高壓輸電線路人工挖孔樁施工簡析

1、高壓輸電線路人工挖孔樁施工簡析摘 要 :由于人工挖孔樁這種基礎(chǔ)型式具有施工機具設(shè)備相對 簡單 ,施工占用場地小 ,對周圍環(huán)境特別是山區(qū)綠化植被的影響小 ,施 工質(zhì)量可靠 ,造價相對較低等優(yōu)點 ,近幾年在電力輸電線路工程中得到 了廣泛應(yīng)用。文章結(jié)合高壓輸電線路基礎(chǔ)施工的實際情況 ,針對高壓 輸電線路人工挖孔樁施工的技術(shù)措施進行了論述。鐵塔基礎(chǔ)作為輸電線路結(jié)構(gòu)中的一個重要部分 ,其造價、工期和 勞動消耗量在整個線路工程中占很大比重。 隨著輸電容量的提高、 大 截面導(dǎo)線的采用 ,鐵塔基礎(chǔ)作用力明顯增大 ,全掏挖基礎(chǔ)的計算理論已 不再適用 ,而插入式基礎(chǔ)與板式基礎(chǔ)的設(shè)計尺寸偏大 ,使土石方開挖 量、混

2、凝土用量大為增加 ,棄土增多 ,與保護環(huán)境和保持水土的要求相 悖。因此 ,在某輸電線路工程中我們提出采用適應(yīng)地形能力強、經(jīng)濟 指標較好、承載能力較大、 土石方開挖量少、環(huán)保效果明顯的人工挖 孔樁基礎(chǔ)。一、施工前的準備工作在施工前要做好以下工作 :1. 組織安全管理人員學習國家的法律、 法規(guī) ,學習公司的規(guī)章制度 提高安全責任意識 ,加大隱患排查力度。2. 組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙和地質(zhì)勘察報告 ,研究制定施 工控制程序 ,明確卡控的重點及責任人。3. 對操作員工進行崗前培訓 ,組織學習需要的操作規(guī)程 ;特種作業(yè)人員必須持證上崗 ,并對特種作業(yè)人員進行專業(yè)培訓4. 機具設(shè)備由專人檢查 ,保證

3、其完好率 ,并制定施工機具設(shè)備的保 養(yǎng)制度。5. 勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。二、平整場地并分坑定位 1.基礎(chǔ)施工前 ,應(yīng)對場地進行平整 ,對影 響施工的障礙要清理干凈 ,做出有效的排水措施及安裝好運土通道及 設(shè)備等。2.根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定進行分坑定位 ,建立樁位測量基準點。 對位于 山區(qū)的塔位 ,在定好樁位中心后 ,分坑測量人員應(yīng)認真檢查各條樁的保 護邊坡是否滿足設(shè)計要求 ,如保護邊坡不滿足設(shè)計要求且該樁位原設(shè) 計沒有砌擋土墻等防護措施時 ,測量人員可在規(guī)范允許的范圍內(nèi)進行 移位 ,如無法移位則應(yīng)及時通知項目技術(shù)負責人 ,然后由技術(shù)負責人聯(lián) 系相關(guān)單位人員制定處理方案。3.以樁位

4、中心為圓心 ,以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部圓 周 ,撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線 ,樁位線定好后 ,經(jīng)項目部質(zhì)檢員與 監(jiān)理員復(fù)查合格后方可開挖。三、人工挖孔樁施工工藝 （一）軟弱土層 （或透水層 ）人工挖孔樁成 孔施工軟弱土層 （ 或透水層 ）是人工挖孔樁的一大難題。該土層不宜采 用混凝土護壁。其原因為 :（1）軟土變形大、立模、綁托鋼筋不易就位 ;（2） 混凝土在短時間內(nèi)不但不能有效阻止壁上體的變形 ,反而還會影響工 期。擬采用全鋼筒護壁 ,即采用厚 3mm 鋼板卷成樁徑大小、長度 1.0m 的圓筒下到孔底。邊挖掘邊將鋼筒壓入 ,直到通過淤泥質(zhì)土層 ,此種護 壁成本太高。(二) 黏土層人

5、工挖孔樁成孔施工黏土層基本無流水 ,挖孔時土層 的穩(wěn)定能力較強 ,磚護壁成形后每層護壁均構(gòu)成天然拱 ,受力情況較好 , 在無水流或水流較小時 ,能滿足強度要求 ,同時施工進度較快。在遇到 這種情況時 ,孔內(nèi)施工人員容易產(chǎn)生麻痹思想 ,盲目掘進 ,不及時進行 護壁 ,而致塌孔造成工程事故。施工時嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計方案,每掘進1.01.2m,便及時進行護壁，護壁完成后達到一定的強度方可進 行下一層挖掘。成孔時要求孔壁垂直、 平整、隨時用孔規(guī)檢查孔直徑、 圓度及垂直度。垂直度偏差控制在 0 . 5%以內(nèi)。(三) 巖層人工挖孔樁成孔施工硬土層以下一般為強風化,弱風化泥質(zhì)粉砂巖 ,在此層施工不宜將水抽

6、完 ,因此巖層遇水易軟化 ,便于風 鎬掘進 ,同時帶水施工將會大大減輕巖土粉塵對人體的危害。作業(yè)人 員下井前,必須進行有毒氣體的檢測和鼓風機送風10min 后,方可下井作業(yè),應(yīng)保證良好的通風。(四) 如何確定持力層及嵌巖深度由于巖面一般呈傾斜狀態(tài) ,若基 巖起伏大。樁位與實際情況會有出入 ,有的差別還較大。如何確定持 力層及嵌巖深度至關(guān)重大。1. 持力層的確定可通過“一比二看三分析”去判別。第一,對比勘查 報告地質(zhì)剖面中的持力層標高和設(shè)計標高。 ( 1 )復(fù)合設(shè)計標高 :(2)相差 2m 以上,一般為夾心硬層 ,應(yīng)全部挖除。 (3)挖至設(shè)計標高未見到持力 層基巖,應(yīng)認真進行現(xiàn)場會審。確定施工方

7、案。第二,查看巖石狀況 ,一般持力層為中、微風化基巖 ,用風鎬打出的巖狀應(yīng)是板塊狀。層面 凹凸不平 ,結(jié)構(gòu)和構(gòu)造層理清晰、 密實;裂隙中填充少量風化物 ;敲擊聲 脆 ,且不易擊碎。第三 ,綜合分析地質(zhì)設(shè)計標高 ,巖層分布走向、巖層性 狀、勘查、設(shè)計、監(jiān)理、施工四方研究確定樁孔進入持力層的具體標 高,以符合設(shè)計要求。2. 樁嵌巖深度的確定必須滿足設(shè)計規(guī)范和圖紙要求。 在樁嵌巖深 度的施工中 ,施工單位往往會以最早接觸的持力層基巖為起算深度點,這在持力層基巖表面傾斜時 ,是不符合設(shè)計規(guī)范 ,不能滿足設(shè)計要求 的。正確的嵌巖深度h,應(yīng)以坡下方的嵌巖深度為準，以防止在巖層面 常有不同厚度低強度、 富裂

8、縫的風化層。 確保樁端持力層巖體面的接 觸及穩(wěn)定性。（五）成樁施工澆灌前批樁身混凝土 ,應(yīng)在第二批樁孔成孔護壁完 成后進行。以便第二批樁孔開挖過程中能利用前批孔抽水降水,減少第二批孔孔壁的壓力 ,避免塌孔發(fā)生。澆注混凝土前 ,清除孔底沉渣和積水 ,吊裝鋼筋籠 ,并進行校正 ,確 保垂直度和保護層不低于規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求。澆注混凝土時,當孔內(nèi)滲水少,可先抽清孔底積水 ,在積水深度未超過 0.1m 時,可按常規(guī)方 法澆注混凝土。為保證混凝土不離析 ,串筒底部距澆筑面距離不得大 于2.0m并應(yīng)連續(xù)澆筑，混凝土坍落度一般取810cm;采用振動棒振 搗,振搗同時嚴禁振搗鋼筋。當滲水量大 ,孔底積水深度大

9、于 0.1m 時, 應(yīng)采用水下混凝土施工方法澆注。四、人工挖孔樁需采取的安全措施孔口圍護措施 :孔口四周必須 澆筑砼護圈 ,并在護圈上設(shè)置圍欄圍護。孔內(nèi)作業(yè)時 ,孔口上面必須有 人監(jiān)護。挖出的土方應(yīng)及時運離孔口 ，孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、 身系安全帶，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。施工中應(yīng)隨時檢查 垂直運輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況?？字蟹蓝敬胧好看蜗驴浊埃仨殞犊變?nèi)氣體進行抽樣檢測，發(fā) 現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，應(yīng)將有害氣體清除至化學毒物最低允 許濃度的衛(wèi)生標準，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，以防止急性中毒 事故的發(fā)生。防觸電措施：施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持 證電工操作。防止孔壁坍塌措施：在熟悉地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，開挖樁孔時原則上 要設(shè)置砼護壁或鋼護筒護壁，特別是直徑在1.2m以上的樁孔。防止孔壁涌水措施：隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情 況應(yīng)及時采取處理措施。其他安全措施：人工挖孔樁施工前，應(yīng)針對現(xiàn)場工程地質(zhì)、水文狀 況和設(shè)計要求編制切實可行而又安全合理的施工方案，配備