鋁模施工方案

1、東海國(guó)際中心（公寓綜合體）工程鋁模施工方案中國(guó)建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGENEERING BUREAU編審審日東海國(guó)際中心（公寓綜合體）工程鋁模施工方案制：核：批：期：中國(guó)建筑第二工程局有限公司一、工程概況1、東海商務(wù)中心二期工程位于深圳市農(nóng)科中心深南大道北側(cè)，北臨香林 路，西接農(nóng)林路，東臨正在施工段東海商務(wù)一期工程。東海商務(wù)中心 二期總建筑面積，由兩棟公寓樓、一棟酒店和裙房組成，其中公寓塔樓A棟有81層、屋面高度米，總高度米；公寓塔樓B棟有74層、屋面高度米，總高度米。兩棟塔樓均采用框架核心筒結(jié)構(gòu)體系，雙塔平面呈 斜向布置成 45 度夾角

2、。2、結(jié)構(gòu)形式：A棟：鋼砼框架（型鋼砼柱）-核心筒結(jié)構(gòu)；B棟：鋼砼框架（型 鋼砼柱 ）核心筒結(jié)構(gòu)；裙樓：框架結(jié)構(gòu)。最大層高為米。公寓標(biāo)準(zhǔn)層 層高為米和米。 .二、專業(yè)分包1 、 本工程有兩棟樓 ,施工人手資源各棟獨(dú)立 ,包括 :安裝拆除鋁合金模板的 工人 ,工程監(jiān)工管理人員 ,工程安全監(jiān)督成員 .2、 安裝拆除鋁合金模板工人提供工藝訓(xùn)練及安全講座 :A 安裝拆除鋁合金模板工人到模板加工廠 ,了解生產(chǎn)過(guò)程B 講解該工程鋁合金模板裝拆的整個(gè)流程C 講解鋁合金模板安裝基本要求及其質(zhì)量控制D 講解鋁合金模板裝拆過(guò)程及其注意事項(xiàng)E 講解鋁合金模板裝拆安全注意事項(xiàng)F 鋁合金模板成品生產(chǎn)完成 ,于加工廠試安

3、裝 .三、本工程鋁合金模板設(shè)計(jì)方案： 1、 全部采用定型設(shè)計(jì)，工廠生產(chǎn)制作，模板工程質(zhì)量?jī)?yōu)。 2、 安全文明施工，以人為本，科學(xué)發(fā)展。3、由于現(xiàn)場(chǎng)幾乎沒(méi)有制作加工工序，減少施工噪音，節(jié)能環(huán)保，功在千秋。4、鋁合金模板較鋼模板輕，采用快裝拆體系，構(gòu)件搬動(dòng)輕便靈活，大大減少人工用量，便于施工管理。5、鋁合金模板是目前最先進(jìn)的模板之一，施工企業(yè)形象好。6、設(shè)計(jì)先進(jìn)的早快拆體系，加快了施工進(jìn)度。7、梁模板設(shè)計(jì)本工程梁截面較大，設(shè)計(jì)梁底支撐采用雙立柱支撐， 立桿間距 1200mm ， 梁底中間鋪板，梁底支撐鋁梁125mm寬，布置在梁底兩側(cè)。鋁板材4mm厚。 如圖一、圖二、圖三示意：圖一、梁模板組裝示意圖

4、圖二、梁、板底支撐詳圖圖三、交叉梁處示意圖8、板模板設(shè)計(jì)板模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸400 xi200mm，局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。鋁板材4mm 厚。板底設(shè)置單支撐 125mm 寬鋁梁，支撐間距 1200mm 布置。詳見下 面的平面配模圖9、鋁模板系統(tǒng)示意圖四、鋁合金模板資源配置：1 、配置 :針對(duì)該工程 ,鋁合金模板體系配置如下 :a) 、樓板模按標(biāo)準(zhǔn)層配置 1 套,支撐系統(tǒng) 3 套b) 、墻模柱模按標(biāo)準(zhǔn)層配置 1 套 ,支撐系統(tǒng) 2 套c) 、施工現(xiàn)場(chǎng)配置施工作業(yè)人員約 150 人,2 臺(tái)焊機(jī) ,1 臺(tái)切割機(jī)等必要施 工機(jī)具.2、鋁合金快裝拆模板體系由樓板模板、梁底模、梁側(cè)模、梁板頂撐、梁板 支撐梁、陰

5、角模、連接緊固銷、鋼支撐等構(gòu)件組成。這些構(gòu)件均由鋁合金型 材或型鋼焊接而成，焊接質(zhì)量好，強(qiáng)度高，外觀形象好。如圖四所示：圖四A、樓板模圖四B、帶頂撐頭的樓板模圖四C、梁底模圖四D、帶頂撐頭的梁底模圖四E、可調(diào)鋼頂撐圖四F、陰角模圖四G部分試組裝五、施工工藝主要施工順序?yàn)榧涌焓┕みM(jìn)度， 節(jié)省工期， 減少塔吊工作量， 結(jié)合本工程的實(shí)際情況 梁、板模板采用整體安裝 ,梁、板模板安裝完畢后再澆注砼。模板采用鋁?？?拆施工工藝，模板及其支撐材料采用人工運(yùn)輸，大大節(jié)約了塔吊的工作量。 其主要施工順序如下：結(jié)構(gòu)找平，刷模板隔離劑，模板放線、安裝、定位、 校直，梁板模板安裝；砼澆注后梁、板模板拆除；人工運(yùn)輸?shù)?/p>

6、上一層。鋁模安裝5.2.1 鋁模安裝順序?yàn)椋合劝惭b梁模板，最后安裝樓板模板。5.2.2 、鋁模第一次安裝前，按設(shè)計(jì)要求重新核對(duì)模板，查看模板構(gòu)配件 是否齊全，并全面對(duì)梁、板及異型構(gòu)件鋁模編號(hào)，以方便鋁模安裝。圖九、某工地安裝后的梁模板編號(hào)5.2.3 結(jié)構(gòu)找平，彈出模板邊線，刷模板隔離劑。5.2.4 模板放線，當(dāng)墻柱鋼筋安裝完畢后方可安裝墻柱模板。5.2.5 安裝梁模板及支撐圖十、安裝后的梁板模板支撐圖十一、安裝后的梁鋁模板5.2.6.1 根據(jù)梁的位置和跨度， 按設(shè)計(jì)圖紙的要求安裝梁底模板、 模板頂撐。5.2.6.2 將梁底模板支撐在墻柱模板預(yù)留的梁缺口上，并連接可靠。5.2.6.3 根據(jù)標(biāo)高確

7、定梁底板離地面高度， 然后安裝梁側(cè)模， 并校正側(cè)模垂直度。5.2.7 安裝樓板鋁模板及其頂撐。圖十二、板模板支撐5.2.8 用水平儀檢測(cè)梁板模板的平整度，不平的地方通過(guò)調(diào)節(jié)頂撐的高度來(lái)達(dá)到模板的水平度在允許范圍內(nèi)。圖十三、安裝后的樓板鋁模板圖十四、樓面鋁模板預(yù)留孔洞圖十五、安裝后的樓梯鋁模板5.2.9 檢查個(gè)接口縫隙情況，超過(guò)規(guī)定要求的必須粘貼泡沫塑料條防止漏漿。5.2.10 樓層砼澆注時(shí)，安排專名的木工留守，以解決砼澆注時(shí)出現(xiàn)的模 板下沉、爆模等問(wèn)題。鋁模安裝注意事項(xiàng)5.3.1 模板安裝前須注意及準(zhǔn)備事項(xiàng) :a. 檢查澆混凝土后 ,墻模和樓板 ,如因手工質(zhì)量問(wèn)題 ,須作出調(diào)整及改 善.d.

8、檢查樓板面澆混凝土 ,是否過(guò)高 .c. 檢查手工具 ,小五金配件 ,膠縲栓套管及脫模油 ,是否齊備足夠 .d. 檢查模件是否應(yīng)用狀態(tài) ,或需要修補(bǔ)模件 .e. 于柱墻角及墻中段位置 ,鉆定位桿作控制質(zhì)量 .5.3.2 墻柱模安裝步驟及注意事項(xiàng)a. 先檢查外墻踢腳模件 (kicker) 水平 ,須乎合樓板 .b. 踢腳模件可將縲栓扳松 ,再調(diào)校作合適高度 .c. 安裝外墻模板前 ,先清產(chǎn)模件表面混凝土漿及涂上脫模油 .d. 當(dāng)安裝部份外墻模板后 ,借用縲栓桿臨時(shí)鎖穩(wěn)已完成墻柱鋼筋 .e. 外墻模板安裝后 ,模板頂部加模件踢腳 (kicker), 加固模板連鎖及平 面垂直 .f. 如安裝單一墻模板

9、 ,首裝墻角模板 ,以作穩(wěn)定和防止其單一墻模塌下g. 內(nèi)墻模板安裝 ,須選用合適長(zhǎng)度螺栓及膠螺栓套管 .h. 內(nèi)墻模板安裝后 ,模板頂部加模件頂角 ,作用如同模件踢腳 (kicker).i. 檢查墻模板鎖模栓 (pin) 和緊固鎖片 (wedge) 是否足夠 .j. 最后安放鐵橫檔 (waling), 并鎖穩(wěn)螺栓 .k. 電梯槽內(nèi)墻模板如同上述步驟安裝 .l. 完成雙面之墻模板安裝 , 應(yīng)檢查模板的垂直和量度 ,是正確的或作合 適的調(diào)校 .5.3.4 橫梁模及樓面模安裝步驟及注意事項(xiàng)a. 橫梁及樓面模件數(shù)量相對(duì)較墻柱模頗多 , 故安裝橫梁或樓面前 ,須 準(zhǔn)備模件 .b. 首安裝主橫梁或次梁模件

10、 (1.梁板頂撐 2.梁底模 3.梁側(cè)模、 ),并連 接墻梁缺模 .c. 組合樓面板支承橫梁組件 (簡(jiǎn)稱樓面龍骨 ).d. 將樓面龍骨提升并安放支撐鐵管 ,及調(diào)校合適高度 .e. 樓面龍骨安裝后 ,靠墻柱起步 ,可安裝第一件樓面板f. 樓面板安裝后 , 需預(yù)留踢腳模件螺栓 .g. 當(dāng)樓面板安裝后須最后檢查 :5.3.5 模板件控制及修正a. 墻柱腳移位或垂直修正 ,可選用手拉葫蘆 (chain block) 或千斤頂作 拉動(dòng)調(diào)校 .b. 樓面模件產(chǎn)生縫隙 ,是否模板鎖模栓和緊固鎖片欠缺足夠 .c. 樓面模件產(chǎn)生起伏 ,是否支撐鐵管欠調(diào)校修正 .5.3.6 落混凝土前之預(yù)檢a. 最后檢查所有模板

11、水平 ,而確保模板水平狀況 .b. 所有支撐承重垂直頂 （簡(jiǎn)稱單頂 ）,包括樓面及橫梁?jiǎn)雾?,是否穩(wěn)固及 垂直狀況 .c. 檢查所有鎖穩(wěn)墻模之螺絲桿 ,緊固的狀態(tài)下 ,保障其不會(huì)松脫而產(chǎn)生 鋁模鼓漲 .d. 檢查所有連鎖模件鎖模栓和穩(wěn)固鎖片 .5.3.7 混凝土下放其間a. 委派有經(jīng)驗(yàn)員工 ,進(jìn)行監(jiān)察混凝土下放之施工順序 , 以確保鋁模沒(méi) 有在混凝土下 放時(shí)被推動(dòng)，而產(chǎn)生錯(cuò)位 或鼓漲的情況。b. 監(jiān)察模件螺栓及鎖模栓松脫變動(dòng)情況 ,作出相應(yīng)之行動(dòng) .鋁模拆除5.4.1 樓板砼澆注后，且砼強(qiáng)度達(dá)到 C15 后方可鋁模拆除。5.4.2 本模板系統(tǒng)采用快裝式鋁模，首先解除梁頂撐與梁底模板的約束， 然

12、后分別拆除梁底模和側(cè)模5.4.3 拆除樓板模板（模板支撐不拆除）o圖十六、某工地模板拆除后照片（支撐不拆除）5.4.4 、拆除下面第三層的模板支撐和梁支撐。5.4.5 拆除的材料分類、分片堆放。5.4.6 模板堆放在一起時(shí)，所有模板必須平放，底部加墊木方以防止模 板變形。5.4.7 所有鋁模應(yīng)該輕放。鋁模板拆除注意事項(xiàng)5.5.1 墻模拆除a. 拆卸墻模所有穩(wěn)固配件 .b. 按次序步驟 ,拆卸墻模 .c. 模件拆卸后順序擺放 .d. 模件執(zhí)行清潔及涂上脫模油 .5.5.2樓面模板拆除a. 首要拆卸樓面板龍骨組件 .b. 龍骨組件拆卸后 ,可拆卸樓面板 .c. 拆卸中需握緊模件 ,避免在拆卸中墮下

13、地要損壞 .d. 模件拆卸后順序擺放e. 模件執(zhí)行清潔及涂上脫模油鋁模運(yùn)輸5.6.1 鋁模拆除后采用人工運(yùn)輸?shù)缴弦粚印?.6.2 運(yùn)輸樓梯間附近的模板及支撐，方便運(yùn)輸。5.6.3 用人工運(yùn)輸其他部位的模板及支撐。5.6.4 每一片區(qū)的模板及支撐運(yùn)輸?shù)缴弦粚酉鄳?yīng)的片區(qū)堆放。重復(fù)上述步驟，即可完成一層樓的模板施工。針對(duì)東海國(guó)際中心項(xiàng)目，該鋁合金模板系統(tǒng)工藝提示如下：A. 工人個(gè)人保護(hù)1. 工人必須配戴安全帽及安全鞋，如在外墻工作，必須配戴安全帶。2. 搬運(yùn)對(duì)象時(shí)，必須使用正確動(dòng)作避免拉傷，及避免令物件松跌。B. 安裝鋁模程序1. 按照鋁模安裝圖則、板模編號(hào)及次序安裝。2. 將已準(zhǔn)備安裝之鋁板，清理

14、石屎漿及油上板模油。3. 當(dāng)安裝首件板模，需作暫時(shí)穩(wěn)固 （如：使用鐵線索緊結(jié)構(gòu)鋼筋 ）。4. 當(dāng)板模持續(xù)安裝，需保持臨時(shí)穩(wěn)固措施 （如：使用單頂喉筒等 ）5. 當(dāng)持續(xù)封嵌板模程序，可借用墻模螺絲桿，將整幅鋁板模臨時(shí)穩(wěn)固6. 安裝陣位或樓面，需使用合適高度工作臺(tái)或鐵椅7. 參照鋁模安裝圖則，安裝足夠樓面或陣單頂8. 當(dāng)樓面鋁模尚未完成，嚴(yán)禁于樓面寄存物料。9. 當(dāng)樓面鋁模尚未完成，嚴(yán)禁其它工人于樓面走動(dòng)。10. 鋁范本安裝完成后，需作微調(diào)墻身垂直及樓面水平等。C. 特別事項(xiàng)1. “鐵尖”及“鐵片” 不可亂放，所有零散對(duì)象需放進(jìn)桶內(nèi)。2. 由下層轉(zhuǎn)運(yùn)上層之鋁范本不可亂放及按次序擺放。3. 當(dāng)拆卸樓

15、面時(shí)，必須由外拆至內(nèi)，避免鋁范本由窗外跌下。4. 如外墻鋁模板需使用工作臺(tái)暫放，必須令其安穩(wěn)，如細(xì)小鋁模板，必 須放進(jìn)單位內(nèi)。5. 外墻冷氣機(jī)臺(tái)單頂，必須使用繩索扣于穩(wěn)固位置 （例如：外墻棚 ） ，當(dāng) 拆鋁模析時(shí)盡量避免令單頂?shù)?。? 細(xì)部、節(jié)點(diǎn)處理方案七. 避難層鋁合金模板施工方案針對(duì)避難層的特殊結(jié)構(gòu) ,采用如下施工方案 :該層墻柱 ,下節(jié)采用板模施工 ,如下圖所示當(dāng)下節(jié)墻柱澆完混凝土后 ,墻柱上節(jié)原用鋁墻模板施工避難層頂樓面板 ,而于預(yù)先搭建通架平臺(tái)上進(jìn)行模板施工八. 安全施工技術(shù)保障措施對(duì)參加模板工程施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解 本工程模板施工特點(diǎn)、熟悉規(guī)范的有關(guān)條

16、文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程， 并通過(guò)考核合格后方能上崗工作。主要施工人員應(yīng)相對(duì)固定。嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工作業(yè)模板施工人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、 癲癇病及其他不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的，不得上操作平臺(tái)工作。安裝模板時(shí)至少要兩人一組成雙安裝嚴(yán)禁模板非順序安裝 ,防止模板偏倒傷人嚴(yán)禁將梁頂撐與梁模板一起拆除模板拆除時(shí)應(yīng)分片 ,分區(qū)拆除 ,從一端往另一端拆除 ,嚴(yán)禁整片一起拆除 模板在拆除時(shí)應(yīng)輕放 ,堆疊整齊 ,以防止模板變形 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋁模第一次安裝前，應(yīng)對(duì)加工和購(gòu)進(jìn)的構(gòu)配件及材料等進(jìn)行全面的檢查 和驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：原材料的檢驗(yàn)，構(gòu)配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以 及支撐構(gòu)件，

17、配合件的各項(xiàng)功能的檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可使用面板拼縫必須在 1mm 以內(nèi)，并且所有拼縫均需用膩?zhàn)忧短?。拼合板處不平整度不大?2mm 模板平面平整度，用 2m 直尺檢查不大于 5mm 。 支承面高度誤差，允許偏差 5mm 。 軸線位移，允許偏差 15mm 。截面尺寸士 2mm。模板桁架最大撓度 7mm 。 模板脫模、移動(dòng)、組裝、校正過(guò)程中，要嚴(yán)密觀察、精心操作，不得出 現(xiàn)碰磕、摩擦、拉 （頂）裂出模的墻體砼，造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷。質(zhì)量保證措施制定了詳細(xì)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， “鋁模企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，用以保證鋁模整體的設(shè)計(jì)、 制造、使用各個(gè)環(huán)節(jié)的安全性、適用性。鋁模板及其支架設(shè)計(jì)按有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)，必須具有

18、足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn) 定性。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工制作和裝配。 制定嚴(yán)格的測(cè)量控制方案。建筑物的陰陽(yáng)角及特殊軸線，每層拆模均須后彈線。 模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。 每層脫模后，仔細(xì)清理并涂刷專用脫模劑。及時(shí)觀測(cè)水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正在鋁模板安裝、使用中，按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有針對(duì)性的實(shí)行各級(jí)、各階段 的檢查、驗(yàn)收制度。模板組裝過(guò)程中，各班組應(yīng)認(rèn)真的自檢、復(fù)檢，最后與施工總包方聯(lián)合 驗(yàn)收認(rèn)可之后才能使用。在管理中實(shí)行合同責(zé)任制，各級(jí)管理中制訂具體的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度，簽訂 合同，責(zé)任落實(shí)到人，做到有章可循，有合同可依具體內(nèi)容采用檢查評(píng)分的 形式進(jìn)行。模板施工中必須配備具有安全技術(shù)知識(shí)、 熟悉規(guī)范的專職安全、 質(zhì)量檢查 員。模板隔離劑應(yīng)該滿刷模板。模板拆除時(shí)，樓