發(fā)電廠集控電氣運行專業(yè)管理制度及反事故措施匯編

1、 發(fā)電廠集控電氣運行專業(yè)管理制度及反事故措施匯編 為進一步落實“堅持預防為主，落實安全措施，確保安全生產”的要求，完善專業(yè)管理規(guī)章制度和各項反事故措施，做好專業(yè)技術管理工作，更好的推動公司安全生產，有目標、有重點地防止電力生產重大事故的發(fā)生，針對公司各臺機組設備的實際情況，并按照防止電力生產重大事故的二十五項重點要 求，制定本制度及反措?yún)R編。 本匯編在公司原有規(guī)章制度、反事故措施的基礎上，經收集整理和補充完成。自下發(fā)之日起，生產各部門應認真貫徹落實，不斷提高專業(yè)技術管理水平，在管理和設備層面增強防范事故的能力，以防止重大事故的發(fā)生和不斷提高公司安全生產水平。 在實施過程中，請發(fā)電運行部、設備管

2、理部運行、維護人員及各部門電氣專業(yè)技術人員及時發(fā)現(xiàn)并糾正措施中的不符合項，提出改進和完善的建議，以使相關的管理制度和反事故措施更趨完善并能滿足公司各臺機組安全生產的需要。第一篇 反事故措施 防止發(fā)電機轉子繞組發(fā)生一點接地故障的措施1.300MW發(fā)電機轉子繞組概況1.1 我廠#1、#2機組轉子勵磁回路采用三機有刷勵磁系統(tǒng)#3、#4機采用靜態(tài)勵磁系統(tǒng)。為了防止發(fā)電機轉子繞組發(fā)生一點或兩點接地損壞轉子繞組，特提出以下運行中的注意事項及處理措施。2.運行中的注意事項及處理措施2.1 調整發(fā)電機無功負荷時，注意嚴密監(jiān)視AVR、ABB裝置輸出電流、電壓的變化情況；發(fā)現(xiàn)有異常變化時，及時匯報有關領導，以便研

3、究處理。2.2 嚴密監(jiān)視發(fā)電機轉冷水溫度；轉冷水每天化驗一次，并控制在每立方厘米5微西以內，不合格時及時排污。2.3 嚴密監(jiān)視#5、#6、#7瓦的軸振及瓦振，振動有明顯變化時，及時匯報有關領導，超出規(guī)定值時，經確認無誤后打閘停機。2.4 正常運行中每班用發(fā)電機高阻檢漏裝置檢查一次，并在運行日志及計算機運行日志上做好詳細記錄。2.5 運行中若發(fā)生發(fā)電機轉子兩點接地，造成發(fā)電機失磁或無功負荷大幅度擺動，導致發(fā)電機失步；經確認無誤后解列發(fā)電機斷開勵磁，打閘停機。2.6 若發(fā)生轉子兩點接地，造成失磁保護動作，立即切換廠用電，減負荷打閘停機。2.7 發(fā)電機事故處理中，應密切監(jiān)視其它運行機組無功負荷的變化

4、情況及220kv、500kv系統(tǒng)的電壓變化情況；及時匯報總值長，以便協(xié)調處理，并及時匯報網調。 2.8 每班加強檢查發(fā)電機、主副勵磁機、整流柜、AVR、ABB裝置的運行情況，若發(fā)現(xiàn)有異音、異味，溫度異常升高等異?，F(xiàn)象時，及時匯報有關領導，以便研究處理。 防止發(fā)電機定子繞組發(fā)生單相接地故障的措施1.由于我廠四臺300MW發(fā)電機中性點不采取直接接地方式。因此，在發(fā)生“發(fā)電機一點接地”信號時，應立即查明原因，盡快處理。2.若一點接地是由于發(fā)電機定子線圈及引出線漏水引起，應立即將發(fā)電機解列，隔離內冷水通知檢修人員立即處理。3.若一點接地是由于內冷水導電率超標，應立即通知化學進行換水，直至冷卻水導電率合

5、格，報警信號消失。在換水時防止發(fā)電機斷水。4.若一點接地是由于主變低壓繞組或廠高變高壓繞組內部一次回路單相接地引起，應立即將發(fā)電機解列，隔離故障點通知檢修處理。5.當發(fā)電機發(fā)生單相接地時，因為發(fā)電機定子繞組及其一次回路存在對地電容，接地點將流過對地電容電流，該電容電流可能產生電弧，如果電弧是持續(xù)性的，同時接地又若發(fā)生在發(fā)電機內部，就可能損壞發(fā)電機鐵芯。因此，應盡快停機處理。6.要正確判斷是由于發(fā)電機出口PT一次保險一相或兩相保險熔斷還是真接地。若真接地時，接地相對地電壓降低，而非接地相對地電壓升高，且線電壓三相平衡。而PT一次保險一相或兩相熔斷造成的假接地，絕對不會有對地電壓升高現(xiàn)象，且線電壓

6、也不平衡。7.若發(fā)生一點接地信號，應立即到就地檢查發(fā)電機本體及引出線系統(tǒng)有無明顯故障點，應設法消除，若無法消除，應在30分鐘內停機處理。8.正常運行中要加強對靠近發(fā)電機中性點15%左右的定子接地保護和靠近發(fā)電機機端95%的定子接地保護裝置的檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即聯(lián)系繼保班檢查處理。防止發(fā)電機振蕩和失步的措施1.發(fā)電機振蕩和失步的原因1.1 220KV、500KV系統(tǒng)發(fā)生短路故障。1.2 發(fā)電機勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機失磁，使發(fā)電機電勢劇降。1.3 發(fā)電機電勢過低或功率因數(shù)過高。1.4 220KV、500KV系統(tǒng)電壓過低。2.發(fā)電機發(fā)生振蕩和失步的現(xiàn)象2.1 發(fā)電機三相定子電流表指示超出正常值且往復劇

7、烈擺動。2.2 發(fā)電機定子電壓表指示低于正常值且往復劇烈擺動。2.3 自動勵磁調節(jié)A、B柜ABB勵磁調節(jié)柜輸出電壓、電流表指示在正常附近擺動。2.4 發(fā)電機有節(jié)奏的鳴聲，并與表計擺動節(jié)奏合拍。2.5任一臺發(fā)電機失步引起的振蕩和系統(tǒng)性振蕩是有區(qū)別的。任一臺發(fā)電機失步引起的振蕩時，一般來說，失步發(fā)電機的表計幌動幅度要比其他發(fā)電機激烈，有功負荷表的幌動幅度可能為滿刻度，其他發(fā)電機則在正常負荷值附近擺動。而且失步發(fā)電機有功負荷表計指針的擺動方向與其他正常機組相反；系統(tǒng)性振蕩時，所有發(fā)電機表計的幌動是同步的2 .6當發(fā)電機發(fā)生失步或振蕩時，運行人員一定要沉著冷靜。應迅速判斷是否由于在執(zhí)行重大操作過程中發(fā)

8、生了誤操作。若是，應立即停止操作隔離故障點。若是由于某一臺發(fā)電機發(fā)生失磁引起，應立即增加無故障機組的勵磁，使系統(tǒng)恢復穩(wěn)定。3.發(fā)電機發(fā)生振蕩和失步應采取的措施3.1 立即增加發(fā)電機的勵磁電流，以提高發(fā)電機電勢，增加功率極限。另外，由于勵磁電流的增加使定子、轉子磁極間的拉力增加，削弱了轉子的慣性，發(fā)電機達到平衡點時容易拉入同步。這時如果發(fā)電機強勵動作，30秒時間內不準人為調節(jié)勵磁電流、電壓。3.2 如果由于發(fā)電機的功率因數(shù)高引起的，則應降低有功功率，同時增加勵磁電流。這樣既可降低轉子慣性，也可提高了功率極限而增加了穩(wěn)定能力。3.3 如果發(fā)電機失步引起的振蕩經采取上述措施經一定時間仍未進入同步狀態(tài)

9、時，可匯報總工同意，立即將發(fā)電機與系統(tǒng)解列。3.4 正常運行中，發(fā)電機不允許手動勵磁狀態(tài)運行，應在自動勵磁雙柜“均流”狀態(tài)下運行，以防失步引起振蕩。 防止發(fā)電機非全相運行的措施1.發(fā)電機發(fā)生非全相運行的概述發(fā)電機發(fā)生非全相運行是指：發(fā)變組出口斷路器在解列時一相（兩相）未斷開或在并列合閘時一相（兩相）未合上。發(fā)電機發(fā)生非全相運行會產生負序電流，負序電流會產生轉速兩倍于發(fā)電機轉速的交流磁場，而引起發(fā)電機轉子表面發(fā)熱、振動，使發(fā)電機轉子損壞。這種運行方式處理難度大、影響面廣，經常造成與系統(tǒng)解列，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。因此，有效的預防措施和減小事故造成的后果就顯得極為重要。2.預防發(fā)電機發(fā)生非全相運行的

10、措施2.1 提高開關的檢修質量是防止非全相運行的根本保證，開關檢修后驗收要把好三級驗收關。2.2 無論開關一次或二次回路工作后，跳合閘試驗是檢驗開關的最好途徑。必須經過跳合閘試驗合格后方可允許將開關投入運行。2.3 加強非全相、三相位置不一致、失靈保護的維護檢查工作，在機組正常運行時各保護壓板必須投入良好。發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，聯(lián)系繼保人員立即檢查處理。2.4 合、斷發(fā)電機主開關時，必須到就地確認開關實際位置與開關狀態(tài)相符。2.5 目前SF6開關均采用分相操作。因此，應加強控制回路的檢查、維護工作。2.6 事故一般出現(xiàn)在并網和解列過程中，因此操作人員必須精力集中，密切監(jiān)視發(fā)電機定子三相電流平衡，負

11、序電流正常，無異常光字報警。3.事故處理原則3.1 處理過程中應沉著冷靜，準確判斷事故性質。3.2 盡量減少負序電流的作用時間，以減小其對發(fā)電機的危害程度。3.3 在此過程中，盡量保持汽輪機3000轉不打閘 ，鍋爐穩(wěn)定。3.4 在汽輪機保持3000轉的情況下，盡量恢復發(fā)電機的勵磁電流，使發(fā)電機定子三相電流為零。3.5 若經重新并列或就地打跳未斷開開關不成功，立即進行220KV母線倒閘操作然后用母聯(lián)212開關將發(fā)電機與系統(tǒng)解列，且注意非全相運行時間不宜太長。3.6 若保護動作使220KV系統(tǒng)解列，待將故障開關隔離后立即優(yōu)先恢復系統(tǒng)正常方式運行。3.7對發(fā)電機進行全面檢查，確認無異常并經公司主管領

12、導同意后方可重新將發(fā)電機與系統(tǒng)并列。4.發(fā)電機非全相運行事故處理 500KV系統(tǒng)運行方式：曲曲線運行，500KV系統(tǒng)至少有一串開關成串運行。 220KV系統(tǒng)運行方式：母上運行的負荷：#1啟備變205開關、#1發(fā)變組201開關、曲沾回295開關 母運行的負荷：#2啟備變206開關、#2發(fā)變組202開關、曲沾回292開關、曲曲線294開關、母聯(lián)212開關在合4.1 解列時：發(fā)電機主開關非全相運行，主變中性點刀閘在合位。 現(xiàn)象： a、開關“母線側斷路器三相不一致保護動作”、“斷路器非全相運行”光字牌亮； b、發(fā)電機主開關綠燈發(fā)平光； c、發(fā)電機定子三相電流表指示不平衡，負序電流有指示； d、就地檢查

13、發(fā)電機開關有一相或兩相未斷開； e、發(fā)電機轉速、頻率、電壓波動。 狀態(tài)分析： a、發(fā)電機此時處于單相電動機運行狀態(tài)； b、發(fā)電機受損程度與負序電流及負序電流作用時間成正比，定子電流指示愈大、負序電流愈大； c、若負序電流閉鎖元件閉鎖非全相保護不動作，運行人員力爭做到有功到零、無功到零、定子三相電流到零，監(jiān)視各部溫度部超限，記錄時間，保證不失磁、不逆功率。 處理： a、保持機、爐系統(tǒng)穩(wěn)定運行； b、調整有功、無功到零，監(jiān)視定子電流到零、負序電流近零不超過8%； c、加強監(jiān)視發(fā)電機各部溫度，力爭較短的時間將故障開關隔離； d、立即到升壓站手動打跳發(fā)電機主開關未跳閘相，若成功則繼續(xù)執(zhí)行解列操作； e

14、、手動打跳發(fā)電機主開關不成功，并設法通過倒閘操作將發(fā)電機主開關所在母線的其他負荷轉移，用母聯(lián)212開關將其與系統(tǒng)隔離； f、在處理過程中，若失靈保護動作使系統(tǒng)解列，立即消除故障點，盡快恢復系統(tǒng)正常運行。4.2 并列時：發(fā)電機主開關發(fā)生非全相并列，主變中性點刀閘在合位。 現(xiàn)象： a、發(fā)電機主開關“母線側斷路器三相不一致保護動作”、“斷路器非全相運行”光字牌亮； b、發(fā)電機主開關紅燈發(fā)平光； c、發(fā)電機定子三相電流表指示不平衡，負序電流有指示； d、就地檢查發(fā)電機主開關有一相或兩相在斷開位置； e、發(fā)電機轉速、頻率、電壓波動。 狀態(tài)分析： a、發(fā)電機此時處于單相電動機運行狀態(tài)； b、發(fā)電機受損程度

15、與負序電流及負序電流作用時間成正比，定子電流指示愈大、負序電流愈大； c、若負序電流閉鎖元件閉鎖非全相保護不動作，運行人員力爭做到有功到零、無功到零、定子三相電流到零，監(jiān)視各部溫度部超限，記錄時間，保證不失磁、不逆功率。 處理： a、保持機、爐系統(tǒng)穩(wěn)定運行； b、調整有功、無功到零，監(jiān)視定子電流到零、負序電流近零不超過8%； c、加強監(jiān)視發(fā)電機各部溫度，力爭較短的時間將故障開關隔離； d、立即手動斷發(fā)電機主開關，若成功則對開關進行檢查，故障處理后將出口刀閘斷開，作跳合閘試驗合格后方可重新進行并列操作； e、手動斷開關不成功，立即到就地打跳開關分相操作箱未跳閘相，并設法通過倒閘操作將發(fā)電機主開關

16、所在母線的其他負荷轉移，用母聯(lián)212開關將其與系統(tǒng)隔離； g、在處理過程中，若失靈保護動作使系統(tǒng)解列，立即消除故障點，盡快恢復系統(tǒng)正常運行。 防止發(fā)電機非同期并列的措施1.發(fā)電機并列時的注意事項1.1 發(fā)電機自動準同期并列應由技術熟練的巡檢操作員操作，電氣專業(yè)主、副值班員監(jiān)護。1.2 發(fā)電機正常并列應采用自動準同期并列，若自動準同期裝置檢修或故障，經公司主管領導批準同意后方可采用手動準同期方式并列；1.3 特殊情況下需進行手動同期并列操作時，應由對同期回路熟悉并了解開關合閘時間，能熟練掌握合閘提前角度的主、副值班員執(zhí)行操作。1.4 手動準同期并列操作時，同步表轉速太快、跳動、停滯、擺動等情況下

17、不準合閘并列；1.5 發(fā)電機同期并列時要檢查其他開關的“TK”在斷位，嚴禁將其他開關的“TK”同時切至“投入”位，否則可能引起電壓互感器二次側小開關跳閘或熔斷器熔斷；1.6 在投入同期裝置前，檢查STK在“閉鎖”位置；1.7 同期裝置切換開關1STK必須在系統(tǒng)電壓與發(fā)電機待并電壓的頻率查在1赫茲以內且電壓相等時方可切至“細調”位置；2.防止發(fā)電機非同期并列的操作步驟2.1 待發(fā)電機定子電壓為額定值后，將發(fā)電機主開關的TK切至“投入”位置；2.2 查同期裝置閉鎖開關STK在“閉鎖”位置；2.3 查發(fā)電機電壓、頻率與系統(tǒng)電壓、頻率一致，同期開關1STK 至“細調”位置；2.4 將自動準同期切換開關

18、DTK切至“投入”位置；2.5 查自動準同期裝置投入燈亮；2.6 查發(fā)電機周波、電壓與系統(tǒng)周波、電壓一致；2.7 查自動準同期裝置紐子開關在“試驗”位置；2.8 按下自動準同期“啟動”按鈕QA；2.9 查同步表在同步點時，自動合閘燈亮；2.10 將自動準同期裝置紐子開關切至“工作”位置；2.11 在同步表指針轉至提前一定角度時按下QA；2.12 查發(fā)電機主開關紅燈閃光，發(fā)電機并列正常，無異常信號，復歸發(fā)電機主開關把手至合閘后位置；2.13 發(fā)電機并列后，應對發(fā)電機本體及一次回路進行詳細檢查。3.自動準同期裝置發(fā)生下列情況之一不得并列3.1 裝置插件不完善或插件有故障時以及調試檢修時；3.2 裝

19、置運行指示燈、調節(jié)指示燈不亮或不正常時；3.3 自動勵磁裝置故障或調壓手段不能滿足運行時；3.4 由于各種原因不能滿足發(fā)電機并列條件時；3.5 裝置電源部分故障或同步表故障以及DTK、STK、1STK、發(fā)電機主開關TK開關故障時。防止水內冷發(fā)電機局部過熱燒損的技術措施1.為確保發(fā)電機線圈內冷水始終在合格范圍內運行，加強發(fā)電機線圈及相關部件的溫度監(jiān)視和跟蹤分析，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決，防止發(fā)電機定、轉子線圈由于局部過熱而損壞。為此，特制定本措施。2.加強機組運行中的化學監(jiān)督。2.1發(fā)電機定子線圈冷卻水水質必須符合下列規(guī)定： 水 質：透明純凈，無機械混合物； 導電度：小于1.5微西/厘米； 硬 度：

20、小于2微克當量/升； pH 值：7.08.0； NH3 值：微量； 含銅量：200微克/升。2.2化學按規(guī)定每班分析內冷水水質，內冷水水超標時加強化驗次數(shù)，各值值長加強督促管理并及時匯報有關主管領導。2.3試驗室應定期的對#14機組內冷水含銅量進行測定, 跟蹤檢測，依據(jù)內冷水水質各項指標的變化情況，綜合分析判斷，有效地控制內冷水水質在規(guī)定的標準范圍內運行，防止內冷水系統(tǒng)的結垢。3.加強內冷水系統(tǒng)的運行維護3.1加強對內冷水壓力、溫度的監(jiān)視和調整; 確保發(fā)電機的內冷水水壓，溫度在規(guī)定的范圍內運行。3.2按規(guī)定每兩小時抄發(fā)電機各部溫度記錄表，對所抄數(shù)據(jù)進行對比分析。3.3發(fā)電機主要部位的允許溫度規(guī)

21、定如下： 定子端部冷卻元件出水溫度不超過80； 定子鐵芯齒、軛部溫度不超過120； 定子線圈溫度不超過90； 定子線圈出水溫度不超過80。3.4發(fā)現(xiàn)DAS各測點有異常或報警現(xiàn)象時，應及時聯(lián)系熱工維修人員檢查核實，確認報警正常。此時，應及時匯報值長，值長應及時匯報有關主管領導。3.5每班結合機組負荷變化情況檢查分析一次定子線圈進出水溫差的變化情況及定子線圈槽內溫度和出水溫度各測點的變化情況有無異?，F(xiàn)象；并做好記錄，為綜合性跟蹤分析提供可靠依據(jù)。定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達8時或定子線棒引水管出水溫差達8時應報警，及時查明原因，此時可降低負荷。定子線棒溫差達14或定子引水管出水溫差達12，

22、或任一定子槽內層間測溫元件溫度超過90或出水溫度超過85時，在確認測溫元件無誤后，應立即停機處理。3.6加強對FJR1型發(fā)電機絕緣過熱監(jiān)測裝置的檢查維護，掌握其正確的使用方法，發(fā)揮其原有的重要作用。發(fā)電機絕緣過熱監(jiān)測裝置報警時，應立即取樣進行色譜分析，必要時停機進行消缺處理。3.7當發(fā)電機負荷在運行中超限時，將使內冷水出水溫度升高，在發(fā)電機空氣冷卻器冷卻能力不變的情況下，進水溫度隨著出水溫度的升高而升高。此時，應將發(fā)電機負荷調節(jié)至正常范圍。3.8發(fā)電機的進風溫度升高時，將使發(fā)電機的機內溫度升高，也使定、轉子繞組的環(huán)境溫度升高，因而使發(fā)電機的出水溫度升高并影響進水溫度。在進行運行分析時，應重點注

23、意鐵芯溫度是否升高，因在相同工況下風溫的升高肯定會使鐵芯溫度升高。確定確實是由于風溫升高的影響后，可調節(jié)發(fā)電機氫冷器冷卻水的進水是進風溫度恢復正常。如果氫冷器已無調節(jié)余地，則只能根據(jù)發(fā)電機其他溫度情況適當調節(jié)發(fā)電機負荷。3.9發(fā)電機定子鐵芯溫度的限額為：齒部120，軛部130。在正常情況下，鐵芯溫度的高低取決于進風溫度。運行中要加強監(jiān)視。當鐵芯個別部位的溫度升高時，可查對一下該部位鄰近點的溫度是否也有不同程度的升高。若鐵芯溫度持續(xù)上升，說明機內有故障，必須盡快停機處理。因為降低定子電流對降低鐵芯溫度的作用是微小的。4.督促落實相關技術措施的貫徹執(zhí)行4.1認真貫徹執(zhí)行QFSN3002型汽輪發(fā)電機

24、定子反沖洗技術措施,充分利用停機時間, 安排好定子線圈反沖洗工作。4.2對內冷水系統(tǒng)日常應進行的工作，加強督促檢查把工作落在實處。責任到位，管理到位。4.3指定專人負責對發(fā)電機定子絕緣進行全面的、長期的綜合性地跟蹤分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決處理。4.4指定專人負責牽頭，定期組織進行發(fā)電機定子絕緣狀況分析會，有目的，有議題的專項分析討論；提出針對性較強的解決處理方案，供上級領導決策。4.5對發(fā)電機定子絕緣方面發(fā)現(xiàn)的問題, 應及時和有關部門主動聯(lián)系，發(fā)揮大家的群體能力及早控制；防止發(fā)電機定子絕緣的惡化，杜絕造成發(fā)電機定子絕緣損壞的擴大事故。防止發(fā)電機定子繞組端部松動的反事故措施1.為了防止發(fā)電機

25、定子繞組端部松動，從而引起相間短路故障的發(fā)生，特編制本措施。2.每次大小修時，應認真檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況。具體檢查項目如下：2.1端部藍形繞組無變形、松動；2.2各部綁繩、墊快無松動、位移、變形；2.3鼻端環(huán)形綁繩牢固，無變形、松散、位移；2.4端部壓板緊固，無松動、位移、變形；壓板螺栓及保險墊片無轉動；2.5檢查有無絕緣磨損的痕跡，如有應查找產生磨損的根源，并予消除；2.6端部環(huán)形引線應綁扎牢固，接觸密實，無松動、位移；2.7引線與出口母線排連接牢固，母線排固定良好。3.發(fā)電機在大修時應做定子繞組端部振型模態(tài)試驗，發(fā)現(xiàn)問題應采取針對性的改進措施。對模態(tài)試驗頻率不合格（振型為橢

26、圓、固有頻率在94115HZ 之間）的發(fā)電機，應與制造廠聯(lián)系，進行端部結構改造，直至模態(tài)試驗合格。4.當發(fā)電機承受近端短路后，應該打開發(fā)電機端蓋，對發(fā)電機端部繞組做認真細致的檢查，檢查項目如上述第2款，發(fā)現(xiàn)異常必須進行處理。5.當發(fā)現(xiàn)存在100HZ左右的橢圓振型，而端部檢查未發(fā)現(xiàn)異常，又不具備改變端部結構的條件時，應該加裝端部振動在線監(jiān)測裝置，以便及時發(fā)現(xiàn)端部繞組的松動，并進行處理。防止發(fā)電機內冷水路堵塞的反事故措施1.為了防止發(fā)電機內冷水路堵塞，使繞組絕緣局部過熱，進而導致絕緣損壞，發(fā)生接地、相間（匝間）短路故障，特制定本措施。2.正常運行時，嚴格控制發(fā)電機內冷水水質符合下列規(guī)定： 水 質：

27、透明純凈，無機械混合物； 導電度：小于1.5微西/厘米； 硬 度：小于2微克當量/升； pH 值：7.08.0； NH3 值：微量； 含銅量：200微克/升。3.水內冷系統(tǒng)中的管道、閥門的橡膠密封圈應全部使用聚四氟乙烯墊圈，不能使用橡膠墊圈。4.每次大小修時，應對定子線棒進行反沖洗。反沖洗系統(tǒng)的所有鋼絲濾網應更換為激光打孔的不銹鋼板新型濾網，防止濾網破碎進入線圈。5.每次大修時，對水內冷定子、轉子線棒應分路做流量試驗，發(fā)現(xiàn)異常的必須進行徹底的處理。6.擴大發(fā)電機兩側匯水母管排污口，并安裝不銹鋼法蘭，以便清除母管中的雜物。7.水內冷發(fā)電機水質應嚴格控制規(guī)定范圍。8.嚴格保持發(fā)電機轉子進水支座石棉

28、盤根冷卻水壓低于轉子內冷水進水壓力，以防石棉材料破損物進入轉子分水盒內。9.在大小修時，應對內冷水箱內部進行檢查和清掃，并檢查水箱密封件有無損壞和異常。10. 運行中加強監(jiān)視定子線棒層間測溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差。溫差控制值應按照以下限額執(zhí)行：定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達8,或定子線棒引水管出水溫差達8時應報警，應及時查明原因，此時可降低負荷。11.當定子線棒溫差達14或定子引水管出水溫差達12，或任一定子槽內層間測溫元件溫度超過90,或出水溫度超過85時，在確認測溫元件無誤后，應立即停機處理。防止發(fā)電機內冷水漏水的反事故措施1.為了防止發(fā)電機內冷水漏水引起

29、發(fā)電機事故，特制定本措施。2.每次發(fā)電機大小修時，應重點應對絕緣引水管進行檢查，檢查項目如下：2.1引水管外觀無變形、裂紋、焦脆、傷痕；2.2水管管壁無磨損、變?。?.3引水管之間、引水管與端蓋之間、引水管與發(fā)電機端部出線之間應保持有足夠的距離；2.4引水管與匯水管連接牢固，無松動、位移；2.5引水管與定子線圈鼻部連接牢固，無松動、變形；3.每次大小修時，應做定子水路的耐水壓試驗，水壓試驗不合格的必須查找原因進行處理。4.每次大修時，應做轉子水路的耐水壓試驗，水壓試驗不合格的必須查找原因進行處理。5.定子絕緣引水管應采用強度高、壽命長的鋼絲內襯塑料王管，使用其他材料的必須在大修時安排更換。6.

30、轉子引水管應采用強度高、壽命長鋼絲編制護套的復合絕緣引水管，使用其他材料的必須在大修時安排更換。7.轉子繞組拐角應采用強度高、耐腐蝕的不銹鋼拐角，使用其他材料的必須在大修時安排更換。8.每次大小修時，應對發(fā)電機高阻檢漏儀、檢漏板、濕度差動檢漏儀進行檢查和試驗，確保能夠正常工作。9.運行中，要做好高阻檢漏儀、濕度差動檢漏儀的維護工作，防止其誤動作。10.當發(fā)電機檢漏設備報警，并經過檢查確認機內漏水時，應立即停機檢查，查明原因進行徹底處理，并經過水壓試驗合格后方可再次啟動發(fā)電機。防止變壓器著火的反事故措施1.我公司的變壓器中， 除主廠房內的變壓器為環(huán)氧樹脂澆注的干式變壓器外，主變、備變、廠高變及外

31、圍廠用變壓器大部分為油浸電力變壓器 。油浸電力變壓器主要由鐵芯、線圈、油箱、散熱器、絕緣套管、防爆管（安全氣道）、油表和吸濕器等部件組成。油浸電力變壓器內部的絕緣襯墊和支架，大多采用紙板、棉紗、市木材等有機可燃物質，并有大量的絕緣油，變壓器內部一旦發(fā)生嚴重過載、短路，可燃的絕緣材料和絕緣油就會受高溫和電弧作用，分解、膨脹以致氣化，使變壓器內部的壓力急劇增加，重則造成外殼爆炸，大量噴油，燃燒的油流又進一步擴大了火災危害，使廠用電甚至系統(tǒng)停電，影響正常生產和生活，造成巨大的損失。 2.變壓器著火的原因 2.1變壓器超負荷運行，引起溫度升高，造成絕緣不良，變壓器鐵芯疊裝不良，芯片間絕緣老化，引起鐵損

32、增加，造成變壓器過熱。如此時保護系統(tǒng)失靈或整定值調整過大，就會燒毀變壓器。 2.2變壓器線圈受機械損傷或受潮，引起層間、匝間或對地短路：或硅鋼片之間絕緣老化，或者緊夾鐵芯的螺栓套管損壞，使鐵芯產生很大渦流，引起發(fā)熱而溫度升高，引發(fā)火災。 2.3變壓器油箱、套管等滲油、漏油，形成表面污垢，遇明火燃燒。 2.4線圈內部的接頭、線圈之間的連接點和引至高、低壓瓷套管的接點及分接開關上各接點，如接觸不良會產生局部過熱，破壞線圈絕緣，發(fā)生短路或斷路。此時所產生的高溫的電弧，同樣會使絕緣油迅速分解，產生大量氣體，使壓力驟增，破壞力極大，后果也十分嚴重。導線接觸不良主要是由于螺栓松動、焊接不牢、分接開關接點損

33、壞等原因造成的。 2.5油浸電力變壓器的電流，大多由架空線引來，很易遭到雷擊產生的過電壓的侵襲，擊穿變壓器的絕緣，甚至燒毀變壓器，引起火災。 3.防止變壓器著火的措施 3.1加強檢查、測試變壓絕緣情況，確保各部絕緣良好，保證運行變壓器額定電壓與電源電壓一致。 3.2加強引、接線的檢查、維護，要注意接線牢固，接地可靠，變壓器線圈的接頭大部分采用焊接方祛連接，焊接前必須將焊接面清洗干凈，焊接后認真檢查焊點質量，以防運行時焊點脫落引起事故。 3.3要加強檢查、調整運行中變壓器的電流、電壓，防止變壓器過負荷運行。 3.4要加強對變壓器各部件的檢查，發(fā)現(xiàn)有破損、漏油等異常現(xiàn)象及時處理，檢修還應特別謹慎，

34、不要損壞絕緣，檢修結束后，應有專人清點工具（以防遺漏在油箱中造成事故），檢查各部件，測試絕緣等，確認安全可靠才能運動。要注意引線的安全距離，防止由于距離不夠而在運行中發(fā)生閃絡，造成事故。 3.5控制油溫度在85攝氏度以下，對油定期抽樣化檢，發(fā)現(xiàn)變質或酸量超過規(guī)定值時要及時處理。 3.6油浸變壓器室應采用一級耐火等級的建筑，門應為非燃燒體或難燃燒體，且門應向外開啟。一個變壓器室只能設一臺油浸變壓器，且容量不應超過400千瓦。變壓器室不應布置在人員密集的場所的上面、下面或貼鄰主要疏散出口的兩旁變壓器室內應有良好的自然通風，室內溫度不應超過45攝氏度，如果室溫過高，可開啟通風設備進行通風。室內不允許

35、堆放其它物品，并應保持清潔，地面無油污和水。 3.7干式變壓器其內部構造、原理與油浸電力變壓器一樣，雖然取消了變壓器油，但變壓器電氣性能上的火災危險性依然存在，而且環(huán)氧樹脂本身是可燃的，當變壓器內部發(fā)生故障時，仍會在一定程度上發(fā)生燃燒。3.8加強變壓器的冷卻系統(tǒng)的檢查，按規(guī)定定期進行試驗，發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系檢修人員處理，確保冷卻系統(tǒng)經常處于良好運行狀態(tài)。3.9值班人員要加強火災報警裝置的檢查、維護，發(fā)現(xiàn)異常要及時到就地檢查。若屬于報警裝置誤報警，要及時聯(lián)系維修人員處理，同時作好值班記錄。確?；馂膱缶b置經常處于良好的運行狀態(tài)。嚴禁發(fā)現(xiàn)報警裝置誤報警后，復歸信號，不作值班記錄、不聯(lián)系維修人員處理的

36、現(xiàn)象發(fā)生。3.10定期檢查、試驗主變消防水、噴淋裝置，水壓壓力正常、噴淋裝置自動投入正常。防止大型變壓器損壞和互感器爆炸事故的反事故措施1.為了防止大型變壓器損壞、互感器爆炸事故的發(fā)生，根據(jù)關于“變壓器類設備管理規(guī)定”的通知（電安生1996589）、及防止電力生產重大事故的二十五項重點要求（國電發(fā)2000589）的有關規(guī)定，特制定本措施。1.1防止大型變壓器損壞事故1.1.1 加強變壓器投入運行前的外部檢查。檢查一次回路中的所有短路接地線、短路線均應拆除，斷開接地刀閘；常設遮欄和標示牌應按規(guī)定設置妥善；儲油柜和充油套管的油位、油色應正常，無滲、漏油現(xiàn)象；油箱本體、油枕、瓦斯繼電器及接縫處應不滲

37、油；核對分接開關就地與集控位置指示一致；冷卻裝置運轉正常，冷卻器控制箱內及集控室無異常信號。1.1.2 變壓器投入運行前均應測其絕緣電阻值，高壓側電壓在6KV及以上者應用2500V搖表進行測定，其絕緣電阻值不低于300兆歐（20），吸收比1.3。高壓側電壓在0.4KV及以下者應用500V搖表進行測定，其絕緣電阻值不低于0.5兆歐（20），吸收比1.3。絕緣電阻值不合格的變壓器嚴禁投入運行。1.1.3 加強運行中變壓器各表計的監(jiān)視，定期抄錄和分析有關數(shù)據(jù)，變壓器的有關表計每小時抄錄一次。1.1.4 運行中電壓允許變動范圍為額定電壓的5%，電壓分接頭不論在哪個電壓檔位置，所加電壓都不得高于該檔電壓

38、的105%。1.1.5 主變、啟備變的上層油溫不得超過75，最高不得超過85；啟備變、廠高變的上層油溫不得超過85，最高不得超過95。1.1.6 #3、#4主變冷卻器在正常運行情況下不得少于3組，負荷超過75%或主變油溫超過55啟動兩組輔助風扇。#1、#2主變冷卻器在正常運行情況下不得少于2組，負荷超過75%或主變油溫超過55啟動一組輔助風扇。在環(huán)境溫度高的情況下或滿負荷運行下，可全部投入冷卻器運行。廠高變冷卻風扇正常處于備用狀態(tài)。1.1.7 主變、啟備變正常過負荷以額定負荷的15%為限，廠高變正常過負荷以額定負荷的25%為限，嚴格監(jiān)視上層油溫不得超過以上規(guī)定值。1.1.8 存在較大缺陷的變壓

39、器不準過負荷；全天滿負荷運行的變壓器不宜過負荷。變壓器過負荷運行前應投入全部冷卻器。1.1.9 主變、啟備變在投運或停運操作中必須合上中性點接地刀閘，防止操作過電壓。1.1.10 啟備變屬于分裂變壓器，其低壓側不能長期單側運行，特殊情況下其負荷不得超過本側線圈的額定容量，高壓側不得超過額定容量的二分之一。1.1.11 啟備變、有載調壓開關不允許一次調節(jié)數(shù)檔，等電壓趨于穩(wěn)定后在進行下一電壓檔位調節(jié)，防止有載調壓開關接點燒壞。1.1.12 嚴禁變壓器無保護運行，按規(guī)程規(guī)定接班、中間檢查各保護壓板投入正常，若需退出某一保護必須經生產技術部工程師批準后方可執(zhí)行。1.1.13 變壓器運行中發(fā)生規(guī)程規(guī)定需

40、緊急停運11條之一者，應立即停運。1.1.14 變壓器運行中發(fā)生異常信號，立即進行檢查處理，及時匯報有關領導，同時通知檢修人員檢查處理。1.1.15 嚴格執(zhí)行交接班制度、定期巡回檢查制度和定期切換制度，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，聯(lián)系檢修人員檢查處理。1.1.16 變壓器運行中輕瓦斯繼電器發(fā)信，應立即聯(lián)系維護人員檢查瓦斯繼電器內部有無氣體，若有氣體應取氣體進行化驗分析，根據(jù)分析結果及時匯報有關領導，做出處理措施。1.1.17 變壓器故障的判斷標準及性質的鑒別方法：按電氣設備交接和預防性試驗標準的規(guī)定，以總烴、乙炔、一氧化碳、二氧化碳等濃度作為判斷指標。正常時，變壓器內部油中氫和烴類氣體含量一般不應大于表

41、1-1數(shù)值。表1-1 油中溶解氣體的正常值：氣體組份含量（ppm）總烴100乙炔5氫100注：1、總烴包括：甲烷（CH4簡寫C1）、乙烷（C2H6）、乙烯（C2H4）、乙炔 （C2H2）（以上三者總稱C2）四種氣體的總和。簡寫C1 +C2。 2、表中數(shù)值不包括氣體繼電器氣咀放出的氣體。 當一種或幾種溶解氣體的含量超過表1-1所列正常值時，一般可利用表1-2判斷故障性質。表1-2判斷故障性質的特征氣體法：序號故障性質特征氣體的特點1一般過熱性故障總烴過高，C2H25ppm，但C2H2未構成總烴的主要成份，H2含量高3局 部 放 電總烴不高，H2100ppm，CH4占總烴中的主要成份4火 花 放

42、電總烴不高，C2H210ppm，H2含量高5電 弧 放 電總烴高，C2H2高并構成總烴中的主要成份，H2含量高1.1.18 當運行中變壓器的上層油溫突然升高時，應從以下幾方面進行分析處理： （1）首先應檢查變壓器的負荷和冷卻溫度是否發(fā)生較大幅度的變化，并根據(jù)以前記錄，與在這種負荷和冷卻溫度下同工況的應有油溫進行比較。 （2） 檢查變壓器冷卻裝置是否發(fā)生故障，如風扇、潛油泵是否正常運轉。如有故障應及時消除。故障消除前，應相應降低變壓器的負荷。 （3） 同時核對表計及其回路是否正常。 （4） 在比較分析后發(fā)現(xiàn)油溫較正常情況高出10 以上時，如果冷卻裝置和表計均正常，則應懷疑變壓器內部發(fā)生故障的可能

43、，應設法停用變壓器，進行檢查分析。1.1.19 油位異常的處理： （1）油位過高產生的主要原因：變壓器長期受高溫的影響，油受熱膨脹，造成油位上升；加油時油位偏高較多，一旦環(huán)境溫度明顯上升時，引起油位過高。變壓器油位過高時，要引起溢油，檢查中發(fā)現(xiàn)油位偏高時，應及時通知檢修人員處理。 （2）油位過低產生的主要原因： 變壓器漏油；原來油位不夠，遇有變壓器負荷突然降低或外界環(huán)境溫度明顯降低時。當變壓器油位低于瓦斯繼電器時，瓦斯繼電器將動作報警。如油位低于變壓器上蓋，則使變壓器引線暴露在空氣中，不但降低了絕緣能力，可能產生閃絡放電。油位的繼續(xù)降低將使鐵芯甚至線圈與空氣直接接觸，后果更為嚴重。因此遇有變壓

44、器油位明顯降低時，應設法盡快使油位恢復正常，如果是漏油嚴重而導致油位明顯降低，嚴禁將瓦斯保護由跳閘改投信號，同時必須迅速消除漏油途徑，并恢復正常油位，否則將變壓器退出運行。1.1.20 冷卻系統(tǒng)故障的處理：冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障時，可能迫使變壓器降低容量，嚴重者可能被迫停用甚至燒毀變壓器。對強迫油循環(huán)風冷變壓器，發(fā)生冷卻裝置故障時，在額定負荷下允許運行20min，但密切監(jiān)視上層油溫不超過75。如果20min內不能恢復冷卻器運行，則應停用變壓器。1.1.21 瓦斯保護報警的處理：運行中的變壓器發(fā)生瓦斯保護報警時，運行人員應立即分析和到現(xiàn)場檢查，根據(jù)分析、檢查情況做出相應處理。 （1）如果是變壓器油位過

45、低引起，應設法消除并恢復正常油位。 （2）如果瓦斯繼電器內無氣體，則應考慮二次回路故障造成誤報警，這時應將重瓦斯保護由跳閘改投信號，并通知繼電保護人員處理，正常后方可重新投入跳閘。 （3） 變壓器外部檢查正常，信號報警是由于瓦斯繼電器內部氣體積聚引起時，應記錄氣體數(shù)量和報警的時間，并收集氣體送化學鑒定，然后根據(jù)鑒定結果作出相應處理： 氣體無色、無嗅、不可燃者為空氣。應放出空氣，并注意下次發(fā)信號的時間間隔，若間隔逐漸縮短，且短期內查不出原因，應停用變壓器。 如氣體可燃且色譜分析不正常，說明變壓器內部有故障，應立即停用變壓器。 氣體為淡灰色有強烈臭味且可燃時，可能為變壓器內部的絕緣材料故障，應立即

46、停用變壓器。 如氣體為灰黑色或黑色且可燃，可能為變壓器油分解引起變壓器鐵芯燒壞，應立即停用變壓器。 如氣體為微黃色，且燃燒困難，可能為變壓器內木質材料故障，應立即停用變壓器。1.1.22變壓器運行中遭受到近區(qū)突發(fā)短路后，應聯(lián)系檢修做低電壓短路阻抗測試或頻響法測試繞組變形，并與原始記錄比較，判斷變壓器無故障申請總工同意后，方可投運。1.2防止互感器爆炸事故1.2.1 當發(fā)變組、廠高變、啟備變的電流互感器、電壓互感器或其二次回路發(fā)生故障而使保護發(fā)異常信號時，對主要保護可能引起機組或變壓器跳閘者應立即匯報生產技術部同意后方可退出該保護，聯(lián)系檢修人員立即處理，若使儀表指示異常時，應盡可能不改變設備的運

47、行方式和運行參數(shù)，根據(jù)其他儀表的指示對設備進行監(jiān)視，并立即查明原因迅速消除故障。1.2.2 電流互感器、電壓互感器高壓側有損傷的痕跡或有冒煙的現(xiàn)象時，對發(fā)變組、廠高變、啟備變需要停運者，可立即申請生產技術部同意后停運，將故障的互感器隔離。不可用拉開刀閘或去取下保險的辦法切除故障的互感器。1.2.3 任何情況下，電壓互感器二次側不能短路；電流互感器電流互感器不能開路。1.2.4 互感器發(fā)生下列情況之一時應緊急停運：高壓熔斷器熔斷兩次；互感器內部有放電聲或其他噪聲；互感器產生絕緣臭味、冒煙或著火；充油互感器嚴重漏油看不見油位；干式互感器外表嚴重變色、過熱、線圈絕緣脆化脫落。 2005年5月#1機組

48、UPS主回路故障小旁路運行的措施為了確保#1機組在UPS裝置逆變器故障致主回路停運，小旁路運行的方式下安全可靠運行，防止由于380VB段、保安B2失電或在啟、停設備及廠用電系統(tǒng)重大操作時引起380VB段、保安B2段電壓波動而造成UPS旁路電源失電事故，特制定下列措施:1、#1發(fā)-變組并網時應嚴格按照運行規(guī)程規(guī)定，盡可能調整發(fā)電機的電壓、頻率與系統(tǒng)一致，以減小沖擊。2、#1機組廠用電切換時，應盡量減小同期點兩側的電壓差，必要時可通過調節(jié)發(fā)電機出口電壓以及其他可行的方式來減小電源并列時的沖擊。3、加強#2低壓廠用工作變、380VB段、保安B2段母線及附屬設備的巡回檢查力度，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。4、如

49、380VB段、保安B2段上負荷發(fā)生故障跳閘，無論有無明顯故障象征，均必須對該負荷回路作全面詳細檢查，測量絕緣電阻合格后，才能送電。5、加強UPS的巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，并聯(lián)系檢修處理。6、各值做好UPS裝置失電的事故預想。7、如發(fā)生UPS失電，應立即檢查故障原因，隔離故障點，盡快恢復運行。8、如靜態(tài)開關故障，可切至大旁路運行，但此時必須密切監(jiān)視并及時調整UPS系統(tǒng)輸出電壓。9、在UPS系統(tǒng)故障未恢復期間，非經值長同意，運行人員不得在UPS面板上進行任何操作。10、運行值班員每班檢查UPS室空調機的運行情況，保持室溫在正常范圍。如空調機有異常，須及時聯(lián)系檢修處理。11、#1機組UPS系統(tǒng)相關缺

50、陷，維修部（籌）應及時處理。12、各值電氣主值與維修部熱工人員聯(lián)系，共同檢查各熱工控制系統(tǒng)電源運行情況，確保備用電源處于良好備用狀態(tài)。2005年5月防止電纜著火的反事故措施1.根據(jù)火力發(fā)電廠與變電所設計放火規(guī)范（GB502291996）和防止電力生產重大事故的二十五項重點要求中的規(guī)定，避免機組電纜著火事故發(fā)生，特制定本措施2.主廠房內架空電纜與熱體管路應保持足夠的距離，控制電纜不小于0.5M，動力電纜不小于1M。3.在電纜密集敷設的地方，如電纜半層間、電纜隧道、電纜溝內，不得布置熱力管道、油氣管及其他可能引起著火的管道和設備。4.在主廠房、輸煤、燃油及其他易燃易爆場所敷設電纜時，應選用阻燃電纜

51、。5.控制室、開關室、計算機室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙，必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。6.技術改造和擴建工程對原有電纜封堵設施造成損傷的，應及時恢復封堵。7.靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應有隔熱措施，靠近帶油設備的電纜溝蓋板應密封。8.應盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量，特別是動力電纜在電纜半層間、電纜隧道內不得有中間接頭。動力電纜的中間接頭必須按照相關的工藝要求進行制作，并經過質量驗收合格后方可投入使用。9.電纜豎井、電纜隧道和電纜溝應分段做放火隔離，對敷設在隧道和廠房內架構上的電纜，要分區(qū)、分段采取可靠的隔熱阻燃措施。10.加強電纜設備

52、的巡回檢查10.1加強電纜溝、電纜夾層的檢查，每月巡回檢查四次，每次間隔一周時間，發(fā)生電纜溝水淹、天氣炎熱氣溫上升等情況時，應增加巡查次數(shù)。10.2每月三日、十八日由設備管理部人員巡查，每月十日、二十六日由發(fā)電運行部人員巡查。10.3設備管理部定期巡回檢查日若遇星期六向前推一天；若遇星期日向后推一天。10.4發(fā)電運行部每月十日的定期巡回檢查由運行值中班進行；二十六日由運行部管理人員進行巡查，若遇星期六、星期日向前或向后推一天。10.5巡查的主要項目： 電纜溝、電纜夾層照明是否完好，有無燈泡、燈具損壞現(xiàn)象； 電纜溝有無積水、積油、堆積易燃雜物現(xiàn)象； 各類電纜有無局部過熱、放電現(xiàn)象； 各類電纜保護

53、層有無被老鼠啃咬現(xiàn)象； 火災報警裝置有無損壞現(xiàn)象； 電纜溝、電纜夾層防火墻、防火門、防火隔板、防火封堵是否完好，有無損壞現(xiàn)象； 電纜溝各排水口是否暢通，有無堵塞現(xiàn)象。 10.6巡查注意事項： 電纜溝定期巡回檢查必須倆人進行； 進入電纜溝前應穿絕緣靴，并檢查絕緣靴良好； 巡回檢查前必須將電纜溝照明全部投入； 巡回檢查必須按指定的路線進行巡視； 進行巡回檢查必須帶兩把手電筒，進入電纜溝前應檢查手電筒完好； 遇有危及人身安全的情況應原路撤回，并立即匯報值長及有關領導； 每次巡回檢查完后要將電纜溝、電纜夾層照明關閉； 10.7巡視結果的處理10.7.1電纜溝、電纜夾層巡回檢查中發(fā)現(xiàn)大的問題應及時匯報并

54、作好記錄。運行部、維修部應根據(jù)巡視結果，采取對策消除缺陷。10.7.2電纜溝、電纜夾層巡回檢查中發(fā)現(xiàn)小的缺陷應及時匯報并聯(lián)系維修部及時處理，作好處理記錄。2005年5月保廠用電措施及事故處理預案根據(jù)國投華靖電力股份有限公司轉發(fā)國家電力監(jiān)管委員會電監(jiān)安200511號文轉發(fā)國務院辦公廳關于印發(fā)國家處置電網大面積停電事件應急預案的函的通知要求。為了在發(fā)生電網事故，導致電網崩潰和大面積停電的情況下，確保我公司廠用電的安全供電，使四臺300MW發(fā)電機組安全停運以避免重大設備損壞事故，并使機組能夠在最快的時間內重新啟動并網，特制定國投曲靖發(fā)電有限公司保廠用電措施及廠用電失電事故處理預案并下發(fā)執(zhí)行，請生產各部門認真組織員工進行學習，并對相關的系統(tǒng)、設備、裝置進行全面檢查。對發(fā)現(xiàn)的問題及時制定有效的整改措施，逐項整改；對發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患及時制定措施，并上報生產技術部和公司主管副總經理，經公司決策后