險和潛在隱患存在于 我們生活的一個方面。 我們每天所從事的工作 都存在著隱患,1，識別并記錄潛在的隱患,存在風(fēng)險的四個范圍,機器/設(shè)備,生產(chǎn)過程,人,材料,我們面臨的挑戰(zhàn)就是要找到控制和減少風(fēng)險 的方法途徑,風(fēng)險在哪 ,1，識別并記錄潛在的隱患,列表里為常規(guī)風(fēng)險， 當現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)其他風(fēng)險 可即時補充,1，識別并記錄潛在的隱患,列表里為常規(guī)風(fēng)險， 當現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)其他風(fēng)險 可即時補充,1，識別并記錄潛在的隱患,25,危險識別 接觸熱/冷表面和源,定義 與直接接觸可能對皮膚造成損傷的極熱或極冷表面有關(guān)的危險,1，識別并記錄潛在的隱患,26,危險識別 接觸鋒利物體

8、,定義 處理或接觸鋒利物體、或被鋒利物體碰到時可能發(fā)生的危險。示例：使用工具刀和鋸、處理金屬碎屑、暴露在沖孔裝置以及其他鋒利物體下,1，識別并記錄潛在的隱患,27,危險識別 接觸移動或固定物體,定義 這包括被移動設(shè)備（如起重機、高架輸送器、零件車、傳送帶上正在傳送的物體以及其他移動物體）撞擊。還包括身體撞到固定物體、頭部撞到懸掛物體、手肘撞到固定物體以及其他類似的與固定物體的接觸。這不包括被車輛碰撞。被車輛碰撞在本列表中屬于另外一種危險,1，識別并記錄潛在的隱患,28,危險識別 接觸帶電物體,定義 操作裸露電源時可能存在的危險。 示例：打開電箱,1，識別并記錄潛在的隱患,29,危險識別 糾纏、

9、夾帶以及鉤住,定義 被移動設(shè)備/機器鉤住時可能發(fā)生的危險。還包括暴露在固定物體與移動物體之間、或兩個移動物體之間時可能被擠壓的危險。示例：沖床、正在被降低到工作區(qū)域的負荷、暴露在裸露的旋轉(zhuǎn)零件下、暴露在正在運行的突起以及齒輪下。不包括車輛危險,1，識別并記錄潛在的隱患,30,危險識別 攀爬,定義 需要攀爬固定或可移動樓梯的任務(wù)，以及需要攀爬在無扶手或梯子的產(chǎn)品或機器部位，以接觸連接點、進行調(diào)整、清潔、噴漆或執(zhí)行其他工作的任務(wù),1，識別并記錄潛在的隱患,31,危險識別 跌落或翻倒的物體,定義 可能被跌落或翻倒的物體擊中的危險。示例：在無保護的傳送帶下工作、或?qū)⒘慵e起/抓起超過腳的高度,1，識別

10、并記錄潛在的隱患,32,危險識別 火,定義 存在燃料源、熱源和氧氣源時可能發(fā)生的危險。例如，在進行熱處理操作時，這些源一旦混合即有可能發(fā)生火災(zāi),1，識別并記錄潛在的隱患,33,危險識別 飛濺的顆粒,定義 暴露在飛濺的顆粒（如塵土、噴砂介質(zhì)以及其他在研磨、噴砂等操作中產(chǎn)生的小型顆粒）下可能發(fā)生的危險,1，識別并記錄潛在的隱患,34,危險識別 暴露在危險化學(xué)品中,定義 裸露皮膚直接接觸能夠損傷皮膚的化學(xué)藥劑或能夠被皮膚吸收的化學(xué)藥劑時可能發(fā)生的危險。暴露在吸入未知濃度的化學(xué)藥劑或會損傷肺及其他組織或器官的濃度的化學(xué)藥劑中可能發(fā)生的危險。暴露在咽下后能夠損傷消化系統(tǒng)以及其他組織或器官的化學(xué)藥劑中可能

11、發(fā)生的危險。我們的工作環(huán)境中不會出現(xiàn)咽下化學(xué)藥劑的情況，除非有飛濺的化學(xué)藥劑進入到嘴巴中,1，識別并記錄潛在的隱患,35,危險識別 噪聲,定義 暴露在平均噪聲等級超過 85 dBA 的環(huán)境中超過 8 小時。 暴露在撞擊或沖擊噪聲等級超過 140 dBA 的環(huán)境中,1，識別并記錄潛在的隱患,36,危險識別 滑倒和摔倒,定義 在被水、油或其他可能減少摩擦系數(shù)的材料弄濕的表面上站立或行走。 員工行走區(qū)域的地板上出現(xiàn)不平坦的表面、軟管、繩索、管道以及其他材料,1，識別并記錄潛在的隱患,37,危險識別 儲能,定義 暴露在釋放以壓縮、張緊或重力方式儲存的能量的環(huán)境下。例如沖床上的彈簧、撞槌以及壓縮空氣,1

12、，識別并記錄潛在的隱患,38,危險識別 車輛互動,定義 當員工在叉車軌道或其他車輛的 5 英尺（1.5 米）范圍內(nèi)工作，且未以護欄或其他能夠有效防止與車輛接觸的方式保護的情況下，即可能發(fā)生這種危險,1，識別并記錄潛在的隱患,39,危險識別 車輛運作,定義 使用動力工業(yè)卡車或其他車輛運送人員或物料,1，識別并記錄潛在的隱患,40,危險識別 操作/保護點,定義 不帶任何保護裝置即接觸機器和設(shè)備（如沖床、剪床或其他金屬成型機械）的操作點,1，識別并記錄潛在的隱患,41,危險識別 極熱或極冷環(huán)境,定義 在環(huán)境溫度和濕度超出身體承受極限的環(huán)境中工作。對于熱環(huán)境，通常是指超過攝氏 32 度（即華氏 90

13、度）的環(huán)境，但是，濕度、人的適應(yīng)性、工作要求以及氣流可能影響該溫度值。對于冷環(huán)境，通常是指低于攝氏 0 度（即華氏 30 度）的環(huán)境。在冷環(huán)境中，氣流是首要的導(dǎo)致條件惡化的因素,1，識別并記錄潛在的隱患,42,危險識別 照明不足,定義 照明應(yīng)視任務(wù)、反射物體數(shù)量、員工年齡而定?？蓞⒖颊彰鞅碓O(shè)置照明，但還需要考慮操作員對照明條件的意見,1，識別并記錄潛在的隱患,43,人機工程危險識別 手腕扭轉(zhuǎn)（清洗抹布,定義 扭轉(zhuǎn)和伸展手腕、尺骨以及橈骨翻轉(zhuǎn)。即手腕朝各個方向彎曲。施加力量時，這種情況會加重,1，識別并記錄潛在的隱患,44,人機工程危險識別 手肘外展,定義 手肘朝外展開。例如使用螺絲刀時通常需要

14、旋轉(zhuǎn)前臂,1，識別并記錄潛在的隱患,45,人機工程危險識別 肩膀抬起過高/過低,定義 做肩膀的水平線與地面呈一定角度的動作。包括聳肩、手臂置于身后、手臂抬起超過 45 度,1，識別并記錄潛在的隱患,46,人機工程危險識別 伸頸/探頭,定義 當操作員需要低頭才能看到正在執(zhí)行的工作時，即可能發(fā)生這種危險,1，識別并記錄潛在的隱患,47,人機工程危險識別 彎腰（撅屁股,定義 彎腰拿取物體或材料，或以彎腰的姿勢工作,1，識別并記錄潛在的隱患,48,人機工程危險識別 扭腰（扭動和呼喊,定義 扭動背部或上身，尤其是當雙腳固定站立時,1，識別并記錄潛在的隱患,49,人機工程危險識別 過度伸展手臂,定義 接觸

15、離身體 50 厘米（20 英寸）遠的零件、控件、開關(guān)和工具等,1，識別并記錄潛在的隱患,50,人機工程危險識別 坐與站,定義 需要坐著進行且對精確度有要求的任務(wù)。需要站著進行大幅度伸展肢體或使用大力氣的任務(wù)。座椅應(yīng)可調(diào)節(jié)。如果不遵循這些建議進行工作，或者員工的座椅不可調(diào)節(jié)，則可能發(fā)生坐與站的危險,1，識別并記錄潛在的隱患,51,人機工程危險識別 震動,定義 由手動工具、機器或設(shè)備的震動所產(chǎn)生的危險,1，識別并記錄潛在的隱患,52,人機工程危險識別 接觸壓力,定義 身體部分與棱角表面（如桌沿或工具把手）接觸可能影響血液的流動,1，識別并記錄潛在的隱患,53,人機工程危險識別 手動舉升,定義 舉起

16、重量超過 8 千克（18 磅）的零件、工具或其他材料,1，識別并記錄潛在的隱患,54,人機工程危險識別 推/拉力,定義 初始推/拉力超過 27 千克（60 磅）。持續(xù)推/拉力超過 18 千克（40 磅,1，識別并記錄潛在的隱患,55,人機工程危險識別 保持固定姿勢,定義 需要操作員在一段時間內(nèi)保持姿勢不變的任務(wù),1，識別并記錄潛在的隱患,怎樣認識隱患,通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)認識隱患,1，識別并記錄潛在的隱患,通過現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)隱患,怎樣認識隱患,1，識別并記錄潛在的隱患,與D級工和操作工交談 當指導(dǎo)一次現(xiàn)場觀察時，將要分析的的工作與工人進行交談。請工人描述他實際操作中有可能存在的隱患。 當指導(dǎo)一個不常常進

17、行的工作或一項新的工作分析時，這些交流特別有效,1，識別并記錄潛在的隱患,現(xiàn)場觀察指導(dǎo)： 當指導(dǎo)一次現(xiàn)場觀察時，錄像是一個有效的工具。通過錄像，記錄每一個可以被了解的工作步驟。 當使用錄像完成觀察時，從4到5個不同角度進行攝錄以確保所有的潛在風(fēng)險都識別，而不是單個的片段進行研究,1，識別并記錄潛在的隱患,隱患評級需要從嚴重性、可能性、頻率三個指標綜合判斷 嚴重性可能性頻率=總分,2.隱患評級,三、評估的實施過程,當在安全評估記錄表上記錄潛在隱患時，應(yīng)該直接明了。例如，如果一位員工在移動的設(shè)備附近完成一項任務(wù)時，可能會卷入工作服時，你應(yīng)在表上記錄卷入。 從一個標準的隱患識別表開始工作。這個提供一

18、個有關(guān)隱患和隱患種類的全面列表。記下每個隱患的相關(guān)工作步驟（比如第1步：隱患1-1,隱患1-2，2-1,2-2,2-3等），這些隱患進入SFEMA的列表中,2，隱患評級,什么時候需要執(zhí)行 SFMEA,新產(chǎn)品設(shè)計當制造/裝配一個新的部件前要執(zhí)行SFMEA， SFMEA應(yīng)該作為NPI過程的一部分 新過程當一個新過程正在發(fā)展時， SFMEA可以使?jié)撛趩栴}顯露出來且可以作為其他文件的輔助來形成APQP進程的一部分 產(chǎn)品設(shè)計或者制造過程的改變當一個部件或者是過程改變的時候， 要執(zhí)行SFMEA。這包括由于生產(chǎn)線平衡、車間速度改進等導(dǎo)致的過程改變 現(xiàn)在的程序需要改進的區(qū)域可能涉及許多事情，包括加工、視覺教具

19、、操作說明、安全屏障、衣服等等,2，隱患評級,FMEA的成因,在引入一個新過程或者是產(chǎn)品的時候，我們需要對其進行分析（ANALYSIS） 。 新產(chǎn)品/過程都有失效模型（FAILURE MODES） 風(fēng)險和失效模型是相隨的 風(fēng)險常常會產(chǎn)生效應(yīng)（EFFECTS） 產(chǎn)生的效應(yīng)可以是發(fā)生在人身上的事件/事故,2，隱患評級,2，隱患評級,65,風(fēng)險評估參數(shù),從下拉菜單中選擇已經(jīng)開始進行控制的危險的頻率(frequency)、可能性 (likelihood) 和嚴重度 (severity )?？刂茟?yīng)該可以降低危險,系統(tǒng)將自動計算新（受控）的 風(fēng)險等級,2，隱患評級,頻率參數(shù) 選擇“頻率參數(shù)”，是指作業(yè)人員

20、在本班次所經(jīng)歷的這種風(fēng)險的次數(shù)，一個工作內(nèi)所做的同種操作疊加計算,在選擇頻率參數(shù)的時候，不要考慮這一風(fēng)險所持續(xù)的時間，或者作業(yè)人員的人數(shù)。這些因素將在確定風(fēng)險可能性時考慮,2，隱患評級,嚴重性參數(shù),選擇嚴重性參數(shù)的時候 需要判別，選擇出最合理的等級， 評價小組需要在選擇 恰當?shù)牡燃墪r達成一致,2，隱患評級,可能性參數(shù),選擇可能因子的時候 需要判別。評價小組需要在選擇 恰當?shù)牡燃墪r達成一致。 過去曾經(jīng)發(fā)生過的傷害事件如果 沒有采取相應(yīng)的措施，那么它發(fā)生 的可能性就會比較高,2，隱患評級,使用安全評估匯總表來進行安全評估的匯總,3.隱患匯總,淺黃色區(qū)域的單元格要求必須輸入數(shù)據(jù)或行為,3，隱患匯總,列表中黃色表格為手工輸入信息，其余表格自動生成數(shù)據(jù),隱患數(shù)據(jù)自動統(tǒng)計，工藝工程師將數(shù)據(jù)報告給安全代表，安全代表將所有區(qū)域匯總,安全評估匯總表的使用,3，隱患匯總,下拉選擇 嚴重性參數(shù),下拉選擇 頻率參數(shù),安全評估匯總表的使用,下拉選擇 可能性參數(shù),3，隱患匯總,風(fēng)險等級的自動計算,3，隱患匯總,三、評估的 實施過程,二、準備工作,一、安全評估介紹,六、附錄,五、示例,一旦所有隱患被識別并記錄后，接下來就需要制訂推薦程序和控制措施。首先我們應(yīng)考慮從流程設(shè)計或工程控制上消除隱患，當這種方法難以實現(xiàn)時，一些程序步驟和個人防護用品就必須用到了,消除或控制已識別的隱患,四