植筋施工方案

1、植筋施工方案特征碼標(biāo)簽:特征碼植筋施工方案（一）河南醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院新病房樓工程，在建設(shè)過程中，由于甲方要求，為了加強(qiáng)整體效果，在已施工完畢的屋頂上增加30m高的鐵塔，由于鐵塔荷載較大，原設(shè)計(jì)也沒有考慮鐵塔相應(yīng)荷載及基礎(chǔ)，故原設(shè)計(jì)不能滿足荷載要求，需對(duì)原屋面結(jié)構(gòu)采取加固補(bǔ)強(qiáng)處理等措施。一、方案設(shè)計(jì)及使用范圍根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和鐵塔支墩具體位置，由設(shè)計(jì)院出具鐵塔支墩的加固補(bǔ)強(qiáng)圖，具體對(duì)支墩下的梁及墻采取加固措施，支墩下原設(shè)計(jì)為剪力墻的采取對(duì)增加的支墩柱豎向筋用植筋技術(shù)錨入墻內(nèi)（詳見附圖a.b.c剖面）。支墩下原設(shè)計(jì)為框架梁的需從下一層剪力墻為起點(diǎn)增加一層支墩柱，墩柱箍筋遇梁時(shí)采用植筋錨固技術(shù)。本工

2、程植筋鋼筋直徑有14、22、25三種；植筋采用取蕊鉆孔的方法。結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，具體方案詳見附圖。在此僅論述植筋錨固技術(shù)的應(yīng)用，其他部分不再論述。mlj結(jié)構(gòu)膠的特點(diǎn)：使用安裝方便快捷，施放位置準(zhǔn)確；錨固力大，抗震性能好，破壞狀態(tài)為錨固端砼開裂或鋼筋變形，無拔出現(xiàn)象；結(jié)構(gòu)膠可以快速固化，可實(shí)現(xiàn)快速承載；水平及垂直孔均易施工，并能保證孔內(nèi)充滿膠。結(jié)構(gòu)膠的性能以環(huán)氧樹脂為主劑，其優(yōu)點(diǎn)如下：環(huán)氧樹脂具有很高的膠粘性，對(duì)金屬、砼、陶瓷、玻璃等大多數(shù)材料均具有很高的粘結(jié)力。環(huán)氧樹脂由良好的工藝性，可根據(jù)需要配制成很綢的膏狀或很稀的灌漿材料，固化時(shí)間可根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，儲(chǔ)存性能穩(wěn)定。固化的環(huán)氧樹脂由良好的物理

3、、機(jī)械性能，耐腐蝕性能好，固化收縮率小。環(huán)氧樹脂材料*廣，無毒。結(jié)構(gòu)膠的技術(shù)性能如下：粘結(jié)拉伸強(qiáng)度30.0mpa；拉伸剪切強(qiáng)度20.0mpa；壓縮強(qiáng)度50.0mpa；彎曲強(qiáng)度30.0mpa；混合粘度（20時(shí)）5000cp（不流淌）；涂布量5-6/；適用時(shí)間（20時(shí)）90min；硬化時(shí)間（20時(shí)）3.0h。使用范圍：可用于梁柱鋼筋生根，后加預(yù)埋件等以砼為基體的隱蔽工程錨固。二、植筋錨固技術(shù)參數(shù)選擇目前對(duì)植筋錨固技術(shù)尚無規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，為此根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，通過實(shí)驗(yàn)確定植筋的孔徑、孔深；按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，錨固技術(shù)參數(shù)如下：序號(hào)名稱鋼筋直徑鉆孔直徑鉆孔深度（）備注1水平鋼筋1425梁寬2豎

4、向鋼筋22325003豎向鋼筋2535500三、施工工藝流程放線材料準(zhǔn)備砼鑿面機(jī)械成孔清孔結(jié)構(gòu)膠配制注膠固化試驗(yàn)四、施工方法植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機(jī)、電錘等機(jī)械設(shè)備，按選定的參數(shù)成孔，并對(duì)孔壁進(jìn)行處理后，注入配制的結(jié)構(gòu)膠，然后植入準(zhǔn)備好的鋼筋，固化后達(dá)到植筋的要求。1.材料準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)要求及錨固參數(shù)，準(zhǔn)備直徑14、22和25的鋼筋，應(yīng)注意下料長度，鋼筋表面應(yīng)采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹，然后用清水沖洗晾干，用丙酮溶液去油。施工用的機(jī)械設(shè)備（金剛石鉆機(jī)、電錘、鼓風(fēng)機(jī)等）檢查無故障，準(zhǔn)備配制膠體的計(jì)量器皿、容器等。2.鑿面按設(shè)計(jì)要求的位置、寬度和高度，對(duì)梁側(cè)面、頂面及板面

5、進(jìn)行砼鑿面，要求鑿面輕錘、鑿毛，并去掉松散顆粒，且鑿面要用鋼絲刷凈，高壓水沖清洗干凈；以有利于新舊砼能夠可靠的連結(jié)，保證新舊結(jié)構(gòu)的整體性和良好的抗震性。3.成孔對(duì)需要錨固鋼筋的地方彈線定位，并按已定孔位進(jìn)行機(jī)械成孔；鉆孔深度，按照施工參數(shù)確定，滿足深度要求。鉆孔時(shí)，邊鉆邊取出砼，并用高壓鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清出孔外。4.清孔對(duì)成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理，將孔內(nèi)灰渣吹凈，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。5.注膠植筋mlj結(jié)構(gòu)膠的配制嚴(yán)格按配合比值計(jì)量調(diào)配，攪拌時(shí)避免水進(jìn)入容器，按同一方向攪拌，容器內(nèi)不得有油污。調(diào)配時(shí)確保攪拌均勻、顏色一致，膠灌入孔內(nèi)后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內(nèi)，按一定方向旋轉(zhuǎn)多次，以使樹脂與鋼

6、筋和混凝土表面粘結(jié)密實(shí)，并臨時(shí)固定，在常溫下24h左右便可受力使用。6.固化7d后結(jié)構(gòu)膠完全固化，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)（無損傷檢驗(yàn)），試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。注膠48h后方可進(jìn)行下道工序施工，48h內(nèi)不得對(duì)鋼筋有任何擾動(dòng)。7.成型植筋完成符合要求后，再進(jìn)行其它工序鋼筋綁扎、焊接、模板支設(shè)和砼澆筑工作；在砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑方式施工；同時(shí)要保證預(yù)埋件和錨栓位置的準(zhǔn)確、可靠。五、施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1.植筋錨固的關(guān)鍵是清孔。孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響錨固質(zhì)量。2.確定合理的錨固參數(shù)，例如鉆孔直徑、深度。3.膠體配制時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確，否則膠體

7、凝結(jié)的時(shí)間不好控制，甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮，粘結(jié)強(qiáng)度降低；膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。4.注膠量要掌握準(zhǔn)確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時(shí)漏出。造成浪費(fèi)或污染；過少則膠體不夠滿，造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。5.插入鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。6.在施工前應(yīng)對(duì)膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可施工。7.施工完畢后，抽樣進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)拔力為每根鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的80%.具體試驗(yàn)結(jié)果詳見附件。8.鉆孔前，應(yīng)先對(duì)原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進(jìn)行測(cè)定，以免鉆孔時(shí)對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。六、質(zhì)量要求mlj結(jié)構(gòu)膠必須有檢驗(yàn)報(bào)告，必

8、須掌握其相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)確定鉆孔直徑、鉆孔深度及鋼筋外露長度必須滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。七、安全要求施工操作應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程核安全技術(shù)條例規(guī)定，手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套；高空鉆孔時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)操作平臺(tái)，做好安全防護(hù)工作。八、實(shí)施效果本工程實(shí)施植筋錨固技術(shù)，省時(shí)省工、工序少、工效高、操作方便、節(jié)約資金，保證了屋面鐵塔的順利施工，且滿足要求，產(chǎn)生較好的綜合效益，更重要的是錨固性能、質(zhì)量能夠保證，同時(shí)也為錨固植筋，結(jié)構(gòu)加固等方面積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過一年的使用，目前使用情況一切正常，效果良好。植筋施工方案（二）一、施工準(zhǔn)備1.工程量確認(rèn)：熟悉圖

9、紙，設(shè)計(jì)對(duì)施工單位進(jìn)行交底，解決圖紙上不明確的問題，詳細(xì)確認(rèn)我公司承擔(dān)的工程量，如實(shí)際工程量與圖紙和洽商有較大出入時(shí)，及時(shí)辦理洽商。2.勞動(dòng)力及施工機(jī)具的配置要根據(jù)工期要求進(jìn)行，以保證工期和質(zhì)量要求為宗旨，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整。3.施工用水、電、及材料機(jī)械到位。4.落實(shí)剔鑿、拆除等工作量。二、施工部署1.施工組織：根據(jù)可施工作業(yè)面的大小和工期要求合理組織施工人員及機(jī)具材料。2.施工順序：根據(jù)合同要求進(jìn)行施工。3.工期安排：根據(jù)合同要求的工期進(jìn)行施工。三、施工方法1、放線：開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。2、鉆孔

10、：鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時(shí)要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。3、清孔：用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。4、鋼筋清理：1）錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5左右，錨固用鋼筋的型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。2）用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出光澤。3）將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。5、錨固：將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)植入深度（12d15d，d為鋼筋的直徑）在

11、處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。6、成品保護(hù)：對(duì)埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。7、驗(yàn)收：埋植工作完成后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人按部位請(qǐng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及政府質(zhì)檢相關(guān)部門對(duì)植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，按照1的抽檢率隨機(jī)對(duì)植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄，填寫分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單。四、質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。2）鉆孔位置線放完后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)線。3）鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內(nèi)清潔干燥，基本無粉塵，埋植用鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔

12、和鋼筋清理完成后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，做好隱檢記錄。4）錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。5）鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收，請(qǐng)政府質(zhì)檢部門按照1的抽檢率隨機(jī)對(duì)植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄，并填寫分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單。植筋施工方案（三）一、植筋施工方案1、定位放線：按圖紙標(biāo)注的尺寸位置在現(xiàn)場(chǎng)定位。2、鉆孔：在規(guī)定位置打孔，如遇到混凝土構(gòu)件內(nèi)部鋼筋，在不影響砼施工和強(qiáng)度的前提下移開，如移開的距離太大，應(yīng)與甲方和設(shè)計(jì)協(xié)商進(jìn)行加筋補(bǔ)強(qiáng)。3、清孔：用鼓風(fēng)機(jī)將灰塵吹出，再用毛刷將孔壁土刷凈，最后用氣筒將浮沉吹凈。4、配膠：膠粘劑按一

13、定比例混合均勻，注入孔內(nèi)至注滿孔體積2/3為止。5、插筋：將準(zhǔn)備好的鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)進(jìn)注膠孔內(nèi)，插到最底為止。此時(shí)膠正好充滿整個(gè)孔洞。6、調(diào)整：將鋼筋插進(jìn)孔內(nèi)后，如需調(diào)整位置，應(yīng)在10分鐘內(nèi)調(diào)整好。7、保護(hù)：調(diào)整好后的鋼筋在1.5小時(shí)內(nèi)不許擾動(dòng)，否則將影響其錨固強(qiáng)度。二、植筋檢測(cè)方案以上程序完成后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)檢測(cè)，檢測(cè)可由甲方代表隨機(jī)指定一定數(shù)量的鋼筋或按如下方法抽檢：1、對(duì)同一批號(hào)結(jié)構(gòu)膠，每種型號(hào)鋼筋隨機(jī)抽取3根作為一組，同一批號(hào)的結(jié)構(gòu)膠抽驗(yàn)應(yīng)不小于兩組（6根），并作好現(xiàn)場(chǎng)記錄。檢測(cè)完成后由資質(zhì)單位出據(jù)檢測(cè)報(bào)告。2、若有一根鋼筋的錨固強(qiáng)度達(dá)不到鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度，即認(rèn)為該試件不合格，須以加倍數(shù)量試件

14、重新試驗(yàn)。3、若重新試驗(yàn)的試件全部合格，則試驗(yàn)完成，該工程施工滿足設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)情況由設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)各方確定是否對(duì)不合格試件進(jìn)行補(bǔ)筋。4、若重新試驗(yàn)的試件中仍有一個(gè)不合格，則須對(duì)全部鋼筋作現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，并作好記錄。對(duì)不合格鋼筋根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)情況進(jìn)行補(bǔ)筋。三、新舊混凝土界面處理1、對(duì)原混凝土構(gòu)件表面鑿毛、清洗。2、新混凝土澆筑前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在原混凝土構(gòu)件表面涂水泥漿或界面劑。一、植筋規(guī)程關(guān)于植筋的要求國家有一個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范cecs25：90，湖北省基于上述規(guī)范出的地方標(biāo)準(zhǔn)里關(guān)于植筋的規(guī)定是：1、當(dāng)充分利用植筋的受拉強(qiáng)度時(shí)，植筋深度c15（20d，22d），c20（18

15、d，20d），c25（16d，18d），c30（14d，16d）、前面對(duì)應(yīng)一級(jí)鋼，后面對(duì)應(yīng)二級(jí)鋼，鉆孔直徑比鋼筋直徑大4-8mm。2、當(dāng)植筋間距較小時(shí)，宜采用切割成孔法3、在所植筋上進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)在焊接部位與植入部位之間采取有效的隔熱措施。另：植筋方面可查看一下混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程jgj145-2004二、拉拔試驗(yàn)a、一般植筋72小時(shí)后，可采用拉力計(jì)（千斤頂）對(duì)所植鋼筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)加載方式見右圖。為減少千斤頂對(duì)錨筋附近混凝土的約束，下用槽鋼或支架架空，支點(diǎn)距離max（3d，60mm）。然后勻速加載23分鐘（或采用分級(jí)加載），直至破壞。破壞模式分為鋼筋破壞（鋼筋拉斷）、膠筋截面破壞（鋼筋沿結(jié)構(gòu)膠