鐘山區(qū)2015年農(nóng)業(yè)土地開發(fā)項目高位水池 施工方案

1、 鐘山區(qū)2015年農(nóng)業(yè)土地開發(fā)項目（大河鎮(zhèn)周家寨四組高位水池、灌溉管網(wǎng))施工方案六盤水闊盛工程有限公司年 月 日目 錄第一章 編制依據(jù)及工程概況1一、編制依據(jù)1二、工程概況1第二章 施工部署1一、施工準備1（1）施工技術(shù)準備1（2）現(xiàn)場施工準備1（3）施工用水、電準備1（4）施工材料準備1（5）施工機械設備管理2（6）施工測量準備3二、施工組織3三、 各項主要指標控制3（1）項目質(zhì)量目標3（2）項目安全目標3第三章 施工方法3一、測量工程3二、土石方開挖3（1） 基礎土方開挖3（2）基礎回填土4三、模板工程4四、鋼筋工程4五、混凝土施工5六、灌溉管網(wǎng)6七、試水13八、防水砂漿抹面13第四章 工

2、程投入的施工機械設備情況13一、投入的主要施工機械設備情況13第五章 勞動力安排計劃14第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施15一、工程質(zhì)量承諾15二、質(zhì)量保證體系15三、工程質(zhì)量保證措施16第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施18一、安全施工承諾18二、安全生產(chǎn)基本原則18三、安全生產(chǎn)總體措施18四、施工安全生產(chǎn)具體措施19五、施工安全保證措施19（1）安全管理辦法19（2）安全用電和機電設備的保護措施20（3）防火、防爆措施21（4）預防自然災害的措施21（5）泵送混凝土施工安全措施21第八章、確保文明施工的技術(shù)組織措施21一、文明施工承諾21二、文明施工保證措施21第九章、確保工期技術(shù)組織措

3、施23一、工程工期承諾23二、強化計劃，搞好控制23三、工期保證措施24（1）組織保證24（2）施工力量保證24（3）經(jīng)濟保證措施24（4）技術(shù)保證措施24（5）其它保證措施24第十章 雨季施工措施25第十一章 施工總平面布置設計25第十二章 施工進度網(wǎng)絡計劃圖26第一章 編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)鐘山區(qū)2015年農(nóng)業(yè)土地開發(fā)項目委托協(xié)議書國家有關(guān)施工規(guī)范、標準和質(zhì)量檢驗評定標準。國家有關(guān)的建筑施工作業(yè)、施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范和規(guī)程。本企業(yè)的施工技術(shù)水平、機械設備、管理水平及多年積累的成功經(jīng)驗。 二、工程概況高位水池、灌溉管網(wǎng)位于大河鎮(zhèn)周家寨社區(qū)四組，要求地基承載力不得小于180KPa的

4、均勻地基，混凝土采用C25混凝土，水泥用量每立方米不少于270KG，摻6%WG-HEA防水劑。澆筑時，必須振搗密實，不得有蜂窩麻面。池內(nèi)壁和底面用M10防水砂漿（砂漿內(nèi)摻6%WG-HEA防水劑）抹面，粉刷時先用鋼刷把表面刷凈后，再分層粉刷，每層厚度5-7mm。灌溉工程安裝1000米75PE管1000米及揚程水泵一套。第二章 施工部署一、施工準備（1）施工技術(shù)準備熟悉施工圖紙，盡快組織圖紙會審，及時解決設計中存在的圖紙問題。根據(jù)施工圖紙要求、現(xiàn)場情況及有關(guān)的規(guī)范制定詳細的施工方案及施工進度計劃。檢測儀器，做好測量放線準備工作。根據(jù)招標要求做好材料計劃，確定各種材料的供應商。由項目技術(shù)負責人組織技

5、術(shù)人員學習規(guī)范，研究施工方案，做好技術(shù)交底和安全交底。（2）現(xiàn)場施工準備根據(jù)現(xiàn)場情況，布置好工地臨時設施。（3）施工用水、電準備施工用水由甲方指定點引至施工現(xiàn)場。臨時用電根據(jù)現(xiàn)場附近電網(wǎng)情況安排布置。自備2臺發(fā)電機，一臺100KW，一臺50KW，保證在停電期間，混凝土澆筑不受影響。（4）施工材料準備1.材料計劃以材料施工定額為基礎，編制材料需用計劃、材料采購計劃，向施工班組按需用計劃發(fā)放材料，進行材料核算。要經(jīng)?？己撕头治霾牧舷亩~的執(zhí)行情況，著重于定額與實際用料的差異，非工藝損耗的構(gòu)成等，及時反映定額達到的水平和總結(jié)節(jié)約用料的先進經(jīng)驗，不斷提高材料的管理水平，并根據(jù)實際執(zhí)行情況積累和提高修

6、訂、補充材料需用計劃。2.材料進場驗收根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，認真做好材料的堆放和臨時倉庫的搭設，原則上方便施工，避免和減少場內(nèi)二次運輸。在材料進場時，根據(jù)需用計劃、送料憑證、質(zhì)量保證書、材質(zhì)證書、產(chǎn)品合格證進行數(shù)量、質(zhì)量的把關(guān)驗收。材料的驗收工作要按照公司質(zhì)量體系有關(guān)程序規(guī)定執(zhí)行。驗收嚴格要求，實行驗品種、驗規(guī)格、驗數(shù)量、驗質(zhì)量的“四驗”制度，驗收時做好記錄，辦理入庫手續(xù)，堅決杜絕不合格材料進場。根據(jù)施工圖的工程量及施工進度安排，擬定材料需用量計劃。根據(jù)需用量計劃，組織貨源，確定加工，供貨地點及供貨方式，簽訂物資供貨合同，擬定運輸計劃和運輸方案。按照施工平面布置圖，組織物資按計劃進場，在堆放場地

7、按指定方式儲放或堆放。3.材料儲存與保管入庫后堆放在現(xiàn)場的材料，必須有明顯防火、防盜、防雨、防損壞的警示牌及必要的措施，按照現(xiàn)場平面布置圖有秩序地堆放并標有明牌，牌上注明品名、材質(zhì)、規(guī)格型號、產(chǎn)地、用途、檢驗狀態(tài)。焊接材料應放于干燥通風處，分門別類堆放，掛牌標識。嚴格限額領發(fā)料制度，堅持節(jié)約節(jié)扣，余料退庫，收發(fā)料要及時入帳上卡，手續(xù)齊全。施工設施用料，以設施用料計劃進行總控制，實行限額發(fā)料。4.材料使用監(jiān)督堅持按分部工程或按分段工程進行材料使用分析和核稱，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，防止材料超用。是否認真執(zhí)行領發(fā)料手續(xù)。是否按規(guī)定進行用料交底和工序交接。是否嚴格執(zhí)行材料配合比，合理用料，是否做到工完場清

8、。每次檢查都要做到情況有記錄，原因有分析，明確責任。及時處理。5.材料回收回收和利用廢舊材料，實行交舊新領，包裝回收，修舊利廢。施工班組必須回收余料，及時辦理退料手續(xù)。在領料單中登記扣除，設施用料，包裝物及容器等，在使用周期結(jié)束后，組織回收。（5）施工機械設備管理施工機械設備管理，要針對施工項目的特點運用科學方法，優(yōu)化選擇和配備施工機械設備，并在生產(chǎn)中合理使用，同時加強維修保養(yǎng)等各項管理工作。（6）施工測量準備由測量專業(yè)技術(shù)人員和測量技術(shù)工人組成測量班組，配置經(jīng)全站儀一臺、緯儀一臺、水準儀一臺以及鋼尺等測量工具和所需用品。做好交接測量控制樁和測量資料的工作，通過檢測驗收，如有與實地不符的，應詳

9、細做好測量資料，上報監(jiān)理審核、批復。認真分析和研究測量成果資料，做好測量儀器校核工作，為施工放線做好各項準備工作。二、施工組織土方開挖-基坑清理-驗槽-墊層-底板-池壁-試水-抹面合理安排人力，預先制作預埋件預埋管，材料準備充分，保證各施工段銜接緊湊。三、 各項主要指標控制（1）項目質(zhì)量目標工程要嚴格按照有關(guān)的規(guī)范、技術(shù)要求施工，工程質(zhì)量驗收達到達標，創(chuàng)優(yōu)良工程。（2）項目安全目標項目在施工中要嚴格執(zhí)行安全施工的規(guī)范以及各種安全施工的規(guī)章制度，杜絕施工安全事故發(fā)生，安全驗收達優(yōu)。第三章 施工方法回水高位水池工程施工流程：場地平整定位放線土方開挖基坑驗收墊層放線鋼筋綁扎止水帶安置底板支模底板混凝

10、土澆筑池壁鋼筋綁扎（部分）預埋管件安置池壁模板池壁混凝土澆筑試水防水砂漿抹面一、測量工程根據(jù)建設方提供的測量坐標控制點，用全站儀測定本工程軸線及水池中心點位置。軸線控制樁的埋設必須穩(wěn)定牢固，標樁的埋深不得淺于0.5，頂面以高于地面設計高程的0.3為宜。標樁以木樁為主，也可采用鋼筋樁。為保證樁位穩(wěn)定，應將樁四周浮土挖走，以混凝土將木樁包圍。二、土石方開挖 （1） 基礎土方開挖根據(jù)本工程基礎特點，土方開挖采用反鏟挖掘機進行大開挖，自卸翻斗汽車運至棄土場，用裝載機推平。開挖時應根據(jù)土質(zhì)情況,按有關(guān)要求放坡開挖，放坡系數(shù)暫定為1:0.7。反鏟挖掘機采用基側(cè)開挖方法，運土汽車布置于反鏟一側(cè)，以減少回轉(zhuǎn)角

11、度，提高生產(chǎn)效率。因本工程基礎面積較大，反鏟可作之字開移動，為保證挖掘或裝載機械連續(xù)作業(yè)，汽車載重量宜為挖掘機斗容量的35倍?；舆吔遣课?，機械開挖不到之處，應用少量人工配合清坡，將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機械運走。（2）基礎回填土土方回填夯實，采用蛙式打夯機、手扶立式振動夯實機。操作工藝：1.填土前應檢驗其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。2.回填土應分層攤鋪和夯壓實，每層鋪土厚度300， 3.由于施工現(xiàn)場中，挖出土方混有大量石頭，可以適當?shù)呐c土混合拌

12、勻，做土夾石料進行回填，回填過程中要將大塊石頭破碎，滿足土夾石配料級配要求。4.人工回填打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。用蛙式打夯機等小型機具夯實時，打夯之前應對填土初步整平，打夯機依次夯打，均勻分開，不留間歇?；踊靥顟谙鄬蓚?cè)或四周同時進行回填與夯實。三、模板工程（1）底板圓弧模板就位利用墊層插筋控制（2）筒身環(huán)壁內(nèi)、外模板用弧形水平龍骨支撐，由48鋼管或25園鋼筋加工而成，豎向間距600mm，再搭外架，保持位置和尺寸正確，外架與模板間用頂托支撐固定，池壁內(nèi)、外模板間放置長度等于壁厚的16-25鋼筋撐頭，保證截面尺寸。

13、（3）為了避免外模受混凝土側(cè)壓力脹脫，采用14園鋼筋作外箍，間距500，用花籃螺栓拉緊。（4）池內(nèi)搭設滿堂腳手架支撐內(nèi)模，腳手架支點采用B 16做成土字型，底寬300mm高250mm，中部設置止水環(huán)，焊接固定于底板環(huán)筋上，600*600分布布置，用混凝土澆筑前檢查所有卡扣，確?；炷翝仓r候不跑模。（5）池壁模板采用A12螺栓對拉保證池壁尺寸，螺栓間距800（上下）*600（周圈）(6)預留孔模板采用木模板制作,外表面刨光刨滑(便于脫模),安放就位后,固定在鋼管架上。(7)模板在使用前清理干凈,并刷脫模劑。四、鋼筋工程（1）鋼筋施工工藝流程圖見下圖 （2）進場鋼筋須有出廠試驗報告單，并向監(jiān)理部

14、門報驗,除外觀檢查外，應分別取樣送檢，合格后方可使用。（3）鋼筋加工應嚴格按施工圖編制鋼筋加工單，以確保鋼材品種、規(guī)格、尺寸準確。加工成型的鋼筋應按翻樣編號進行分批堆放，以防止使用出現(xiàn)差錯。（4）鋼筋不得隨意更換代用，如確須調(diào)整時，應由技術(shù)部門出具工程洽商聯(lián)系書并征得設計及監(jiān)理認可，辦理代用代換手續(xù)后方可更換代用。（5）水平鋼筋連接采用鋼筋對焊機進行焊接。鋼筋焊接人員必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓，并取得相應的上崗操作證后方可進行鋼筋焊接操作。（6）鋼筋保護層墊塊應用同基礎混凝土標號相同的細石混凝土制作，制作成按設計保護層厚度要求的帶扎絲的預制墊塊，在鋼筋底部或立壁鋼筋側(cè)面按一定距離綁扎墊塊，以控制鋼

15、筋的保護層。（7）鋼筋安裝完后應將模板及鋼筋上雜物、泥清理干凈，提出自檢記錄，經(jīng)班組互檢與專業(yè)質(zhì)檢員的檢查，作必要的修整后，辦好有關(guān)手續(xù)，即可進行下一工序混凝土澆筑。（8）底板上層鋼筋用10鋼筋馬凳支承，間距800*800。五、混凝土施工（1） 混凝土澆筑采用混凝土輸送泵泵送。用固定式混凝土輸送泵通過管道直接將混凝土送入模板內(nèi)澆筑。（2） 泵送管道的鋪設應請注意以下幾點1.管道的配置應最短，盡量少用彎管和軟管，避免使用彎度過大的彎頭，管道末端活動軟管不得超過180；2.泵機出口應有一定長度的水平管，然后再接彎管；3.管路布置應使泵送的方向與混凝土澆筑方向相反，使在澆筑過程中容易拆除管段而不需增

16、設管段；4.輸送管道不得直接放在模板、鋼筋上，應采取支承固定；5.當管路向下配管時，應在轉(zhuǎn)彎處設置氣門。1) 泵送混凝土前要對泵機進行全面檢查，進行試運轉(zhuǎn)及泵送系統(tǒng)各部位的調(diào)試，檢查輸送管道鋪設是否合理、牢固，以保證泵送期間運轉(zhuǎn)正常。檢查正常后，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，用以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1：11：2水泥砂漿潤滑管道后即可開始泵送混凝土。2) 剛開始泵送混凝土時，應緩慢壓送入模，同時應檢查泵機是否運轉(zhuǎn)正常，管道接頭是否嚴密，有無漏氣、漏漿、漏水，如有異常情況，應停泵檢查，修理好后再轉(zhuǎn)入正常工作。 3) 泵送混凝土連續(xù)澆筑，如混凝土供應不上，暫時中斷泵送時，應每隔10min

17、返泵一次，使管中混凝土形成前后往復運動，保持良好的可泵性，以免混凝土發(fā)生沉淀堵塞管道。4) 泵機作業(yè)完成，應立即將泵罐和管道清洗干凈。清洗管道可用壓縮空氣輸入管道清洗，其壓力不應超過o.7Mpa。 5) 泵送過程，要做好各項記錄，以備作為評定質(zhì)量、工序交接的資料。6) 按要求做好混凝土試塊的留置、養(yǎng)護、送檢試壓。7) 混凝土澆筑完后表面應用木抹子壓實搓平，已澆筑完的混凝土，應在12h內(nèi)進行養(yǎng)護及覆蓋，一般養(yǎng)護不少7d。8）現(xiàn)場取樣，底板、池壁做二組抗壓及抗?jié)B（3個）試塊。六、灌溉管網(wǎng)6.1施工方法6.1.1管溝開挖前，根據(jù)監(jiān)理工程師提供的網(wǎng)點及水準點的基本數(shù)據(jù)，按實際施工需要增加控制點。6.1

18、.2進行施工測量放線，從首部樞紐開始，定出主、支管進水口位置，根據(jù)監(jiān)理工程師提供的網(wǎng)點及現(xiàn)場參照物用經(jīng)緯儀引出主管軸線、要先撒灰。再用經(jīng)緯儀從主管出水口引出支管軸線后放支管線，主干管直線段要每隔30m設一標樁，分水轉(zhuǎn)變，變徑處應加設標樁，地形起伏變化較大地段，宜根據(jù)地形條件適當增設標樁。6.2清基挖方根據(jù)招標文件及地質(zhì)報告說明，項目區(qū)地勢較為平坦，清基工作采用人工。6.2.1管溝土方開挖應按施工放線、軸線和槽底設計高程開挖主、支管，管槽的開挖深度為1.2m左右，寬度上口1.5m，下口0.5m，管件安裝部位要適當加寬，加寬寬度以施工方便為宜。管槽開挖后要清除管槽底部石塊雜物，并依次順坡整平，嚴禁

19、起伏，以便冬季排空管內(nèi)積水。管槽經(jīng)過巖石、卵石等硬基礎處，槽底要控制超挖。清除礫石后再用細土回填夯實至設計高程。開挖土料要堆置于管槽一側(cè)。閥門井開挖要與管槽開挖同時進行。6.2.2管溝土方回填管材及管件在安裝過程中應在管段無接縫處覆土固定，待安裝完畢經(jīng)沖洗試壓，全面檢查質(zhì)量合格后方可回填，回填前應清除槽內(nèi)一切雜物，排凈積水，在管壁四周10cm內(nèi)的覆土下不能有直徑大于2.5cm的礫石，回填應高于原地面以上10cm，并應分層輕夯或踩實，回填必須在管道兩側(cè)同時進行，嚴禁單側(cè)回填。6.3PVCU、PE管材配件程序及施工方法6.3.1PVCU管材、配件到達施工現(xiàn)場后，立即通知現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主及現(xiàn)場材料人員

20、報請驗收并提交產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗合格證、衛(wèi)生檢驗合格證等相關(guān)文件，提供相應檢測工具，如：卡尺、量尺等共同對管材、配件等產(chǎn)品的外形尺寸、管徑、壁厚、長度及技術(shù)參數(shù)進行檢驗查收，對不合格及假冒偽劣產(chǎn)品嚴禁進場。6.3.2PVCU管材、配件進場后在裝卸過程中嚴禁拋、摔、滾、拖等野蠻行為，避免油污，不得受到劇烈撞擊，尖銳物品碰觸，選擇現(xiàn)場較平整的場地進行管材及配件的堆放，管材碼放必須水平堆，堆放高度視管材管徑大小而定，小管徑不超過1.5m，大管徑不超過3層，插口及承口必須交替堆放，以防受壓使管口及承口變形，不同管徑與不同壁厚的管材分類碼放，管件疊置放高度不宜超過1.6m，能立放的管件

21、逐層碼放整齊，不能立放的亦順向使其承插口相對的整齊排放。管材、管件碼放整齊后，用草袋式、彩條布進行覆蓋，避免太陽曝曬，遠離熱源，并保持良好的通風。6.3.3現(xiàn)場材料指定專人現(xiàn)場管理，嚴格出入庫管理，出入庫必須由業(yè)務及現(xiàn)場材料人員及施工方材料管理人員共同簽字方能入庫或出庫，出庫之材料在施工中出現(xiàn)損壞或丟失由施工方承擔相關(guān)經(jīng)濟損失。及時補充相應合格產(chǎn)品。6.3.4該項目地按設計要求管道安裝采用橡膠連接，根據(jù)該連接方式各工序施工所配套工具如下：表一施工項目工具種類鋸管及倒角口弓齒鋸、板銼二把，萬能筆、量尺清理工作面棉紗或干布若干涂潤滑劑毛刷、潤滑劑連接緊繩器二臺，繩子數(shù)米、木板、鐵銼兩把安裝檢查塞尺

22、若干，扳手22-24四把，24-27四把施工工具專人管理，其中多為易耗、易損品，應及時清點，及時向上級匯報，及時補充，以免造成工序不能正常進行，影響施工進度。6.3.5由現(xiàn)場技術(shù)員向安裝人員講解設計要求，并熟悉了解設備性能及安裝要求，熟悉現(xiàn)場，認真作好管材、管件安裝前準備工作，作到有備而施，以免造成施工現(xiàn)場混亂，各負其責。6.3.6在與設備安裝相關(guān)的建工程驗收合格后，向監(jiān)理部門提交申請設備安裝許可證報告，得以監(jiān)理部門指示后，立即進入施工程序。6.3.7地埋部分的安裝a、在技術(shù)人員的指導下組織人員按照設計要求，從相對低處到高處，先主管，后支管，最后支管的順序進行管材的排放，輕拿輕放入溝槽底，避免

23、管材的損傷，避免土方塌方。b、按照檢驗一根安裝一根的原則，嚴格再次檢驗安裝管材及管材的質(zhì)量，不得將雜物遺留在管材內(nèi)。c、用棉布清潔插口、承口及橡膠圈及橡膠圈溝槽，將橡膠圈按小頭向管口的方式正確安裝在膠圈溝槽內(nèi)，不得裝反或扭曲。d、用毛刷將潤滑劑均勻涂在裝嵌在承口處的橡膠圈內(nèi)表面和插入端外表面上，并在插口管壁上用萬能筆按國標不同管徑不同插入長度作以標記。下附表以示國標準表2，避免將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝機理內(nèi)（我施工方采用洗潔精）。e、將涂上潤滑劑的插口對準所連接的承口，保持插入管的平直，將管一次插入至標線處。此工序我方采用管端墊厚木塊用鐵錘適力槌入。必要時用緊繩器適力均勻使管材插接，值得注意

24、的是避免強行插接，以防橡膠圈的扭曲。此點為此工序所強調(diào)關(guān)鍵為所在，必須由技術(shù)員掌握。表2管子接頭最小插入長度公稱外徑（mm）637590110125140160180200225250315插入長度（mm）646790757881889094100112113f、用塞尺順承口間隙插入，沿圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。此工序可有效檢驗管材插接后，橡膠圈是否翻及扭曲，橡膠圈正常可重復上述各工序進行下一管材的插接，否則退出管材，檢驗各工作后按工序重新插接，至正常。此工序須由技術(shù)員完成，確保安裝質(zhì)量。附表3，以示此插接口正常所留間隙是否規(guī)格。表363以下管子約10mm75-110的約15mm125-1

25、80的約20mm200以上的約25mmg、安裝過程中，必要時對所用管材重新切斷，并重新倒角以利安裝，注意切斷端口必須端平，不得凹凸不平，用弓齒鋸行20-50度倒角，并用平板銼使倒角面平順光滑。h、在以上項各工序進行中仍按規(guī)范先低后高、先主管后支管的順序進行管材安裝，并在完成每單位工序后必須使已完成插接管材順直，使槽底與管基緊密接觸。6.3.8管道粘性連接，此方法在本設計中用于主管與干管、支管及法蘭平口等管件的連接。a、根據(jù)粘性連接法規(guī)范之要求我方以準備以下工具。表4作業(yè)項目工 具 種 類切管及坡口同表1清理工作面除同表1外，尚需丙酮清洗劑、清水粘 接毛刷、粘接劑b、將需粘性連接的管材，用弓齒鋸

26、切斷，保證端口平整并垂直管子軸 線，插口出倒30外角，承口處倒30內(nèi)角，銼成坡口后再進行連接。切斷管材時，應保證端口平整且垂直管子軸線。加工成的坡口要符合下列要求：坡口長度一般不小于3mm，坡口厚度約為管壁厚度的1/3-1/2，坡口完成后，應將殘屑除干凈。c、管材或管件在粘合前，應用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦干凈，使被粘接面保持清潔，無塵沙與水跡，當表面有油污時，須用棉紗蘸丙酮先等清潔劑擦凈。d、粘接前應將兩管再度插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標線。管端插入承口深度應不小于表5的規(guī)定。表5 管材插入承口深度管材的外徑(mm)202532405063

27、7590110125140160管端插入承口(mm)16.018.522.026.031.037.543.551.061.068.576.086.0e、用毛刷將粘接劑迅速涂在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)接合面上時，宜先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量，避免漏涂，因施工現(xiàn)場多為環(huán)境條件較差，風沙大，氣候干燥，為保持質(zhì)量我方根據(jù)多年施工經(jīng)驗，此工序由兩名熟練安裝人員同時進行插口及承口粘接劑的涂刷。以利于涂刷后各點的保護及準確，快速完成粘接。f、承口涂粘接劑后，待部分溶劑撥發(fā)面膠著性增加時，應立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標線，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同時保

28、持表6所規(guī)定的時間，小管子旋轉(zhuǎn)使粘接劑之分布更均勻，大中口徑管子插入后，管端可墊以厚木板，用木槌擊入可以防止接口脫滑。并保持表6中規(guī)定時間以防止接口脫落，值得注意的是，在插接過程中，粘接到位后，粘接處不得有任何移動，以免造成粘接劑的不均勻。表6粘接接合最少保持時間公稱外徑（mm）63以下63-160保持時間（秒）3060g、承插接口連接完畢后，應及時將擠出的粘接劑擦試干凈，粘接后，不得立即對接合部位強行加載，應在靜置固化時間以外進行接口的固定，不同管徑在不同溫度下靜置固化時間不同，附表7評析。表7靜置固化時間（min）公稱外徑(mm)管材表面溫度45-7018-405-1863以下1-2203

29、063-110304560110-1604560906.3.9PVC管材與法蘭等粘性連接順序與3.3.8中所述順序相同。a、法蘭接頭與PVC管接合后，其法蘭部再與法蘭或閥門等之法蘭連接時，法蘭保持同軸，平行，保證螺栓自由穿入，不可用強行緊固螺栓的方法歪斜。PVC法蘭連接時須粘接劑完全固化后進行，并在PVC法蘭螺絲處置以墊片，再緊固螺栓，以防撕裂法蘭。緊固螺栓時注意用力均勻，并成對角緊固。6.3.10管道安裝分期進行或因故中斷時應妥善保護敞口，以免雜物進入管材中，再施工時應檢查妥善保護的敞口是否完整，確保無誤后方可繼續(xù)施工。6.3.11該項目采用滴灌技術(shù)，PE滴灌管則在各支管上均要進行調(diào)壓三通的

30、安裝。6.3.11.1按設計要求及施工現(xiàn)場的具體情況在每條支管上用萬能筆定出孔位。6.3.11.2用手搖鉆，配以專用鉆頭在支管上標定的孔位上鉆孔要求鉆頭軸線垂直于支管，不得歪斜，保持工作面清潔以使雜物從孔入管道中。6.3.11.3在支管已打好的孔眼上裝上調(diào)壓三通，檢查是否到位，有無翻折、扭曲。6.3.11.4在此設計支管埋在地下，因此在支管下地面滴灌管之間采用引管連接，便于以后田間管理及維修接設計要求在引管上（引管長度根據(jù)支管埋深度面定）。6.3.11.5插出旁通的引管之旁通上涂以潤滑劑，用于插入裝好旁通止水膠圈的孔中。6.3.11.6在引管的地面端同時裝上特制的連接毛管的直通，以備與地面滴灌

31、管相連。6.3.11.7不管在引管或滴灌管上安裝調(diào)壓三通或直通時在氣流較高時插入，在氣溫較低時不易插入時，管口不可在高溫下烘烤，只可用溫水浸泡，使管口變軟時迅速插入調(diào)壓三通或直通，以便得到牢固連接。6.3.11.8地面滴灌帶的安裝，因滴灌管盤卷包裝因此鋪設中應注意。注意各種PE管的鋪設均可按以下施工方法進行。6.3.11.8.1鋪設滴灌帶必須根據(jù)設計要求鋪設，檢查滴灌帶的規(guī)格，保證鋪設長度，保持種行相適應，保證滴頭對植物率，保證用水的準確性，節(jié)約材料。6.3.11.8.2接頭安裝時，管端口必須剪平，并防止雜物進入。6.3.11.18.3鋪設過程必須有兩人同時進行，一個放，一人順鋪，保證滴灌帶平

32、順，嚴禁生拉硬扯，管道打折。6.3.11.8.4鋪設一條末端立即用專用堵頭，封堵敞口。6.3.11.9在設計要求情況下安裝調(diào)試滴灌帶滴水是否均勻，測量滴頭流量，及時向設計部分及業(yè)主反饋信息，以便做出隨時的調(diào)整。6.4閥門的安裝6.4.1金屬閥門的安裝6.4.1.1直徑大于65mm的PVC管材與金屬閥門連接法蘭連接均采用國標法蘭連接，連接時應保持閥門的水流方向保持水平，緊固螺栓用力均勻，對稱緊固。6.4.1.2直徑小于65mm的PVC管道可用螺紋連接，并用生料帶防滲漏。6.4.1.365mm以上的閥門應安裝在底座上，以加強設備的穩(wěn)固性。6.4.2塑料閥門安裝時用力均勻，不得敲碰，避免設備的損壞，

33、與安裝工序同上。6.4.3打開樞紐總控制閥和待沖洗的閥門，關(guān)閉其他閥門，然后啟動水泵對主、支管進行沖洗，直到管末端出水清潔為止。6.4.4打開一個輪灌組分干管進口和末端閥門，關(guān)閉干管閥門進行支管沖洗，直到末端出水清潔為止。6.4.5打開該輪灌給支管進口和末端閥門，關(guān)閉該輪灌組分干管進行支管沖洗，直到末端出水清潔為止。6.4.6然后進行下一個輪灌組的沖洗，在沖洗過程中，必須遵循，先開后關(guān)的原則進行沖洗，以免造成壓力過高，沖洗過程中隨時檢查管道情況，并做好沖洗記錄。6.4.7進行水壓試驗，因此系統(tǒng)只能在主管、干管中進行水壓試驗，試壓的水壓力按節(jié)水灌溉技術(shù)規(guī)范SL207-98之要求，不小于管道設計壓

34、力的1.25倍，并保持10分鐘，隨時觀察管道及附屬件的無滲、漏、破等現(xiàn)象，作好記錄并及時處理，直到合格為止，整個升壓過程應緩慢控制，此項目主要依各級閥門的啟閉來調(diào)解壓力。澆灌砼前，對縫表面應進行鑿毛處理，清除浮粒，在繼續(xù)澆灌砼前用水沖洗并保持濕潤，鋪上一層2025mm厚與砼水灰比相同的水泥砂漿，搗壓密實后再繼續(xù)澆灌砼。七、試水結(jié)構(gòu)達到強度后進行試水。試水時分三次注水，每次注水間隔24小時，每次注水量為1/3水池總?cè)萘俊＝?jīng)試水合格后，請各部門檢查驗收。八、防水砂漿抹面池內(nèi)壁和底面用M10防水砂漿（砂漿內(nèi)摻6%WG-HEA防水劑）抹面20mm厚，粉刷時先勇鋼刷把表面刷凈，再分層粉刷，每層厚度5-7

35、mm，粉刷間隔時間24小時，分3-4層刷完。第4章 工程投入的施工機械設備情況一、投入的主要施工機械設備情況 根據(jù)施工預算，工程施工方法和施工進度的安排，確定施工機械的類型和數(shù)量的計劃如下： 擬投入的主要施工機械設備表(土建)序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力備注1自卸汽車CA1416柳州2001 1608 m32攪拌機Js7501蘇州2003403裝載機ZL501柳州2002 1803m34砼輸送泵HBJ-601長沙2005905插入式振動器ZX70500-28桂林200316平板式振動器ZB154桂林200217水泵QX10-34-225揚州200518

36、鋼筋切斷機GQ-401馬鞍山19984409鋼筋彎曲機GJ-401馬鞍山199844010鋼筋調(diào)直機GT4/141馬鞍山19975.511對焊機ND-1001武漢199810012交流電焊機BX6-300-32上海20022713經(jīng)緯儀J2N-JD1北京200314水準儀N10071德國200215空壓機VY-124柳州200212m316鑿巖機Y7-256柳州2002第五章 勞動力安排計劃根據(jù)工程施工進度的要求，考慮施工專業(yè)及與其他工種的合理配置，確定技術(shù)管理人員、技術(shù)工人、普工的比例，滿足合理的勞動力組織和符合流水施工組織形式的要求，合理配備施工管理人員、技術(shù)人員、技術(shù)工人、普工來滿足該工

37、程技術(shù)力量的要求。勞動力計劃表勞動力計劃表 單位:人工 種擬投入勞動力情況模板工10混凝土工8鋼筋工15電 工3試驗工1測量工2修理工1起重工1普 工10總 計55 第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、工程質(zhì)量承諾質(zhì)量標準：優(yōu)良，爭創(chuàng)國優(yōu)工程。二、質(zhì)量保證體系我公司按照國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準的要求建立了質(zhì)量保證體系，公司質(zhì)量體系的一級文件質(zhì)量保證手冊是我們對業(yè)主在工程質(zhì)量方面的忠實承諾。在施工過程中我們將嚴格按照國家標準、規(guī)程、規(guī)范進行工程的施工。我們將建立一個完善的質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證機構(gòu)，將各部門各環(huán)節(jié)的經(jīng)營、管理活動嚴密協(xié)調(diào)組織起來，形成一個有機的質(zhì)量保證體系。并且采取有效的質(zhì)量

38、保證措施,強化質(zhì)量保證制度，保證工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準、滿足業(yè)主的要求和社會需求。我們的質(zhì)量保證體系由思想保證子體系、組織保證子體系、工作保證（技術(shù)保證、施工保證）子體系和經(jīng)濟責任制子體系組成。（1）思想保證子體系思想保證子體系是指參加工程建設的施工人員（包括管理人員）要有濃厚的質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一，用戶第一”的思想。嚴格按照程序文件辦事，接受工程建設業(yè)主或業(yè)主委托的監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查，并歡迎其指導，這是質(zhì)量保證體系的前提和基礎。（2）組織保證子體系為保證各項質(zhì)量工作的正常開展和有效運行，在管理系統(tǒng)各層次中的各專業(yè)技術(shù)管理部門設有專職負責質(zhì)量職能的機構(gòu)和人員，在操作層設立兼職或?qū)Ｂ氋|(zhì)量檢

39、查控制人員，各崗位人員擔負起相應的質(zhì)量職能活動以形成工程建設的管理網(wǎng)絡。（3）工作保證（技術(shù)保證、施工保證）子體系（質(zhì)量形成過程保證子體系）工作保證體系是參與施工的各部門、各環(huán)節(jié)、各質(zhì)量形成過程的工作質(zhì)量保證子體系的綜合。質(zhì)量方針的落實、質(zhì)量目標的實現(xiàn)，都是靠我們各項具體的工作去完成，離開了具體工作就無從談質(zhì)量，更不用說實現(xiàn)預期的質(zhì)量目標，所以工作保證是質(zhì)量保證體系的核心，具有最廣泛、最深刻的內(nèi)涵。施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系又是工作保證體系的重點所在，工作保證子體系是靠建立產(chǎn)品質(zhì)量形成過程的各項工作的工作順序（程序文件）來完成的。我們在工程施工中嚴格執(zhí)行本公司的程序文件，用程序文件來規(guī)范我們的工作，

40、使我們的各項工作都處于受控狀態(tài)。（4）質(zhì)量經(jīng)濟責任制子體系在市場經(jīng)濟環(huán)境下，無論是國家、企業(yè)還是個人，都希望用較小的投入獲得最大的經(jīng)濟效益，在追求經(jīng)濟利益的過程中往往會忽視工程質(zhì)量。為克服這一不良現(xiàn)象，必須建立一套約束機制。從企業(yè)內(nèi)部來講質(zhì)量經(jīng)濟責任制就是一種較好的約束機制。我們將制定質(zhì)量校核方法，完善質(zhì)量崗位責任制，建立質(zhì)量獎懲辦法，通過經(jīng)濟手段來強化全體人員的質(zhì)量意識，提高質(zhì)量技能，從而達到最終提高工程質(zhì)量的目的。三、工程質(zhì)量保證措施（1）建立健全各級質(zhì)量責任制實行項目經(jīng)理責任制和質(zhì)量責任制，明確項目經(jīng)理對質(zhì)量方針目標和質(zhì)量保證體系有效運行的領導責任，做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管、人人有責任

41、，辦事的程序、檢查有標準，從上到下形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡，嚴格質(zhì)量責任制，做到堅持生產(chǎn)者對質(zhì)量負責，堅持生產(chǎn)者組織評定、交驗，堅持沒有質(zhì)量計劃和施工組織設計不安排施工，堅持對操作者進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，堅持質(zhì)量否決權(quán)，工序未經(jīng)驗收達標不得轉(zhuǎn)序。以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，結(jié)合貫徹公司質(zhì)量手冊，樹立以質(zhì)量為核心的經(jīng)營管理體制，運用全面質(zhì)量管理方法，重點抓好施工工序控制、工程質(zhì)量評審、材料采購、管理等工作，使施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。（2）工序控制措施工程開工前，技術(shù)負責人組織有關(guān)人員編制實施性施工組織設計、工程項目質(zhì)量計劃，工序施工前編制施工技術(shù)措施，并發(fā)至相關(guān)人員。施工前，要對人員、設備（機具

42、）、施工環(huán)境、施工方法進行鑒定，并填寫“工序、設備、人員鑒定記錄”表。從事特殊工種作業(yè)人員要有有效上崗證書，施工前，技術(shù)人員進行技術(shù)交底，明確操作方法、工藝技術(shù)標準。工序施工前，對原材料、成品、半成品進行檢驗，施工過程中，施工員、質(zhì)檢員對施工情況抽查，并依據(jù)技術(shù)交底規(guī)定的施工操作方法和質(zhì)量標準，對分項工程進行驗評、核定。(3)技術(shù)交底措施認真熟悉施工圖紙和現(xiàn)場情況。認真做好技術(shù)交底工作，主要技術(shù)問題應由項目技術(shù)負責人組織交底，并有書面記錄。加強職工的質(zhì)量意識教育，認真執(zhí)行自檢、互檢、專檢、工作交接配合，服從建設和監(jiān)理方檢查制度。(4)施工質(zhì)量保證措施1.測量定位質(zhì)量保證措施嚴格按施工設計圖紙的

43、軸線、標高測設，保護測量標志、軸線樁水準點要牢固，不得隨意挪動或損壞，要經(jīng)常進行復核和檢查，保證建筑物軸線和標高正確。做好測量成果記錄。2.基礎施工質(zhì)量保證措施 基礎施工前，應認真做好工程驗收交接工作，基坑土質(zhì)符合設計要求并簽署驗槽記錄之后，方可進行下道工序施工?；A工程驗收之后才能開始上部結(jié)構(gòu)施工。3.模板施工質(zhì)量保證措施模板鋪設前應先清除浮漿，刷上隔離劑，支模前應用水準儀控制好模板的標高，模板之間拼縫應嚴密，安裝尺寸應控制在允許偏差范圍內(nèi)，模板支設完畢必須經(jīng)過檢查驗收合格方能進行下道工序施工。4.鋼筋施工質(zhì)量保證措施鋼筋必須經(jīng)過徹底除銹，鋼筋表面不能粘有油污、雜物，鋼筋檢驗實行雙控，嚴禁使

44、用不合格的鋼材。鋼筋綁扎完畢必須經(jīng)過檢查驗收合格方能進行下道工序施工。5.混凝土施工質(zhì)量保證措施施工前，選用合適的各強度等級的砼配合比，控制砼的坍落度以及砼運輸時間，保證混凝土的施工質(zhì)量。砼振搗時應“快插慢拔” ，振動棒與模板邊距離不小于0.5倍作用半徑，本工程砼澆筑原則上不留施工縫，同一結(jié)構(gòu)板塊一次性澆完。(5)工程質(zhì)量通病防治措施1.鋼筋砼工程保證鋼筋質(zhì)量措施:a. 進場鋼筋必須有出廠合格證，并抽樣試驗，試驗結(jié)果符合有關(guān)技術(shù)標準后方可使用。b. 鋼筋不得有裂紋、結(jié)疤、迭合層等缺陷。鋼筋綁扎偏差的預防措施:a. 軸心受拉和偏心受拉桿件中的鋼筋接頭應采用焊接。b. 鋼筋拉頭末端距鋼筋彎鉤處，不

45、應小于鋼筋直徑的10倍，且不應位于構(gòu)件的最大彎矩處。c. 在同一構(gòu)件中，受力鋼筋的接頭要相互錯開。d. 鋼筋接頭的搭接長度應符合有關(guān)規(guī)定。e. 在綁扎骨架中，在受拉鋼筋的接頭范圍內(nèi)，其箍筋間距不大于5d，在受壓鋼筋的接頭范圍內(nèi)，其箍筋間距不大于10d。f. 受力鋼筋保護層的厚度應符合設計要求。砼強度低的預防措施:a. 水泥進場，應有出廠合格證，并應抽樣試驗合格。b. 砂子的級配、細度模數(shù)及含泥量應符合要求。c. 石子的顆粒級配、壓碎指標和質(zhì)量密度應符合要求，其含泥量應在允許范圍內(nèi)。d. 在施工過程中要經(jīng)常測量砂、石含水量，調(diào)整用水量。e. 砼要桉配合比設計配制，投料計量準確。f. 澆筑砼時，砼

46、自由下落高度不應超過2米，砼應分層澆筑，分層搗固。澆筑砼應連續(xù)進行，停歇時間不應大于砼的初凝時間。g. 砼澆筑完畢，12小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護日期一般不少于7晝夜，每天澆水次數(shù)以能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)為準。構(gòu)件軸線及尺寸偏差的預防措施:a. 施工前必須按施工圖放線，確保定位軸線和斷面幾何尺寸準確無誤。b. 模板及其支模架必須有足夠的承載力，剛度及穩(wěn)定性，確保模板受荷載后不變形，不失穩(wěn)，不走樣。c. 在澆筑砼前及澆筑過程中應堅持自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全施工承諾死亡事故率0%，重傷事故率0%，輕傷事故率要小于3。二、安全生產(chǎn)基本原則1、以安全生產(chǎn)作為標準

47、化管理重點：嚴格建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、施工現(xiàn)場防護規(guī)定、施工現(xiàn)場機械設置安全管理規(guī)定、施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定等有關(guān)各項措施。三、安全生產(chǎn)總體措施建立由項目經(jīng)理領導的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，對安全實行重點橫向到邊。對項目全面分析，確定安全關(guān)鍵控制點及薄弱環(huán)節(jié)進行重點管理，形成點面結(jié)合的管理模式。加強對參戰(zhàn)職工的安全思想教育，自主安全操作規(guī)程的學習，提高全員的安全生產(chǎn)意識，落實責任，嚴肅法規(guī)。場內(nèi)設立的安全警告牌、指示牌等，開展現(xiàn)場安全生產(chǎn)的宣傳，造成安全處處受控狀態(tài)的氣氛。執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制、安全檢查制，實行安全檢查交底制，嚴格執(zhí)行安全上崗證制度，特種工種必須持證上

48、崗及事故報告制度等。注意工地用電安全，專業(yè)電工定期檢查線路、電箱用電設施。四、施工安全生產(chǎn)具體措施安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。新進企業(yè)工人須進行公司工程部和班組的三級教育；工人變換工種，須進行新工種的安全技術(shù)教育；工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，認真建立職工勞動保護記錄卡，及時做好記錄。施工組織設計應有針對性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負責人審查批準。分部分項工程安全技術(shù)交底進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，接受交底履行簽字手續(xù)。特種作業(yè)持證上崗，特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考試合格后持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用

49、，名冊齊全。安全檢查必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位危險崗位；安全教育有記錄；對查處的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施；認真作好驗收合格掛牌制度（即四驗收）。班組三上崗、一講評活動班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的三上崗和每周一次的一講評安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。工傷事故處理。建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則規(guī)定進行處理報告，認真做好三不放過工作。五、施工安全保證措施本工程的安全管理目標是嚴格執(zhí)行建筑施工安全檢查評分標準，使安全管理達優(yōu)等級。（1）安全管理辦法 1.項目經(jīng)理每月進行一次安全檢查，分項目部每周檢查一次，檢查內(nèi)容按建筑施工安全檢

50、查評分標準，對檢查出的隱患要及時整改，狠抓事故苗頭，防患于未然。同時，嚴格執(zhí)行“三工”制度，做到工前交底，工中檢查，工后獎評。 2.施工現(xiàn)場懸掛安全施工守則，安全標語和安全警告牌，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場，嚴禁穿拖腳、高跟腳或光腳，赤膀和帶小孩進入現(xiàn)場，實行掛牌上崗制度。 3.基礎開挖，在按規(guī)定放坡，同時做好支護，防止塌方傷人，基坑(基槽)四周設防護欄桿，夜間設紅燈示警防止墜人傷人。 4.施工現(xiàn)場用電采用三相五線制，用電設備采用三級配電、兩級漏電保護，所有機電設備做好接零保護，轉(zhuǎn)動部位要設安全防護罩，堅持一機一開關(guān)箱制。 5.腳手架按規(guī)范進行搭設，施工層要滿鋪腳手架，有防護欄桿，并掛安全網(wǎng)。

51、施工前，須制定腳手架施工方案，報總工審批，腳手架搭設完畢后經(jīng)過安全部門驗收，簽署驗收記錄后才能投入使用。 6.嚴禁由高處向下拋投垃圾或物品，防止物體打擊傷人。為確保工程的施工進度須進行多層立體交叉作業(yè)，在作業(yè)操作時要防止工具材料掉下傷人及損傷設備，使用的工具要裝工具袋中，放在妥善的地方。在結(jié)構(gòu)吊裝時為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪安全網(wǎng)，包括平網(wǎng)和豎網(wǎng)兩種。 7.特殊工種如電焊工、架子工、電工、起重工、汽車司機、吊車司機、司索工、挖掘機司機、攪拌機司機、攪拌機操作人員等要持證上崗，嚴格按安全操作規(guī)程施工，各種機械設備要專人操作，嚴禁帶病工作。 8.安全員每天在施工現(xiàn)場做好安全

52、檢查，發(fā)現(xiàn)隱患和不安全因素，及時通知施工員，工長和分項目經(jīng)理限時整改，以免發(fā)生安全事故。 9.制定各項工程施工方案時，對該工程提出可靠的安全措施，在進行技術(shù)交底的同時進行安全交底。 10.必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不準無證作業(yè)。 11.電器、線路應有可靠的絕緣性能，執(zhí)行開關(guān)箱上鎖制，用電遵守安全用電規(guī)程。 12.夜間施工必須保證充足的照明，以防視線不清楚發(fā)生安全事故。（2）安全用電和機電設備的保護措施1.本工程施工臨時用電，認真執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88標準。2.現(xiàn)場嚴格采用三相五線制布設線路，使用標準鐵殼配電箱合理配電，專設兩名值班電工日夜監(jiān)護、維修工地內(nèi)各部位的臨

53、時用電設備和設施，確保臨時用電安全。3.臨時用電埋地不小于70cm。電桿上采用角鐵制作的橫擔：60cm長，分設五格安裝交瓷絕比緣子，角鐵橫擔與電桿垂直形狀固定電源線，可減少電源線路走向的保護面積的鋪設，電源線架空2.5m以上，電桿間距不宜過大。根據(jù)施工進度隨時增設電桿布線。4.建筑物室內(nèi)用電均有通道保護措施，線徑與用電量合理布置，從分配電箱引出、引進的線必須符合安全要求，增設有漏電斷路器的鐵殼電箱；手持電動工具使用時應配戴絕緣手套。各種漏電保護措施齊全。5.辦公室、工人宿舍的照明、生活用電采用節(jié)能燈泡?，F(xiàn)場照明燈具懸掛高度應不低于2.5m，并不得任意挪動作行燈使用；現(xiàn)場住宿工人不準私自接燈和使

54、用電爐煮飯、燒水、取暖，不準在電線上搭曬衣物、拴麻繩、鐵絲和蚊帳，防止觸電、火災事故發(fā)生。6.施工機具安裝：所有施工機具用電均實行“三相五線制”， 機具外殼用銅芯線接地，符合一機一箱一漏一閘一鎖，標準鐵殼箱并有防雨防潮設施。提升機安裝于平整、堅實的基礎上，各種安全裝置配備齊足，限制裝置靈敏可靠。7.卷揚機傳動部分設防護罩，鋼絲繩有過道保護，卷揚機由持有操作證的專職司機操作；攪拌機的安裝位置亦須平整、堅實，離合器、制動器、鋼絲繩達規(guī)范要求，外殼有良好的接地，保險鉤完好；手持電動工具（砼振搗器、蛙式打夯機），用橡皮套管電纜，使用絕緣手套等勞保用品，安裝高靈敏漏電保護器。所有機具安裝完畢后要經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可使用。（3）防火、防爆措施 1.工程施工過程要有明火管理制度，嚴禁在現(xiàn)場及簡易工棚內(nèi)生火取暖。2.現(xiàn)場焊割作業(yè)要辦理動火作業(yè)許可證，焊工作業(yè)區(qū)要與其它作業(yè)區(qū)分開，并有一定的安全距離，在靠近燃物周圍進行焊割作業(yè)時，要作好防護工作。3.在生活區(qū)、辦公、倉庫附近要按有關(guān)規(guī)定設置消防設施。4.易燃易爆物品倉庫要單獨設置，并與其它設施有足夠安全距離。（4）預防自然災害的措施1.基礎施工過程中，基坑上部周圍挖排水溝，防止地表水進入基坑，坑下則設集水井用潛水泵外抽排。2.合理安排臨時設施，材料倉庫、水泥庫等不要布設在低洼易浸水的地方。（5）泵送混凝土施工安全措施1.泵送混凝土作業(yè)過程中