吸刮泥機和污泥濃縮機安全操作規(guī)程

1、污泥脫水系統(tǒng)試運行方案、 單機試車1.1 試車準備1、試車前應對各部件進行詳細檢查有無漏項，各臨時加固件是否已完全拆除。2、檢查是否已將潤滑油正確加注完畢，并符合設計要求。3、手動盤車 , 檢查是否有卡澀現(xiàn)象。1.2 控制柜檢查外部電源有無正確的連接。電源閥門的開關應撥至 OFF 狀態(tài)，操作盤內的接線端螺釘 應再檢查一遍，各處接地保護線有松動的應重新緊固。將電氣操作箱內各分支電源開關OFF（斷電），總電源開關及操作回路開關撥向 0N（通電）。1、1.3電機試運轉 ?檢查各緊固件有無松動現(xiàn)象，送電前檢查電機是否有卡澀現(xiàn)象。2、配合電氣檢查電機的絕緣，配電系統(tǒng)是否完善。3、點動電機，檢查電機轉向。

2、4、按說明書要求對電機空轉試運行。5、有無異常噪音、聲響等現(xiàn)象。56、電動空轉時，應檢查電機的啟動與運轉電流，前后軸承的溫升應符合規(guī)范要求，滾 動軸承溫升一般不超過 40 C。7、 單機試運，當電機空轉合格后方可進行單機試運，如有異?，F(xiàn)象應立即停機檢查、處理。1.4 污泥脫水系統(tǒng)試運行將面板上的控制旋鈕開關撥向啟動，逐一啟動下列設備。注:開機前 2 小時將家凝劑均勻投入溶藥箱 （箱內先注 20%清水），啟動攪拌器，邊攪邊加 水邊緩緩加入絮凝劑直至水滿為止，溶解徹 底充分熟化備用。 （絮凝劑濃度制在千分之二以 內）?1、泥餅輸送機 ?2、脫水電機啟動前用清水反復沖洗濾體 10 分鐘使濾體內部分殘

3、存泥餅充分吸入全花， 確認無誤阻滯方準啟動。3、絮凝反應槽攪拌電機4、加藥泵 ?5、污泥泵 ?6、清水噴淋電磁閥7、觀察家團形狀大小 :比較適宜的是圓形蠶豆大小，太大應增加污水或減少藥液;太小或 形狀觸角太長需加大藥液或減少污泥供給量， 太大則浪費藥劑。8、絮化后污泥進入濾桶 3 分鐘后再啟動脫水機 20 秒，過 3 分鐘再啟動脫水機 20 秒再25 毫米。等 3 分鐘啟動 20 秒脫水機，再等 3 分鐘脫水機 可連續(xù)運行。調整反壓板間隙至 4-5 毫米， 待出泥后觀察泥餅含水率若太高則間隙調小，反之調大，來水濃度很高時隙可達1.5 污泥脫水系統(tǒng)停機操作注:脫水機停機前及時用清水清洗濾體外圍雜

4、物并打掃現(xiàn)場，按順序關停以下設備電源1、污泥泵 ?2、加藥泵 ?3、絮凝槽攪拌電機4、脫水機電機清空腔內全部污泥反復噴淋 20 分鐘再停機5、清水噴淋電磁6、關機后及時打開絜凝席部所有放水閥，并清空槽底雜物。7、停止泥餅擒送機8、關掉總電源和總水源二、故障排除故障原因/檢查故障處理高油溫溫度計故障替換溫度計 調整溫度設定溫控器故障設定溫控器 更換溫控器操作選擇操作面板上控制有無錯誤低油溫溫控器故障設定溫控器更換溫控器操作面板上控制有無錯誤拉回或推出故障壓力較低 液壓泵浦磨損更換泵浦壓力正常 池底污泥過高清理池底接近開關故障調整感應范圍 更換接近開關無壓力 檢查方向閥更換方向閥低油位管線破損或接

5、合溢漏重新鎖緊全部接合更換管線油壓缸溢漏更換油壓缸刮泥機電機故障馬達保護裝置不正確。 溢流閥損壞設定馬達保護電流 調整設定或更換閥門。電動馬達故障更換馬達加熱器故障加熱器保護裝置不正確設定馬達保護電流加熱器故障更換加熱器油壓系統(tǒng)中異常聲音新系統(tǒng)中，可能造成泵浦噪音， 由于油壓油中存在有空氣。液壓油位太低起動之時，隙縫中空氣會逐漸地 進入槽底，而有泡沫產生。運轉 時，逐漸排出。泵浦侵蝕，可能造成噪音。液壓液腐蝕性太強?？赡芤蝈e用 不冋粘性級數(shù)的油，或因液壓液 體溫度太低，而導致難以啟動。接合不準或失去平衡液壓液溫度不應低於5C,若低於5 C以下，配備有加熱器。拆卸泵浦/馬達，以及替換新零 件。三

6、、刮泥機對配套排泥設備的要求3.1 對沉淀池池底積泥厚度的要求1、運行中的沉淀池、池底最大積泥厚度不得超過500mm；2、短時間停運的濃縮池（停池時間不超過 24 小時）、停止刮泥前的積泥厚度不得超過200mm；3、長時間停止運行的濃縮池（停池時間超過 24 小時）、停止刮泥前的積泥厚度不得超過 100mm；3.2 對刮泥機開、停機要求。1、連續(xù)運行。沉淀池連續(xù)運行時，刮泥機也要連續(xù)運行。2、間斷運行。沉淀池間斷運行時，每次停止進水后，刮泥機要繼續(xù)運行4 小時；即沉淀池間斷運行時間少于四小時時、不得停用刮泥機。3、短時間停止運行。沉淀池需要短時間停止運行（不超過 24 小時），停止進水后，刮泥機需要繼續(xù)運行，直至池底積泥厚度小于 200mm。4、長時間停止運行。濃縮