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1、關(guān)于設(shè)備上半年工作總結(jié)設(shè)備處半年工作總結(jié) 設(shè)備管理工作是保證正常生產(chǎn)活動的基礎(chǔ),設(shè)備維修班在 20XX 年上半年里按照設(shè)備管理規(guī)定, 在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持及維修班全體 人員的不懈努力下, 克服諸多困難, 圓滿完成了保障公司生產(chǎn)順利進(jìn) 行、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的主要工作目標(biāo)。確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)是保障公司正常高效運營的前提條件,到20XX年上半年,我公司設(shè)備大部分運行時間步入 3年重點維護(hù)期的節(jié)點,機(jī)械、電路故障增多,配件維護(hù)更換增多,有些設(shè)備初步出現(xiàn) 大修需求,設(shè)備維修、維護(hù)形勢嚴(yán)峻。針對這種情況,設(shè)備維修班一 方面緊抓設(shè)備維修、維護(hù), 保障公司生產(chǎn)活動;一方面轉(zhuǎn)變設(shè)備管理 觀念,重點突出技術(shù)指導(dǎo), 根據(jù)

2、年初制定的工作計劃有序進(jìn)行。根據(jù) 公司要求,對設(shè)備職責(zé)、崗位職責(zé)、操作規(guī)程、設(shè)備臺賬、工具臺賬 等進(jìn)行了進(jìn)一步的整理完善, 加強(qiáng)了管理力度。 下面就設(shè)備維修班上 半年所做的主要工作及下半年的工作計劃做匯報。1 、及時完成日常維修工作,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行 在這個半年中,我設(shè)備維修班處理實時維修問題 980余項,很 多時候加班加點進(jìn)行維修,克服各種困難,及時維修率達(dá)95%,保證了公司生產(chǎn)正常進(jìn)行。今年 3 月份底,拋丸室底層 2#螺旋電機(jī)損壞 需更換近 300 公斤電機(jī)及減速機(jī), 維修班全體人員放棄了周末休息時 間,克服作業(yè)空間狹窄、環(huán)境惡劣、人工搬運等不利條件,不怕苦、 不怕累、不怕臟,迅速修復(fù)了

3、故障, 保證了生產(chǎn)正常運行。 4 月中旬, 公司加班進(jìn)行集裝箱裝貨工作, 晚上 8 點鐘左右,北跨行車兩側(cè)脫軌、 一側(cè)小車與大梁撕裂,情況十分嚴(yán)重。一般情況要動用大型吊車、拆 開廠房頂蓋才能進(jìn)行, 通常這種棘手的情況, 只有請大型的維修公司 維修。維修班接到報修后, 迅速組織人員進(jìn)行維修,在確保安全的情 況下,依靠維修經(jīng)驗,發(fā)揮自身智慧,創(chuàng)新性的修復(fù)了行車,為公司 挽回了重大損失。 隨著公司設(shè)備的逐年老化, 像這種加班加點維修這 種棘手問題的情況時有發(fā)生, 取得今天的成績實屬不易, 另一方面提 高維修技能也勢在必行。2 、進(jìn)行了設(shè)備維護(hù)工作,減少了維修成本 針對公司設(shè)備維護(hù)高峰期, 上半年加強(qiáng)

4、了設(shè)備維護(hù), 對拋丸室、 空壓機(jī)、涂裝車間各種設(shè)備、車間內(nèi)各種設(shè)備的液壓系統(tǒng)、各個設(shè)備 的配電箱、 等離子切割機(jī)等進(jìn)行了維護(hù)。 拋丸室是我廠重要的生產(chǎn)設(shè) 備,因此對拋丸室落沙裝置進(jìn)行了改裝, 對拋丸室內(nèi)護(hù)板進(jìn)行了更換, 重新制作安裝了提升皮帶、加固了緊固螺栓。大力整治了除塵系統(tǒng), 清理了除塵管道、除塵罐,吹洗了除塵袋;對于空壓機(jī)進(jìn)行了維護(hù), 更換配件、機(jī)油,加強(qiáng)清洗、吹洗;對涂裝車間設(shè)備檢修、 更換皮帶、 軸承、潤滑油等;對液壓系統(tǒng)液壓油進(jìn)行過濾、更換。對配電箱插座 更換、加裝漏電保護(hù)。經(jīng)過維護(hù),設(shè)備故障率減少,維修成本降低。3 、加強(qiáng)了設(shè)備資料管理,逐步完善設(shè)備管理制度 設(shè)備文件資料、臺賬、

5、操作規(guī)程、檢測報告、維修記錄、點檢 維護(hù)規(guī)程等是設(shè)備管理工作的基礎(chǔ)。 針對這種情況, 設(shè)備維修班重新 整理制作了設(shè)備、工具臺賬,指定負(fù)責(zé)人、操作者,制作、安裝了鋁 制設(shè)備銘牌;重新整理了文件資料,編制了點檢表、各種記錄表格; 完善設(shè)備操作、維護(hù)規(guī)程;對維修記錄進(jìn)行分析, 及時調(diào)整維護(hù)計劃。 經(jīng)過努力,文件管理的效果逐步體現(xiàn),取得了不錯的成績。 5 月份通 過 3C、I9000 、節(jié)能認(rèn)證, 6 月份完成了起重機(jī)報審,也從側(cè)面反映 了文件管理效果。4 、加強(qiáng)點檢、潤滑,加強(qiáng)計劃檢修執(zhí)行力度,穩(wěn)步推進(jìn)定檢定 修上半年,在完成了大量設(shè)備基礎(chǔ)管理工作的同時,加強(qiáng)了點檢 和各項設(shè)備管理工作的全面開展。對

6、現(xiàn)場設(shè)備潤滑,“跑冒滴漏”現(xiàn)象進(jìn)行檢查和跟蹤, 基本杜絕了設(shè)備因潤滑不良造成故障的現(xiàn)象。 通過設(shè)備日常點巡檢及 時掌握設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題,通過計劃檢修方式,處 理設(shè)備隱患。 過去維護(hù)保養(yǎng)目的性不強(qiáng), 提出的計劃性維護(hù)項目和實 際作業(yè)項目相差較大,從而造成維護(hù)人員執(zhí)行不力。為此,對所有點 檢保養(yǎng)表單進(jìn)行升級,精簡原有表單,效果更明顯,并逐步建立了主 設(shè)備、工具履歷表,加強(qiáng)配件、耗材申領(lǐng)控制,降低了成本。5 、創(chuàng)新節(jié)約、降低維修成本、降低能耗,降低產(chǎn)品成本 只有低成本,才有高效益。降維修成本能降產(chǎn)品成本,針對行 車接觸器頻繁故障,對行車線路進(jìn)行了改進(jìn); 針對加注機(jī)崩裂加注管, 加裝了加熱帶。 像這種小改造還有很多, 都是維修人員用智慧發(fā)明的 小創(chuàng)新,小小的改進(jìn)卻很大程度上減少了維修成本。 降低能耗也能減 低成本,4 月份對電表進(jìn)行了清查,并建立了電表數(shù)值數(shù)據(jù),并進(jìn)行 了動態(tài)分析。維修班準(zhǔn)備通過控制排風(fēng)扇、熱水器的供電,

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