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1、目錄一、 項(xiàng)目概況二、 項(xiàng)目的目的意義和必要性三、 產(chǎn)品市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析四、工藝技術(shù)方案五、建廠條件和址初步建廠方案六、環(huán)境保護(hù)七、項(xiàng)目投資估算和經(jīng)濟(jì)效益分析八、 結(jié)論一 項(xiàng)目概況鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)位于鄭州市西北部,南臨西流湖,北接邙山,東與環(huán)城快速路相聯(lián),西四環(huán)穿區(qū)而過(guò),距市中心約12公里,南距310國(guó)道2公里,北鄰連霍高速公路,距新建鄭州國(guó)際航空港30公里,對(duì)外交通條件優(yōu)越。屬暖溫帶大陸性氣候,四季分明,高新區(qū)水質(zhì)、空氣質(zhì)量上乘。規(guī)劃面積70平方公里,建成區(qū)面積30平方公里,總?cè)丝?0萬(wàn),是河南省、鄭州市發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的核心區(qū)域。這個(gè)地區(qū)交通便利,水源豐富。人口較稀少,具備建立大型化工廠
2、的條件。某責(zé)任有限公司年產(chǎn)30萬(wàn)噸氯堿項(xiàng)目就坐落在鄭州市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)。本企業(yè)以國(guó)外技術(shù)為突破口,以構(gòu)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)為目標(biāo),高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)開(kāi)發(fā)氯堿產(chǎn)品。本項(xiàng)目采用離子膜法制氯堿,通過(guò)電解飽和鹵水,得到燒堿、氯氣兩種主要產(chǎn)品,建設(shè)鹽水澄清過(guò)濾裝置、鹽水二次精制螯合樹(shù)脂塔、離子膜電解槽等主體工程,以及動(dòng)力車間、新鮮水供水設(shè)施等公用輔助設(shè)施,年耗原鹽46.2萬(wàn)噸,年耗燃料煤約8萬(wàn)噸,年產(chǎn)燒堿30萬(wàn)噸、氯氣20萬(wàn)噸。項(xiàng)目總投資9億元,年銷售收入11億元,利稅1.8億元,其中利潤(rùn)1.2億元,項(xiàng)目實(shí)施后將極大填補(bǔ)鄭州及周邊地區(qū)氯堿行業(yè)的空白,還可促進(jìn)其下游行業(yè)的發(fā)展,創(chuàng)造就業(yè)崗位300個(gè),帶
3、動(dòng)高新區(qū)經(jīng)濟(jì)又好又快的發(fā)展。二 項(xiàng)目的意義和必要性1 氯堿市場(chǎng)及其特點(diǎn)氯堿工業(yè)是基本化學(xué)工業(yè)之一,它的產(chǎn)品燒堿和液氯在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位,廣泛應(yīng)用于輕工、紡織、冶金、化學(xué)和石油工業(yè)。液氯與燒堿是基礎(chǔ)大宗化工原料產(chǎn)品,氯堿產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平密切相關(guān)。必須大力發(fā)展氯堿行業(yè),不能在基礎(chǔ)化工行業(yè)受制于人。我國(guó)目前共有氯堿企業(yè)約250家,產(chǎn)能超過(guò)20萬(wàn)噸/年的廠家僅有10余家,從生產(chǎn)工藝來(lái)看,離子膜法制氯堿具有能耗低、無(wú)污染、產(chǎn)品純度高等優(yōu)點(diǎn),預(yù)計(jì)20102015年燒堿需求量將以每年810的增長(zhǎng),企業(yè)在園區(qū)建設(shè)氯堿項(xiàng)目,產(chǎn)品可直接供給園區(qū)下游工業(yè),也可外銷,借助鄭州高效的鐵路和公路網(wǎng),可在
4、較快的時(shí)間內(nèi)獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。離子交換膜法是目前世界上比較先進(jìn)的電解制堿方法,這一技術(shù)在20世紀(jì)50年代開(kāi)始研究,80年代開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn)。 離子交換膜法制堿技術(shù),具有設(shè)備占地面積小、能連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量高、能適應(yīng)電流波動(dòng)、能耗低、污染小等優(yōu)點(diǎn),是氯堿工業(yè)發(fā)展的方向。產(chǎn)品之一的氫氧化鈉的用途十分廣泛,在化學(xué)實(shí)驗(yàn)中,除了用做試劑以外,由于它有很強(qiáng)的吸水性,還可用做堿性干燥劑。氫氧化鈉在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中有廣泛應(yīng)用,許多工業(yè)部門都需要?dú)溲趸c。使用氫氧化鈉最多的部門是化學(xué)藥品的制造,其次是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業(yè)。另外,在生產(chǎn)染料、塑料、藥劑及有機(jī)中間體,舊橡膠的再生,制金屬
5、鈉、水的電解以及無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn)中,制取硼砂、鉻鹽、錳酸鹽、磷酸鹽等,也要使用大量的燒堿。工業(yè)用氫氧化鈉應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB 209-2006;工業(yè)用離子交換膜法氫氧化鈉應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 11199-89;化纖用氫氧化鈉應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB 11212-89;食用氫氧化鈉應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB 5175-85。預(yù)計(jì)今后幾年,中國(guó)燒堿市場(chǎng)需求將保持繼續(xù)增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì), 20102015年燒堿需求的年均增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)約為4.0%左右.化工,冶金(主要是氧化鋁)和紡織等行業(yè)耗堿數(shù)量將明顯上升.到2010年國(guó)內(nèi)燒堿需求量在1440萬(wàn)噸左右,2015年燒堿需求量將達(dá)到約1750萬(wàn)噸。氯氣可用于消毒,制鹽酸,制漂
6、白粉,制多種農(nóng)藥;制氯仿等有機(jī)溶劑;制塑料等特別是PVC行業(yè)和農(nóng)藥行業(yè)顯示出巨大的市場(chǎng)潛力。2 項(xiàng)目提出依據(jù)中國(guó)氯堿市場(chǎng)供需不平衡和日益惡化的環(huán)境問(wèn)題,迫切需要一種技術(shù)成熟,經(jīng)濟(jì)性好,環(huán)境友好型的大型氯堿項(xiàng)目,這將關(guān)系國(guó)計(jì)民生,大型離子膜法氯堿項(xiàng)目實(shí)施勢(shì)在必行,高新區(qū)地理位置優(yōu)越,交通便利,周邊富產(chǎn)煤礦資源,本地的化工行業(yè)發(fā)達(dá),燒堿需求量大,氯制品可供本省農(nóng)用,這將大大緩解農(nóng)藥供需矛盾,為河南省農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展做出不可磨滅的貢獻(xiàn)。在高新區(qū)上30萬(wàn)噸氯堿項(xiàng)目以其能耗低,三廢污染少,成本低及操作管理方便等優(yōu)點(diǎn)符合可持續(xù)發(fā)展,順應(yīng)時(shí)代的要求,是提高高新區(qū)競(jìng)爭(zhēng)力和緩解氯堿供需矛盾的首選之舉。三 產(chǎn)品市場(chǎng)
7、預(yù)測(cè)分析1 全球氯堿產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀2008年,全球氯堿工業(yè)的產(chǎn)值達(dá)到了約200億美元。截至2008年12月,全球有500多家氯堿生產(chǎn)商(生產(chǎn)廠有650多個(gè));燒堿產(chǎn)能達(dá)到7 481萬(wàn)t/a,比2004年的5 870萬(wàn)t/a增加1 611萬(wàn)t/a,年均增長(zhǎng)6. 25%,而1994年和1999年的產(chǎn)能分別為4 032萬(wàn)t/a和5 300萬(wàn)t/a。2008年全球燒堿產(chǎn)量為5 866萬(wàn),t比2007年下降1. 86%。2008年全球燒堿平均開(kāi)工率約為78. 7%。根據(jù)氯堿生產(chǎn)特點(diǎn),即按理論質(zhì)量比(10.887 50. 05)同時(shí)產(chǎn)出燒堿、氯氣、氫氣3種產(chǎn)品,2008年全球氯氣產(chǎn)能約為6 640萬(wàn)t/a,氯氣
8、產(chǎn)量約為5 206萬(wàn)t。亞洲的燒堿產(chǎn)能占全球燒堿產(chǎn)能的50%以上,不過(guò)生產(chǎn)廠的規(guī)模大都較小。全球燒堿產(chǎn)能的分布如下:亞洲, 51. 3%;北美, 20. 0%;歐盟, 17. 9%;中東/非洲, 3. 9%;前獨(dú)聯(lián)體, 3. 6%;南美洲, 3. 1%;大洋洲, 0. 2%。從生產(chǎn)國(guó)家(地區(qū))看,中國(guó)是最大的燒堿生產(chǎn)國(guó),產(chǎn)能約占33. 0%;其次是美國(guó),產(chǎn)能約占17. 5%;再其后是日本和德國(guó),產(chǎn)能分別占6. 8%和6. 7% (見(jiàn)圖1)2中國(guó)氯堿行業(yè)發(fā)展迅速,產(chǎn)能已占全球的1/32008年,中國(guó)燒堿總產(chǎn)能為2 472萬(wàn)t/a,約占全球燒堿總產(chǎn)能的1/3(見(jiàn)圖2)。中國(guó)共有氯堿生產(chǎn)企業(yè)約245
9、家(國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù),有誤作者注),生產(chǎn)燒堿1 852. 2萬(wàn),t出口總量達(dá)到207. 5萬(wàn)t,表觀消費(fèi)量1 646. 7萬(wàn)t。2008年中國(guó)氯堿裝置平均開(kāi)工率約為74. 9%。氯堿裝置的分布主要受到資源條件和市場(chǎng)分布狀況的影響。全國(guó)范圍內(nèi)氯堿產(chǎn)能的布局基本保持了傳統(tǒng)的框架,華北、華東地區(qū)所占的份額依然舉足輕重。此外,由于中西部地區(qū)的新增產(chǎn)能逐漸增多,華中、西北地區(qū)在行業(yè)中的話語(yǔ)權(quán)逐漸增強(qiáng)。 3氯堿消費(fèi)市場(chǎng)分析3.1全球氯堿消費(fèi)現(xiàn)狀2008年全球消費(fèi)燒堿約5 866萬(wàn),t比2007年下降1. 86%,比2004年上升4. 90%,年平均上升1. 2%。主要原因是北美和歐盟的需求量下降。2008年
10、各地區(qū)消費(fèi)量所占比例分別為:東亞、東南亞、南亞合計(jì)45. 9%,歐盟19. 3%,北美18. 6%,中南美洲6. 4%,中東、非洲合計(jì)3. 6%,大洋洲3. 5%,前獨(dú)聯(lián)體2. 7%全球燒堿主要出口國(guó)家和地區(qū)是中國(guó)、美國(guó)、日本、中國(guó)臺(tái)灣省,主要進(jìn)口國(guó)家和地區(qū)是澳大利亞,牙買加、蘇里南、巴西等中南美洲地區(qū),及加拿大、美國(guó)西部等北美洲地區(qū)。32全球氯堿市場(chǎng)預(yù)測(cè)離子膜法是目前最先進(jìn)的氯堿生產(chǎn)方法,全球新建氯堿裝置基本上是采用離子膜法技術(shù),而隔膜法裝置和水銀法裝置逐漸被淘汰。各地氯堿產(chǎn)業(yè)發(fā)展程度不同,發(fā)展趨勢(shì)也不同。北美:有可能進(jìn)一步關(guān)閉盈利不佳的氯堿廠,并進(jìn)一步向資源條件好的地方進(jìn)行規(guī)?;瘮U(kuò)張。中南
11、美:沒(méi)有新的大規(guī)模的發(fā)展計(jì)劃,造紙和氧化鋁領(lǐng)域?qū)A需求增加的趨勢(shì)將導(dǎo)致大量進(jìn)口燒堿。歐盟:低利潤(rùn)阻礙了從水銀法向離子膜法的工藝轉(zhuǎn)變進(jìn)程;可能出現(xiàn)更多的合并方案,尤其是在還存在大量小型水銀法裝置的法國(guó)、意大利和西班牙。前獨(dú)聯(lián)體:增加的PVC項(xiàng)目將帶動(dòng)氯堿產(chǎn)能增加。中東:大型氯堿和乙烯基鏈產(chǎn)品相結(jié)合的規(guī)劃較多,但是金融危機(jī)、市場(chǎng)變化、配套工程等因素導(dǎo)致規(guī)劃項(xiàng)目不斷被推遲。亞洲:日本可能有更多的合并事件發(fā)生;中國(guó)在PVC、TDI/MDI等氯產(chǎn)品需求增長(zhǎng)的推動(dòng)下,產(chǎn)能擴(kuò)充仍然會(huì)進(jìn)行下去,不過(guò)相對(duì)于21世紀(jì)初期,增長(zhǎng)勢(shì)頭逐漸減緩;印度高昂的能源價(jià)格限制了氯堿產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,相對(duì)于氯,燒堿的地位更重要,很可能
12、在國(guó)外建設(shè)世界級(jí)的氯堿/乙烯基產(chǎn)品工廠。大洋洲:需要大量進(jìn)口燒堿,但是受到氯氣消費(fèi)的限制,今后仍然沒(méi)有可能發(fā)展新氯堿裝置,依然大量進(jìn)口燒堿。20142015年,預(yù)計(jì)世界各地?zé)龎A和氯氣供應(yīng)能力變化趨勢(shì)為:歐洲地區(qū)(東歐和西歐)、亞洲的日本、大洋洲、中南美洲發(fā)展較慢,而亞洲,主要是除日本外的東亞、東南亞、中東發(fā)展較快。特別是中國(guó)大陸和中東地區(qū),他們分別具有豐富的煤炭和原油資源,價(jià)格便宜,瞄準(zhǔn)需求旺盛的亞洲二氯乙烷/氯乙烯單體/PVC市場(chǎng),紛紛規(guī)劃大型的氯堿裝置。預(yù)計(jì)今后幾年,中國(guó)燒堿市場(chǎng)需求將保持繼續(xù)增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì),20102015年燒堿需求的年均增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)約為4.0%左右.化工,冶金(主要是氧化鋁)
13、和紡織等行業(yè)耗堿數(shù)量將明顯上升.到2010年國(guó)內(nèi)燒堿需求量在1440萬(wàn)噸左右,2015年燒堿需求量將達(dá)到約1750萬(wàn)噸.四 工藝技術(shù)方案1 技術(shù)概況傳統(tǒng)的燒堿生產(chǎn)工藝是隔膜電解和水銀電解方法。這兩種方法對(duì)人類生存的環(huán)境都有污染,為保護(hù)環(huán)境,20 世紀(jì)70 年代開(kāi)始開(kāi)發(fā)出離子膜法電解燒堿工業(yè)電化法。離子膜法是采用選擇性離子半透膜作隔層對(duì)鹽水進(jìn)行電解,此法電流效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好且無(wú)污染物產(chǎn)生,生產(chǎn)穩(wěn)定,槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,因此近年來(lái)此法有了飛躍的發(fā)展。此法缺點(diǎn)是膜與機(jī)框的成本高,但隨科技進(jìn)步及膜與槽框的國(guó)產(chǎn)化,其成本將明顯下降,氯堿成本也會(huì)大幅度下降。復(fù)極槽是電流串聯(lián)通過(guò)單元槽,電流及槽分布情況如圖2 所
14、示。離子膜法電解工藝先進(jìn),無(wú)污染,而且此電槽有較好的性能,可以預(yù)見(jiàn)在未來(lái)的幾十年內(nèi),復(fù)極式離子膜電解工藝是氯堿工業(yè)的發(fā)展方向。2 工藝流程一般離子膜法燒堿生產(chǎn)裝置由原鹽(鹵水)貯運(yùn)、一次鹽水、二次鹽水、電解及整流、淡鹽水脫氯、氯處理、氫處理、事故廢氯氣處理、液氯、高純鹽酸、合成鹽酸、液堿蒸發(fā)、固堿及成品貯運(yùn)等生產(chǎn)單元組成(未含公用工程)。在工藝流程的設(shè)計(jì)中要基于綠色化、小型化、集成化的原則,選擇技術(shù)先進(jìn)的工藝流程。離子膜法燒堿生產(chǎn)的工業(yè)廢水主要由生產(chǎn)單元產(chǎn)生:二次鹽水精制過(guò)程中的再生廢液、氯處理單元的氯氣中冷凝水、氫處理單元的氫氣中冷凝水及蒸發(fā)液堿單元的蒸汽冷凝液及工藝?yán)淠?二次汽冷凝水)。
15、氫處理單元及蒸發(fā)單元的廢水雖含微量堿,但仍可直接回收利用,而二次鹽水精制及氯處理單元的廢水則需處理后回收。只要回收上述生產(chǎn)單元工業(yè)廢水,全裝置的工業(yè)廢水排放即可趨近“0”。工藝流程如圖3所示。五 建廠條件和址初步建廠方案1 自然條件與社會(huì)條件(前已述)2 建廠方案的出不選擇的意見(jiàn)據(jù)公司的建設(shè)計(jì)劃,本項(xiàng)目的廠址布置在高新區(qū),征地300畝。擬建廠址周圍無(wú)生活居住區(qū)、文教區(qū)、水源保護(hù)區(qū)、名勝古跡游覽區(qū)、自然保護(hù)區(qū)等,符合環(huán)保衛(wèi)生防護(hù)距離要求。該項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備為壓濾機(jī),干燥機(jī),冷卻器,自動(dòng)化儀器儀表,水處理設(shè)備,裂解爐,裂解壓縮機(jī),聚乙烯高壓管式反應(yīng)器,擠壓機(jī),分解系統(tǒng)塔,DCS控制系統(tǒng)等。六 環(huán)境
16、保護(hù)1 擬建項(xiàng)目應(yīng)執(zhí)行國(guó)家規(guī)定的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(1).工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)GBJ4-73。(2).工業(yè)粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB16297-1996(3).工業(yè)鍋爐大氣污染執(zhí)行GB13271-2001(4).工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB12348-90(5).工業(yè)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB8978-882 “三廢”治理(1)合成鹽酸產(chǎn)生的含酸廢水零排放合成鹽酸生產(chǎn)過(guò)程中尾氣抽真空系統(tǒng)排出的含酸廢水中HCl的質(zhì)量濃度為3g/L以上。通過(guò)酸性水池、石墨間接冷卻器、循環(huán)水泵等設(shè)備,將酸性廢水加壓輸送到尾氣抽真空系統(tǒng)中循環(huán)使用。然后,再作為合成鹽酸的原料水加以利用。對(duì)于合成鹽酸包裝時(shí)無(wú)序排放
17、的含酸廢氣,采用了二級(jí)水循環(huán)吸收的方法進(jìn)行處理。通過(guò)以上一系列的廢氣治理技術(shù)措施,含酸廢氣得到了有效的處理,實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放,含酸廢水也得到了利用,同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了零排放。氯堿廠鹽酸工段地溝廢水的2值始終保持34,,達(dá)到了國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。2 間接冷卻水全部循環(huán)回用建設(shè)一大批間接冷卻廢水循環(huán)回用裝置,能夠普遍使用水質(zhì)穩(wěn)定措施來(lái)減少回用系統(tǒng)的排污量,間接冷卻水做到100%。循環(huán)冷卻回用?;厥諒U水可在很大程度上減少污水的排放,而且水的循環(huán)再利用可以有效節(jié)約水源。七 項(xiàng)目投資估算和經(jīng)濟(jì)效益分析1氯堿單位成本費(fèi)用計(jì)算表 單位:元/噸序號(hào)項(xiàng) 目單位消耗單價(jià)費(fèi)用一原、輔材料1202.001粗鹽NaClKg12003
18、10372.002NaCO3kg3001600480.003NaOHkg1002000200.004H2SO4kg1001500150.00二燃料及公用工程1330.51煤t0.27500135.002補(bǔ)充水t360.518.003電度23000.51150.004儀表空氣Nm314.40.10.145循環(huán)冷卻水t1440.114.46脫鹽水t4.32312.96三工資及附加費(fèi)37.5四折舊15年折舊195.5五維修20六攤消費(fèi)5七財(cái)務(wù)費(fèi)管理費(fèi)等40八單位成本27152 項(xiàng)目主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分析序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量一公稱規(guī)模: 1燒堿t/a2液氯t/a二生產(chǎn)天數(shù)d/a330三材料及輔助材料1燃料煤t/a800002離子膜m2/a100四公用工程1凈化循環(huán)水m3/h10002電kwh/h五新增定員人300六建設(shè)總投資萬(wàn)元900001固定資產(chǎn)投資萬(wàn)元750002全額流動(dòng)資金萬(wàn)元15000七年均銷售收入萬(wàn)元八年均總成本萬(wàn)元92000九年實(shí)現(xiàn)利稅萬(wàn)元18000九年均銷售稅金萬(wàn)元6000十年均凈利潤(rùn)萬(wàn)元12000十一投資回收期年5.3八 結(jié)論經(jīng)
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