金屬材料機(jī)械性能基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)

1、金屬材料機(jī)械性能基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)2.1 屈服點(diǎn)（ s）：試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限，此時(shí)應(yīng)力不增加或開(kāi)始有所下降，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱(chēng)此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。2.2 屈服強(qiáng)度 （ 0.2）有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測(cè)量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值（一般為原長(zhǎng)度的0.2%）時(shí)的應(yīng)力，稱(chēng)為條件屈服強(qiáng)度或簡(jiǎn)稱(chēng)屈服強(qiáng)度0.2 。2.3 抗拉強(qiáng)度（ b）材料在拉伸過(guò)程中，從開(kāi)始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的最大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。2.4 抗壓強(qiáng)度（ lc）材

2、料試樣受壓力時(shí)，在壓壞前所承受的最大應(yīng)力。2.5 抗彎強(qiáng)度（ cb）材料試樣受彎曲力時(shí)，在破壞前所承受的最大應(yīng)力。2.6 伸長(zhǎng)率（ s）材料在拉斷后，其塑性伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原試樣長(zhǎng)度的百分比叫伸長(zhǎng)率或延伸率。2.7 屈強(qiáng)比（ s/ b）鋼材的屈服點(diǎn)（屈服強(qiáng)度）與抗拉強(qiáng)度的比值，稱(chēng)為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75，合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。2.8 硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。2.9 沖擊韌性是指材料在外加沖擊載荷作用下斷裂時(shí)消耗能量大小的特性。沖擊韌性通常是在擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)上測(cè)定的，擺錘沖斷帶有缺口的試樣所消耗的功稱(chēng)為沖擊吸收功（通常以KJ 表示），沖擊韌性 =沖擊吸收功 /試樣斷口截面積。在低溫條件下做的試驗(yàn)稱(chēng)為低溫沖擊韌性。對(duì)于壓力管道、壓力容器、低溫產(chǎn)品的制造安裝來(lái)講，（低溫）沖擊韌性值是衡量材料是否符合要