kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶內(nèi)、戶外熱縮終端頭制作質(zhì)量管理

1、10 （6）kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶內(nèi)、戶外熱縮終端頭制作質(zhì)量管理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10（ 6） kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶內(nèi)、戶外熱縮終端頭制作。2、施工準(zhǔn)備2.1 設(shè)備及材料要求：2.1.1所用設(shè)備及材料要符合電壓等級及設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證明。2.1.2主要材料：絕緣三叉手套、絕緣管、應(yīng)力管、編織銅線、填充膠、密封膠帶、密封管、相色管、防雨裙。輔助材料：接線端子、焊錫、清潔劑、砂布、白布、汽油、焊油。2.2 主要機(jī)具：噴燈、壓接鉗、鋼卷

2、尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤。2.3 作業(yè)條件：2.3.1有較寬敞的操作場地，施工現(xiàn)場干凈，并備有220V 交流電源。2.3.2作業(yè)場所環(huán)境溫度在0以上，相對濕度70%以下，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)天氣中施工。2.3.3高空作業(yè)（電桿上）應(yīng)搭好平臺，在施工部位上方搭好帳篷，防止灰塵侵入（室外）。2.3.4變壓器、高壓開關(guān)柜（高壓開關(guān)）、電纜均安裝完畢，電纜絕緣合格。3、操作工藝廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進(jìn)行。無工藝說明時，可按以下制作程序進(jìn)行。要求從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。3.1 工藝流程：絕設(shè)備點件檢查緣檢固定防雨裙固定相色密封管測剝除電纜護(hù)層戶戶內(nèi)

3、外焊接地線固定密封管送電運行驗收包繞填充膠、固定三叉手套固定相色管剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層送電運行驗收固定應(yīng)力管壓接端子固定絕緣管3.2 設(shè)備點件檢查：開箱檢查實物是否符合裝箱單上數(shù)量，外觀有無異?，F(xiàn)象，按操作順序擺放在大瓷盤中。3.3 電纜的絕緣搖測：將電纜兩端封頭打開，用 2500V 搖表、測試合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。3.4 剝除電纜護(hù)層（圖3.4 ）：圖 3.43.4.1剝外護(hù)層：用卡子將電纜垂直固定。從電纜端頭量取750mm（戶內(nèi)頭量取550mm），剝?nèi)ネ庾o(hù)套。3.4.2剝鎧裝：從外護(hù)層斷口量取30mm鎧裝，用鉛絲綁后，其余剝?nèi)ァ?.4.3剝內(nèi)墊層：從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)墊層，其余剝?nèi)ァ?/p>

4、然后，摘去填充物，分開芯線。3.5 焊接地線（圖3.5 ）：圖 3.5用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。先將編織線拆開分成三份，重新編織分別繞各相，用電烙鐵、焊錫焊接在屏蔽銅帶上。用砂布打光鋼帶焊接區(qū)，用銅絲綁扎后和鋼鎧焊牢。在密封處的地線用錫填滿織線，形成防潮段。3.6 包繞填充膠，固定三叉手套（圖3.6 ）：圖 3.63.6.1包繞填充膠：用電纜填充膠填充并包繞三芯分支處。使其外觀成橄欖狀。繞包密封膠帶時，先清潔電纜護(hù)套表面和電纜芯線。密封膠帶的繞包最大直徑應(yīng)大于電纜外徑約15mm，將地線包在其中。3.6.2固定三叉手套：將手套套入三叉根部。然后，用噴燈加熱收縮固定。加熱時，從手套的根

5、部依次向兩端收縮固定。3.6.3熱縮材料加熱收縮時應(yīng)注意：3.6.3.1加熱收縮溫度為110 120。3.6.3.2調(diào)節(jié)噴燈火焰其呈黃色柔和火焰，謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰，以避免燒傷熱收縮材料。3.6.3.3開始加熱材料時，火焰要慢慢接近材料，在材料周圍移動，均勻加熱，并保持火焰朝著前進(jìn)（收縮）方向預(yù)熱材料。3.6.3.4火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)，保證管子沿周圍方向充分均勻收縮。3.7剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層：由手套指端量取55mm銅屏蔽層，其余剝?nèi)ァ你~屏蔽層端量取 20mm半導(dǎo)電層，其余剝?nèi)ァ?.8制作應(yīng)力錐。用酒精將電纜芯線擦試干凈后按圖3.8 的要求進(jìn)行操作。圖 3.83.9 固定應(yīng)力管：用清潔劑清理銅屏

6、蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣表面，確保表面無碳跡。然后，三相分別套入應(yīng)力管，搭接銅屏蔽層20mm，從應(yīng)力管下端開始向上加熱收縮固定。3.10 壓接端子：先確定引線長度，按端子孔深加5mm，剝除線芯絕緣，端部削成“鉛筆頭”狀。壓接端子，清潔表面，用填充膠填充端子與絕緣之間的間隙及接線端子上的壓坑，并搭接絕緣層和端子各10mm，使其平滑。3.11固定絕緣管：清潔絕緣管，應(yīng)力管和指套表面后，套入絕緣管至三叉根部（管上端超出填充膠10mm）。由根部起加熱固定。3.12 固定相色密封管：將相色密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。戶內(nèi)電纜頭制作完畢。3.13 固定防雨裙（圖3.13 ）：圖 3.

7、133.13.1固定三孔防雨裙：將三孔防雨裙按圖尺寸套入。然后，加熱頸部固定。3.13.2固定單孔防雨裙。按圖尺寸套入單孔防雨裙，加熱頸部固定。3.14 固定密封管：將密封管套在端子接管位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。3.15 固定相色管：將相色管分別套在密封管上，加熱固定。戶外頭制作完畢。3.16 送電運行驗收：3.16.1試驗。電纜頭制作完畢后，按要求由試驗部門作試驗。3.16.2驗收。試驗合格后，送電空載運行24h 無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)交建設(shè)單位使用。同時提交變更洽商、產(chǎn)品說明書、合格證、試驗報告和運行記錄等技術(shù)文件。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項目4.1.1高壓電力電纜直流耐壓試驗必

8、須按本規(guī)范第3.1.8 條的規(guī)定交接試驗合格。4.1.2低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MQ。4.1.3鎧裝電力電纜頭的接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，截面積不應(yīng)小于表4.1.3 的規(guī)定。表 4.1.3電纜芯線和接地線截面積2(mm)電纜芯線截面積接地線截面積120 及以下16150 及以下25注：電纜芯線截面積216mm及以下，接地線截面積與電纜芯線截面積相等。4.1.4電線、電纜接線必須準(zhǔn)確，并聯(lián)運行電線或電纜的型號、規(guī)格、長度、相位應(yīng)一致。4.2 一般項目4.2.1芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：21 截面積在1Omm及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設(shè)備

9、、器具的端子連接：22 截面積在2.5mm 及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接；23 截面積大于2.5mm 的多股銅芯線，除設(shè)各自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接：多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫；4 多股鋁芯線接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接；5 每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2 根電線。4.2.2電線、電纜的芯線連接金具( 連接管和端子) ，規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開口端子。4.2.3電線、電纜的回路標(biāo)記應(yīng)清晰，編號準(zhǔn)確。5、成品保護(hù)5.1 設(shè)備材料清點后，按順序擺放在瓷盤中，用白布蓋上，防止雜物進(jìn)入。5.2 電纜頭制作完畢后，通知試驗部門盡快試驗。試驗合格后，安裝固定。隨后與變壓器、高壓開關(guān)連接，送電運行。暫時不能送電或者有其它作業(yè)時，對電纜頭加以防護(hù)，防止砸、碰電纜頭。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。6.2 電纜頭制作過程中，應(yīng)注意的質(zhì)量問題（表2-8 ）。電纜頭制作過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題表 6.2序號常出現(xiàn)的質(zhì)量問題防治措施1做試驗時泄漏電流過大清潔芯線絕緣表面2三叉手套、 難解難分緣管加熱收縮局部燒傷調(diào)整加熱火焰為呈黃